CN112545005A - 一种生姜多功能高效去皮装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生姜多功能高效去皮装置,包括:清洗装置,能够对生姜进行预清洗;去皮装置,能够对预清洗后生姜实现高效去皮;推料机构,内置于所述清洗装置内,且能够将预清洗的生姜有序朝所述去皮装置方向推送;输送装置,连接在所述清洗装置与所述去皮装置之间,接受来自所述推料机构的推送的生姜;喷淋机构,能够实现对所述清洗装置内的生姜预清洗;升降装置,用于支撑并在所述去皮装置,当生姜去皮完成后,对所述去皮装置右侧抬升,完成去皮后的生姜出料,并经所述输送装置输送至所述清洗装置完成去皮后的清洗。具有结构简单、使用方便、成本低、去皮效果好的优点,实现了高效、高质量去皮的功能要求。
Description
技术领域
本发明涉及去皮装置技术领域,尤其涉及一种生姜多功能高效去皮装置。
背景技术
伴随着食品加工业的发展,食品深加工已经越来越受到关注,众所周知,去皮装置是生姜生产加工过程中,对腌渍姜的原料生姜进行清洗去皮的辅助装置,其在去皮装置技术领域中得到了广泛的使用;现有的去皮装置包括去皮箱、三组左去皮辊、三组右去皮辊、电机、去皮动力轮、左去皮主动轮、左去皮从动轮、右去皮主动轮、右去皮从动轮、传动带、净水箱、水泵和去皮喷头;现有的去皮装置使用时将生姜直接倒入去皮箱内,通过电机带动左去皮辊和右去皮辊转动对生姜进行去皮。
但本申请发明人在实现本申请实施例中发明技术方案的过程中,发现上述技术至少存在如下技术问题:
现有的去皮装置使用中发现,现有的去皮装置一般是将带有泥土的生姜直接倒入装置进行清洗去皮,或是先通过人工清洗后再将生姜倒运至去皮箱进行去皮,但直接清洗去皮的装置容易出现清洗不干净,去皮效果差等问题,通过人工清洗再进行去皮需要大量的人力,同时人工清洗效率较低导致整体工作效率较低。
发明内容
本申请实施例提供一种生姜多功能高效去皮装置,解决了现有的去皮装置使用中发现,现有的去皮装置一般是将带有泥土的生姜直接倒入装置进行清洗去皮,或是先通过人工清洗后再将生姜倒运至去皮箱进行去皮,但直接清洗去皮的装置容易出现清洗不干净,去皮效果差等问题,通过人工清洗再进行去皮需要大量的人力,同时人工清洗效率较低导致整体工作效率较低的问题。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种生姜多功能高效去皮装置,包括:
清洗装置,能够对生姜进行预清洗;
去皮装置,能够对预清洗后生姜实现高效去皮;
推料机构,内置于所述清洗装置内,且能够将预清洗的生姜有序朝所述去皮装置方向推送;
输送装置,连接在所述清洗装置与所述去皮装置之间,接受来自所述推料机构的推送的生姜;
喷淋机构,能够实现对所述清洗装置内的生姜预清洗;
升降装置,用于支撑并在所述去皮装置,当生姜去皮完成后,对所述去皮装置右侧抬升,完成去皮后的生姜出料,并经所述输送装置输送至所述清洗装置完成去皮后的清洗。
本实施例中,所述喷淋机构包括内置于清洗装置内的喷淋组件、喷淋管路组件、与所述管路组件相互相同的供水装置;
所述管路组件包括与所述喷淋组件相互连通的第一管路、对所述去皮装置产生喷淋的第二管路;
所述第二管路上沿其轴线方向设有多个喷淋嘴;
所述第一管路以及所述第二管路上均设有阀门。
本实施例中,所述推料机构采用气缸式电动推杆机构;
所述推料机构包括气缸、与所述气缸的活塞轴固定连接的推料板;
所述推料板的侧壁与所述清洗装置的内壁滑动连接。
本实施例中,所述去皮装置为滚筒式去皮装置;
所述去皮装置的内壁设有多个非等间距设置的摩擦刷板;
本实施例中,所述输送装置采用皮带式输送装置,且能够实现换向输送。
本实施例中,所述清洗装置的底部设有大孔径过滤网。
本实施例中,所述孔径过滤网的底部设有多个振动器;
所述振动器呈120°均匀阵列分布。
本实施例中,所述升降装置包括位于所述去皮装置底部的底座、位于所述底座左端部的第一铰接座、以及位于所述底座右端部且具有升降功能的第二铰接座。
本实施例中,所述清洗装置的底部设有排污管。
本实施例中,所述第二铰接座包括升降气缸、与所述升降气缸活塞杆相互铰接的支撑座;
所述支撑座的上端所述清洗装置的外底部固定连接,所述支撑座的另一端与所述升降气缸活塞杆活动连接。
本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
首先开启控制器控制整个操作过程,将待去皮的生姜通过加料口加入清洗装置1内部,通过喷淋机构5对待去皮的生姜进行预清洗,过程中污泥等通过大孔径过滤网9入排污槽中,在这里通过不同孔径的滤网的处理,将分级处理后的废水送入出水管中:清洗干净后,干燥一定时间,然后开启清洗装置1右侧壁,通过推料机构3将预清洗后的待去皮的生姜推到输送装置4上,之后通过输送装置4的运行,将待去皮的生姜通过进出料口输送到去皮装置2中;
更为具体来说,去皮装置2使用时,待去皮的生姜输送到到辊筒内,驱动电机在转动时带动中心去皮辊轴转动,中心去皮辊轴利用其上的去皮齿对辊筒内的生姜进行搅拌翻转,以达到对生姜去皮的目的,与此同时,驱动电机通过传动皮带带动限位去皮辊轴的存在,由于限位去皮辊轴设置在中心去皮辊轴的一侧上方,因而在中心去皮辊轴在对生姜进行翻转时,一方面限位去皮辊轴具有限位的作用,以防止生姜溢出辊筒,另一方面,限位去皮辊轴在转动时对翻转的生姜做进一步的去皮处理;以实现对机械去皮得到的姜皮进行有效的回收,发挥姜皮的价值;另外去皮装置2的内壁设有多个非等间距设置的摩擦刷板8,结合辊筒带动整个去皮装置进行轴向运动,完成高效去皮过程;此时,也可以开启第二管路522上的阀门7,对去皮装置2内的生姜进行二次清洗,清洗10-30分钟,此时,升降气缸631升高支撑座632得到一个有倾斜角度的去皮装置,去皮后的待去皮的生姜由于这个倾角通过进出料口输送到了输送装置4上。开启清洗装置1右侧壁,通过输送装置4的运行,将待去皮的生姜输送到清洁装置中,关闭右侧壁,开启喷淋机构5,同时开启第一管路521上的阀门7。将附着的去皮的生姜皮冲洗干净,过程中去皮的生姜皮等通过大孔径过滤网9入排污槽中,在这里通过不同孔径的滤网的处理,将分级处理后的废水送入出水管中:清洗干净后,通过底座下部的轮子将去皮装置移开,换上成品待去皮的生姜收集装置,然后开启清洗装置右侧壁,通过推料板将成品待去皮的生姜推到输送装置4上,之后通过输送装置4的运行,将成品待去皮的生姜输送到成品待去皮的生姜收集装置中,完成整个去皮及清洁过程;具有结构简单、使用方便、成本低、去皮效果好的优点,实现了高效、高质量去皮的功能要求。
附图说明
图1为本发明提出的一种生姜多功能高效去皮装置的结构示意图;
图2为本发明提出的去皮装置的立体结构示意图;
图3为本发明提出的一种生姜多功能高效去皮装置的驱动电机、限位去皮辊连接的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本发明进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1-3所示:本发明提供了一种生姜多功能高效去皮装置,清洗装置1,能够对生姜进行预清洗;
去皮装置2,能够对预清洗后生姜实现高效去皮;
推料机构3,内置于清洗装置1内,且能够将预清洗的生姜有序朝去皮装置2方向推送;
输送装置4,连接在清洗装置1与去皮装置2之间,接受来自推料机构3的推送的生姜;
喷淋机构5,能够实现对清洗装置1内的生姜预清洗;
升降装置6,用于支撑并在去皮装置2,当生姜去皮完成后,对去皮装置2右侧抬升,完成去皮后的生姜出料,并经输送装置4输送至清洗装置1完成去皮后的清洗。
进一步地,喷淋机构5包括内置于清洗装置2内的喷淋组件51、喷淋管路组件52、与管路组件52相互相同的供水装置;
管路组件52包括与喷淋组件51相互连通的第一管路521、对去皮装置2产生喷淋的第二管路522;
第二管路522上沿其轴线方向设有多个喷淋嘴;
第一管路521以及第二管路522上均设有阀门7。
进一步地,推料机构3采用气缸式电动推杆机构;
推料机构3包括气缸31、与气缸31的活塞轴固定连接的推料板32;
推料板32的侧壁与清洗装置1的内壁滑动连接。
进一步地,去皮装置2为滚筒式去皮装置;
去皮装置2的内壁设有多个非等间距设置的摩擦刷板8;
进一步地,输送装置4采用皮带式输送装置,且能够实现换向输送。
进一步地,清洗装置1的底部设有大孔径过滤网9。
进一步地,孔径过滤网9的底部设有多个振动器10;
振动器10呈120°均匀阵列分布。
进一步地,升降装置6包括位于去皮装置2底部的底座61、位于底座61左端部的第一铰接座62、以及位于底座61右端部且具有升降功能的第二铰接座63。
进一步地,清洗装置1的底部设有排污管11。
进一步地,第二铰接座63包括升降气缸631、与升降气缸631活塞杆相互铰接的支撑座632;
支撑座632的上端清洗装置1的外底部固定连接,支撑座632的另一端与升降气缸631活塞杆活动连接。
上述本申请实施例中的技术方案,至少具有如下的技术效果或优点:
其使用过程及原理为:首先开启控制器控制整个操作过程,将待去皮的生姜通过加料口加入清洗装置1内部,通过喷淋机构5对待去皮的生姜进行预清洗,过程中污泥等通过大孔径过滤网9入排污槽中,在这里通过不同孔径的滤网的处理,将分级处理后的废水送入出水管中:清洗干净后,干燥一定时间,然后开启清洗装置1右侧壁,通过推料机构3将预清洗后的待去皮的生姜推到输送装置4上,之后通过输送装置4的运行,将待去皮的生姜通过进出料口输送到去皮装置2中。
更为具体来说,去皮装置2使用时,待去皮的生姜输送到到辊筒内,驱动电机在转动时带动中心去皮辊轴转动,中心去皮辊轴利用其上的去皮齿对辊筒内的生姜进行搅拌翻转,以达到对生姜去皮的目的,与此同时,驱动电机21通过传动皮带带动限位去皮辊轴22的存在,由于限位去皮辊轴设置在中心去皮辊轴的一侧上方,因而在中心去皮辊轴在对生姜进行翻转时,一方面限位去皮辊轴具有限位的作用,以防止生姜溢出辊筒,另一方面,限位去皮辊轴在转动时对翻转的生姜做进一步的去皮处理;以实现对机械去皮得到的姜皮进行有效的回收,发挥姜皮的价值。另外去皮装置2的内壁设有多个非等间距设置的摩擦刷板8,结合辊筒带动整个去皮装置进行轴向运动,完成高效去皮过程;此时,也可以开启第二管路522上的阀门7,对去皮装置2内的生姜进行二次清洗,清洗10-30分钟,此时,升降气缸631升高支撑座632得到一个有倾斜角度的去皮装置,去皮后的待去皮的生姜由于这个倾角通过进出料口输送到了输送装置4上。开启清洗装置1右侧壁,通过输送装置4的运行,将待去皮的生姜输送到清洁装置中,关闭右侧壁,开启喷淋机构5,同时开启第一管路521上的阀门7。将附着的去皮的生姜皮冲洗干净,过程中去皮的生姜皮等通过大孔径过滤网9入排污槽中,在这里通过不同孔径的滤网的处理,将分级处理后的废水送入出水管中:清洗干净后,通过底座下部的轮子将去皮装置移开,换上成品待去皮的生姜收集装置,然后开启清洗装置右侧壁,通过推料板将成品待去皮的生姜推到输送装置4上,之后通过输送装置4的运行,将成品待去皮的生姜输送到成品待去皮的生姜收集装置中,完成整个去皮及清洁过程。
综上,该去皮装置,包括清洗装置1,去皮装置2,推料机构3,输送装置4,喷淋机构5,升降装置6。具有结构简单、使用方便、成本低、去皮效果好的优点,实现了高效、高质量去皮的功能要求。
应当理解的是,本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理,而不构成对本发明的限制。因此,在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。此外,本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (10)
1.一种生姜多功能高效去皮装置,其特征在于:包括:
清洗装置,能够对生姜进行预清洗;
去皮装置,能够对预清洗后生姜实现高效去皮;
推料机构,内置于所述清洗装置内,且能够将预清洗的生姜有序朝所述去皮装置方向推送;
输送装置,连接在所述清洗装置与所述去皮装置之间,接受来自所述推料机构的推送的生姜;
喷淋机构,能够实现对所述清洗装置内的生姜预清洗;
升降装置,用于支撑并在所述去皮装置,当生姜去皮完成后,对所述去皮装置右侧抬升,完成去皮后的生姜出料,并经所述输送装置输送至所述清洗装置完成去皮后的清洗。
2.如权利要求1所述的一种生姜多功能高效去皮装置,其特征在于:
所述喷淋机构包括内置于清洗装置内的喷淋组件、喷淋管路组件、与所述管路组件相互相同的供水装置;
所述管路组件包括与所述喷淋组件相互连通的第一管路、对所述去皮装置产生喷淋的第二管路;
所述第二管路上沿其轴线方向设有多个喷淋嘴;
所述第一管路以及所述第二管路上均设有阀门。
3.如权利要求1所述的一种生姜多功能高效去皮装置,其特征在于:
所述推料机构采用气缸式电动推杆机构;
所述推料机构包括气缸、与所述气缸的活塞轴固定连接的推料板;
所述推料板的侧壁与所述清洗装置的内壁滑动连接。
4.如权利要求1所述的一种生姜多功能高效去皮装置,其特征在于:
所述去皮装置为滚筒式去皮装置;
所述去皮装置的内壁设有多个非等间距设置的摩擦刷板。
5.如权利要求1所述的一种生姜多功能高效去皮装置,其特征在于:
所述输送装置采用皮带式输送装置,且能够实现换向输送。
6.如权利要求1所述的一种生姜多功能高效去皮装置,其特征在于:
所述清洗装置的底部设有大孔径过滤网。
7.如权利要求6所述的一种生姜多功能高效去皮装置,其特征在于:
所述孔径过滤网的底部设有多个振动器;
所述振动器呈120°均匀阵列分布。
8.如权利要求1所述的一种生姜多功能高效去皮装置,其特征在于:
所述升降装置包括位于所述去皮装置底部的底座、位于所述底座左端部的第一铰接座、以及位于所述底座右端部且具有升降功能的第二铰接座。
9.如权利要求6所述的一种生姜多功能高效去皮装置,其特征在于:
所述清洗装置的底部设有排污管。
10.如权利要求8所述的一种生姜多功能高效去皮装置,其特征在于:
所述第二铰接座包括升降气缸、与所述升降气缸活塞杆相互铰接的支撑座;
所述支撑座的上端所述清洗装置的外底部固定连接,所述支撑座的另一端与所述升降气缸活塞杆活动连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20210326 |