CN203923349U - 一种金属带镀锡前表面预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种金属带镀锡前表面预处理装置，包括金属带、酸洗槽、导轮，酸洗槽包括酸洗槽母槽和酸洗槽子槽，酸洗槽带有循环泵，酸洗槽母槽内设有液位报警器，循环泵上设有分别与酸洗槽母槽和酸洗槽子槽连接的进液管，酸洗槽子槽两端设有溢流槽，导轮设有两个导线槽，在进入酸洗槽母槽之前的金属带上方设有淋洗装置，淋洗装置通过连接管与一水泵连接。本实用新型不需要对金属带进行包覆即可进行预处理，应用更广泛，操作更方便；能够提高预处理剂的利用率、能够提高预处理效果、能够使金属带镀锡时表面镀的更均匀，具有结构简单，维修方便，应用广泛、处理效率高等优点。

Description

一种金属带镀锡前表面预处理装置

技术领域

本实用新型属于镀锡领域，尤其是涉及一种金属带镀锡前表面预处理装置。

背景技术

传统镀锡工艺中，金属带镀锡时，首先使用助焊剂对金属带先处理，然后利用吹风烘干金属带上残留的助燃剂，再通过锡炉使焊料附着在金属带的表面。但是这种镀锡工艺会出现因表面处理不好而造成涂锡金属带表面有锡瘤、针孔等不良的现象，当浸泡过助焊剂后如果风干擦拭工作没做好的话，容易使助焊堆积导致金属带发黑，严重影响镀锡质量。申请号为201220731974的专利针对此问题，设计了一套涂锡铜带浸锡前表面预处理装置，经这种装置预处理后，确实镀锡效果好很多，但是由于在预处理前金属带表面会沾上一些灰尘，专利文献中是用无尘布包覆金属带解决这个问题，但是这样首先需要对金属带进行包覆，待预处理完后还需要再对金属带上包覆的无尘布拆除，然后才能进行镀锡，既耗费时间又浪费布料，但是这些灰尘在预处理时会影响预处理效果，从而影响镀锡的效果；而且灰尘容易污染预处理剂，使预处理剂的利用率较低，随着时间的推移预处理效果逐渐变差。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种能够提高预处理剂的利用率、能够提高预处理效果、能够使金属带镀锡时表面镀的更均匀的金属带镀锡前表面预处理装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种金属带镀锡前表面预处理装置，包括金属带(1)、酸洗槽、导轮(4)，所述酸洗槽包括酸洗槽母槽(2)和酸洗槽子槽(3)，所述酸洗槽带有循环泵，所述酸洗槽母槽(2)内设有液位报警器(5)，所述循环泵上设有分别与酸洗槽母槽(2)和酸洗槽子槽(3)连接的进液管，所述酸洗槽子槽(3)两端设有溢流槽，所述导轮(4)设有两个导线槽，在进入所述酸洗槽母槽(2)之前的所述金属带(1)上方设有淋洗装置(6)，所述淋洗装置(6)通过连接管(61)与一水泵(7)连接。

进一步，所述金属带(1)下方设有第二淋洗装置(8)，所述第二淋洗装置(8)通过连接管(62)与水泵连接。

进一步，所述淋洗装置(6)与所述第二淋洗装置(8)均与同一个所述水泵(7)连接。

进一步，所述酸洗槽母槽(2)与所述淋洗装置(6)之间设有吸水装置(9)，淋洗后的所述金属带(1)进入所述酸洗槽母槽(2)之前贯穿所述吸水装置(9)。

进一步，所述吸水装置(9)为海绵。

进一步，所述淋洗装置(6)及所述第二淋洗装置(8)均为喷淋头。

进一步，所述酸洗槽母槽(2)和酸洗槽子槽(3)与蒸馏装置相连，所述蒸馏装置塔顶与盛有酸处理稀溶液的容器相连，所述循环泵的入口与所述盛有酸处理稀溶液的容器相连。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，不需要对金属带进行包覆即可进行预处理，应用更广泛，操作更方便；能够提高预处理剂的利用率、能够提高预处理效果、能够使金属带镀锡时表面镀的更均匀，具有结构简单，维修方便，应用广泛、处理效率高等优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的示意图

图2是本实用新型实施例2的示意图

图中：

1、金属带 2、酸洗槽母槽 3、酸洗槽子槽

4、导轮 5、液位报警器 6、淋洗装置

61、62、连接管 7、水泵 8、第二淋洗装置

9、吸水装置

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。

实施例1

本实用新型实施例1提供一种金属带镀锡前表面预处理装置，如图1所示，包括金属带1、酸洗槽、导轮4，酸洗槽包括酸洗槽母槽2和酸洗槽子槽3，酸洗槽带有循环泵，循环泵未在图1中标出，酸洗槽母槽2内设有液位报警器5，循环泵上设有分别与酸洗槽母槽2和酸洗槽子槽3连接的进液管，酸洗槽子槽3两端设有溢流槽，导轮4设有两个导线槽，在进入酸洗槽母槽2之前的金属带1上方设有淋洗装置6，淋洗装置6通过连接管61与一水泵7连接。酸洗槽母槽2与淋洗装置6之间设有吸水装置9，淋洗后的金属带1进入酸洗槽母槽2之前贯穿吸水装置9。本实施例1中金属带为铜带，吸水装置9为海绵、淋洗装置6为喷淋头。淋洗装置6的设置能够有效去除金属带表面的灰尘，吸水装置9的设置能够有效除去金属带表面带有的水分，从而使进入酸洗槽的金属带不会影响酸洗液的浓度。本实施例中不需要对金属带进行包覆即可进行预处理，应用更广泛，操作更方便；能够提高预处理剂的利用率、能够提高预处理效果、能够使金属带镀锡时表面镀的更均匀，具有结构简单，维修方便，应用广泛、处理效率高等优点。

实施例2

本实用新型实施例2提供一种金属带镀锡前表面预处理装置，如图2所示，包括金属带1、酸洗槽、导轮4，酸洗槽包括酸洗槽母槽2和酸洗槽子槽3，酸洗槽带有循环泵，循环泵未在图2中标出，酸洗槽母槽2内设有液位报警器5，循环泵上设有分别与酸洗槽母槽2和酸洗槽子槽3连接的进液管，酸洗槽子槽3两端设有溢流槽，导轮4设有两个导线槽，在进入酸洗槽母槽2之前的金属带1上方设有淋洗装置6，金属带1下方设有第二淋洗装置8，淋洗装置6通过连接管61与一水泵7连接，第二淋洗装置8通过连接管62与水泵7连。酸洗槽母槽2与淋洗装置6之间设有吸水装置9，淋洗后的金属带1进入酸洗槽母槽2之前贯穿吸水装置9。本实施例2中金属带为铁带，吸水装置9为海绵，淋洗装置6及第二淋洗装置8均为喷淋头。酸洗槽母槽2和酸洗槽子槽3与蒸馏装置相连，蒸馏装置未在图2中标出，蒸馏装置塔顶与盛有酸处理稀溶液的容器相连，循环泵的入口与盛有酸处理稀溶液的容器相连，本实施例2中使用的酸溶液为盐酸稀溶液。当处理一段时间后，将酸洗槽母槽2和酸洗槽子槽3中剩余的酸处理液倒入蒸馏装置中，蒸馏，蒸馏出的气体为HCL，然后用盐酸稀溶液吸收蒸出的气体，得到盐酸溶液即酸处理液，开启循环泵，将盐酸溶液抽入酸洗槽母槽2和酸洗槽子槽3即可进行其他金属带的预处理。本实施例中不需要对金属带进行包覆即可进行预处理，应用更广泛，操作更方便；能够提高预处理剂的利用率、能够提高预处理效果、能够使金属带镀锡时表面镀的更均匀、能够重复利用酸处理液，具有结构简单、维修方便、应用广泛、处理效率高等优点。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种金属带镀锡前表面预处理装置，包括金属带(1)、酸洗槽、导轮(4)，所述酸洗槽包括酸洗槽母槽(2)和酸洗槽子槽(3)，所述酸洗槽带有循环泵，所述酸洗槽母槽(2)内设有液位报警器(5)，所述循环泵上设有分别与酸洗槽母槽(2)和酸洗槽子槽(3)连接的进液管，所述酸洗槽子槽(3)两端设有溢流槽，所述导轮(4)设有两个导线槽，其特征在于：在进入所述酸洗槽母槽(2)之前的所述金属带(1)上方设有淋洗装置(6)，所述淋洗装置(6)通过连接管(61)与一水泵(7)连接。

2.根据权利要求1所述的金属带镀锡前表面预处理装置，其特征在于：所述金属带(1)下方设有第二淋洗装置(8)，所述第二淋洗装置(8)通过连接管(62)与水泵连接。

3.根据权利要求2所述的金属带镀锡前表面预处理装置，其特征在于：所述淋洗装置(6)与所述第二淋洗装置(8)与同一个所述水泵(7)连接。

4.根据权利要求1、2或3任一项所述的金属带镀锡前表面预处理装置，其特征在于：所述酸洗槽母槽(2)与所述淋洗装置(6)之间设有吸水装置(9)，淋洗后的所述金属带(1)进入所述酸洗槽母槽(2)之前贯穿所述吸水装置(9)。

5.根据权利要求4所述的金属带镀锡前表面预处理装置，其特征在于：所述吸水装置(9)为海绵。

6.根据权利要求2或3所述的金属带镀锡前表面预处理装置，其特征在于：所述淋洗装置(6)及所述第二淋洗装置(8)均为喷淋头。

7.根据权利要求6所述的金属带镀锡前表面预处理装置，其特征在于：所述酸洗槽母槽(2)和酸洗槽子槽(3)与蒸馏装置相连，所述蒸馏装置塔顶与盛有酸处理稀溶液的容器相连，所述循环泵的入口与所述盛有酸处理稀 溶液的容器相连。