CN115491627A - 用于热镀锌带钢的冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及用于热镀锌带钢的冷却装置,包括外壳,所述外壳内固定设置有气刀,所述外壳内固定设置有冷却管,所述冷却管上均布有冷却喷头,所述外壳的两侧固定设置有干燥箱,所述干燥箱上设置有用于吸收带钢上冷却水的吸水装置,所述吸水装置包括交替与带钢接触的第一吸水机构和第二吸水机构以及用于干燥第一吸水机构和第二吸水机构的干燥组件,所述干燥组件包括固定设置在外壳进料口的第一抽风机以及固定设置在干燥箱顶端的第二抽风机,所述第一抽风机和第二抽风机通过风管和干燥箱连通,能够将带钢冷却后表面附着的冷却水水珠吸收。
Description
技术领域
本申请涉及钢材加工的技术领域,尤其是涉及用于热镀锌带钢的冷却装置。
背景技术
热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌,是一种有效的金属防腐方式,主要用于各行业的金属结构设施上,是将钢、不锈钢、铸铁等金属浸入熔融液态金属或合金中获得镀层的一种工艺技术。其中,带钢的热镀锌工艺流程中,带钢离开锌锅之后,铁-锌之间的热扩散仍然继续进行。带钢温度越高,则扩散的反应越激烈,这样会使合金层加厚,影响镀锌层的韧性,为了尽快终止这样热扩散,必须及时对带钢施行强制的冷却。现有的冷却装置多采用喷淋冷却水的方式对带钢进行降温。
带钢在水冷之后,表面上会附着很多的冷却水水珠,这些冷却水水珠会随着带钢移动并附着在后续的加工装置上,从而越积越多,容易造成带钢打滑,不利于后续的一系列加工。
发明内容
为了将带钢冷却后表面附着的冷却水水珠吸收,本申请提供用于热镀锌带钢的冷却装置。
本申请提供的用于热镀锌带钢的冷却装置采用如下的技术方案:
用于热镀锌带钢的冷却装置,包括外壳,所述外壳内固定设置有气刀,所述外壳内固定设置有冷却管,所述冷却管上均布有冷却喷头,所述外壳的两侧固定设置有干燥箱,所述干燥箱上设置有用于吸收带钢上冷却水的吸水装置,所述吸水装置包括交替与带钢接触的第一吸水机构和第二吸水机构以及用于干燥第一吸水机构和第二吸水机构的干燥组件。
通过采用上述技术方案,吸水装置能够将带钢上附着的冷却水水珠吸收,从而使得带钢变干燥,有利于后续的加工。其中,第一吸水机构在吸水饱和后进入到干燥箱中,由干燥组件进行干燥。此时替换为第二吸水机构对带钢进行清理,第一吸水机构和第二吸水机构交替对带钢进行清理,更加有利于对带钢的清理。
可选的,所述第一吸水机构包括滑动设置在干燥箱上的第一移动辊和第二移动辊、转动设置在干燥箱上的第一转向辊和第二转向辊、缠绕在第一移动辊、第二移动辊、第一转向辊和第二转向辊上的第一吸水带以及用于带动第一移动辊进出干燥箱的第一移动组件,所述第一移动辊能移动至使第一吸水带抵在带钢上。
通过采用上述技术方案,第一移动组件能够带动第一移动辊和第二移动辊在干燥箱上进行移动,从而实现第一吸水带在干燥箱上的进出。在第一吸水带吸水饱和时,通过第一移动组件将第一吸水带收进干燥箱中,更加有利于第一吸水带的干燥。
可选的,所述干燥箱上开设有供第一移动辊和第二移动辊移动的滑道,所述第一移动辊和第二移动辊的两端皆转动设置有滚轮,所述滚轮滚动设置在滑道上。
通过采用上述技术方案,滚轮和滑道相互配合,使得第一移动辊和第二移动辊在干燥箱上移动时更加顺畅。
可选的,所述滑道上滑动设置有支撑板,所述支撑板上固定设置有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴与第二移动辊固定连接。
通过采用上述技术方案,第一驱动电机能够通过带动第二移动辊来带动第一吸水带转动,更有利于第一吸水带对带钢上水珠的吸收。
可选的,所述第一移动组件包括铰接在外壳上的电缸以及铰接在电缸活塞杆上的连杆,所述连杆的两端分别与第一移动辊和第二移动辊铰接。
通过采用上述技术方案,电缸活塞杆的伸缩能够带动连杆移动,而连杆能够带动第一移动辊和第二移动辊在干燥箱上移动,从而实现第一吸水带在干燥箱上的进出。
可选的,所述第二吸水机构包括滑动设置在干燥箱上的支架、转动设置在支架两端的转辊、缠绕在两个转辊上的第二吸水带以及用于带动支架进出干燥箱的第二移动组件,所述支架能移动至使第二吸水带抵在带钢上。
通过采用上述技术方案,第二移动组件能够带动第二吸水带移动,从而在第一吸水带收进干燥箱中时,代替第一吸水带对带钢进行清理。
可选的,所述第二移动组件包括固定设置在干燥箱上的双轴电机、固定设置在双轴电机输出轴上的齿轮以及固定设置在支架两侧的齿条,所述齿条贯穿干燥箱向外伸出并与齿轮啮合。
通过采用上述技术方案,双轴电机通过齿轮和齿条带动支架移动,从而实现第二吸水带在干燥箱上的进出。
可选的,所述支架上固定设置有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴与任一转辊固定。
通过采用上述技术方案,第二驱动电机带动转辊转动,转辊带动第二吸水带转动。
可选的,所述干燥组件包括固定设置在外壳进料口的第一抽风机以及固定设置在干燥箱顶端的第二抽风机,所述第一抽风机和第二抽风机通过风管和干燥箱连通。
通过采用上述技术方案,第二抽风机将外壳进料口处温度较高的空气抽进干燥箱中对第一吸水带和第二吸水带进行干燥,能够有效实现废热利用。
可选的,所述第一抽风机的进气端固定设置有百叶窗。
通过采用上述技术方案,百叶窗更加方便第二抽风机将外壳进料口处温度较高的空气抽进干燥箱中。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.吸水装置能够将带钢上附着的冷却水水珠吸收,从而使得带钢变干燥,有利于后续的加工。其中,第一吸水机构在吸水饱和后进入到干燥箱中,由干燥组件进行干燥。此时替换为第二吸水机构对带钢进行清理,第一吸水机构和第二吸水机构交替对带钢进行清理,更加有利于对带钢的清理。
2.第二抽风机将外壳进料口处温度较高的空气抽进干燥箱中对第一吸水带和第二吸水带进行干燥,能够有效实现废热利用。
附图说明
图1是本申请实施例的剖开结构示意图。
图2是本申请实施例的整体结构示意图。
图3是图2中A部分的局部放大示意图。
附图标记:1、外壳;2、气刀;3、冷却管;31、冷却喷头;4、干燥箱;41、滑道;411、横向滑道;412、纵向滑道;51、第一移动辊;52、第二移动辊;53、第一转向辊;54、第二转向辊;55、第一吸水带;56、滚轮;571、支撑板;572、第一驱动电机;581、电缸;582、连杆;61、支架;62、转辊;63、第二吸水带;641、双轴电机;642、齿轮;643、齿条;65、第二驱动电机;71、第一抽风机;711、百叶窗;72、第二抽风机。
具体实施方式
以下结合附图对本申请中的技术方案作进一步详细说明。
本申请实施例公开用于热镀锌带钢的冷却装置。请参照图1,用于热镀锌带钢的冷却装置包括外壳1,外壳1的上下两端分别开设有供带钢出入的出料口和进料口,使得带钢从外壳1下方的进料口进入,从外壳1上方的出料口移出。在外壳1的内壁固定设置有两个气刀2,气刀2和外部的气源相连接。两个气刀2分别位于进料口的两侧并向下倾斜设置,从而对进入外壳1的带钢进行初步的冷却。同时,在外壳1内固定设置有两排冷却管3,冷却管3和供水管相连接,供水管将冷却水导入冷却管3中。两排冷却管3之间形成供带钢通过的空间。在冷却管3上均匀分布有冷却喷头31,冷却水从冷却喷头31中喷淋在带钢的两侧,从而对带钢进行再次冷却。
请参照图1和图2,在外壳1的两侧固定设置有干燥箱4,干燥箱4上设置有用于吸收带钢上冷却水水珠的吸水装置,从而去除带钢经过冷却后表面附着的水珠。吸水装置包括第一吸水机构、第二吸水机构以及用于干燥第一吸水机构和第二吸水机构的干燥组件。第一吸水机构和第二吸水机构交替对带钢上的水珠进行清理,具体的,在其中一个对带钢进行清理时,另一个会被收进干燥箱4中进行干燥,如此交替进行工作能够保证第一吸水机构和第二吸水机构在使用时都保持较为干燥的状态,从而更好地对带钢上的水珠进行清理。
其中,请参照图1和图2,第一吸水机构包括滑动设置在干燥箱4上的第一移动辊51和第二移动辊52、转动设置在干燥箱4上的第一转向辊53和第二转向辊54、缠绕在第一移动辊51、第二移动辊52、第一转向辊53和第二转向辊54上的第一吸水带55以及第一移动组件。具体的,第一吸水带55为具有弹性的针织带,能够更好的处于张紧的状态,不会在转动时发生打滑的现象。同时,在第一吸水带55上沿着长度方向均匀缝制有长绒棉布条,从而能够更好的对带钢上的水珠进行吸收,且不会对带钢上的锌层造成损伤。第一转向辊53和第二转向辊54能够对第一吸水带55进行支撑定型,使得第一吸水带55形成更加贴合干燥箱4的外形。
第一移动组件能够带动第一移动辊51和第二移动辊52在干燥箱4上移动,从而控制第一移动辊51在干燥箱4上的进出。在第一移动辊51从干燥箱4中伸出后能够使得第一吸水带55抵在带钢上,从而吸收带钢上的水珠。在第一移动辊51收进干燥箱4中时,干燥组件能够在干燥箱4中对第一吸水带55进行干燥。而第二移动辊52始终处于干燥箱4的内部,使得第一吸水带55只有部分外露在干燥箱4外,在第一吸水带55不断转动的过程中,能够对第一吸水带55进行不停歇的干燥。
请参照图1和图2,在干燥箱4的两侧开设有供第一移动辊51和第二移动辊52移动的滑道41。滑道41由两部分组成,一部分为水平横向开设供第一移动辊51移动的横向滑道411,另一部分为竖直纵向开设供第二移动辊52移动的纵向滑道412。
请参照图2和图3,在第一移动辊51和第二移动辊52上皆转动设置有滚轮56,在滚轮56的周向面上开设有凹槽,使得滚轮56能够嵌在滑道41上,从而使得滚轮56在滑道41上滚动时更加稳固,防止滚轮56从滑道41中脱离。通过滚轮56的设置提升了第一移动辊51和第二移动辊52移动时的顺畅性,更加方便第一移动辊51和第二移动辊52移动。
请参照图1和图2,在纵向滑道412上滑动设置有支撑板571,在支撑板571上固定设置有第一驱动电机572,第一驱动电机572的输出轴与第二移动辊52固定连接,从而能够带动第二移动辊52转动,实现对第一吸水带55的驱动。同时,第一吸水带55的移动速度和带钢的移动速度相同,第一吸水带55和带钢接触的位置移动方向相同,使得第一吸水带55在对带钢上的水珠吸收时不会对带钢造成剐蹭,对锌层起到了保护的作用。
请参照图1和图2,第一移动组件包括铰接在外壳1上的电缸581以及铰接在电缸581的活塞杆上的连杆582。其中,连杆582的两端分别与第一移动辊51和第二移动辊52铰接。在电缸581的活塞杆伸缩时,能够通过连杆582带动第一移动辊51和第二移动辊52同步移动。其中,由于第一吸水带55具有弹性,所以第一吸水带55会始终处于张紧的状态,并不会从第一移动辊51和第二移动辊52上脱落。
请参照图1和图2,第二吸水机构包括滑动设置在干燥箱4上的支架61、转动设置在支架61两端的转辊62、缠绕在两个转辊62上的第二吸水带63以及第二移动组件。其中,支架61位于第一移动辊51的上方。在干燥箱4的两侧开设有供支架61移动的通孔,使得支架61的两侧穿过通孔向外伸出。第二吸水带63和第一吸水带55结构材质相同。支架61在第二移动组件的作用下水平移动,能够使得第二吸水带63从干燥箱4中伸出并抵在带钢上,从而在第一吸水带55收进干燥箱4中干燥时能代替第一吸水带55进行工作。在进行替换时,只有当第二吸水带63抵在带钢上后,第一吸水带55才会收进干燥箱4中。同理,第一吸水带55替换第二吸水带63时也相同。
请参照图1和图2,第二移动组件包括固定设置在干燥箱4顶端的双轴电机641、固定设置在双轴电机641输出轴上的齿轮642以及固定设置在支架61两侧的齿条643。齿条643穿过通孔并位于干燥箱4的外部,齿条643与齿轮642相啮合。齿轮642在双轴电机641的带动下能够驱动齿条643水平移动,从而实现对支架61的位置调整,实现第二吸水带63在干燥箱4上的进出。
请参照图1和图2,为了实现第二吸水带63的循环转动,在支架61上固定设置有第二驱动电机65,第二驱动电机65的输出轴与任一个转辊62固定,从而带动转辊62转动。其中,第二吸水带63的移动速度和带钢的移动速度相同,第二吸水带63和带钢接触的位置移动方向相同,使得第二吸水带63在对带钢上的水珠吸收时不会对带钢造成剐蹭,对锌层起到了保护的作用。
请参照图1和图2,干燥组件包括固定设置在外壳1底端进料口处的第一抽风机71以及固定设置在干燥箱4顶端的第二抽风机72。第一抽风机71和第二抽风机72皆通过风管和干燥箱4相连通,从而实现气体在干燥箱4中的流通。带钢刚进入外壳1中时温度较高,使得进料口处的空气温度也较高,第一抽风机71将此处的空气抽进干燥箱4中不仅能够利用热空气对第一吸水带55和第二吸水带63进行烘干,而且还能促进空气流通,对带钢进行冷却降温。
进一步的,请参照图1和图2,在第一抽风机71的进气端固定设置有百叶窗711,百叶窗711上的叶片向上倾斜,更加便于第一抽风机71将气刀2吹出的空气抽进干燥箱4中。气刀2吹出的空气冷却过带钢之后,温度较高,此时被第一抽风机71抽进干燥箱4中,更加有利于气刀2对带钢进行冷却降温,同时也实现了废热利用。
本申请实施例的实施原理为:第一吸水带55抵在带钢上并在第二移动辊52的带动下进行转动,将带钢上的水珠吸收。在第一吸水带55吸水较为饱和时,双轴电机641启动,通过齿轮642和齿条643带动支架61移动,使得第二吸水带63抵在带钢上。然后,电缸581启动,通过连杆582带动第一移动辊51和第二移动辊52移动。其中,第一移动辊51水平移动,第二移动辊52竖直移动,从而将第一吸水带55完全收进干燥箱4中进行干燥。
在第二吸水带63吸水较为饱和时,第一吸水带55伸出抵在带钢上,而第二吸水带63完全收进干燥箱4中进行干燥,从而实现了第一吸水带55和第二吸水带63的循环交替使用。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.用于热镀锌带钢的冷却装置,其特征在于:包括外壳(1),所述外壳(1)内固定设置有气刀(2),所述外壳(1)内固定设置有冷却管(3),所述冷却管(3)上均布有冷却喷头(31),所述外壳(1)的两侧固定设置有干燥箱(4),所述干燥箱(4)上设置有用于吸收带钢上冷却水的吸水装置,所述吸水装置包括交替与带钢接触的第一吸水机构和第二吸水机构以及用于干燥第一吸水机构和第二吸水机构的干燥组件。
2.根据权利要求1所述的用于热镀锌带钢的冷却装置,其特征在于:所述第一吸水机构包括滑动设置在干燥箱(4)上的第一移动辊(51)和第二移动辊(52)、转动设置在干燥箱(4)上的第一转向辊(53)和第二转向辊(54)、缠绕在第一移动辊(51)、第二移动辊(52)、第一转向辊(53)和第二转向辊(54)上的第一吸水带(55)以及用于带动第一移动辊(51)进出干燥箱(4)的第一移动组件,所述第一移动辊(51)能移动至使第一吸水带(55)抵在带钢上。
3.根据权利要求2所述的用于热镀锌带钢的冷却装置,其特征在于:所述干燥箱(4)上开设有供第一移动辊(51)和第二移动辊(52)移动的滑道(41),所述第一移动辊(51)和第二移动辊(52)的两端皆转动设置有滚轮(56),所述滚轮(56)滚动设置在滑道(41)上。
4.根据权利要求3所述的用于热镀锌带钢的冷却装置,其特征在于:所述滑道(41)上滑动设置有支撑板(571),所述支撑板(571)上固定设置有第一驱动电机(572),所述第一驱动电机(572)的输出轴与第二移动辊(52)固定连接。
5.根据权利要求2所述的用于热镀锌带钢的冷却装置,其特征在于:所述第一移动组件包括铰接在外壳(1)上的电缸(581)以及铰接在电缸(581)活塞杆上的连杆(582),所述连杆(582)的两端分别与第一移动辊(51)和第二移动辊(52)铰接。
6.根据权利要求1所述的用于热镀锌带钢的冷却装置,其特征在于:所述第二吸水机构包括滑动设置在干燥箱(4)上的支架(61)、转动设置在支架(61)两端的转辊(62)、缠绕在两个转辊(62)上的第二吸水带(63)以及用于带动支架(61)进出干燥箱(4)的第二移动组件,所述支架(61)能移动至使第二吸水带(63)抵在带钢上。
7.根据权利要求6所述的用于热镀锌带钢的冷却装置,其特征在于:所述第二移动组件包括固定设置在干燥箱(4)上的双轴电机(641)、固定设置在双轴电机(641)输出轴上的齿轮(642)以及固定设置在支架(61)两侧的齿条(643),所述齿条(643)贯穿干燥箱(4)向外伸出并与齿轮(642)啮合。
8.根据权利要求7所述的用于热镀锌带钢的冷却装置,其特征在于:所述支架(61)上固定设置有第二驱动电机(65),所述第二驱动电机(65)的输出轴与任一转辊(62)固定。
9.根据权利要求1所述的用于热镀锌带钢的冷却装置,其特征在于:所述干燥组件包括固定设置在外壳(1)进料口的第一抽风机(71)以及固定设置在干燥箱(4)顶端的第二抽风机(72),所述第一抽风机(71)和第二抽风机(72)通过风管和干燥箱(4)连通。
10.根据权利要求9所述的用于热镀锌带钢的冷却装置,其特征在于:所述第一抽风机(71)的进气端固定设置有百叶窗(711)。
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