CN210546736U - 一种双链式超声波清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双链式超声波清洗机，包括装置本体、传动链条和循环泵，所述装置本体的内部安装设置有超声波振板，且超声波振板的下端的下表面设置有法兰式掏渣口，所述传动链条安装设置于超声波振板的上方，且传动链条的内侧连接设置有传动链轮，所述循环泵安装于超声波振板的背面，且循环泵的右侧的右表面连接有储液槽，所述循环泵的前端的前表面安装连接有过滤器。该双链式超声波清洗机，通过超声波振板的下表面与法兰式掏渣口上表面紧密贴合，可以通过超声波渗透力强的机械振动冲击工件表面并结合清洗剂的化学除油、去污作用使工件表面洁净，清洗掉落的渣滓掉入法兰式掏渣口的内部，便于操作者后期对法兰式掏渣口的除渣操作。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及超声波清洗领域，具体涉及一种双链式超声波清洗机。
【背景技术】
超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的，超声波在液体中传播，使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，所以人们就听到嗡嗡声，随着清洗行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了超声波清洗机。
现有的超声波清洗机一般都是设置多个清洗槽从而通过将工件放入多个清洗槽内对工件进行清洗，但是这样的方式需要开设两个工作口，需要两个工作人员分别将工件进行入料和出料，浪费了人力资源，同时，不能让工件在清洗烘干后更好更方便的在一个工作口进行入料出料操作。针对上述提出的问题，在原有的超声波清洗基础上进行创新设计。
【实用新型内容】
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种双链式超声波清洗机，解决了现有的超声波清洗机一般都是设置多个清洗槽从而通过将工件放入多个清洗槽内对工件进行清洗，但是这样的方式需要开设两个工作口，需要两个工作人员分别将工件进行入料和出料，浪费了人力资源，同时，不能让工件在清洗烘干后更好更方便的在一个工作口进行入料出料操作的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种双链式超声波清洗机，包括装置本体、传动链条和循环泵，所述装置本体的内部安装设置有超声波振板，且超声波振板的下端的下表面设置有法兰式掏渣口，所述传动链条安装设置于超声波振板的上方，且传动链条的内侧连接设置有传动链轮，所述循环泵安装于超声波振板的背面，且循环泵的右侧的右表面连接有储液槽，所述循环泵的前端的前表面安装连接有过滤器，所述装置本体的下端固定连接有调节底脚，所述超声波振板的左侧开设有滴液槽，所述传动链轮的上端前端安装设置有张紧装置，且张紧装置的背面固定开设有烘干烘道，所述烘干烘道的内部的下端安装设置有空气加热管，所述张紧装置的前端设置连接有扭力限制器，且扭力限制器的上端安装设置有调速电机，所述传动链条的下端连接设置有清洗篮，所述装置本体的右侧站立有工作人员。
本实用新型中的一种双链式超声波清洗机进一步设置为：所述超声波振板的下表面与法兰式掏渣口上表面紧密贴合，且超声波振板的功率为2400W/槽。
本实用新型中的一种双链式超声波清洗机进一步设置为：所述传动链条与传动链轮构成联动结构，且传动链条与传动链轮构成环状结构。
本实用新型中的一种双链式超声波清洗机进一步设置为：所述滴液槽为倾斜状形状，且滴液槽的长度小于装置本体的长度。
本实用新型中的一种双链式超声波清洗机进一步设置为：所述空气加热管之间关于烘干烘道的内部下端呈同一条平行线方向均匀排列，且空气加热管通过热焊与烘干烘道构成一体化结构。
本实用新型中的一种双链式超声波清洗机进一步设置为：所述调速电机通过传动链条与传动链轮构成活动结构。
本实用新型中的一种双链式超声波清洗机进一步设置为：所述清洗篮通过焊接与传动链条的下端构成固定连接，且清洗篮为矩形形状。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
(1)、该双链式超声波清洗机，通过超声波振板的下表面与法兰式掏渣口上表面紧密贴合，可以通过超声波渗透力强的机械振动冲击工件表面并结合清洗剂的化学除油、去污作用使工件表面洁净，清洗掉落的渣滓掉入法兰式掏渣口的内部，便于操作者后期对法兰式掏渣口的除渣操作。
(2)、该双链式超声波清洗机，通过滴液槽为倾斜状形状，超声波清洗后的工件通过清洗篮的移动进入滴液槽的上端，工件残留的清洗液滴落至滴液槽的内部，倾斜状的滴液槽更好的进行液体回收，调速电机带动与其联动连接的传动链轮转动，传动链轮通过张紧装置增加其与传动链条之间的摩擦力，从而使传动链轮与传动链条之间不会打滑。
(3)、该双链式超声波清洗机，通过清洗篮通过焊接与传动链条的下端构成固定连接，工作人员将所需要清洗的工件放入清洗篮的内部中，这样的方式减少了入料出料口的增加，减少工件清洗所需的人力资源需求，减轻了操作者的工作强度，让工件在清洗烘干后更好更方便的在一个工作口进行入料出料操作。
【附图说明】
图1是本实用新型的正视内部结构示意图；
图2是本实用新型的俯视内部结构示意图；
图3是本实用新型的侧视结构示意图。
图中：1、装置本体，2、超声波振板，3、法兰式掏渣口，4、传动链条，5、循环泵，6、储液槽，7、过滤器，8、调节底脚，9、传动链轮，10、滴液槽，11、张紧装置，12、烘干烘道，13、空气加热管，14、工作人员，15、扭力限制器，16、调速电机，17、清洗篮。
【具体实施方式】
下面通过具体实施例对本实用新型所述的一种双链式超声波清洗机作进一步的详细描述。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种双链式超声波清洗机，包括装置本体1、超声波振板2、法兰式掏渣口3、传动链条4、循环泵5、储液槽6、过滤器7、调节底脚8、传动链轮9、滴液槽10、张紧装置11、烘干烘道12、空气加热管13、工作人员14、扭力限制器15、调速电机16和清洗篮17，装置本体1的内部安装设置有超声波振板2，且超声波振板2的下端的下表面设置有法兰式掏渣口3，传动链条4安装设置于超声波振板2的上方，且传动链条4的内侧连接设置有传动链轮9，循环泵5安装于超声波振板2的背面，且循环泵5的右侧的右表面连接有储液槽6，循环泵5的前端的前表面安装连接有过滤器7，装置本体1的下端固定连接有调节底脚8，超声波振板2的左侧开设有滴液槽10，传动链轮9的上端前端安装设置有张紧装置11，且张紧装置11的背面固定开设有烘干烘道12，烘干烘道12的内部的下端安装设置有空气加热管13，张紧装置11的前端设置连接有扭力限制器15，且扭力限制器15的上端安装设置有调速电机16，传动链条4的下端连接设置有清洗篮17，装置本体1的右侧站立有工作人员14；
超声波振板2的下表面与法兰式掏渣口3上表面紧密贴合，且超声波振板2的功率为2400W/槽，可以通过超声波渗透力强的机械振动冲击工件表面并结合清洗剂的化学除油、去污作用使工件表面洁净，清洗掉落的渣滓掉入法兰式掏渣口3的内部，便于操作者后期对法兰式掏渣口3的除渣操作；
传动链条4与传动链轮9构成联动结构，且传动链条4与传动链轮9构成环状结构，传动链条4可以随着传动链轮9的转动进行移动，使传动链条4下端的清洗篮17移动送入装置本体1的内部；
滴液槽10为倾斜状形状，且滴液槽10的长度小于装置本体1的长度，超声波清洗后的工件通过清洗篮17的移动进入滴液槽10的上端，工件残留的清洗液滴落至滴液槽10的内部，倾斜状的滴液槽10更好的进行液体回收；
空气加热管13之间关于烘干烘道12的内部下端呈同一条平行线方向均匀排列，且空气加热管13通过热焊与烘干烘道12构成一体化结构，通过空气加热管13对工件的加热，使工件上残留的液体被蒸干；
调速电机16通过传动链条4与传动链轮9构成活动结构，启动调速电机16，调速电机16带动与其联动连接的传动链轮9转动，传动链轮9通过张紧装置11增加其与传动链条4之间的摩擦力，从而使传动链轮9与传动链条4之间不会打滑；
清洗篮17通过焊接与传动链条4的下端构成固定连接，且清洗篮17为矩形形状，工作人员14将所需要清洗的工件放入清洗篮17的内部中，这样的方式减少了入料出料口的增加，减少工件清洗所需的人力资源需求，减轻了操作者的工作强度，让工件在清洗烘干后更好更方便的在一个工作口进行入料出料操作。
本实用新型的工作原理是：使用时，首先将工作人员14将所需要清洗的工件放入清洗篮17的内部中，启动调速电机16，调速电机16带动与其联动连接的传动链轮9转动，传动链轮9通过张紧装置11增加其与传动链条4之间的摩擦力，从而使传动链轮9与传动链条4之间不会打滑，传动链条4随着传动链轮9的转动进行移动，使传动链条4下端的清洗篮17移动送入装置本体1的内部，清洗篮17进入超声波振板2的上端，通过超声波渗透力强的机械振动冲击工件表面并结合清洗剂的化学除油、去污作用使工件表面洁净，清洗掉落的渣滓掉入法兰式掏渣口3的内部，便于操作者后期对法兰式掏渣口3的除渣操作，清洗产生的废水通过过滤器7进行过滤，再通过循环泵5的抽动，使过滤后的污水进入储液槽6的内部进行储存二次循环利用，超声波清洗后的工件通过清洗篮17的移动进入滴液槽10的上端，工件残留的清洗液滴落至滴液槽10的内部，清洗篮17继续移动至烘干烘道12的内部，通过空气加热管13对工件的加热，使工件上残留的液体被蒸干，完成后的工件随着清洗篮17的环状移动至工作人员14的位置，工作人员14将清洗好的工件下料取出，这样的方式减少了入料出料口的增加，减少工件清洗所需的人力资源需求，减轻了操作者的工作强度，让工件在清洗烘干后更好更方便的在一个工作口进行入料出料操作，这就是该双链式超声波清洗机的工作原理，同时本说明书中未作详细描述的内容，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种双链式超声波清洗机，包括装置本体、传动链条和循环泵，其特征在于：所述装置本体的内部安装设置有超声波振板，且超声波振板的下端的下表面设置有法兰式掏渣口，所述传动链条安装设置于超声波振板的上方，且传动链条的内侧连接设置有传动链轮，所述循环泵安装于超声波振板的背面，且循环泵的右侧的右表面连接有储液槽，所述循环泵的前端的前表面安装连接有过滤器，所述装置本体的下端固定连接有调节底脚，所述超声波振板的左侧开设有滴液槽，所述传动链轮的上端前端安装设置有张紧装置，且张紧装置的背面固定开设有烘干烘道，所述烘干烘道的内部的下端安装设置有空气加热管，所述张紧装置的前端设置连接有扭力限制器，且扭力限制器的上端安装设置有调速电机，所述传动链条的下端连接设置有清洗篮，所述装置本体的右侧站立有工作人员。
2.如权利要求1所述的一种双链式超声波清洗机，其特征在于：所述超声波振板的下表面与法兰式掏渣口上表面紧密贴合，且超声波振板的功率为2400W/槽。
3.如权利要求1所述的一种双链式超声波清洗机，其特征在于：所述传动链条与传动链轮构成联动结构，且传动链条与传动链轮构成环状结构。
4.如权利要求1所述的一种双链式超声波清洗机，其特征在于：所述滴液槽为倾斜状形状，且滴液槽的长度小于装置本体的长度。
5.如权利要求1所述的一种双链式超声波清洗机，其特征在于：所述空气加热管之间关于烘干烘道的内部下端呈同一条平行线方向均匀排列，且空气加热管通过热焊与烘干烘道构成一体化结构。
6.如权利要求1所述的一种双链式超声波清洗机，其特征在于：所述调速电机通过传动链条与传动链轮构成活动结构。
7.如权利要求1所述的一种双链式超声波清洗机，其特征在于：所述清洗篮通过焊接与传动链条的下端构成固定连接，且清洗篮为矩形形状。
Priority Applications (1)
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| CN201921301821.3U CN210546736U (zh) | 2019-08-12 | 2019-08-12 | 一种双链式超声波清洗机 |
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| CN201921301821.3U CN210546736U (zh) | 2019-08-12 | 2019-08-12 | 一种双链式超声波清洗机 |
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Family Applications (1)
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| CN (1) | CN210546736U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112570367A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-03-30 | 董立喜 | 一种可循环式电路板超声波清洗装置 |
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2019
- 2019-08-12 CN CN201921301821.3U patent/CN210546736U/zh active Active
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