CN207973794U - 一种镀锡铜线冷却烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镀锡铜线冷却烘干装置,包括冷却机构,所述冷却机构的左侧板的外侧壁上设置有进线管,且冷却机构的右侧板的外侧壁上与进线管相对应的位置设置有出线管,所述水管架上固定安装有进水管,所述冷却机构的内腔中设置有进线辊,所述进线辊的右侧设置有导向辊,所述导向辊的右侧设置有出线辊,所述冷却机构的右侧设置有烘干机构,所述烘干机构的顶板的外侧壁上固定安装有电加热器和风机,所述电加热器通过管道与风机的进风口相连通,所烘干机构的内腔中设置有毛毡。本实用新型可实现镀锡后的铜线的快速冷却和干燥,使得镀锡层快速固化,可增加铜线的喷淋时间,适用于不同粗细的铜线,实现充分冷却。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜线镀锡技术领域,具体为一种镀锡铜线冷却烘干装置。
背景技术
在镀锡铜线的生产工艺中,铜线经锡炉热镀锡后通常要进行降温处理,使得镀锡层快速固化,牢固的附着在铜线表面。目前通常所采用的降温处理方法是进行水洗降温,该方法是将镀锡铜线通过在冷却水槽中浸泡进行冷却,但是这种方法会使得镀锡铜线表面残留水分,从而影响镀锡铜线的后续加工,同时,对于粗铜线,无线进行充分冷却。因此,我们提出一种镀锡铜线冷却烘干装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种镀锡铜线冷却烘干装置,可实现镀锡后的铜线的快速冷却和干燥,使得镀锡层快速固化,可增加铜线的喷淋时间,适用于不同粗细的铜线,实现充分冷却,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种镀锡铜线冷却烘干装置,包括冷却机构,所述冷却机构的左侧板的外侧壁上设置有进线管,且冷却机构的右侧板的外侧壁上与进线管相对应的位置设置有出线管,所述冷却机构的顶板的内侧壁上固定安装有水管架,所述水管架上固定安装有进水管,所述进水管上设置有喷头,所述冷却机构的内腔中设置有进线辊,所述进线辊的右侧设置有导向辊,所述导向辊的右侧设置有出线辊,所述冷却机构的右侧设置有烘干机构,所述烘干机构的顶板的外侧壁上固定安装有电加热器和风机,所述电加热器通过管道与风机的进风口相连通,所述风机的出风口通过管道与烘干机构的内腔相连通,所烘干机构的内腔中设置有毛毡。
优选的,所述进线管和出线管中均设置有橡胶垫圈。
优选的,所述冷却机构上设置有水循环机构。
优选的,所述水循环机构包括水泵和循环水管,所述水泵固定安装在冷却机构的顶板的外侧壁上,所述水泵的出水口与进水管相连通,所述水泵的进水口通过循环水管与冷却机构的内腔的底部相连通。
优选的,所述导向辊上下平行设置有至少四组。
优选的,所述冷却机构的内腔中设置有过滤网,所述过滤网设置于循环水管和导向辊之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过冷却机构和烘干机构可实现镀锡后的铜线的快速冷却和干燥,使得镀锡层快速固化;
2、通过导向辊可增加铜线的喷淋时间,适用于不同粗细的铜线,实现充分冷却;
3、本实用新型结构设计合理,使用方便,可冷却水可循环使用,保证了工作的连续性,具有社会实用价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的冷却机构的剖视示意图;
图3为本实用新型的烘干机构的剖视示意图。
图中:1冷却机构、2进线管、3出线管、4水管架、5进水管、6喷头、7进线辊、8导向辊、9出线辊、10烘干机构、11电加热器、12风机、13毛毡、14水循环机构、141水泵、142循环水管、15橡胶垫圈、16过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种镀锡铜线冷却烘干装置,包括冷却机构1,所述冷却机构1的左侧板的外侧壁上设置有进线管2,且冷却机构1的右侧板的外侧壁上与进线管2相对应的位置设置有出线管3,冷却机构1上设置有蒸汽出管,可及时将产生的蒸汽抽离,所述冷却机构1的顶板的内侧壁上固定安装有水管架4,所述水管架4上固定安装有进水管5,所述进水管5上设置有喷头6,进水管5连通冷却水供应装置,经喷头6喷出,对镀锡后的铜线进行冷却,所述冷却机构1的内腔中设置有进线辊7,所述进线辊7的右侧设置有导向辊8,导向辊8可增加铜线的喷淋时间,适用于不同粗细的铜线,所述导向辊8的右侧设置有出线辊9,所述冷却机构1的右侧设置有烘干机构10,所述烘干机构10的顶板的外侧壁上固定安装有电加热器11和风机12,所述电加热器11通过管道与风机12的进风口相连通,所述风机12的出风口通过管道与烘干机构10的内腔相连通,电加热器11和风机12开启后可向烘干机构10中引入热风,使铜线充分干燥,所烘干机构10的内腔中设置有毛毡13,毛毡3除去铜线上的杂质和水分。
具体的,所述进线管2和出线管3中均设置有橡胶垫圈15,橡胶垫圈15可保护镀锡层,避免与冷却机构1的箱壁剐蹭。
具体的,所述冷却机构1上设置有水循环机构14,所述水循环机构14包括水泵141和循环水管142,所述水泵141固定安装在冷却机构1的顶板的外侧壁上,所述水泵141的出水口与进水管5相连通,所述水泵141的进水口通过循环水管142与冷却机构1的内腔的底部相连通,水泵141开启时,可通过循环水管142可对冷却水进行循环使用,节约水资源,保证工作的连续性。
具体的,所述导向辊8上下平行设置有至少四组,可使铜线得到足够时间的喷淋,实现充分冷却。
具体的,所述冷却机构1的内腔中设置有过滤网16,所述过滤网16设置于循环水管142和导向辊8之间,过滤网16可过滤喷淋时产生的杂质。
工作原理:使用时,镀锡后的铜线经进线管2和进线辊7进入冷却机构1中,缠绕在导向辊8上,通过进水管5通入冷却水经喷头6喷出,对铜线进行冷却,再经出线辊9和出线管3出线,到达烘干机构10中,经毛毡3除去铜线上的杂质和水分,风机12向烘干机构10中引入热风对铜线进行充分干燥。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种镀锡铜线冷却烘干装置,包括冷却机构(1),其特征在于:所述冷却机构(1)的左侧板的外侧壁上设置有进线管(2),且冷却机构(1)的右侧板的外侧壁上与进线管(2)相对应的位置设置有出线管(3),所述冷却机构(1)的顶板的内侧壁上固定安装有水管架(4),所述水管架(4)上固定安装有进水管(5),所述进水管(5)上设置有喷头(6),所述冷却机构(1)的内腔中设置有进线辊(7),所述进线辊(7)的右侧设置有导向辊(8),所述导向辊(8)的右侧设置有出线辊(9),所述冷却机构(1)的右侧设置有烘干机构(10),所述烘干机构(10)的顶板的外侧壁上固定安装有电加热器(11)和风机(12),所述电加热器(11)通过管道与风机(12)的进风口相连通,所述风机(12)的出风口通过管道与烘干机构(10)的内腔相连通,所烘干机构(10)的内腔中设置有毛毡(13)。
2.根据权利要求1所述的一种镀锡铜线冷却烘干装置,其特征在于:所述进线管(2)和出线管(3)中均设置有橡胶垫圈(15)。
3.根据权利要求1所述的一种镀锡铜线冷却烘干装置,其特征在于:所述冷却机构(1)上设置有水循环机构(14)。
4.根据权利要求3所述的一种镀锡铜线冷却烘干装置,其特征在于:所述水循环机构(14)包括水泵(141)和循环水管(142),所述水泵(141)固定安装在冷却机构(1)的顶板的外侧壁上,所述水泵(141)的出水口与进水管(5)相连通,所述水泵(141)的进水口通过循环水管(142)与冷却机构(1)的内腔的底部相连通。
5.根据权利要求1所述的一种镀锡铜线冷却烘干装置,其特征在于:所述导向辊(8)上下平行设置有至少四组。
6.根据权利要求4所述的一种镀锡铜线冷却烘干装置,其特征在于:所述冷却机构(1)的内腔中设置有过滤网(16),所述过滤网(16)设置于循环水管(142)和导向辊(8)之间。
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CN201721858419.6U CN207973794U (zh) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | 一种镀锡铜线冷却烘干装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112226719A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-01-15 | 鹰潭市众鑫成铜业有限公司 | 一种铜线的热镀装置 |
CN115491627A (zh) * | 2022-10-28 | 2022-12-20 | 浙江协和陶瓷有限公司 | 用于热镀锌带钢的冷却装置 |
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2017
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