CN212821379U

CN212821379U - 模头清洗炉

Info

Publication number: CN212821379U
Application number: CN202021260198.4U
Authority: CN
Inventors: 张成余
Original assignee: Jiangsu Qianli Machinery Co ltd
Current assignee: Jiangsu Qianli Machinery Co ltd
Priority date: 2020-07-01
Filing date: 2020-07-01
Publication date: 2021-03-30
Anticipated expiration: 2030-07-01

Abstract

本实用新型提供模头清洗炉，涉及清洗炉技术领域，以解决常规的清洗炉，在清洗模头过程中，由于模头在炉中清洗时会留有一些残渣，因此遗留的残渣会在设备上到处都是，易导致清洗炉不能正常的工作，此外，由于在清洗摸头时水中会有一些垃圾，而清洗过的水又没有过滤，因此导致清洗过的水不能循环使用的问题，包括设备板；所述设备板顶部平面的中部固定安装一个垂直向上的圆柱形罐体。本实用新型中垃圾盘的左侧固定安装一块向左的矩形连接板，连接板左部的上端固定安装一个垃圾框，垃圾框左端的下方安装一个垃圾桶，主轴转动时清扫板同时旋转，会把垃圾盘中的残渣从出口处到垃圾框左端下方的垃圾桶中。

Description

模头清洗炉

技术领域

本实用新型涉及清洗炉技术领域，更具体地说，特别涉及模头清洗炉。

背景技术

洗炉在连续生产过程中，洗炉次数越多，生产效率越低，生产成本越高。因此，在安排合金转换顺序时，应该根据合同科学安排。

现有的清洗炉多如申请专利书CN201820566054.8中的一种三氧化二铝流化床清洗炉，在清洗炉工作过程中，其可有效防止晃动，且避免操作员被烫伤的情况；其包括清洗炉本体，所述清洗炉本体侧端设有控制电箱，所述控制电箱内设有控制器，盖口设置于所述清洗炉本体顶端面，所述清洗炉本体底部设有底座，位于所述盖口处的所述清洗炉本体顶端面装有光电保护器，所述底座为中空结构，所述底座内固定有真空吸盘。

常规的清洗炉，在清洗模头过程中，由于模头在炉中清洗时会留有一些残渣，因此遗留的残渣会在设备上到处都是，易导致清洗炉不能正常的工作，此外，由于在清洗摸头时水中会有一些垃圾，而清洗过的水又没有过滤，因此导致清洗过的水不能循环使用。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供模头清洗炉，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供模头清洗炉，以解决常规的清洗炉，在清洗模头过程中，由于模头在炉中清洗时会留有一些残渣，因此遗留的残渣会在设备上到处都是，易导致清洗炉不能正常的工作，此外，由于在清洗摸头时水中会有一些垃圾，而清洗过的水又没有过滤，因此导致清洗过的水不能循环使用的问题。

本实用新型模头清洗炉的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

模头清洗炉，包括设备板；所述设备板顶部平面的中部固定安装一个垂直向上的圆柱形罐体；所述设备板包括垃圾桶，所述设备板顶部平面的中部左端固定安装一个垂直向上的垃圾桶；

所述罐体内部的底部平面的中部固定安装一个垂直向上的矩形立柱；所述设备板顶部平面的前后两端固定安装四根垂直向上的支撑柱；所述罐体内部的底部平面的左端固定安装一个垂直向上的圆柱形支柱；所述支柱包括钢筋和挡水板，所述支柱顶部平面的边缘处均匀的固定安装六根垂直向上的钢筋，六根所述钢筋的上端上下贯穿一个圆形的挡水板；

所述支柱顶端平面的上端固定安装一个圆形的垃圾盘；所述设备板顶部平面的右部前端固定安装一个矩形电机；所述支柱顶部平面的中部固定安装一个垂直向上的清扫电机。

进一步的，所述罐体包括灌盖、垃圾孔、清洗孔、出水管和水阀，所述罐体的顶部有一个圆形的灌盖，所述罐体左侧的中部开设一个矩形的垃圾孔，所述罐体上端的左部前后两端开设两个对称的清洗孔，所述罐体右侧的低端固定安装一个出水管，所述水管中部的上端固定安装一个水阀。

进一步的，所述立柱包括循环机构、抽水管、排水管、固定板和压块，所述立柱顶部平面的中部固定安装一个矩形的循环机构，所述循环机构右侧的中部固定安装一根抽水管，所述循环机构左侧的中部固定安装一根排水管，所述立柱左侧壁的上端固定安装一个向左的矩形固定板，所述固定板底部平面的左部前后两端固定安装两个相互平行且对称的压块。

进一步的，所述支撑柱包括固定座、转轴、传送带、模头柱和漏孔，四根所述支撑柱的顶部平面固定焊接四个固定座，前端两块所述固定座左右两端的中部贯穿一根圆柱形的转轴，后端两块所述固定座左右两端的中部贯穿一根圆柱形的转轴，前端所述转轴通过联轴器与电机转动相连接，两根所述转轴前后两端的中部安装一个传送带，所述传送带上下两侧的中部固定安装圆柱形的模头柱，所述传送带上下两端的中部贯穿20个圆形的漏孔。

进一步的，所述垃圾盘包括主轴、清扫板、出口、连接板和垃圾框，所述垃圾盘顶部平面的中部上下贯穿一个圆柱形主轴，所述主轴通过联轴器与清扫电机转动相连接，所述主轴上端外侧的环形处均匀的固定安装六个清扫板，所述垃圾盘的左侧开设一个出口，所述垃圾盘的左侧固定安装一块向左的矩形连接板，所述连接板左部的上端固定安装一个垃圾框。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

罐体右侧的低端固定安装一个出水管，水管中部的上端固定安装一个水阀，罐体内部装有一半的水，罐体需要清理时打开灌盖，清洗孔的前后两端主要是通过传送带，罐体内部的水需要更换时，打开水阀让罐体内部的水从出水管流出，立柱顶部平面的中部固定安装一个矩形的循环机构，循环机构右侧的中部固定安装一根抽水管，循环机构左侧的中部固定安装一根排水管，立柱左侧壁的上端固定安装一个向左的矩形固定板，固定板底部平面的左部前后两端固定安装两个相互平行且对称的压块，压块的下端压在传送带上，会让传送带左右倾斜，抽水管的头部在罐体内部的低端，从抽水管处抽上的水通过循环机构后再从排水管的头部冲洗下方的模头，冲洗模头时，会留有一些残渣在传送带上，冲洗传送带上模头处产生倾斜，上面的残渣会在水的冲洗下落入下方的垃圾盘中，可以持续冲洗，罐体内部的水可以循环使用，两根转轴前后两端的中部安装一个传送带，传送带上下两侧的中部固定安装圆柱形的模头柱，传送带上下两端的中部贯穿个圆形的漏孔，转轴转动时，传送带上的模头柱套有模头，模头经过上方的排水管口时，上方的水自动冲洗模头，冲洗的模头留下的残渣有一部分会从漏孔落在下方的垃圾盘中，冲洗好的模头从罐体的前端收取，垃圾盘顶部平面的中部上下贯穿一个圆柱形主轴，主轴通过联轴器与清扫电机转动相连接，主轴上端外侧的环形处均匀的固定安装六个清扫板，垃圾盘的左侧开设一个出口，垃圾盘的左侧固定安装一块向左的矩形连接板，连接板左部的上端固定安装一个垃圾框，垃圾框左端的下方安装一个垃圾桶，主轴转动时清扫板同时旋转，会把垃圾盘中的残渣从出口处到垃圾框左端下方的垃圾桶中。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的前方结构示意图。

图2是本实用新型的除去罐体部分左前上方结构示意图。

图3是本实用新型的拆解左前上方结构示意图。

图4是本实用新型的图3中A放大部分结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、设备板；101、垃圾桶；2、罐体；201、灌盖；202、垃圾孔；203、清洗孔；204、出水管；205、水阀；3、立柱；301、循环机构；302、抽水管；303、排水管；304、固定板；305、压块；4、支撑柱；401、固定座；402、转轴；403、传送带；404、模头柱；405、漏孔；5、支柱；501、钢筋；502、挡水板；6、垃圾盘；601、主轴；602、清扫板；603、出口；604、连接板；605、垃圾框；7、电机；8、清扫电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供模头清洗炉，包括设备板1；设备板1顶部平面的中部固定安装一个垂直向上的圆柱形罐体2；设备板1包括垃圾桶101，设备板1顶部平面的中部左端固定安装一个垂直向上的垃圾桶101；

罐体2内部的底部平面的中部固定安装一个垂直向上的矩形立柱3；设备板1顶部平面的前后两端固定安装四根垂直向上的支撑柱4；罐体2内部的底部平面的左端固定安装一个垂直向上的圆柱形支柱5；支柱5包括钢筋501和挡水板502，支柱5顶部平面的边缘处均匀的固定安装六根垂直向上的钢筋501，六根钢筋501的上端上下贯穿一个圆形的挡水板502，六根钢筋501的上端安装在垃圾盘6底部平面的边缘处，挡水板502主要挡住上方冲洗模头后的水，下方安装有清扫电机8；

支柱5顶端平面的上端固定安装一个圆形的垃圾盘6；设备板1顶部平面的右部前端固定安装一个矩形电机7；支柱5顶部平面的中部固定安装一个垂直向上的清扫电机8。

其中，罐体2包括灌盖201、垃圾孔202、清洗孔203、出水管204和水阀205，罐体2的顶部有一个圆形的灌盖201，罐体2左侧的中部开设一个矩形的垃圾孔202，罐体2上端的左部前后两端开设两个对称的清洗孔203，罐体2右侧的低端固定安装一个出水管204，水管204中部的上端固定安装一个水阀205，罐体2内部装有一半的水，罐体2需要清理时打开灌盖201，清洗孔203的前后两端主要是通过传送带403，罐体2内部的水需要更换时，打开水阀205让罐体2内部的水从出水管204流出。

其中，立柱3包括循环机构301、抽水管302、排水管303、固定板304和压块305，立柱3顶部平面的中部固定安装一个矩形的循环机构301，循环机构301右侧的中部固定安装一根抽水管302，循环机构301左侧的中部固定安装一根排水管303，立柱3左侧壁的上端固定安装一个向左的矩形固定板304，固定板304底部平面的左部前后两端固定安装两个相互平行且对称的压块305，压块305的下端压在传送带403上，会让传送带403左右倾斜，抽水管302的头部在罐体2内部的低端，从抽水管302处抽上的水通过循环机构301后再从排水管303的头部冲洗下方的模头，冲洗模头时，会留有一些残渣在传送带403上，冲洗传送带403上模头处产生倾斜，上面的残渣会在水的冲洗下落入下方的垃圾盘6中，可以持续冲洗，罐体2内部的水可以循环使用。

其中，支撑柱4包括固定座401、转轴402、传送带403、模头柱404和漏孔405，四根支撑柱4的顶部平面固定焊接四个固定座401，前端两块固定座401左右两端的中部贯穿一根圆柱形的转轴402，后端两块固定座401左右两端的中部贯穿一根圆柱形的转轴402，前端转轴402通过联轴器与电机7转动相连接，两根转轴402前后两端的中部安装一个传送带403，传送带403上下两侧的中部固定安装圆柱形的模头柱404，传送带403上下两端的中部贯穿20个圆形的漏孔405，转轴402转动时，传送带403上的模头柱404套有模头，模头经过上方的排水管303口时，上方的水自动冲洗模头，冲洗的模头留下的残渣有一部分会从漏孔405落在下方的垃圾盘6中，冲洗好的模头从罐体2的前端收取。

其中，垃圾盘6包括主轴601、清扫板602、出口603、连接板604和垃圾框605，垃圾盘6顶部平面的中部上下贯穿一个圆柱形主轴601，主轴601通过联轴器与清扫电机8转动相连接，主轴601上端外侧的环形处均匀的固定安装六个清扫板602，垃圾盘6的左侧开设一个出口603，垃圾盘6的左侧固定安装一块向左的矩形连接板604，连接板604左部的上端固定安装一个垃圾框605，垃圾框605左端的下方安装一个垃圾桶101，主轴601转动时清扫板602同时旋转，会把垃圾盘6中的残渣从出口603处到垃圾框605左端下方的垃圾桶101中。

本实施例的具体使用方式与作用：

设备板1顶部平面的中部左端固定安装一个垂直向上的垃圾桶101，六根钢筋501的上端上下贯穿一个圆形的挡水板502，六根钢筋501的上端安装在垃圾盘6底部平面的边缘处，挡水板502主要挡住上方冲洗模头后的水，下方安装有清扫电机8，支柱5顶端平面的上端固定安装一个圆形的垃圾盘6，支柱5顶部平面的中部固定安装一个垂直向上的清扫电机8，罐体2右侧的低端固定安装一个出水管204，水管204中部的上端固定安装一个水阀205，罐体2内部装有一半的水，罐体2需要清理时打开灌盖201，清洗孔203的前后两端主要是通过传送带403，罐体2内部的水需要更换时，打开水阀205让罐体2内部的水从出水管204流出，立柱3顶部平面的中部固定安装一个矩形的循环机构301，循环机构301右侧的中部固定安装一根抽水管302，循环机构301左侧的中部固定安装一根排水管303，立柱3左侧壁的上端固定安装一个向左的矩形固定板304，固定板304底部平面的左部前后两端固定安装两个相互平行且对称的压块305，压块305的下端压在传送带403上，会让传送带403左右倾斜，抽水管302的头部在罐体2内部的低端，从抽水管302处抽上的水通过循环机构301后再从排水管303的头部冲洗下方的模头，冲洗模头时，会留有一些残渣在传送带403上，冲洗传送带403上模头处产生倾斜，上面的残渣会在水的冲洗下落入下方的垃圾盘6中，可以持续冲洗，罐体2内部的水可以循环使用，两根转轴402前后两端的中部安装一个传送带403，传送带403上下两侧的中部固定安装圆柱形的模头柱404，传送带403上下两端的中部贯穿20个圆形的漏孔405，转轴402转动时，传送带403上的模头柱404套有模头，模头经过上方的排水管303口时，上方的水自动冲洗模头，冲洗的模头留下的残渣有一部分会从漏孔405落在下方的垃圾盘6中，冲洗好的模头从罐体2的前端收取，垃圾盘6顶部平面的中部上下贯穿一个圆柱形主轴601，主轴601通过联轴器与清扫电机8转动相连接，主轴601上端外侧的环形处均匀的固定安装六个清扫板602，垃圾盘6的左侧开设一个出口603，垃圾盘6的左侧固定安装一块向左的矩形连接板604，连接板604左部的上端固定安装一个垃圾框605，垃圾框605左端的下方安装一个垃圾桶101，主轴601转动时清扫板602同时旋转，会把垃圾盘6中的残渣从出口603处到垃圾框605左端下方的垃圾桶101中。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims

1.模头清洗炉，其特征在于：包括设备板（1）；所述设备板（1）顶部平面的中部固定安装一个垂直向上的圆柱形罐体（2）；所述设备板（1）包括垃圾桶（101），所述设备板（1）顶部平面的中部左端固定安装一个垂直向上的垃圾桶（101）；

所述罐体（2）内部的底部平面的中部固定安装一个垂直向上的矩形立柱（3）；所述设备板（1）顶部平面的前后两端固定安装四根垂直向上的支撑柱（4）；所述罐体（2）内部的底部平面的左端固定安装一个垂直向上的圆柱形支柱（5）；所述支柱（5）包括钢筋（501）和挡水板（502），所述支柱（5）顶部平面的边缘处均匀的固定安装六根垂直向上的钢筋（501），六根所述钢筋（501）的上端上下贯穿一个圆形的挡水板（502）；

所述支柱（5）顶端平面的上端固定安装一个圆形的垃圾盘（6）；所述设备板（1）顶部平面的右部前端固定安装一个矩形电机（7）；所述支柱（5）顶部平面的中部固定安装一个垂直向上的清扫电机（8）。

2.如权利要求1所述模头清洗炉，其特征在于：所述罐体（2）包括灌盖（201）、垃圾孔（202）、清洗孔（203）、出水管（204）和水阀（205），所述罐体（2）的顶部有一个圆形的灌盖（201），所述罐体（2）左侧的中部开设一个矩形的垃圾孔（202），所述罐体（2）上端的左部前后两端开设两个对称的清洗孔（203），所述罐体（2）右侧的低端固定安装一个出水管（204），所述水管（204）中部的上端固定安装一个水阀（205）。

3.如权利要求1所述模头清洗炉，其特征在于：所述立柱（3）包括循环机构（301）、抽水管（302）、排水管（303）、固定板（304）和压块（305），所述立柱（3）顶部平面的中部固定安装一个矩形的循环机构（301），所述循环机构（301）右侧的中部固定安装一根抽水管（302），所述循环机构（301）左侧的中部固定安装一根排水管（303），所述立柱（3）左侧壁的上端固定安装一个向左的矩形固定板（304），所述固定板（304）底部平面的左部前后两端固定安装两个相互平行且对称的压块（305）。

4.如权利要求1所述模头清洗炉，其特征在于：所述支撑柱（4）包括固定座（401）、转轴（402）、传送带（403）、模头柱（404）和漏孔（405），四根所述支撑柱（4）的顶部平面固定焊接四个固定座（401），前端两块所述固定座（401）左右两端的中部贯穿一根圆柱形的转轴（402），后端两块所述固定座（401）左右两端的中部贯穿一根圆柱形的转轴（402），前端所述转轴（402）通过联轴器与电机（7）转动相连接，两根所述转轴（402）前后两端的中部安装一个传送带（403），所述传送带（403）上下两侧的中部固定安装圆柱形的模头柱（404），所述传送带（403）上下两端的中部贯穿20个圆形的漏孔（405）。

5.如权利要求1所述模头清洗炉，其特征在于：所述垃圾盘（6）包括主轴（601）、清扫板（602）、出口（603）、连接板（604）和垃圾框（605），所述垃圾盘（6）顶部平面的中部上下贯穿一个圆柱形主轴（601），所述主轴（601）通过联轴器与清扫电机（8）转动相连接，所述主轴（601）上端外侧的环形处均匀的固定安装六个清扫板（602），所述垃圾盘（6）的左侧开设一个出口（603），所述垃圾盘（6）的左侧固定安装一块向左的矩形连接板（604），所述连接板（604）左部的上端固定安装一个垃圾框（605）。