CN209901822U - 一种泡沫铝废料清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种泡沫铝废料清洗装置，属于泡沫铝生产设备领域，包括防水动力滚筒输送机、喷淋装置和超声清洗装置；动力滚筒输送机为依次连接的上料区、喷淋区、下料区，喷淋区上方设有喷淋装置、下方设有水池，下料区呈下倾斜状态；喷淋装置包括开口处设有透明塑胶软帘的喷淋架、水泵、水管和高压喷头；超声清洗装置包括与下料区连接的超声清洗池、设于池外的超声波发生器、设于池内的超声波振板及筛网，筛网两端设有挂式提手。本实用新型通过动力滚筒输送机、喷淋装置和超声清洗装置的有效结合，使泡沫铝废料块经历震动、喷淋、超声波清洗三重清洁作业，最终实现彻底清洗，有效提高清洗效率和清洗质量，减少二次重熔生产的泡沫铝的次品率。

Description

一种泡沫铝废料清洗装置

技术领域

本实用新型属于泡沫铝生产设备领域，具体涉及一种泡沫铝废料清洗装置。

背景技术

在泡沫铝的生产过程中，成型的大体积泡沫铝块经切割后形成的边角料、制备泡沫铝板材的边角料以及泡沫铝板材破损后等不能进行一手利用的泡沫铝废料，均会被回收、重熔再加工。通常这些泡沫铝废料表面都会有泥垢、油污等表面污渍，在进行重熔前需要将其清洗干净。传统的清洗方式为人工清洗，不仅费时费力，且效率低、清洗效果不佳，对二次重熔生产的泡沫铝的质量具有不利影响。因此，有必要开发一种泡沫铝废料清洗装置，提高泡沫铝废料清洗效率和清洗效果，减少二次重熔生产的泡沫铝的次品率。

发明内容

为解决上述现有技术问题，本实用新型提供一种泡沫铝废料清洗装置，具体技术方案为：

一种泡沫铝废料清洗装置，包括动力滚筒输送机、喷淋装置和超声清洗装置；

所述动力滚筒输送机包括机架、安装于机架上的动力机构和控制器、以及铺设于机架上方的防水滚筒输送带，且所述动力滚筒输送机分为依次连接的上料区、喷淋区、下料区，所述动力机构和控制器位于上料区下方，所述喷淋区上方设置有喷淋装置、下方设置有水池，所述下料区相对于喷淋区呈下倾斜状态；

所述喷淋装置包括架设于所述喷淋区上部的呈倒U形的喷淋架、设置于喷淋架上方的水泵以及设置喷淋架内部且与水泵连接的水管和高压喷头，所述喷淋架左右两端开口处设置有透明塑胶软帘，所述透明塑胶软帘下端与所述防水滚筒输送带之间具有间隙；

所述超声清洗装置包括与所述下料区连接的超声清洗池、设置于超声清洗池外的超声波发生器以及设置于超声清洗池内的超声波振板及筛网，所述超声波振板位于所述筛网下方，所述筛网两端设置有挂式提手，所述挂式提手挂置于超声波清洗池侧壁上。

优选的，所述动力滚筒输送机为全身防水设计。

优选的，所述水池从所述喷淋区下方延伸到所述下料区下方。

优选的，所述水池和超声波清洗池均设有可启闭的排污口。

优选的，所述高压喷头设于所述喷淋架内壁前、后、上三侧壁。

优选的，所述动力机构为减速电机。

优选的，所述透明塑胶软帘下端与所述防水滚筒输送带之间的间隙为15cm。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过动力滚筒输送机来输送需清洗的泡沫铝废料块，废料块随着滚筒的滚动不停的向前滚动翻转运输，可在滚动翻转的过程中将废料块表面的大体积尘土抖动松散甚至脱落；在经过喷淋区时，喷淋区的高压喷头对废料块进行高压喷射，使废料块表面附着的较紧的尘土进行分离；最后经高压喷射清洗的废料块通过下料区落入超声清洗池内，通过超声波清洗技术对废料块表面附着的污渍进行彻底清洗，可有效提高清洗效率和清洗质量，减少二次重熔生产的泡沫铝的次品率。

2、本实用新型动力滚筒输送机的喷淋区的喷淋架两端设有透明塑胶软帘，且喷淋区和下料区下方设置有水池，使高压喷头喷出的水仅在喷淋架内喷射，喷射后形成的水流直接落入下方的水池，提高了整个清洗作业的洁净度。

3、本实用新型透明塑胶软帘下端与防水滚筒输送带之间具有间隙，有利于泡沫铝废料块的平滑、顺利的向前输送，避免了泡沫铝废料块堆积在喷淋区。

4、本实用新型动力机构为减速电机，通过与控制器的配合可调整动力滚筒输送机的运行速度，从而控制泡沫铝废料块在喷淋区的停留时间，从而满足不同大小及污渍度的泡沫铝废料块的清洗。

5、超声清洗池内筛网的结构，当泡沫铝废料块在超声波清洗池内堆积较多时，可以直接提起筛网将废料块倒出，然后再将筛网放入超声波清洗池内继续使用，避免了在超声波清洗池内打捞清洗好的废料块，提高了清洗作业效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的喷淋装置的局部透视示意图。

图3为本实用新型的超声波清洗池与筛网的局部结构示意图。

附图标记：

1-动力滚筒输送机，11-机架，12-动力机构，13-控制器，14-防水滚筒输送带，1a-上料区，1b-喷淋区，1c-下料区；

2-喷淋装置，21-喷淋架，22-水泵，23-高压喷头，24-透明塑胶软帘，25-水池；

3-超声清洗装置，31-超声清洗池，32-超声波发生器，33-筛网，331-挂式提手。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例一

如图1-3所示，一种泡沫铝废料清洗装置，包括动力滚筒输送机1、喷淋装置2和超声清洗装置3；

所述动力滚筒输送机1为全身防水设计，其包括机架11、安装于机架11上的动力机构12(本实施例中为减速电机)和控制器13、以及铺设于机架11上方的防水滚筒输送带14，且所述动力滚筒输送机1分为从左至右依次连接的上料区1a、喷淋区1b、下料区1c，所述动力机构12和控制器13位于上料区1a下方，所述喷淋区ab上方设置有喷淋装置2、下方设置有水池25，所述下料区ac相对于喷淋区ab呈下倾斜30°状态；

所述喷淋装置2包括架设于所述喷淋区1b上部的呈倒U形的喷淋架21、设置于喷淋架21上方的水泵22以及设置喷淋架21内部且与水泵22连接的水管(图中未示出)和高压喷头23，所述喷淋架21左右两端开口处设置有透明塑胶软帘24，所述透明塑胶软帘24下端与所述防水滚筒输送带14之间具有15cm的间隙；

所述超声清洗装3置包括与所述下料区1c连接的超声清洗池31、设置于超声清洗池31外的超声波发生器32以及设置于超声清洗池31内的超声波振板(图中未示出)及筛网33，所述超声波振板(图中未示出)位于所述筛网33下方，所述筛网33两端设置有挂式提手331，所述挂式提手331挂置于超声波清洗池31侧壁上。

使用方法：

本实用新型所述的动力机构12、超声波发生器32均与市政电源连接，所述的水泵22与市政电源、市政水源连接。使用时，开启动力滚筒输送机1、喷淋装置2和超声波发生器3，将泡沫铝废料块上入上料区1a，废料块随着滚筒的滚动不停的向前滚动翻转运输，可在滚动翻转的过程中将废料块表面的大体积尘土抖动松散甚至脱落；在经过喷淋区1b时，喷淋区1b的高压喷头23对废料块进行高压喷射，使废料块表面附着的较紧的尘土进行分离；最后经高压喷射清洗的废料块通过下料区1c落入超声清洗池31内，通过超声波清洗技术对废料块表面附着的污渍进行彻底清洗。当超声波清洗池31内的废料块堆积较多时，可暂停清洗装置，通过挂式提手331将整个筛网33提出，倒出筛网33上清洗好的废料块后再将筛网33置入超声波清洗池31内，然后开启清洗装置，继续清洗作业。本实用新型通过动力滚筒输送机1、喷淋装置2和超声清洗装置3的有效结合，使泡沫铝废料块经历震动、喷淋、超声波清洗三重清洁作业，最终实现对废料块表面附着的污渍的彻底清洗，可有效提高清洗效率和清洗质量，减少二次重熔生产的泡沫铝的次品率。

实施例二

在实施例一的基础上，将所述水池25从喷淋区1b下方延伸到下料区1c下方，经过喷淋区1b高压水喷射后的泡沫铝废料块在进入下料区1c时，废料块表面仍然有部分积水会一直滴落，将水池25从喷淋区1b下方延伸到下料区1c下方，可避免下料区1c下方因滴水导致的底面潮湿、甚至积水蔓延至整个工作间；同时，在实施例一的基础上，在所述水池25和超声波清洗池31侧壁底部设置可启闭的排污口(图中未示出)以方便将池内的污水、废物排出，代替人工盛舀排污和用抽水泵进行排污，从而简排污流程，提高整体效率。

以上所述仅为本实用新型的某些示例性实施例，因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可通过各种不同方式做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种泡沫铝废料清洗装置，包括动力滚筒输送机(1)，其特征在于：还包括喷淋装置(2)和超声清洗装置(3)；

所述动力滚筒输送机(1)包括机架(11)、安装于机架(11)上的动力机构(12)和控制器(13)、以及铺设于机架(11)上方的防水滚筒输送带(14)，且所述动力滚筒输送机(1)分为依次连接的上料区(1a)、喷淋区(1b)、下料区(1c)，所述动力机构(12)和控制器(13)位于上料区(1a)下方，所述喷淋区(1b)上方设置有喷淋装置(2)、下方设置有水池(25)，所述下料区(1c)相对于喷淋区(1b)呈下倾斜状态；

所述喷淋装置(2)包括架设于所述喷淋区(1b)上部的呈倒U形的喷淋架(21)、设置于喷淋架(21)上方的水泵(22)以及设置喷淋架(21)内部且与水泵(22)连接的水管和高压喷头(23)，所述喷淋架(21)左右两端开口处设置有透明塑胶软帘(24)，所述透明塑胶软帘(24)下端与所述防水滚筒输送带(14)之间具有间隙；

所述超声清洗装置(3)包括与所述下料区(1c)连接的超声清洗池(31)、设置于超声清洗池(31)外的超声波发生器(32)以及设置于超声清洗池(31)内的超声波振板及筛网(33)，所述超声波振板位于所述筛网(33)下方，所述筛网(33)两端设置有挂式提手(331)，所述挂式提手(331)挂置于超声清洗池(31)侧壁上。

2.根据权利要求1所述的泡沫铝废料清洗装置，其特征在于：所述动力滚筒输送机(1)为全身防水设计。

3.根据权利要求1所述的泡沫铝废料清洗装置，其特征在于：所述水池(25)从所述喷淋区(1b)下方延伸到所述下料区(1c)下方。

4.根据权利要求1所述的泡沫铝废料清洗装置，其特征在于：所述水池(25)和超声清洗池(31)均设有可启闭的排污口。

5.根据权利要求1所述的泡沫铝废料清洗装置，其特征在于：所述高压喷头(23)设于所述喷淋架(21)内壁前、后、上三侧壁。

6.根据权利要求1所述的泡沫铝废料清洗装置，其特征在于：所述动力机构(12)为减速电机。

7.根据权利要求1所述的泡沫铝废料清洗装置，其特征在于：所述透明塑胶软帘(24)下端与所述防水滚筒输送带(14)之间的间隙为15cm。

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