CN214052841U - 一种pvd生产用入料清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PVD生产技术领域，具体是一种PVD生产用入料清洗装置，针对现有清洗装置中清洗不彻底且无废液过滤装置的问题，现提出如下方案，其包括清洗槽和废液池，所述清洗槽包括安装在清洗槽上的进水管和出水管，所述进水管上固定有进水阀，所述出水管上固定有出水阀，所述清洗槽的底部内壁上转动连接有旋转柱，所述清洗槽的底部内壁上固定有防水机箱，所述防水机箱的内部通过螺栓固定有电机，所述电机与旋转柱传动连接，所述旋转柱的顶部固定有油缸，所述油缸的伸长端固定有旋转台。本实用新型结构合理，结构稳定，操作简单，不仅达到清洗的目的，而且不必设置多个清洗槽就可以全方位的清洗，同时可对废液进行过滤处理，易于推广和使用。

Description

一种PVD生产用入料清洗装置

技术领域

本实用新型涉及PVD生产技术领域，尤其涉及一种PVD生产用入料清洗装置。

背景技术

清洗是通过化学或(及)物理的方法将工件上的油污、锈迹、灰尘等去除干净，确保工件获得较好的涂层结合力和生产的顺利进行，清洗是PVD涂层前必不可少的一道工序，也是PVD涂层生产中最重要的工艺，清洗出了问题，涂层生产不得不延迟、涂层过程可能中断、或涂层结合力出现问题而导致客户投诉和赔偿，尤其是在涂层设备的技术能力不高的情况下，清洗出了问题，更容易发生上述风险，为此，本方案提出了一种PVD生产用入料清洗装置，可以全方位的有效清洗工件，且不需要更换清洗槽，还可以对废液进行过滤。

实用新型内容

本实用新型提出的一种PVD生产用入料清洗装置，解决了清洗不彻底、清洗不干净的问题，在能全方位的有效清洗工件的同时，且不需要设置多个清洗槽，还可以对废液进行过滤。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种PVD生产用入料清洗装置，包括清洗槽和废液池，所述清洗槽的底部内壁上转动连接有旋转柱，所述清洗槽的底部内壁上固定有防水机箱，所述防水机箱的内部通过螺栓固定有电机，所述电机与旋转柱传动连接，所述旋转柱的顶部固定有油缸，所述油缸的伸长端固定有旋转台，所述旋转台的两侧均固定有鹰嘴锁扣，所述旋转台的顶部放置有清洗框，所述清洗框的两侧均固定有提手环，所述清洗槽的底部内壁上固定有超声波发生器，所述清洗槽内相对的两侧壁的底部均固定有多个防水电加热管，所述清洗槽一侧内壁的顶部固定有多个喷淋喷头，所述清洗槽内与喷淋喷头相对的侧壁上固定有多个压缩空气喷嘴，所述清洗槽的底部固定有四个支撑脚，所述废液池放置在其中两个支撑脚的一侧，所述废液池的内部安装有过滤网，所述废液池包括安装在废水池上的排水管，所述排水管上固定有排水阀，所述清洗槽的一侧外壁上固定有控制面板。

优选的，所述废液池的底部安装有多个支撑块，所述过滤网放置在支撑块的顶部，所述过滤网顶部的两侧均安装有拉环，所述过滤网与废液池的内壁相吻合。

优选的，所述清洗框包括铰接在清洗框一侧的框盖，所述清洗框的框盖和框体通过卡扣固定连接。

优选的，所述旋转台的顶部固定有卡块，所述清洗框的底部开设有凹槽，所述凹槽的内壁与卡块的外壁相吻合。

优选的，所述清洗槽包括安装在清洗槽上的进水管和出水管，所述进水管上固定有进水阀，所述出水管上固定有出水阀，所述出水管位于废液池的上方。

优选的，所述旋转柱的外部套接有第一锥齿轮，所述电机的输出端固定有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。

本实用新型的有益效果：

1、通过电机、旋转柱、第一锥齿轮、第二锥齿轮之间的配合，即电机带动第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮带动旋转柱旋转，可以对工件进行全方位的清洗，也能加速工件上杂质和污渍的溶解。

2、通过废液池和过滤网，可以对废液进行过滤，进行二次利用废液或是更为环保的排放废液。

3、通过固定在清洗槽内部的超声波发生器、多个喷淋喷头和多个压缩空气喷嘴，可以在一个清洗槽内进行超声波清洗、喷淋清洗以及吹干，不必设置多个清洗槽。

本实用新型结构合理，结构稳定，操作简单，不仅达到清洗的目的，而且不必设置多个清洗槽就可以全方位的清洗，同时可对废液进行过滤处理，易于推广和使用。

附图说明

图1为本实用新型的正视图剖面图。

图2为本实用新型的侧视图剖面图。

图3为本实用新型的俯视图。

图中标号：1清洗槽、2旋转柱、3第一锥齿轮、4电机、5第二锥齿轮、6防水机箱、7油缸、8旋转台、9鹰嘴锁扣、10清洗框、11提手环、12防水电加热管、13卡扣、14喷淋喷头、15控制面板、16超声波发生器、17支撑脚、18废液池、19压缩空气喷嘴、20进水管、21出水管、22支撑块、23过滤网、24拉环、25排水管、26卡块、27进水阀、28出水阀、29排水阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种PVD生产用入料清洗装置，包括清洗槽1和废液池18，清洗槽1包括安装在清洗槽1上的进水管20和出水管21，进水管20上固定有进水阀27，出水管21上固定有出水阀28，清洗槽1的底部内壁上转动连接有旋转柱2，清洗槽1的底部内壁上固定有防水机箱6，防水机箱6的内部通过螺栓固定有电机4，电机4与旋转柱2传动连接，旋转柱2的外部套接有第一锥齿轮3，电机4的输出端固定有第二锥齿轮5，第一锥齿轮3与第二锥齿轮5相啮合。

旋转柱2的顶部固定有油缸7，油缸7的伸长端固定有旋转台8，旋转台8的两侧均固定有鹰嘴锁扣9，旋转台8的顶部放置有清洗框10，清洗框10内可以放置多个工件同时进行清洗，清洗框10包括铰接在清洗框10一侧的框盖，清洗框10的框盖和框体通过卡扣13固定连接，防止旋转时工件被甩出清洗框10，清洗框10的两侧均固定有提手环11，当旋转台8旋转时，将鹰嘴锁扣9扣在提手环11上，防止清洗框10脱离旋转台8，提手环11的设置还能方便取放清洗框10，旋转台8的顶部固定有卡块26，清洗框10的底部开设有凹槽，凹槽的内壁与卡块26的外壁相吻合，卡块26的设计是防止清洗框10与旋转台8在旋转时发生相对位移，减少清洗框10与旋转台8之间的磨损。

清洗槽1的底部内壁上固定有超声波发生器16，可以进行超声波清洗，清洗槽1内相对的两侧壁的底部均固定有多个防水电加热管12，可以加热清洗液，加速杂质和污渍的溶解，清洗槽1一侧内壁的顶部固定有多个喷淋喷头14，清洗槽1内与喷淋喷头14相对的侧壁上固定有多个压缩空气喷嘴19，喷淋喷头14可以对工件进行喷淋清洗，压缩空气喷嘴19的设置是为了快速干燥工件，防止在工件上留下水痕。

清洗槽1的底部固定有四个支撑脚17，废液池18放置在其中两个支撑脚17的一侧，废液池18的内部安装有过滤网23，对废液进行过滤，可以二次利用废液或是更为环保的排出废液，废液池18包括安装在废水池18上的排水管25，排水管25上固定有排水阀29，可以排出废液，废液池18的底部安装有多个支撑块22，过滤网23放置在支撑块22的顶部，过滤网23顶部的两侧均安装有拉环24，方便取出过滤网23倒掉上面的废渣或是更换过滤网23，过滤网23与废液池18的内壁相吻合，能最大程度的过滤废液，出水管21位于废液池18的上方，清洗槽1内的废液通过出水管21直接进入废液池18进行过滤，清洗槽1的一侧外壁上固定有控制面板15。

工作原理：将待清洗的工件放入清洗框10内，按紧卡扣13，开启油缸7的开关，旋转台8上升至清洗槽1的槽口处，关闭油缸7的开关，通过提手环11，将清洗框10放置在旋转台8的顶部，此时清洗框10底部的凹槽正好与卡块26卡合，再将鹰嘴锁扣9扣在提手环11上，开启油缸7的开关，当清洗框10下降到最低位置时关闭油缸7的开关，关闭出水阀28，从进水管20导入清洗液，清洗液须没过清洗框10，开启防水电加热管12和超声波发生器16对工件进行清洗，如果清洗不彻底，还可以开启电机4的开关进行旋转清洗，进一步加速杂质和污渍的溶解，确保排水阀29关闭，打开出水阀28，废液进入废液池18进行过滤，可以对过滤过的废液进行二次利用，如果不能进行二次利用可以打开排水阀29进行排放，超声波清洗结束后，开启油缸7的开关，使清洗框10上升至喷淋喷头14和压缩空气喷嘴19附近时关闭油缸7的开关，打开喷淋喷头14和电机4的开关，清洗液从喷淋喷头14的喷出，随着清洗框10的旋转对工件进行全方位的喷淋清洗，清洗液可以通过出水管21进入废液池18进行过滤处理，喷淋清洗结束后关闭喷淋喷头14，打开压缩空气喷嘴19的开关，随着清洗框10的旋转，压缩空气对工件进行快速干燥，干燥结束关闭压缩空气喷嘴19和电机4的开关，打开油缸7的开关，清洗框10上升至清洗槽1的槽口处关闭油缸7的开关，将鹰嘴锁扣9从提手环11上取下，握住提手环11取下清洗框10，打开卡扣13，取出工件。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种PVD生产用入料清洗装置，包括清洗槽(1)和废液池(18)，其特征在于，所述清洗槽(1)的底部内壁上转动连接有旋转柱(2)，所述清洗槽(1)的底部内壁上固定有防水机箱(6)，所述防水机箱(6)的内部通过螺栓固定有电机(4)，所述电机(4)与旋转柱(2)传动连接，所述旋转柱(2)的顶部固定有油缸(7)，所述油缸(7)的伸长端固定有旋转台(8)，所述旋转台(8)的两侧均固定有鹰嘴锁扣(9)，所述旋转台(8)的顶部放置有清洗框(10)，所述清洗框(10)的两侧均固定有提手环(11)，所述清洗槽(1)的底部内壁上固定有超声波发生器(16)，所述清洗槽(1)内相对的两侧壁的底部均固定有多个防水电加热管(12)，所述清洗槽(1)一侧内壁的顶部固定有多个喷淋喷头(14)，所述清洗槽(1)内与喷淋喷头(14)相对的侧壁上固定有多个压缩空气喷嘴(19)，所述清洗槽(1)的底部固定有四个支撑脚(17)，所述废液池(18)放置在其中两个支撑脚(17)的一侧，所述废液池(18)的内部安装有过滤网(23)，所述废液池(18)包括安装在废液池(18)上的排水管(25)，所述排水管(25)上固定有排水阀(29)，所述清洗槽(1)的一侧外壁上固定有控制面板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种PVD生产用入料清洗装置，其特征在于，所述废液池(18)的底部安装有多个支撑块(22)，所述过滤网(23)放置在支撑块(22)的顶部，所述过滤网(23)顶部的两侧均安装有拉环(24)，所述过滤网(23)与废液池(18)的内壁相吻合。

3.根据权利要求1所述的一种PVD生产用入料清洗装置，其特征在于，所述清洗框(10)包括铰接在清洗框(10)一侧的框盖，所述清洗框(10)的框盖和框体通过卡扣(13)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种PVD生产用入料清洗装置，其特征在于，所述旋转台(8)的顶部固定有卡块(26)，所述清洗框(10)的底部开设有凹槽，所述凹槽的内壁与卡块(26)的外壁相吻合。

5.根据权利要求1所述的一种PVD生产用入料清洗装置，其特征在于，所述清洗槽(1)包括安装在清洗槽(1)一侧外壁上的进水管(20)和出水管(21)，所述进水管(20)上固定有进水阀(27)，所述出水管(21)上固定有出水阀(28)，所述出水管(21)位于废液池(18)的上方。

6.根据权利要求5所述的一种PVD生产用入料清洗装置，其特征在于，所述旋转柱(2)的外部套接有第一锥齿轮(3)，所述电机(4)的输出端固定有第二锥齿轮(5)，所述第一锥齿轮(3)与第二锥齿轮(5)相啮合。

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