CN202398560U - 喷淋式脱模机 - Google Patents
喷淋式脱模机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202398560U CN202398560U CN2012200755351U CN201220075535U CN202398560U CN 202398560 U CN202398560 U CN 202398560U CN 2012200755351 U CN2012200755351 U CN 2012200755351U CN 201220075535 U CN201220075535 U CN 201220075535U CN 202398560 U CN202398560 U CN 202398560U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- product
- fountain
- ingot stripper
- frame
- equipment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种喷淋式脱模机,包括机架、安装在机架上的产品传送设备和喷淋设备,该机架上设有产品进入口及产品输出口,产品传送设备安装在产品进入口及产品输出口下方,该产品进入口及产品输出口之间设置有喷淋室,所述喷淋设备位于喷淋室内,该喷淋设备包括数组药液喷淋装置和至少一组清水喷淋装置,数组药液喷淋装置间距地排列在靠近产品进入口的一侧,所述清喷淋装置安装在靠近产品输出口的一侧。该脱模机可以解决产品表面保护油墨不易清洗的问题,缩短清洗时间,清洗后残渣容易清理,不会造成操作台堵塞,且保护油墨残渣不会再粘回产品表面,不用二次清洗,减少清洗困难。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱模机领域技术,尤其是指一种喷淋式脱模机。
背景技术
由于新规格原材的导入,新增加了印刷保护油墨的制程,保护油墨在加工过程中要起到防止产品刮伤的作用,且在加工过程中不可以脱落,在完成前段制程后,要将产品表面的保护油墨清除干净。那么这种保护油墨用一般清洗机的清洗方式不易清洗干净,清洗时间很长;清洗下来的油墨残渣容易挂在清洗篮具上很难清理;掉落在清洗机里的保护油墨残渣容易残留在操作台中,堵住水管,操作台保养任务繁重。部分保护油墨还会浮在水面,又粘回产品表面,造成清洗困难,所以我们要发明一种新的清洗机,来满足我们的需要。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种喷淋式脱模机,其可以解决产品表面保护油墨不易清洗的问题,缩短清洗时间,清洗后残渣容易清理,不会造成操作台堵塞,且保护油墨残渣不会再粘回产品表面,不用二次清洗,减少清洗困难。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种喷淋式脱模机,包括机架、安装在机架上的产品传送设备和喷淋设备,该机架上设有产品进入口及产品输出口,产品传送设备安装在产品进入口及产品输出口下方,该产品进入口及产品输出口之间设置有喷淋设备,喷淋设备包括数组药液喷淋装置和至少一组清水喷淋装置,数组药液喷淋装置间距地排列在靠近产品进入口的一侧,所述清喷淋装置安装在靠近产品输出口的一侧。
作为一种优选方案,所述药液喷淋装置包括多个数量、位置和方向可调节的喷嘴。
作为一种优选方案,进一步包括有用于回收药液的回收设备,该回收设备包括用于存储药液的储液罐以及双层过滤装置,该储液罐与过滤装置之间连接有泵浦。
作为一种优选方案,所述过滤装置包括用于进行第一次过滤的滤网及用于进行第二次过滤的滤芯,该回收设备还设有接水槽和抽水管道,该滤网安装在接水槽中,该滤芯安装在抽水管道内。
作为一种优选方案,所述滤网包括粗滤网和采取抽屉式设计的细滤网,在粗滤网尾端通过滚动的方式设置有将剥落残渣清除的风刀,正对风刀下方设有废物箱。
作为一种优选方案,所述机架内还设置有用于将从清水喷淋装置喷出的清水直接导出的接水盘。
作为一种优选方案,所述机架的顶部设置有数个与药液喷淋装置、清水喷淋装置对应的聚氯乙烯塑料层(PVC)透明上盖和视窗。
作为一种优选方案,所述机架上还设置有数组隔气风刀。
作为一种优选方案,所述机架上还设置有一用于供应电力的电柜。
作为一种优选方案,所述机架上还设置有人机接口触摸屏。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
首先,选择使用喷淋设备对产品进行药剂喷淋清洗和清水喷淋清洗,用喷淋的方式增加清洗力度,使药液直接冲击产品表面,使保护油墨能够快速与产品表面分离,且喷淋清洗能解决清洗难,清洗时间长的问题。
其次,通过设定喷嘴的数量、位置和方向,使保护油墨有方向性的脱落,通过药液的定向流动,使剥落油墨掉落到期望的位置,方便收集,不会挂在清洗篮具上,不用进行二次清洗。
除此之外,通过采用双层过滤装置,操作台一共设有三重过滤,使定向剥落的保护油墨被滤网收集,第一重是粗滤网将大部分保护油墨残渣收集,通过滚动的方式,在尾端设置风刀将剥落残渣清除,尾部设废物箱。第二重是细滤网,将小片残渣进行再次过滤,这层采取抽屉式设计,将新滤网装回即可使用,更换方便大大缩短了清洗时间。第三重过滤是在抽水管端还设有滤芯。籍此,使药液的过滤回收更为充分,做到操作台容易保养,清洁方便,并且药液流入接水槽进行双层过滤回收,可达到在节约成本的情况下进行高效率清洗。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之实施例的主视图;
图2是本实用新型之实施例的俯视图;
图3是本实用新型之实施例的后视图;
图4是本实用新型之实施例的左视图;
附图标识说明:
10、机架 11、操作台
111、产品进入口 112、产品输出口
13、隔气风刀 14、上盖
15、视窗 16、排气口
20、产品传送设备 30、喷淋设备
31、药液喷淋装置 32、清水喷淋装置
40、回收设备 41、储液罐
42、接水槽 43、过滤装置
44、抽水管道 45、泵浦
46、接水盘 60、电柜
70、触摸屏。
具体实施方式
请参照图1至图4所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,该喷淋式脱模机包括整体的机架10和安装设置在机架10上的产品传送设备20、喷淋设备30和回收设备40。
该机架10最好是采用金属材料焊接而成,金属材料的耐用性较好,但亦可采用塑胶或木质材料制成。结合图1至图4来看,该机架10上具有一操作台11,机架10内设有可容置回收设备40和产品传送设备20。结合图1、图3和图4所示,该操作台11从机架10的顶面向上突出,于操作台11的两端形成产品进入口111和产品输出口112,操作台11上设有喷淋设备30,产品从产品进入口111进入后,经过喷淋设备30,完成相应制程后,从产品输出口112送出。所述产品传送设备20安装在喷淋设备30的底部,且本实施例中,该产品传送设备20为皮带传送装置。在常温下,脱模机运转时,产品承载在清洗篮具(未图示)中,在驱动装置的带动下,产品传送设备20将产品从产品进入口111传送至喷淋设备30内进行药液喷淋,最后从产品输出口112送出。另外,该产品进入口111设有三组隔气风刀13,以防止药液蒸汽外溢。
所述喷淋设备30设置在产品的传输路径上,其包括数组药液喷淋装置31和至少一组清水喷淋装置32,本实施例中的药液喷淋装置31有四组,其间距地排列在靠近产品进入口111的一侧,所述清水喷淋装置32有一组,其安装在靠近产品输出口112的一侧。
所述每组药液喷淋装置31有120个喷嘴,该120个喷嘴从左右两个方向将药剂喷向产品,以使保护油墨迅速剥离效果。位于最后方的一组清水喷淋装置32对产品进行洗净,将产品表面的药液清洗干净。本实施例中,这些喷嘴的数量、位置和方向可以根据需要自由设定,通过设定喷嘴的数量、位置和方向,使保护油墨有方向性的脱落,通过药液的定向流动,使剥落油墨掉落到期望的位置,连续经过四个药液清洗槽与一个清水清洗槽。
所述回收设备40是用于回收药液。针对该数个药液喷淋装置31喷出的药剂而设计的,于机架10的左侧设置有储液罐41,并于操作台11下方设置接水槽42,且于机架10的空腔12右侧设置过滤装置43。该过滤装置43是一组由滤网和滤芯组成的双层过滤装置43,该滤网包括粗滤网和抽屉式设计的细滤网,该滤芯设置在细滤网的后方,且通过滚动的方式,在粗滤网尾端设置风刀将剥落残渣清除,尾部设废物箱。本实施例中,该滤网为铁氟龙滤网,该滤芯设置在抽水管道44端部。针对该过滤装置43还设有泵浦45,该抽水管道44连通泵浦45和接水槽42。喷淋产品后的药液流向储液罐41,由泵浦45将储液罐41中的液剂抽出,流到接水槽42中,通过粗滤网、细滤网和滤芯,使脱落的保护油墨被回收设备40收集。并且,针对前述清水喷淋装置32喷出的清水,设置有一接水盘46,清水喷淋产品后直接从接水盘46流出。
结合图1和2所示,对应前述各药液喷淋装置31和各清水喷淋装置32,于该操作台11的顶面的外侧设置有PVC透明上盖14和位于上盖14侧旁的视窗15。并且,于该操作台11上还设置有数个排气口16,以供药液蒸汽排出。
如图3所示,该机架10顶面上还设置有一电柜60,该电柜60给泵浦45、喷淋设备30和产品传送设备20的驱动装置供应电力。
如图4所示,该机架10的侧壁上还设置有人机接口触摸屏70,通过该触摸屏70,可以实现对整台喷淋式脱模机的控制,如泵浦45的控制、药液喷淋装置31的控制、清水喷淋装置32的控制、产品传送设备20的控制等等。
综上所述,本实用新型的设计重点在于:
首先,选择使用喷淋设备对产品进行药剂喷淋清洗和清水喷淋清洗,用喷淋的方式增加清洗力度,使药液直接冲击产品表面,保护油墨能够快速与产品表面分离,且喷淋清洗能解决清洗难,清洗时间长的问题。
其次,通过设定喷嘴的数量、位置和方向,使保护油墨有方向性的脱落,通过药液的定向流动,使剥落油墨掉落到期望的位置,方便收集,不会挂在清洗篮具上,不用进行二次清洗。
除此之外,通过采用双层过滤装置,操作台一共设有三重过滤,使定向剥落的保护油墨被滤网收集,第一重是粗滤网将大部分保护油墨残渣收集,通过滚动的方式,在尾端设置风刀将剥落残渣清除,尾部设废物箱。第二重是细滤网,将小片残渣进行再次过滤,这层采取抽屉式设计,将新滤网装回即可使用,更换方便大大缩短了清洗时间。第三重过滤是在抽水管端还设有滤芯。籍此,使药液的过滤回收更为充分,做到操作台容易保养,清洁方便,并且药液流入接水槽进行双层过滤回收,可达到在节约成本的情况下进行高效率清洗。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种喷淋式脱模机,包括机架、安装在机架上的产品传送设备和喷淋设备,该机架上设有产品进入口及产品输出口,所述产品传送设备安装在产品进入口及产品输出口下方,其特征在于:该产品进入口及产品输出口之间设置有喷淋室,所述喷淋设备位于喷淋室内,该喷淋设备包括数组药液喷淋装置和至少一组清水喷淋装置,数组药液喷淋装置间距地排列在靠近产品进入口的一侧,所述清喷淋装置安装在靠近产品输出口的一侧。
2.根据权利要求1所述的喷淋式脱模机,其特征在于:所述药液喷淋装置包括数量、位置和方向均可以根据需要自由设定的若干个喷嘴。
3.根据权利要求1所述的喷淋式脱模机,其特征在于:进一步包括有用于回收药液的回收设备,该回收设备包括用于存储药液的储液罐以及双层过滤装置,该储液罐与双层过滤装置之间连接有泵浦。
4.根据权利要求3所述的喷淋式脱模机,其特征在于:所述双层过滤装置包括用于进行第一次过滤的滤网及用于进行第二次过滤的滤芯,该回收设备还设有接水槽和抽水管道,该滤网安装在接水槽中,该滤芯安装在抽水管道端部。
5.根据权利要求4所述的喷淋式脱模机,其特征在于:所述滤网包括粗滤网和细滤网,在粗滤网尾端通过滚动的方式设置有将剥落残渣清除的风刀,正对风刀下方设有废物箱。
6.根据权利要求1所述的喷淋式脱模机,其特征在于:所述机架内还设置有用于将从清水喷淋装置喷出的清水直接导出的接水盘。
7.根据权利要求1所述的喷淋式脱模机,其特征在于:所述机架的顶部设置有数个与药液喷淋装置、清水喷淋装置对应的聚氯乙烯塑料层(PVC)透明上盖和视窗。
8.根据权利要求1所述的喷淋式脱模机,其特征在于:所述机架上还设置有数组隔气风刀。
9.根据权利要求1所述的喷淋式脱模机,其特征在于:所述机架上还设置有一用于供应电力的电柜。
10.根据权利要求1所述的喷淋式脱模机,其特征在于:所述机架上还设置有人机接口触摸屏。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012200755351U CN202398560U (zh) | 2012-03-01 | 2012-03-01 | 喷淋式脱模机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012200755351U CN202398560U (zh) | 2012-03-01 | 2012-03-01 | 喷淋式脱模机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202398560U true CN202398560U (zh) | 2012-08-29 |
Family
ID=46696238
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012200755351U Expired - Fee Related CN202398560U (zh) | 2012-03-01 | 2012-03-01 | 喷淋式脱模机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202398560U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104163573A (zh) * | 2014-07-24 | 2014-11-26 | 然斯康波达机电设备(深圳)有限公司 | 一种喷淋式玻璃脱墨清洗机 |
CN110087401A (zh) * | 2019-04-25 | 2019-08-02 | 深圳市瑞成环保设备有限公司 | 一种油墨清洗装置和方法 |
-
2012
- 2012-03-01 CN CN2012200755351U patent/CN202398560U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104163573A (zh) * | 2014-07-24 | 2014-11-26 | 然斯康波达机电设备(深圳)有限公司 | 一种喷淋式玻璃脱墨清洗机 |
CN110087401A (zh) * | 2019-04-25 | 2019-08-02 | 深圳市瑞成环保设备有限公司 | 一种油墨清洗装置和方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203943043U (zh) | 节水清洗机 | |
CN104138863B (zh) | 带自动清污装置的芦荟清洗机 | |
CN203753728U (zh) | 具有清洗功能的垃圾箱 | |
CN206122232U (zh) | 一种轴承清洗机 | |
CN210701380U (zh) | 一种多功能的电路板电镀线循环节水清洗设备 | |
CN105564880A (zh) | 用于薯片生产的输送装置 | |
CN205032430U (zh) | 一种用于再制造的零部件清洗装置及应用该装置的清洗系统 | |
CN205128553U (zh) | 一种玻璃清洗装置 | |
CN204018309U (zh) | 带自动清污的芦荟清洗机 | |
CN203764583U (zh) | 一种丝绵喷淋清洗装置 | |
CN202398560U (zh) | 喷淋式脱模机 | |
CN104498976A (zh) | 多用途自动循环式喷洗设备及方法 | |
CN204247586U (zh) | 一种洗药机 | |
CN206181583U (zh) | 水平式绿油退洗设备 | |
CN204262303U (zh) | 一种铝锭模具冷却装置 | |
CN210546582U (zh) | 一种新型的板材清洗烘干机 | |
CN104473319A (zh) | 清水喷淋洗梗机 | |
CN105032818A (zh) | 用于金银花的清洗装置 | |
CN204237871U (zh) | 能进行清洗水温度调节的带钢清洗装置 | |
CN211706112U (zh) | 一种纸业生产用的污水处理装置 | |
CN204351054U (zh) | 清水喷淋洗梗机 | |
CN203934629U (zh) | 一种枸杞干果二次清洗生产线 | |
CN208030213U (zh) | 一种高效率的节水型糟菜清洗装置 | |
CN107350183A (zh) | 一种玻璃清洗机的二次清洁装置 | |
CN210450193U (zh) | 一种吸塑盒清洗设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120829 Termination date: 20180301 |