CN204433714U - 一种蓄电池极板运输线余膏清除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蓄电池极板运输线余膏清除装置,包括有机架、转轴、滚刷和喷水嘴,所述机架上设置有转轴用于带动极板的运输,所述机架上设置有滚刷,所述滚刷的一侧设置有喷水嘴,所述机架的下端设置有回收箱,在所述转轴的两端设置有卡环,所述机架上设置有支板,支板上设置有推杆,所述推杆连接在卡环上,所述机架上还设置有控制推杆推动的开关按钮;本实用新型采用卡环自动清除运输线转轴上的余膏,不仅提高了运输线上余膏的清除效率,还大大降低了劳动成本,极大程度上保证了极板余膏的清除效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清除装置,尤其涉及一种可自动清除运输线上转轴的余膏清除装置。
背景技术
在制作蓄电池时需要对极板进行涂膏工作,由于涂膏机只能对成片区域进行涂膏,而涂片上不需要涂膏的地方无法空出来,导致极板上的余膏对极板的性能产生影响,目前,工厂内是在运输线采用滚刷和喷水装置对相结合对极板进行清除,但是由于极板刚涂完膏就进行余膏清除,导致沿途运输线上产生有大量的余膏痕迹,而极板清除装置只能保证加工区域的运输线上没有余膏,运输线的其余部分还是会产生大量余膏淤积,如果运输线上全程使用极板余膏清除装置的话,所需成本就显得太大,因此工厂内大多由工人手动对运输线进行清除,但是手动清除效率非常的低下,还浪费劳动成本,因此解决这一类的问题显得尤为重要。
实用新型内容
针对上述出现的问题,本实用新型提供了一种蓄电池极板运输线余膏清除装置,以提高运输线上余膏的的清除效率。
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种蓄电池极板运输线余膏清除装置,包括有机架、转轴、滚刷和喷水嘴,所述机架上设置有转轴用于带动极板的运输,所述机架上设置有滚刷,所述滚刷的一侧设置有喷水嘴,所述机架的下端设置有回收箱,在所述转轴的两端设置有卡环,所述机架上设置有设置有支板,支板上设置有推杆,所述推杆连接在卡环上,所述机架上还设置有控制推杆推动的开关按钮。
进一步改进在于:所述机架上设置有喷气枪,喷气枪用来喷除转轴和机架上的余膏废料,亦可以对极板上的余膏进行清除。
进一步改进在于:所述回收箱上设置有出水孔,出水孔上连接有出水管,所述出水管通向回收池,所述回收池内的废水可以沉淀加工在利用。
进一步改进在于:所述回收箱下设置有滑轮,当回收箱内的余膏溢满时,工人可将回收箱抽出将余膏取出进行再利用。
本实用新型的有益效果是:本实用新型采用卡环自动清除运输线转轴上的余膏,不仅提高了运输线上余膏的清除效率,还大大降低了劳动成本,极大程度上保证了极板余膏的清除效率,通过设置有喷气枪可以同时喷出极板和转轴上的余膏,一枪多用非常实用,并且通过设置有回收箱可以回收利用清除的余膏,降低成产浪费。本实用新型结构简单,提高了清除效率,降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的转轴和卡环的结构示意图。
其中:1-机架,2-转轴,3-滚刷,4-喷水嘴,5-回收箱,6-卡环,7-支板,8-推杆,9-开关按钮,10-喷气枪,11-出水孔,12-出水管,13-滑轮。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1、2所示,本实施例提供了一种蓄电池极板运输线余膏清除装置,包括有机架1、转轴2、滚刷3和喷水嘴4,所述机架1上设置有转轴2用于带动极板的运输,所述机架1上设置有滚刷3,所述滚刷3的一侧设置有喷水嘴4,所述机架1的下端设置有回收箱5,在所述转轴2的两端设置有卡环6,所述机架1上设置有设置有支板7,支板7上设置有推杆8,所述推杆8连接在卡环6上,所述机架1上还设置有控制推杆8推动的开关按钮9。所述机架1上设置有喷气枪10,喷气枪10用来喷除转轴2和机架1上的余膏废料,亦可以对极板上的余膏进行清除。所述回收箱5上设置有出水孔11,出水孔11上连接有出水管12,所述出水管12通向回收池,所述回收池内的废水可以沉淀加工在利用。所述回收箱5下设置有滑轮13,当回收箱5内的余膏溢满时,工人可将回收箱抽出将余膏取出进行再利用。
极板加工时,卡环6属于松弛状态,不影响转轴2的正常转动,当转轴2上余膏淤积过多时,工人控制开关按钮9,卡环6会夹持住转轴2,由推杆8推动卡环6在转轴2上移动进行清除余膏。
本实用新型采用卡环6自动清除运输线转轴上的余膏,不仅提高了运输线上余膏的清除效率,还大大降低了劳动成本,极大程度上保证了极板余膏的清除效率,通过设置有喷气枪10可以同时喷出极板和转轴2上的余膏,一枪多用非常实用,并且通过设置有回收箱5可以回收利用清除的余膏,降低成产浪费。本实用新型结构简单,提高了清除效率,降低了生产成本。
Claims (4)
1.一种蓄电池极板运输线余膏清除装置,包括有机架(1)、转轴(2)、滚刷(3)和喷水嘴(4),所述机架(1)上设置有转轴(2)用于带动极板的运输,所述机架(1)上设置有滚刷(3),所述滚刷(3)的一侧设置有喷水嘴(4),其特征在于:所述机架(1)的下端设置有回收箱(5),在所述转轴(2)的两端设置有卡环(6),所述机架(1)上设置有设置有支板(7),支板(7)上设置有推杆(8),所述推杆(8)连接在卡环(6)上,所述机架(1)上还设置有控制推杆(8)推动的开关按钮(9)。
2.如权利要求1所述的一种蓄电池极板运输线余膏清除装置,其特征在于:所述机架(1)上设置有喷气枪(10)。
3.如权利要求1所述的一种蓄电池极板运输线余膏清除装置,其特征在于:所述回收箱(5)上设置有出水孔(11),出水孔(11)上连接有出水管(12),所述出水管(12)通向回收池。
4.如权利要求1所述的一种蓄电池极板运输线余膏清除装置,其特征在于:所述回收箱(5)下设置有滑轮(13)。
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Cited By (2)
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CN105895925A (zh) * | 2016-05-13 | 2016-08-24 | 天能电池(芜湖)有限公司 | 蓄电池板栅生产的运输条铅膏清除装置 |
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2014
- 2014-11-19 CN CN201420694898.2U patent/CN204433714U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20150701 Effective date of abandoning: 20160824 |
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AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20150701 Effective date of abandoning: 20160824 |
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C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |