CN202705546U - Pcb电镀线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCB电镀线，它包括依次排列的镀铜槽、第一水洗槽、硝酸槽、第二水洗槽，镀铜槽、第一水洗槽、硝酸槽、第二水洗槽的上方设置有连杆，连杆上设置有挂架，挂架上设置有夹头、陪镀条，夹头上设置有PCB，挂架能沿连杆移动，连杆上设置有用以控制挂架移动的程序控制器，PCB电镀线还包括滴水槽，滴水槽设置在硝酸槽与第二水洗槽之间，滴水槽上还设置有吹风装置。本实用新型在硝酸槽与水洗槽之间设置滴水槽，滴水槽用以收集从夹头与陪镀条上滴落的硝酸，减少夹头与陪镀条将硝酸带入水洗槽中的量；同时增加吹风装置，加快了空气的流通，减少了硝酸滴落的时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种PCB电镀线。
背景技术
如图1所示，现有PCB电镀线的溶液槽包括镀铜槽11、第一水洗槽12、硝酸槽13、第二水洗槽14、第三水洗槽15，PCB的电镀工艺流程为：首先将PCB通过夹头16设置在挂架17上，同时将陪镀条18挂在挂架17上，PCB上板完成后，通过程序控制器19控制PCB先在镀铜槽11里镀铜，再经第一水洗槽12水洗清洁，然后将PCB下板，将下板后的夹头16、陪镀条18在硝酸槽13中进行剥铜处理，然后将挂架17上的夹头16、陪镀条18经过第二水洗槽14、第三水洗槽15清洗，将带出的硝酸清洗干净，这样挂架17就可以重新上板循环使用，但是夹头16与陪镀条18经过硝酸槽13后，会带出大量硝酸直接进入第二水洗槽14、第三水洗槽15内，从而致使第二水洗槽14、第三水洗槽15中的硝酸浓度迅速提高，大量地浪费硝酸资源与水资源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种可以减少硝酸与水资源浪费的PCB电镀线。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种PCB电镀线，它包括依次排列的镀铜槽、第一水洗槽、硝酸槽、第二水洗槽，所述镀铜槽、第一水洗槽、硝酸槽、第二水洗槽的上方设置有连杆，所述连杆上设置有挂架，所述挂架上设置有夹头、陪镀条，所述夹头上设置有PCB，所述挂架能沿所述连杆移动，所述连杆上设置有用以控制挂架移动的程序控制器，所述PCB电镀线还包括滴水槽，所述滴水槽设置在硝酸槽与第二水洗槽之间，所述滴水槽上还设置有吹风装置。
优选地，所述滴水槽的相对的两个侧壁上分别开设有通孔，所述吹风装置的数量为两个，所述两个吹风装置分别设置在两个通孔内。
优选地，所述吹风装置为风扇。
优选地，所述滴水槽与硝酸槽之间设置有第一回收管路、第二回收管路、收集槽，所述滴水槽与收集槽通过第一回收管路连通，所述收集槽与硝酸槽通过第二回收管路连通，所述收集槽内还设置有用以驱动收集槽内的液体导入硝酸槽内的耐腐蚀泵。
本实用新型的优点是：在硝酸槽与水洗槽之间设置滴水槽，滴水槽用以收集从夹头与陪镀条上滴落的硝酸，减少夹头与陪镀条将硝酸带入水洗槽中的量；同时增加吹风装置，加快了空气的流通，减少了硝酸滴落的时间，当进入下一个水洗槽时，水资源、硝酸资源的浪费均得到了缓解。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
图1是现有PCB电镀线的结构示意图；
图2是本实施例中的电镀线的结构示意图；
图3是本实施例中的滴水槽的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图2、图3所示，本实施例的一种PCB电镀线，它包括依次排列的镀铜槽21、第一水洗槽22、硝酸槽23、第二水洗槽25，镀铜槽21、第一水洗槽22、硝酸槽23、第二水洗槽25的上方设置有连杆20，连杆20上设置有挂架27，挂架27上设置有夹头26、陪镀条28，夹头26上设置有PCB，挂架27能沿连杆20移动，连杆20上设置有用以控制挂架27移动的程序控制器29，PCB电镀线还包括滴水槽24，滴水槽24设置在硝酸槽23与第二水洗槽25之间，滴水槽24上还设置有吹风装置241。
其中，吹风装置241与滴水槽24的结构关系为：滴水槽24的相对的两个侧壁上分别开设有通孔242，吹风装置241的数量为两个，两个吹风装置241分别设置在两个通孔242内，本实施例中，吹风装置241为风扇。
为了能进一步的减少硝酸的浪费，滴水槽24与硝酸槽23之间设置有第一回收管路31、第二回收管路32、收集槽33，滴水槽24与收集槽33通过第一回收管路31连通，收集槽33与硝酸槽23通过第二回收管路32连通，收集槽33内还设置有用以驱动收集槽33内的液体导入硝酸槽23内的耐腐蚀泵34，用以将从夹头26、陪镀条28上滴落的硝酸溶液回流至硝酸槽23内，循环利用。
本实施例中的电镀工艺为：首先将PCB夹在夹头26上，挂架27上挂有陪镀条28，程序控制器29控制PCB、夹头26、陪镀条28先在镀铜槽21里镀铜，再经第一水洗槽22水洗清洁，作业人员将PCB从夹头26上取下，程序控制器29再控制夹头26、陪镀条28在硝酸槽23中对其表面的铜进行剥铜处理，进行剥铜处理后的夹头26与陪镀条28通过程序控制器29的控制在滴水槽24内留置一段时间，再上升，进入第二水洗槽25内进行清洗，最终将下一组PCB夹在挂架27的夹头26上，循环使用。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种PCB电镀线，它包括依次排列的镀铜槽、第一水洗槽、硝酸槽、第二水洗槽，所述镀铜槽、第一水洗槽、硝酸槽、第二水洗槽的上方设置有连杆，所述连杆上设置有挂架，所述挂架上设置有夹头、陪镀条，所述夹头上设置有PCB，所述挂架能沿所述连杆移动，所述连杆上设置有用以控制挂架移动的程序控制器，其特征在于：所述PCB电镀线还包括滴水槽，所述滴水槽设置在硝酸槽与第二水洗槽之间，所述滴水槽上还设置有吹风装置。
2.根据权利要求1所述的PCB电镀线，其特征在于：所述滴水槽的相对的两个侧壁上分别开设有通孔，所述吹风装置的数量为两个，所述两个吹风装置分别设置在两个通孔内。
3.根据权利要求2所述的PCB电镀线，其特征在于：所述吹风装置为风扇。
4.根据权利要求1所述的PCB电镀线，其特征在于：所述滴水槽与硝酸槽之间设置有第一回收管路、第二回收管路、收集槽，所述滴水槽与收集槽通过第一回收管路连通，所述收集槽与硝酸槽通过第二回收管路连通，所述收集槽内还设置有用以驱动收集槽内的液体导入硝酸槽内的耐腐蚀泵。
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| CN105251941A (zh) * | 2015-11-24 | 2016-01-20 | 广兴机械科技（惠州）有限公司 | 一种沾浆设备 |
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