CN204074637U - 一种清除极板余膏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种清除极板余膏装置，包括机架、滚轮、正向滚刷和反向滚刷，所述机架上设置有滚轮，滚轮上设置有正向滚刷和反向滚刷，所述正向滚刷设置在反向滚刷的右侧，所述正向滚刷和反向滚刷的左侧设置有支架，所述支架上设置有雾化水喷枪，雾化水喷枪上连接有空气管和水管，所述空气管上连接有空压机；通过设置有雾化水喷枪可以对极板上的余膏进行高压冲洗，使得极板上的余膏清除的更加彻底，清除方式更加简单方便，提高了生产效率和节省了劳动力。

Description

一种清除极板余膏装置

技术领域

本实用新型涉及一种清除装置，尤其涉及一种可自动清除电池极板余膏的装置。

背景技术

目前，在制作电池时需要对涂片进行涂膏工作，由于涂膏机只能对成片区域进行涂膏，而涂片上不需要涂膏的地方无法空出来，涂片上的余膏对涂片的性能会有影响，而现有的余膏清除装置，通过正反向滚刷和毛刷对极板上的余膏进行清除，这种清除方法下毛刷不间断的使用会粘上余膏使得后续清除余膏不彻底，工人需要不停的将毛刷取下进行清洗，并且正反向滚刷长时间使用也是需要定时清理的，因此，解决极板余膏清除困难的问题显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种清除极板余膏装置，通过设置有雾化水喷枪对极板进行余膏清除，解决了极板余膏清除困难的问题。

本实用新型提供了一种清除极板余膏装置，包括机架、滚轮、正向滚刷和反向滚刷，所述机架上设置有滚轮，滚轮上设置有正向滚刷和反向滚刷，所述正向滚刷设置在反向滚刷的右侧，所述正向滚刷和反向滚刷的左侧设置有支架，所述支架上设置有雾化水喷枪，雾化水喷枪上连接有空气管和水管，所述空气管上连接有空压机。

进一步改进在于：所述正向滚刷和反向滚刷上设置有淋酸管，所述淋酸管上设置有放酸孔，淋酸管中的酸液通过放酸孔流向正向滚刷和反向滚刷。

进一步改进在于：所述淋酸管的一端连接有储酸箱，另一端的端口为封闭式，且淋酸管下设置有升降机构与机架连接。

进一步改进在于：所述放酸孔均匀设置在淋酸管上，且放酸孔的孔径大小均相同。

进一步改进在于：所述支架上设置有安装臂，雾化水喷枪通过安装臂安装在支架上。

进一步改进在于：所述空气管中的气压设置为0.2-0.6mpa。

本实用新型的有益效果是：通过设置有雾化水喷枪可以对极板上的余膏进行高压冲洗，使得极板上的余膏清除的更加彻底，清除方式更加简单方便，提高了生产效率和节省了劳动力，并且通过设置有支架和安装臂，雾化水喷枪可以装卸下来对正向滚刷和反向滚刷进行清洗，通过设置有淋酸管，酸液通过放酸孔流向滚刷在对极板进行淋酸，节省了后续极板的生产时间，并且通过设置有升降机构可以对淋酸管进行升降，空气管中的气压设置为0.2-0.6mpa，在保证余膏清除彻底的情况下对极板也没有损伤。本实用新型结构简单，生产成本较低，不仅提高了生产效率也节省了人力物力。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型的淋酸管的示意图。

其中：1-机架，2-滚轮，3-正向滚刷，4-反向滚刷，5-支架，6-雾化水喷枪，7-空气管，8-水管，9-空压机，10-淋酸管，11-放酸孔，12-储酸箱，13-升降机构，14-安装臂。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1、2所示，本实施例提供了一种清除极板余膏装置，包括机架1、滚轮2、正向滚刷3和反向滚刷4，所述机架1上设置有滚轮2，滚轮2上设置有正向滚刷3和反向滚刷4，所述正向滚刷3设置在反向滚刷4的右侧，所述正向滚刷3和反向滚刷4的左侧设置有支架5，所述支架5上设置有雾化水喷枪6，雾化水喷枪6上连接有空气管7和水管8，所述空气管7上连接有空压机9。所述正向滚刷3和反向滚刷4上设置有淋酸管10，所述淋酸管10上设置有放酸孔11，淋酸管10中的酸液通过放酸孔11流向正向滚刷3和反向滚刷4。所述淋酸管10的一端连接有储酸箱12，另一端的端口为封闭式，且淋酸管10下设置有升降机构13与机架1连接。所述放酸孔11均匀设置在淋酸管10上，且放酸孔11的孔径大小均相同。所述支架5上设置有安装臂14，雾化水喷枪6通过安装臂14安装在支架5上。所述空气管7中的气压设置为0.4mpa。

极板在滚轮2上运输，首先通过雾化水喷枪6进行第一次清除，在通过反向滚刷4做第二次清除，再通过雾化水喷枪6进行第三次清除，最后通过正向滚刷3进行第四次清除，使得极板上的余膏清除更加彻底和方便。通过设置有雾化水喷枪6可以对极板上的余膏进行高压冲洗，使得极板上的余膏清除的更加彻底，清除方式更加简单方便，提高了生产效率和节省了劳动力，并且通过设置有支架5和安装臂14，雾化水喷枪6可以装卸下来对正向滚刷3和反向滚刷4进行清洗，通过设置有淋酸管10，酸液通过放酸孔11流向滚刷在对极板进行淋酸，节省了后续极板的生产时间，并且通过设置有升降机构13可以对淋酸管进行升降，空气管7中的气压设置为0.2-0.6mpa，在保证余膏清除彻底的情况下对极板也没有损伤。本实用新型结构简单，生产成本较低，不仅提高了生产效率也节省了人力物力。

Claims (6)

1.一种清除极板余膏装置，包括机架（1）、滚轮（2）、正向滚刷（3）和反向滚刷（4），所述机架（1）上设置有滚轮（2），滚轮（2）上设置有正向滚刷（3）和反向滚刷（4），所述正向滚刷（3）设置在反向滚刷（4）的右侧，其特征在于：所述正向滚刷（3）和反向滚刷（4）的左侧设置有支架（5），所述支架（5）上设置有雾化水喷枪（6），雾化水喷枪（6）上连接有空气管（7）和水管（8），所述空气管（7）上连接有空压机（9）。

2.如权利要求1所述的一种清除极板余膏装置，其特征在于：所述正向滚刷（3）和反向滚刷（4）上设置有淋酸管（10），所述淋酸管（10）上设置有放酸孔（11），淋酸管（10）中的酸液通过放酸孔（11）流向正向滚刷（3）和反向滚刷（4）。

3.如权利要求2所述的一种清除极板余膏装置，其特征在于：所述淋酸管（10）的一端连接有储酸箱（12），另一端的端口为封闭式，且淋酸管（10）下设置有升降机构（13）与机架（1）连接。

4.如权利要求2所述的一种清除极板余膏装置，其特征在于：所述放酸孔（11）均匀设置在淋酸管（10）上，且放酸孔（11）的孔径大小均相同。

5.如权利要求1所述的一种清除极板余膏装置，其特征在于：所述支架（5）上设置有安装臂（14），雾化水喷枪（6）通过安装臂（14）安装在支架（5）上。

6.如权利要求1所述的一种清除极板余膏装置，其特征在于：所述空气管（7）中的气压设置为0.4mpa。