CN209020844U - 一种箔材清洁工装及箔材涂布系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及新能源技术领域，尤其涉及一种箔材清洁工装及箔材涂布系统。本实用新型提供的箔材清洁工装包括喷射装置、清洁辊组和驱动装置。其中，喷射装置位于箔材上方，清洁辊组夹送箔材并擦拭箔材表面，驱动装置驱动清洁辊组转动。本实用新型提供的箔材清洁工装，能有效清除箔材表面积攒的油污、粉尘和金属残渣等杂质。本实用新型提供的箔材涂布系统，通过应用如上的箔材清洁工装，能保证正、负极浆料的稳定性，实现良好的自放电效果。

Description

一种箔材清洁工装及箔材涂布系统

技术领域

本实用新型涉及新能源技术领域，尤其涉及一种箔材清洁工装及箔材涂布系统。

背景技术

随着能源危机和环境污染日益严重，人们对新型清洁能源的需求也越来越迫切。锂电池由于重量轻、容量大、安全、放电平稳，在交通动力、电力储能、移动通信、新能源储能和航天军工等领域的应用越来越广泛。集流体是锂电池中用于汇集电流的零部件，通常将铝箔作为集流体正极箔材，铜箔为集流体负极箔材，通过极耳将集流体活性物质产生的电流对外输出。但是，集流体箔材在长期储存过程中，表面会积攒油污、粉尘、金属残渣等杂质，在集流体箔材涂布电池正、负极浆料时，这些杂质会混入浆料，破坏浆料的稳定性，强化活性物质的粘结强度，产生极片黑点，影响电池的自放电性能。基于此，亟待发明一种能清除集流体表面积攒的油污、粉尘、金属残渣等杂质的箔材清洁工装及箔材涂布系统。

实用新型内容

为了改善现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种箔材清洁工装及箔材涂布系统，能清除箔材表面积攒的油污、粉尘、金属残渣等杂质。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种箔材清洁工装，包括：

喷射装置，架设在箔材上方，被配置为向所述箔材表面喷射清洗液；

清洁辊组，设置于所述喷射装置后方，被配置为输送并擦拭所述箔材；以及

驱动装置，被配置为驱动所述清洁辊组转动。

可选地，所述喷射装置的底面均匀设置有多个喷嘴。

可选地，所述喷嘴为扇形喷嘴。

可选地，所述清洁辊组包括相对设置的上辊和下辊，所述上辊和所述下辊夹送所述箔材。

可选地，所述上辊和所述下辊被配置为旋转方向相反。

可选地，所述上辊和所述下辊均包括转轴以及设置在所述转轴外的清洁层。

可选地，所述清洁层由聚丙烯吸附棉或压缩三聚氰胺泡沫塑料制成。

可选地，所述清洁工装还包括储存罐，所述储存罐被配置为存储清洗液，所述喷射装置与所述储存罐相连通。

可选地，所述清洗液为酒精。

一种箔材涂布系统，包括涂布装置，还包括上述任一项所述箔材清洁工装，所述箔材清洁工装位于所述涂布装置的前方。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的箔材清洁工装包括喷射装置、清洁辊组和驱动装置。其中，喷射装置位于箔材上方，清洁辊组夹送箔材并擦拭箔材表面，驱动装置驱动清洁辊组转动。本实用新型提供的箔材清洁工装，能有效清除箔材表面积攒的油污、粉尘和金属残渣等杂质。本实用新型提供的箔材涂布系统，通过应用如上的箔材清洁工装，能保证正、负极浆料的稳定性，实现良好的自放电效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的箔材清洁工装的内部结构图；

图2是本实用新型提供的箔材涂布系统的结构示意图。

图中标记如下：

100-箔材涂布系统；

1-箔材清洁工装；2-箔材；3-导辊；4-涂布装置；5-干燥装置；

11-喷射装置；12-清洁辊组；13-储存罐；

111-喷嘴；121-上辊；122-下辊；123-清洁层。

具体实施方式

为了使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述。

图1是本实施例提供的箔材清洁工装1的内部结构图。如图1所示，本实施例提供的箔材清洁工装1包括喷射装置11、清洁辊组12、驱动装置(图中未标出)和储存罐13。其中，喷射装置11架设在箔材2的正上方，且与储存有清洗液的储存罐13相连通，喷射装置11的底面均匀设置有多个喷嘴111，从而向箔材2表面均匀喷射清洗液，实现对箔材2的初步清洗。清洁辊组12包括上辊121和下辊122，用于夹送和擦拭箔材2，驱动装置驱动上辊121和下辊122分别沿相反方向转动，上辊121和下辊122外表面均缠绕有清洁层123，实现对箔材2表面的进一步擦拭处理，以清除箔材2表面积攒的油污、灰尘、金属残渣等杂质，防止该杂质混入集流体正、负极涂布浆料而导致集流体表面产生极片黑点，从而保证电池良好的自放电性能。

本实施例提供的喷嘴111为扇形喷嘴，喷射面大且能更换为不同的喷射角度，喷嘴111均匀分布在喷射装置11的底面上，能保证清洗液喷射均匀且最大限度地覆盖箔材2表面。在其他实施例中，还可以将喷嘴111设置为圆形喷嘴，还可以将喷嘴111设置为在喷射装置11上呈不均匀分布。本实施例提供的清洗液为酒精，酒精易挥发，避免混入正、负极浆料而影响其稳定性。在其他实施例中，还可以将清洗液设置为其他清洁、易分离的清洗液。本实施例中，清洁层123的材质可以为聚丙烯吸附棉或压缩三聚氰胺泡沫塑料，清洁效果好、耐磨损且韧性好。

图2是本实施例提供的箔材涂布系统100的结构示意图。如图2所示，箔材涂布系统100包括箔材清洁工装1、箔材2、导辊3、涂布装置4和干燥装置5。其中，箔材2通过导辊3输送至箔材清洁工装1的内部，箔材清洁工装1能充分清洁箔材2表面，涂布装置4在清洁的箔材2表面均匀涂布电池正、负极浆料，干燥装置5对涂有正、负极浆料的箔材2进行烘干，从而完成对电池集流体的涂布工序。本实施例中，导辊3和清洁辊组12均由液压驱动系统驱动转动，安全性高且能保证箔材2平稳传送。在其他实施例中，还可以将导辊3和清洁辊组12设置为由其他驱动系统驱动。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种箔材清洁工装，其特征在于，包括：

喷射装置(11)，架设在箔材(2)上方，被配置为向所述箔材(2)表面喷射清洗液；

清洁辊组(12)，设置于所述喷射装置(11)后方，被配置为输送并擦拭所述箔材(2)；以及

驱动装置，被配置为驱动所述清洁辊组(12)转动。

2.根据权利要求1所述的箔材清洁工装，其特征在于，所述喷射装置(11)的底面均匀设置有多个喷嘴(111)。

3.根据权利要求2所述的箔材清洁工装，其特征在于，所述喷嘴(111)为扇形喷嘴。

4.根据权利要求1～3任一项所述的箔材清洁工装，其特征在于，所述清洁辊组(12)包括相对设置的上辊(121)和下辊(122)，所述上辊(121)和所述下辊(122)夹送所述箔材(2)。

5.根据权利要求4所述的箔材清洁工装，其特征在于，所述上辊(121)和所述下辊(122)被配置为旋转方向相反。

6.根据权利要求4所述的箔材清洁工装，其特征在于，所述上辊(121)和所述下辊(122)均包括转轴以及设置在所述转轴外的清洁层(123)。

7.根据权利要求6所述的箔材清洁工装，其特征在于，所述清洁层(123)由聚丙烯吸附棉或压缩三聚氰胺泡沫塑料制成。

8.根据权利要求1所述的箔材清洁工装，其特征在于，所述清洁工装(1)还包括储存罐(13)，所述储存罐(13)被配置为存储清洗液，所述喷射装置(11)与所述储存罐(13)相连通。

9.根据权利要求8所述的箔材清洁工装，其特征在于，所述清洗液为酒精。

10.一种箔材涂布系统，包括涂布装置(4)，其特征在于，还包括如权利要求1～9中任一项所述的箔材清洁工装(1)，所述箔材清洁工装(1)位于所述涂布装置(4)的前方。