CN216323797U - 一种超声波高效自动清洗线 - Google Patents

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谭宗勇
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Guangdong Shunde Jiaheda Cleaning Equipment Co ltd
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Guangdong Shunde Jiaheda Cleaning Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种超声波高效自动清洗线,包括物料框、超声波清洗装置和水洗线,所述超声波清洗装置包括行车和清洗池,所述行车设有用于实现抓取物料框的抓取单元,所述清洗池设于行车下方,所述清洗池内固定安装有超声波共振器,所述水洗线包括传送带、第一箱体和第二箱体,所述传送带设有若干漏孔、传动辊和集水槽,所述传动辊用于实现传送带的传动作用,所述集水槽设于传送带下方,所述第一箱体设于传送带顶面靠近超声波清洗装置的一端,所述第一箱体内设有水洗装置,所述第二箱体设于传送带顶面远离超声波清洗装置的一端,所述第二箱体内设有烘干装置,通过设置物料框可以将原料放置于物料框内,并且通过抓取单元对物料框进行抓取。

Description

一种超声波高效自动清洗线
技术领域
本实用新型涉及超声波清洗技术领域,具体为一种超声波高效自动清洗线。
背景技术
超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用,使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。目前所用的超声波清洗机中,空化作用和直进流作用应用得更多。但是现有超声波清洗线仍存在以下不足之处:现有超声波清洗线是依靠人工进行操作,因此现有超声波清洗线自动化强度低、劳动强度大,工作效率低,为此我们提出一种超声波高效自动清洗线。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种超声波高效自动清洗线,能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种超声波高效自动清洗线,包括物料框、超声波清洗装置和水洗线,所述超声波清洗装置包括行车和清洗池,所述行车设有用于实现抓取物料框的抓取单元,所述清洗池设于行车下方,所述清洗池内固定安装有超声波共振器,所述水洗线包括传送带、第一箱体和第二箱体,所述传送带设有若干漏孔、传动辊和集水槽,所述传动辊用于实现传送带的传动作用,所述集水槽设于传送带下方,所述第一箱体设于传送带顶面靠近超声波清洗装置的一端,所述第一箱体内设有水洗装置,所述第二箱体设于传送带顶面远离超声波清洗装置的一端,所述第二箱体内设有烘干装置。
优选的,所述传送带还设有上料带,所述上料带设于第一箱体与超声波清洗装置之间。
优选的,所述传送带还设有出料带,所述出料带设于传送带远离上料带的一端。
优选的,所述集水槽底面设有出水管,所述出水管设有过滤布袋。
优选的,所述水洗装置包括输水管和高压喷头,所述出水管为门型结构,所述高压喷头均匀分布于输水管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设置物料框可以将原料放置于物料框内,并且通过抓取单元对物料框进行抓取,同时通过设置行车可以实现抓取单元的左右平移,便于将原料在超声波清洗装置和上料带之间移动,通过设置水洗装置可以对原料进行进一步清洗,提高清洁效果,通过设置门型结构的输水管和高压喷头可以多角度对原料进行清洗,进一步提高清洁效果。
附图说明
图1为一种超声波高效自动清洗线结构示意图。
图2为传送带结构示意图。
图3为水洗装置结构示意图。
图中标号:
1-物料框、2-超声波清洗装置、21-行车、211-抓取单元、22-清洗池、221-超声波共振器、3-水洗线、31-传送带、311-漏孔、312-传动辊、313-集水槽、314-上料带、315-出料带、316-出水管、317-过滤布袋、32-第一箱体、321-水洗装置、322-输水管、323-高压喷头、33-第二箱体、331-烘干装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,一种超声波高效自动清洗线,包括物料框1、超声波清洗装置2和水洗线3,所述超声波清洗装置2包括行车21和清洗池22,所述行车21设有用于实现抓取物料框1的抓取单元211,所述清洗池22设于行车21下方,所述清洗池22内固定安装有超声波共振器221,所述水洗线3包括传送带31、第一箱体32和第二箱体33,所述传送带31设有若干漏孔311、传动辊312和集水槽313,所述传动辊312用于实现传送带31的传动作用,所述集水槽313设于传送带31下方,所述第一箱体32设于传送带31顶面靠近超声波清洗装置2的一端,所述第一箱体32内设有水洗装置321,所述第二箱体33设于传送带31顶面远离超声波清洗装置2的一端,所述第二箱体33内设有烘干装置331,所述传送带31还设有上料带314,所述上料带314设于第一箱体32与超声波清洗装置2之间,所述传送带31还设有出料带315,所述出料带315设于传送带31远离上料带314的一端,所述集水槽313底面设有出水管316,所述出水管316设有过滤布袋317,所述水洗装置321包括输水管322和高压喷头323,所述输水管322为门型结构,所述高压喷头323均匀分布于输水管322,通过设置物料框1可以将原料放置于物料框1内,并且通过抓取单元211对物料框1进行抓取,同时通过设置行车21可以实现抓取单元211的左右平移,便于将原料在超声波清洗装置2和上料带314之间移动,通过设置水洗装置321可以对原料进行进一步清洗,提高清洁效果,通过设置门型结构的出水管322和高压喷头323可以多角度对原料进行清洗,进一步提高清洁效果。
工作原理:工作时先将本实用新型一种超声波高效自动清洗线接入外部电源,并且将原料放置于物料框1内,由行车21带动抓取单元211移动至物料框1所在位置,并通过抓取单元211抓取物料框1,再通过行车21将物料框1放入清洗池22内,启动超声波共振器221对物料框1内的原料进行清洗;清洗完成后再通过抓取单元211对物料框1进行抓取,并通过行车21将物料框1移动至上料带314对应位置后,抓取单元211放开物料框1后,上料带314将物料框1传送至传送带31后,由传送带31将物料框1运送至第一箱体32内,由水洗装置321对原料进行清洗,废水则从漏孔311漏下至集水槽313,并且通过出水管316流出,固体废料则由过滤布袋317过滤后停留在过滤布袋317内;当水洗装置321将原料清洗完成后,由传送带31将物料框1传送至第二箱体33内由烘干装置331进行烘干,废水同样由漏孔311流入集水槽313内,并且通过出水管316流出;作业完成后传送带31将物料框1传送至出料带315进行出料。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种超声波高效自动清洗线,其特征在于:包括物料框、超声波清洗装置和水洗线,所述超声波清洗装置包括行车和清洗池,所述行车设有用于实现抓取物料框的抓取单元,所述清洗池设于行车下方,所述清洗池内固定安装有超声波共振器,所述水洗线包括传送带、第一箱体和第二箱体,所述传送带设有若干漏孔、传动辊和集水槽,所述传动辊用于实现传送带的传动作用,所述集水槽设于传送带下方,所述第一箱体设于传送带顶面靠近超声波清洗装置的一端,所述第一箱体内设有水洗装置,所述第二箱体设于传送带顶面远离超声波清洗装置的一端,所述第二箱体内设有烘干装置。
2.根据权利要求1所述的一种超声波高效自动清洗线,其特征在于:所述传送带还设有上料带,所述上料带设于第一箱体与超声波清洗装置之间。
3.根据权利要求2所述的一种超声波高效自动清洗线,其特征在于:所述传送带还设有出料带,所述出料带设于传送带远离上料带的一端。
4.根据权利要求1所述的一种超声波高效自动清洗线,其特征在于:所述集水槽底面设有出水管,所述出水管设有过滤布袋。
5.根据权利要求4所述的一种超声波高效自动清洗线,其特征在于:所述水洗装置包括输水管和高压喷头,所述出水管为门型结构,所述高压喷头均匀分布于输水管。
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