CN210187886U - 一种废旧铅酸蓄电池破碎外壳清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废旧铅酸蓄电池破碎外壳清洗装置,包括清洗篮、清洗箱、搅拌轴和安装于清洗箱外部的供液箱;所述清洗箱由箱盖和箱体组成,所述箱盖铰接箱体;所述箱体内安装有若干个支撑杆,且所述支撑杆的两端分别连接箱体左右两侧的内壁;所述支撑杆底端焊接有中空的支撑管;所述箱体内部安装有清洗篮,所述清洗篮由滤网式的网篮、篮架和搅拌轴组成;所述篮架穿通支撑管内部与支撑杆转动连接;所述篮架的一侧固定连接有推拉杆,所述推拉杆远离篮架的一端固定连接有伸缩气缸;搅拌轴圆周表面设置有清洗毛刷;所述搅拌轴一端固定连接有搅拌电机,且搅拌电机安装在箱体的外部。本实用新型结构简单,操作便捷,且清洗效果较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域,具体为一种废旧铅酸蓄电池破碎外壳清洗装置。
背景技术
目前,从国内总体水平来看,废旧蓄电池的处理技术比较落后,只是人工或者采用简单的机械装置将废铅酸蓄电池破碎,取出铅栅后,将塑料外壳和隔板等废物随处堆放,没有充分利用而浪费资源,且塑料外壳和隔板上还残留有细碎铅和铅泥,无法清除,易造成二次污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废旧铅酸蓄电池破碎外壳清洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种废旧铅酸蓄电池破碎外壳清洗装置,包括清洗篮、清洗箱、搅拌轴和安装于清洗箱外部的供液箱;所述清洗箱由箱盖和箱体组成,所述箱盖铰接箱体;所述箱体内安装有若干个支撑杆,且所述支撑杆的两端分别连接箱体左右两侧的内壁;所述支撑杆底端焊接有中空的支撑管;
所述箱体内部安装有清洗篮,所述清洗篮由滤网式的网篮、篮架和搅拌轴组成;所述篮架穿通支撑管内部与支撑杆转动连接;所述篮架的一侧固定连接有推拉杆,所述推拉杆远离篮架的一端固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸安装在箱体的外部;
所述搅拌轴设置在清洗篮的中心线位置,且搅拌轴圆周表面设置有清洗毛刷;所述搅拌轴一端固定连接有搅拌电机,且搅拌电机安装在箱体的外部;所述清洗箱外部安装有抽液泵,所述抽液泵连通有输液管,所述抽液泵通过输液管连通供液箱的内部,所述供液箱内部设置有洗涤剂。
优选的,所述清洗箱底部安装有抽取式的过滤网,且所述过滤网的网孔密度小于所述网篮的网孔密度。
通过上述技术方案:过滤网的设置用于过滤铅酸蓄电池破碎外壳携带的或清洗搅拌过程中产生的碎渣,而且过滤网为抽取式,可以冲洗多次使用,实用性强。
优选的,所述清洗篮为上窄下宽且开口朝上的篮状结构。
通过上述技术方案:由于铅酸蓄电池破碎外壳大多重量较轻,体积较小,所以上窄下宽结构的清洗篮可以防止在进行破碎外壳清洗工作时,破碎外壳由于搅拌而掉落。
优选的,所述清洗箱底部设置有导热片,所述导热片固定连接有加热器,所述加热器通过加热电路连接有加热开关。
通过上述技术方案:秋、冬季气温较低,导致清洗剂的水溶性或其他反应效率降低,严重影响清洗效率,导热片、加热器和加热开关的设置有效的预防并解决了这一问题。
优选的,所述箱盖下表面安装有电热风管,箱盖上连接有排湿管。
通过上述技术方案:破碎外壳完成清洗工作时,电热风管的设置可以在清洗箱内完成破碎外壳的干燥工作,且通过排湿管将湿气排出清洗箱外。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的清洗篮由滤网式的网篮和篮架组成,清洗过程中搅拌轴在清洗篮内部搅拌,同时,推拉杆带动清洗篮做往复运动,破碎外壳内部的铅和铅泥经由网篮落入清洗箱底部,清洗彻底,且清洗篮设置于清洗箱内部,网篮与清洗箱互不接触,不会造成二次污染。
2、本实用新型设置有清洗篮、清洗箱、搅拌轴和电热风管,无需另设机器,即可连续完成破碎外壳清洗、烘干工作,节省了破碎外壳的清洗成本,提高了工厂的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的清洗篮结构示意图;
图3为本实用新型的伸缩气缸的结构示意图。
图中:1、清洗篮;2、清洗箱;201、导热片;202、加热器;203、加热开关;3、搅拌轴;4、供液箱;5、箱盖;6、箱体;7、支撑杆;8、支撑管;9、网篮;10、篮架;11、推拉杆;12、伸缩气缸;13、搅拌电机;14、抽液泵;15、输液管;16、过滤网;17、电热风管;18、排湿管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种废旧铅酸蓄电池破碎外壳清洗装置,包括清洗篮1、清洗箱2、搅拌轴3和安装于清洗箱2外部的供液箱4;所述清洗箱2由箱盖5和箱体6组成,所述箱盖5铰接箱体6;所述箱体6内安装有若干个支撑杆7,且所述支撑杆7的两端分别连接箱体6左右两侧的内壁;所述支撑杆7底端焊接有中空的支撑管8;
所述箱体6内部安装有清洗篮1,所述清洗篮1由滤网式的网篮9、篮架10和搅拌轴3组成;所述篮架10穿通支撑管8内部与支撑杆7转动连接;所述篮架10的一侧固定连接有推拉杆11,所述推拉杆11远离篮架10的一端固定连接有伸缩气缸12,所述伸缩气缸12安装在箱体6的外部;
所述搅拌轴3设置在清洗篮1的中心线位置,且搅拌轴3圆周表面设置有清洗毛刷;所述搅拌轴3一端固定连接有搅拌电机13,且搅拌电机13安装在箱体6的外部;所述清洗箱2外部安装有抽液泵14,所述抽液泵14连通有输液管15,所述抽液泵14通过输液管15连通供液箱4的内部,所述供液箱4内部设置有洗涤剂。
进一步的,所述清洗箱2底部安装有抽取式的过滤网16,且所述过滤网16的网孔密度小于所述网篮9的网孔密度。
进一步的,所述清洗篮1为上窄下宽且开口朝上的篮状结构。
进一步的,所述清洗箱2底部设置有导热片201,所述导热片201固定连接有加热器202,所述加热器202通过加热电路连接有加热开关203。
进一步的,所述箱盖5下表面安装有电热风管17,箱盖5上连接有排湿管18。
工作原理:在本废旧铅酸蓄电池破碎外壳清洗装置使用时,工作人员先检查该装置内部结构是否完好,检查完毕后,工作人员将待清洗的废旧铅酸蓄电池破碎外壳放置于清洗箱2内部的清洗篮1后,向清洗箱1内部输送清洗用的水,且水位线高于清洗篮1的篮架10的高度;然后,启动抽液泵14,将供液箱4内部的清洗剂经由输液管15输送至清洗箱2内;启动搅拌电机13,通过搅拌电机13带动搅拌轴3和清洗毛刷转动,同时,启动伸缩气缸12,由伸缩气缸12带动推拉杆11做往复运动,扩大了搅拌轴3上的清洗毛刷与清洗篮1内的破碎外壳的接触面,有效提高了清洗效率,清洗更为彻底,清洗过程中,破碎外壳上的铅和铅泥由于清洗篮1的运动,穿过网篮9掉落至清洗箱2底部,且由过滤网16进行过滤;清洗完成后,经由水循环系统将污水排出;启动箱盖5下表面的电热风管17对清洗篮1内部的破碎外壳进行干燥工作,经由排湿管18将清洗箱2内部的湿气排出,完成废旧铅酸蓄电池破碎外壳清洗、干燥工作。
值得注意的是:整个装置通过总控制按钮对其实现控制,由于控制按钮匹配的设备为常用设备,属于现有常熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种废旧铅酸蓄电池破碎外壳清洗装置,其特征在于:包括清洗篮(1)、清洗箱(2)、搅拌轴(3)和安装于清洗箱(2)外部的供液箱(4);所述清洗箱(2)由箱盖(5)和箱体(6)组成,所述箱盖(5)铰接箱体(6);所述箱体(6)内安装有若干个支撑杆(7),且所述支撑杆(7)的两端分别连接箱体(6)左右两侧的内壁;所述支撑杆(7)底端焊接有中空的支撑管(8);
所述箱体(6)内部安装有清洗篮(1),所述清洗篮(1)由滤网式的网篮(9)、篮架(10)和搅拌轴(3)组成;所述篮架(10)穿通支撑管(8)内部与支撑杆(7)转动连接;所述篮架(10)的一侧固定连接有推拉杆(11),所述推拉杆(11)远离篮架(10)的一端固定连接有伸缩气缸(12),所述伸缩气缸(12)安装在箱体(6)的外部;
所述搅拌轴(3)设置在清洗篮(1)的中心线位置,且搅拌轴(3)圆周表面设置有清洗毛刷;所述搅拌轴(3)一端固定连接有搅拌电机(13),且搅拌电机(13)安装在箱体(6)的外部;所述清洗箱(2)外部安装有抽液泵(14),所述抽液泵(14)连通有输液管(15),所述抽液泵(14)通过输液管(15)连通供液箱(4)的内部,所述供液箱(4)内部设置有洗涤剂。
2.根据权利要求1所述的一种废旧铅酸蓄电池破碎外壳清洗装置,其特征在于:所述清洗箱(2)底部安装有抽取式的过滤网(16),且所述过滤网(16)的网孔密度小于所述网篮(9)的网孔密度。
3.根据权利要求1所述的一种废旧铅酸蓄电池破碎外壳清洗装置,其特征在于:所述清洗篮(1)为上窄下宽且开口朝上的篮状结构。
4.根据权利要求1所述的一种废旧铅酸蓄电池破碎外壳清洗装置,其特征在于:所述清洗箱(2)底部设置有导热片(201),所述导热片(201)固定连接有加热器(202),所述加热器(202)通过加热电路连接有加热开关(203)。
5.根据权利要求1所述的一种废旧铅酸蓄电池破碎外壳清洗装置,其特征在于:所述箱盖(5)下表面安装有电热风管(17),箱盖(5)上连接有排湿管(18)。
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CN201920813294.8U CN210187886U (zh) | 2019-05-31 | 2019-05-31 | 一种废旧铅酸蓄电池破碎外壳清洗装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111974494A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-11-24 | 广州集佳科技有限公司 | 一种新能源电池回收装置 |
CN114453326A (zh) * | 2020-11-10 | 2022-05-10 | 张家港白熊科美机械有限公司 | 再生塑料破碎用过滤装置 |
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2019
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