CN207632919U - 一种自动清洗阳极装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动清洗阳极装置，包括铜球收集装置、铜球清洗传送装置和铜球回收装置；所述铜球收集装置底部开设有收集槽；所述铜球清洗传送装置安装在铜球收集装置下端；所述铜球清洗传送装置包括传送带结构和喷淋清洗结构；所述传送带结构尾端设置有传送槽口结构；所述铜球回收装置对应传送槽口结构设置安装包括；其结构简单，使用方便安全，通过铜球收集装置、铜球清洗传送装置和铜球回收装置的设置可以快速地同步完成铜球的收集，清洗和回收工作，提高保养效率，缩短保养周期；同时减少大量人工操作，节约人工成本，而且铜球清洗采用药水喷淋和匀速传送的方式，铜球的清洗效果较药水浸泡好，提升保养效果，有助于品质提升。

Description

一种自动清洗阳极装置

技术领域

本实用新型涉及一种清洗阳极装置，具体涉及一种用于印制线路板电镀铜缸保养过程中的自动清洗阳极装置。

背景技术

印制电路板生产过程中，电镀线需定期保养清洗阳极，常规做法是：①首先手工将钛篮从电镀缸中依次取出；②然后倒出里面的铜球，放入添加了硫酸的水槽中浸泡清洗；③最后将清洗后的铜球装回钛篮，依次放入电镀缸中。现有的操作方法不但流程繁琐，需耗费很长时间，而且过程中还需要耗费大量的人力、物力。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述的不足，提供一种结构简单和使用方便的自动清洗阳极装置。

本实用新型一种自动清洗阳极装置，包括铜球收集装置、铜球清洗传送装置和铜球回收装置；所述铜球收集装置底部开设有收集槽；所述铜球清洗传送装置安装在铜球收集装置下端；所述铜球清洗传送装置包括传送带结构和喷淋清洗结构；所述传送带结构尾端设置有传送槽口结构；所述铜球回收装置对应传送槽口结构设置安装。

进一步地，所述收集槽与铜球收集装置台面为30°斜角结构设置。

进一步地，所述喷淋清洗结构设置有多组。

进一步地，所述收集槽和传送槽口大小仅容一个铜球通过。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，使用方便，通过铜球收集装置、铜球清洗传送装置和铜球回收装置的设置可以快速地同步完成铜球的收集，清洗和回收工作，提高保养效率，缩短保养周期；同时减少大量人工操作，节约人工成本，而且铜球清洗采用药水喷淋和匀速传送的方式，铜球的清洗效果较药水浸泡好，提升保养效果，有助于品质提升。

附图说明

图1是本实用新型一种自动清洗阳极装置的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对发明的优选实施例进行详细阐述，以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示，本实用新型一种自动清洗阳极装置，包括铜球收集装置1、铜球清洗传送装置2和铜球回收装置3；所述铜球收集装置1底部开设有收集槽4；所述铜球清洗传送装置2安装在铜球收集装置1下端；所述铜球清洗传送装置2包括传送带结构5和喷淋清洗结构6；所述传送带结构5尾端设置有传送槽口结构7；所述铜球回收装置3对应传送槽口结构7设置安装；当需要清洗时，采用电镀飞靶将整个电镀缸的阳极排列挂起，将钛篮的底部打开，铜球就会自动落入飞靶下方的铜球收集装置1中，所述收集槽4与铜球收集装置1台面为30°斜角结构设置，当铜球下落就会顺着斜坡依次通过收集槽4滚入传送带结构5上，通过匀速传送，然后再经过喷淋清洗结构6清洗，保证了每个铜球的清洗效果，而最后当铜球清洗完成后会自动通过传送槽口结构7落入放置在铜球回收装置3中的空钛篮中，当一个空钛篮填满后，只需移动铜球回收装置3的位置将钛篮与传送槽口结构7对齐，就可以保证所有铜球准确落入空钛篮中，完成铜球的回收工作，给其清洗使用带来了较大方便。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (4)

1.一种自动清洗阳极装置，其特征在于：包括铜球收集装置、铜球清洗传送装置和铜球回收装置；所述铜球收集装置底部开设有收集槽；所述铜球清洗传送装置安装在铜球收集装置下端；所述铜球清洗传送装置包括传送带结构和喷淋清洗结构；所述传送带结构尾端设置有传送槽口结构；所述铜球回收装置对应传送槽口结构设置安装。

2.根据权利要求1所述的自动清洗阳极装置，其特征在于：所述收集槽与铜球收集装置台面为30°斜角结构设置。

3.根据权利要求1所述的自动清洗阳极装置，其特征在于：所述喷淋清洗结构设置有多组。

4.根据权利要求1所述的自动清洗阳极装置，其特征在于：所述收集槽和传送槽口大小仅容一个铜球通过。