CN210546582U - 一种新型的板材清洗烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体公开了一种新型的板材清洗烘干机，包括机架、输送机构、清洗室和烘干室，所述清洗室和烘干室位于机架的上表面并且所述清洗室与烘干室处于相邻位置，所述输送机构位于机架的上表面并且穿过清洗室和烘干室；所述清洗室包括第一清洗喷头组第二清洗喷头组和第三清洗喷头组，所述第一清洗喷头组固定在清洗室的内表面顶部，所述第二清洗喷头组固定在清洗室的内表面前后两端，所述第三清洗喷头组固定在清洗室的内端右表面；所述烘干室包括加热管，所述加热管固定在烘干室的内表面顶部。该实用新型的板材清洗烘干机可以多角度高效地清洗板材，并且还具有高效烘干板材。

Description

一种新型的板材清洗烘干机

技术领域

本实用新型涉及钢材生产加工领域，具体涉及一种新型的板材清洗烘干机。

背景技术

在覆铜板的加工工艺中，覆铜板由铜箔和涂覆有环氧树脂的玻璃纤维板交替铺设后，上下衬填不锈钢质的压模钢板，经过热压机热压制成，钢板经过回流线轮流循环使用，钢板上会存在异物，因此钢板必须进入清洗机清洗。

但是，现有的清洗设备需要较多的人工操作，并且清洗的角度单一，清洗的干净度不高。

实用新型内容

本实用新型发明要解决的技术问题是克服现有技术的需要较多的人工操作，并且清洗的角度单一，清洗的干净度不高的不足，提供一种新型的板材清洗烘干机。该板材清洗烘干机能够多角度高效地清洗板材，并且还可以烘干处理清洗后的钢材。

本发明所要解决的上述问题通过以下技术方案以实现：

一种新型的板材清洗烘干机，包括机架、输送机构、清洗室和烘干室，所述清洗室和烘干室位于机架的上表面并且所述清洗室与烘干室处于相邻位置，所述输送机构位于机架的上表面并且穿过清洗室和烘干室；所述清洗室包括第一清洗喷头组、第二清洗喷头组和第三清洗喷头组，所述第一清洗喷头组固定在清洗室的内表面顶部，所述第二清洗喷头组固定在清洗室的内表面前后两端，所述第三清洗喷头组固定在清洗室的内端右表面；所述烘干室包括加热管，所述加热固定在烘干室的内表面顶部。

优选的，所述输送机构包括输送电机、第一输送辊组、第二输送辊组和输送带，所述输送电机固定在机架的上表面，所述第一输送辊组固定在清洗室的前端机架上和烘干室的内壁，所述第二输送辊组斜固定在清洗室的内壁，所述输送带活动连接着第一输送辊组和第二输送辊组。本方案通过输送带使得钢材更加便捷稳定地在机架上输送，为后续的清洗工作做动力准备。

优选的，所述第二输送辊组与水平面的倾斜角度为15-30度。本方案通过一定倾斜角的第二输送辊组使得污物尽可能地从钢材上脱落下去，使得清洁度得到进一步地提高。

优选的，所述第三清洗喷头组位于第二输送辊组的上方，所述第三清洗喷头组与水平面的倾斜角为20-40度；所述第二清洗喷头组与第二输送辊组保持水平。本方案通过三组清洗喷头组所处的位置使得钢材清洗更加干净，并且还可以尽可能地冲走污物以防倒流。

优选的，所述输送带设有导流口，所述导流口位于输送带上。本方案通过导流口可以将清洗过后的污液尽可能地导流出去。

优选的，所述输送带还设有防滑层，所述防滑层固定在输送带的上表面。本方案通过防滑层可以防止钢材在输送的过程中发生过多的偏移，保持稳定性。

优选的，所述机架还设有回收槽，所述回收槽固定在清洗室和烘干室的下方。 本方案通过回收槽使得清洗后的污液能够合理地回收，同时可以保障机体一定的清洁度。

优选的，所述清洗室还设有储清洗液箱，所述储清洗液箱固定在清洗室的上端，并且与第一清洗喷头组、第二清洗喷头组和第三清洗喷头组相连接。本方案通过储清洗液箱保障清洗液的存放量足够为清洗工作做准备。

优选的，所述机架还设有控制面板，所述控制面板固定在机架上，所述控制面板与第一清洗喷头组、第二清洗喷头组、第三清洗喷头组和加热管电连接。本方案通过控制面板提高机体的控制性能，提高机体的自动化程度。

优选的，还包括冷却室，所述冷却室固定在烘干室的相邻位置；所述冷却室设有制冷风扇，所述制冷风扇固定在烘干室的内表面顶部。本方案通过冷却室的制冷风扇使得烘干后的钢材的温度得到一定的降低，以防烫伤操作人员。

有益效果：采用本实用型所述的结构后，由于结构设有机架、输送机构、清洗室和烘干室，又清洗室包括第一清洗喷头组、第二清洗喷头组和第三清洗喷头组，又烘干室包括加热管，所述加热固定在烘干室的内表面顶部，可以通过多个清洗喷头组对钢材多角度多方位的清洗和加热管对钢材清洗后自动烘干，便可多角度高效地清洗和烘干板材且自动化程度更高的板材清洗烘干机。

附图说明

图1是本实用新型所述的一种新型的板材清洗烘干机的主要结构图。

图2是本实用新型所述的一种新型的板材清洗烘干机的清洗室部分结构图。

图3是本实用新型所述的一种新型的板材清洗烘干机的输送带的结构图。

图1-3：1-机架；2-清洗室；3-输送机构；4-输送电机；5-第一输送辊组；6-第二输送辊组；7-输送带；8-第一清洗喷头组；9-第二清洗喷头组；10-第三清洗喷头组；11-控制面板；12-回收槽；13-储清洗液箱；14-烘干室；15-加热管；16-冷却室；17-制冷风扇；18-导流口；19-防滑层。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细的说明，但实施例对本发明不做任何形式的限定。

实施例1：

本说明书所描述的“前”、“后”、“左”和“右”等方位名称都是根据本说明书所用的示意图所决定的。

如图1-3所示的一种新型的板材清洗烘干机，包括机架1、输送机构3、清洗室2和烘干室14，所述清洗室2和烘干室14位于机架1的上表面并且所述清洗室2与烘干室14处于相邻位置，所述输送机构3位于机架1的上表面并且穿过清洗室2和烘干室14；所述清洗室2包括第一清洗喷头组8、第二清洗喷头组9和第三清洗喷头组10，所述第一清洗喷头组8固定在清洗室2的内表面顶部，所述第二清洗喷头组9固定在清洗室2的内表面前后两端，所述第三清洗喷头组10固定在清洗室2的内端右表面；所述烘干室14包括加热管15，所述加热管15固定在烘干室14的内表面顶部；所述输送机构3包括输送电机4、第一输送辊组5、第二输送辊组6和输送带7，所述输送电机4固定在机架1的上表面，所述第一输送辊组5固定在清洗室2的前端机架1上和烘干室14的内壁，所述第二输送辊组6斜固定在清洗室2的内壁，所述输送带7活动连接着第一输送辊组5和第二输送辊组6；所述第二输送辊组6与水平面的倾斜角度为15-30度；所述第三清洗喷头组10位于第二输送辊组6的上方，所述第三清洗喷头组10与水平面的倾斜角为20-40度；所述第二清洗喷头组9与第二输送辊组6保持水平；所述输送带7设有导流口18，所述导流口18位于输送带7上；所述输送带7还设有防滑层19，所述防滑层19固定在输送带7的上表面；所述机架1还设有回收槽12，所述回收槽12固定在清洗室2和烘干室14的下方；所述清洗室2还设有储清洗液箱13，所述储清洗液箱13固定在清洗室2的上端，并且与第一清洗喷头组8、第二清洗喷头组9和第三清洗喷头组10相连接；所述机架1还设有控制面板11，所述控制面板11固定在机架1上，所述控制面板11与第一清洗喷头组8、第二清洗喷头组9、第三清洗喷头组10和加热管15电连接。

使用方法：将待清洗的钢材置放在清洗机的入口处，通过控制面板控制输送机构的输送带输送钢材，同时清洗喷头打开，经过上端和左右两端的清洗钢材的表面，再通过右端的清洗喷头将污质冲出钢材；紧接着经过烘干室将钢材表面的清洗液烘干。

实施例2：

本说明书所描述的“前”、“后”、“左”和“右”等方位名称都是根据本说明书所用的示意图所决定的。

如图1-3所示的一种新型的板材清洗烘干机，包括实施例1的内容，还包括冷却室16，所述冷却室16固定在烘干室14的相邻位置；所述冷却室16设有制冷风扇17，所述制冷风扇17固定在烘干室14的内表面顶部。

使用方法：经过实施例1的操作过程后，启动制冷风扇将烘干后的钢材进行制冷降温，最后再取出。

当然，以上所述仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种新型的板材清洗烘干机，其特征在于，包括机架（1）、输送机构（3）、清洗室（2）和烘干室（14），所述清洗室（2）和烘干室（14）位于机架（1）的上表面并且所述清洗室（2）与烘干室（14）处于相邻位置，所述输送机构（3）位于机架（1）的上表面并且穿过清洗室（2）和烘干室（14）；所述清洗室（2）包括第一清洗喷头组（8）、第二清洗喷头组（9）和第三清洗喷头组（10），所述第一清洗喷头组（8）固定在清洗室（2）的内表面顶部，所述第二清洗喷头组（9）固定在清洗室（2）的内表面前后两端，所述第三清洗喷头组（10）固定在清洗室（2）的内端右表面；所述烘干室（14）包括加热管（15），所述加热管（15）固定在烘干室（14）的内表面顶部。

2.根据权利要求1所述的一种新型的板材清洗烘干机，其特征在于，所述输送机构（3）包括输送电机（4）、第一输送辊组（5）、第二输送辊组（6）和输送带（7），所述输送电机（4）固定在机架（1）的上表面，所述第一输送辊组（5）固定在清洗室（2）的前端机架（1）上和烘干室（14）的内壁，所述第二输送辊组（6）斜固定在清洗室（2）的内壁，所述输送带（7）活动连接着第一输送辊组（5）和第二输送辊组（6）。

3.根据权利要求2所述的一种新型的板材清洗烘干机，其特征在于，所述第二输送辊组（6）与水平面的倾斜角度为15-30度。

4.根据权利要求3所述的一种新型的板材清洗烘干机，其特征在于，所述第三清洗喷头组（10）位于第二输送辊组（6）的上方，所述第三清洗喷头组（10）与水平面的倾斜角为20-40度；所述第二清洗喷头组（9）与第二输送辊组（6）保持水平。

5.根据权利要求2所述的一种新型的板材清洗烘干机，其特征在于，所述输送带（7）设有导流口（18），所述导流口（18）位于输送带（7）上。

6.根据权利要求2所述的一种新型的板材清洗烘干机，其特征在于，所述输送带（7）还设有防滑层（19），所述防滑层（19）固定在输送带（7）的上表面。

7.根据权利要求1所述的一种新型的板材清洗烘干机，其特征在于，所述机架（1）还设有回收槽（12），所述回收槽（12）固定在清洗室（2）和烘干室（14）的下方。

8.根据权利要求1所述的一种新型的板材清洗烘干机，其特征在于，所述清洗室（2）还设有储清洗液箱（13），所述储清洗液箱（13）固定在清洗室（2）的上端，并且与第一清洗喷头组（8）、第二清洗喷头组（9）和第三清洗喷头组（10）相连接。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种新型的板材清洗烘干机，其特征在于，所述机架（1）还设有控制面板（11），所述控制面板（11）固定在机架（1）上，所述控制面板（11）与第一清洗喷头组（8）、第二清洗喷头组（9）、第三清洗喷头组（10）和加热管（15）电连接。

10.根据权利要求9所述的一种新型的板材清洗烘干机，其特征在于，还包括冷却室（16），所述冷却室（16）固定在烘干室（14）的相邻位置；所述冷却室（16）设有制冷风扇（17），所述制冷风扇（17）固定在烘干室（14）的内表面顶部。

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