CN209969176U

CN209969176U - 一种含油固废超净装置

Info

Publication number: CN209969176U
Application number: CN201920544034.5U
Authority: CN
Inventors: 高鹏; 石晶
Original assignee: Panjin Hongbo Petroleum Technology Service Co Ltd
Current assignee: Panjin Hongbo Petroleum Technology Service Co Ltd
Priority date: 2019-04-22
Filing date: 2019-04-22
Publication date: 2020-01-21
Anticipated expiration: 2029-04-22

Abstract

本实用新型公开了一种含油固废超净装置，包括底板，所述底板顶部的左侧设置有除油机构，所述底板顶部的中端固定连接有分离箱，所述分离箱的内腔设置有油杂分离机构，所述底板顶部的右端固定安装有第二泵机，所述第二泵机的进液端通过管道与分离箱右侧的底部连通，所述第二泵机的出液端通过管道连通有油水分离器。本实用新型通过储剂箱、加剂口、第一泵机、输剂管、喷头、分离网筒、从动皮带轮、进料管、皮带、主动皮带轮、伺服电机、放置板、电磁阀、排污管、转轴、第二泵机和油水分离器的配合，解决了现有的处理装置处理效果差，不仅费时费力，而且其处理较为繁琐，以导致后期的净化和排放需要较高成本的问题。

Description

一种含油固废超净装置

技术领域

本实用新型涉及固废除油技术领域，具体为一种含油固废超净装置。

背景技术

固体废弃物是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质，通俗地说就是垃圾，固体废弃物分为生活废弃物、工业固体废弃物和农业固体废弃物，从固体废弃物与环境、资源和社会的关系分析，固体废弃物具有污染性、资源性和社会性，固体废弃物主要包括固体颗粒、垃圾、炉渣、污泥、废弃的制品、破损器皿、残次品、动物尸体、变质食品以及人畜粪便等，其表面均会沾染油污，这时便需要对其进行处理，但现有的处理装置处理效果差，不仅费时费力，而且其处理较为繁琐，以导致后期的净化和排放需要较高的成本，为此，我们提出一种含油固废超净装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种含油固废超净装置，具备处理效果好的优点，解决了现有的处理装置处理效果差，不仅费时费力，而且其处理较为繁琐，以导致后期的净化和排放需要较高成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种含油固废超净装置，包括底板，所述底板顶部的左侧设置有除油机构，所述底板顶部的中端固定连接有分离箱，所述分离箱的内腔设置有油杂分离机构，所述底板顶部的右端固定安装有第二泵机，所述第二泵机的进液端通过管道与分离箱右侧的底部连通，所述第二泵机的出液端通过管道连通有油水分离器，所述油水分离器固定安装于底板顶部的右侧，所述油水分离器右侧的中端连通有出油管，所述油水分离器右侧的底部连通有出水管。

优选的，所述除油机构包括储剂箱，所述储剂箱固定连接于底板顶部的左侧，所述储剂箱顶部的右端固定安装有第一泵机，所述第一泵机的进液端通过管道与储剂箱内腔的底部连通，所述第一泵机的出液端通过管道连通有输剂管，所述输剂管的右侧开设有喷头，所述储剂箱左侧的顶部开设有加剂口。

优选的，所述油杂分离机构包括放置板，所述放置板固定连接于分离箱右侧的上端，所述放置板的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出端的外侧套设有主动皮带轮，所述主动皮带轮的外侧套设有皮带，所述主动皮带轮通过皮带传动连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮的内侧固定连接有进料管，所述进料管的底部连通有分离网筒，所述分离网筒底部的中端连通有排污管，所述排污管的内表面活动安装有电磁阀，所述排污管外侧的下端与进料管外侧的下端均套设有转轴，所述转轴嵌设于分离箱的顶部与底部。

优选的，所述底板底部的四周均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型设置了除油机构，起到了可使固体废弃物上的油脱离，这时通过外置控制器启动第一泵机，利用第一泵机将储剂箱内部的除油剂抽出，并输送至输剂管，然后由喷头喷出，且喷向固体废弃物，以使其表面的油进行脱离，设置了油杂分离机构，起到了可快速的将固体杂物表面即将脱离的油被甩出，通过外置控制器启动伺服电机，利用伺服电机带动主动皮带轮，主动皮带轮通过皮带带动从动皮带轮进行转动，而从动皮带轮会带动进料管和分离网筒进行转动，以将其甩出，甩出后通过外置控制器打开电磁阀，然后将杂物排出，这时通过外置控制器启动第二泵机，利用第二泵机将油以及残留的除油剂抽出并抽至油水分离器内，利用油水分离器将其进行分离并分开排出，解决了现有的处理装置处理效果差，不仅费时费力，而且其处理较为繁琐，以导致后期的净化和排放需要较高成本的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型除油机构结构示意图；

图3为本实用新型油杂分离机构结构示意图。

图中：1底板、2除油机构、201储剂箱、202加剂口、203第一泵机、204输剂管、205喷头、3油杂分离机构、301分离网筒、302从动皮带轮、303进料管、304皮带、305主动皮带轮、306伺服电机、307放置板、308电磁阀、309排污管、310转轴、4分离箱、5支撑腿、6第二泵机、7油水分离器、8出水管、9出油管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种含油固废超净装置，包括底板1，底板1底部的四周均固定连接有支撑腿5，且支撑腿5的底部固定连接有橡胶垫，底板1顶部的左侧设置有除油机构2，除油机构2包括储剂箱201，储剂箱201固定连接于底板1顶部的左侧，储剂箱201顶部的右端固定安装有第一泵机203，第一泵机203的进液端通过管道与储剂箱201内腔的底部连通，第一泵机203的出液端通过管道连通有输剂管204，输剂管204的右侧开设有喷头205，储剂箱201左侧的顶部开设有加剂口202，底板1顶部的中端固定连接有分离箱4，分离箱4的内腔设置有油杂分离机构3，油杂分离机构3包括放置板307，放置板307固定连接于分离箱4右侧的上端，放置板307的顶部固定安装有伺服电机306，伺服电机306输出端的外侧套设有主动皮带轮305，主动皮带轮305的外侧套设有皮带304，主动皮带轮305通过皮带304传动连接有从动皮带轮302，从动皮带轮302的内侧固定连接有进料管303，进料管303的底部连通有分离网筒301，分离网筒301底部的中端连通有排污管309，排污管309的内表面活动安装有电磁阀308，排污管309外侧的下端与进料管303外侧的下端均套设有转轴310，转轴310嵌设于分离箱4的顶部与底部，底板1顶部的右端固定安装有第二泵机6，第二泵机6的进液端通过管道与分离箱4右侧的底部连通，第二泵机6的出液端通过管道连通有油水分离器7，解决了现有的处理装置处理效果差，不仅费时费力，而且其处理较为繁琐，以导致后期的净化和排放需要较高成本的问题，油水分离器7固定安装于底板1顶部的右侧，油水分离器7右侧的中端连通有出油管9，油水分离器7右侧的底部连通有出水管8。

使用时，设置了除油机构2，起到了可使固体废弃物上的油脱离，这时通过外置控制器启动第一泵机203，利用第一泵机203将储剂箱201内部的除油剂抽出，并输送至输剂管204，然后由喷头205喷出，且喷向固体废弃物，以使其表面的油进行脱离，设置了油杂分离机构3，起到了可快速的将固体杂物表面即将脱离的油被甩出，通过外置控制器启动伺服电机306，利用伺服电机306带动主动皮带轮305，主动皮带轮305通过皮带304带动从动皮带轮302进行转动，而从动皮带轮302会带动进料管303和分离网筒301进行转动，以将其甩出，甩出后通过外置控制器打开电磁阀308，然后将杂物排出，这时通过外置控制器启动第二泵机6，利用第二泵机6将油以及残留的除油剂抽出并抽至油水分离器7内，利用油水分离器7将其进行分离并分开排出，解决了现有的处理装置处理效果差，不仅费时费力，而且其处理较为繁琐，以导致后期的净化和排放需要较高成本的问题。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

综上所述：该含油固废超净装置，通过储剂箱201、加剂口202、第一泵机203、输剂管204、喷头205、分离网筒301、从动皮带轮302、进料管303、皮带304、主动皮带轮305、伺服电机306、放置板307、电磁阀308、排污管309、转轴310、第二泵机6和油水分离器7的配合，解决了现有的处理装置处理效果差，不仅费时费力，而且其处理较为繁琐，以导致后期的净化和排放需要较高成本的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种含油固废超净装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧设置有除油机构（2），所述底板（1）顶部的中端固定连接有分离箱（4），所述分离箱（4）的内腔设置有油杂分离机构（3），所述底板（1）顶部的右端固定安装有第二泵机（6），所述第二泵机（6）的进液端通过管道与分离箱（4）右侧的底部连通，所述第二泵机（6）的出液端通过管道连通有油水分离器（7），所述油水分离器（7）固定安装于底板（1）顶部的右侧，所述油水分离器（7）右侧的中端连通有出油管（9），所述油水分离器（7）右侧的底部连通有出水管（8）。

2.根据权利要求1所述的一种含油固废超净装置，其特征在于：所述除油机构（2）包括储剂箱（201），所述储剂箱（201）固定连接于底板（1）顶部的左侧，所述储剂箱（201）顶部的右端固定安装有第一泵机（203），所述第一泵机（203）的进液端通过管道与储剂箱（201）内腔的底部连通，所述第一泵机（203）的出液端通过管道连通有输剂管（204），所述输剂管（204）的右侧开设有喷头（205），所述储剂箱（201）左侧的顶部开设有加剂口（202）。

3.根据权利要求1所述的一种含油固废超净装置，其特征在于：所述油杂分离机构（3）包括放置板（307），所述放置板（307）固定连接于分离箱（4）右侧的上端，所述放置板（307）的顶部固定安装有伺服电机（306），所述伺服电机（306）输出端的外侧套设有主动皮带轮（305），所述主动皮带轮（305）的外侧套设有皮带（304），所述主动皮带轮（305）通过皮带（304）传动连接有从动皮带轮（302），所述从动皮带轮（302）的内侧固定连接有进料管（303），所述进料管（303）的底部连通有分离网筒（301），所述分离网筒（301）底部的中端连通有排污管（309），所述排污管（309）的内表面活动安装有电磁阀（308），所述排污管（309）外侧的下端与进料管（303）外侧的下端均套设有转轴（310），所述转轴（310）嵌设于分离箱（4）的顶部与底部。

4.根据权利要求1所述的一种含油固废超净装置，其特征在于：所述底板（1）底部的四周均固定连接有支撑腿（5），且支撑腿（5）的底部固定连接有橡胶垫。