CN215684694U - 一种大豆油生产加工用原料清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及大豆油生产技术领域，具体为一种大豆油生产加工用原料清理装置，包括清理仓、电机和水泵，所述清理仓的内部通过拉杆连接有装载架，且装载架中装载有原料盛放筒，所述原料盛放筒的上端铰接连接有筒盖，且筒盖的上侧中间部位固定安装有提手，所述筒盖的上侧左端固定连通有注水口，所述原料盛放筒的下方设置有转动杆，且转动杆的两端转动连接在清理仓的内壁上，所述转动杆上套设有偏心轮。本实用新型通过电机带动转动杆转动，利用偏心轮对装载架进行顶升，从而使得装载架带动原料盛放筒上下移动，原料盛放筒在移动过程中，其内部的原料处于晃动状态，在经过清水清理时，与清水接触更加全面，从而清理更加彻底全面。
Description
技术领域
本实用新型涉及大豆油生产技术领域，具体为一种大豆油生产加工用原料清理装置。
背景技术
大豆油在生产过程中，为保证成品大豆油的品质，一般都需要对原料进行清理，现有的原料清理一般都是将原料放入在桶中，再注入清水进行手动清理，同时还需要更换新的清水，进行多次清理，不仅麻烦，且水资源浪费也较为严重，因此为解决上述问题，提出一种大豆油生产加工用原料清理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大豆油生产加工用原料清理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的大豆油生产加工用原料清理方式对原料的清理不够彻底，且资源浪费严重的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大豆油生产加工用原料清理装置，包括清理仓、电机和水泵，所述清理仓的内部通过拉杆连接有装载架，且装载架中装载有原料盛放筒，所述原料盛放筒的上端铰接连接有筒盖，且筒盖的上侧中间部位固定安装有提手，所述筒盖的上侧左端固定连通有注水口，所述原料盛放筒的下方设置有转动杆，且转动杆的两端转动连接在清理仓的内壁上，所述转动杆上套设有偏心轮，所述转动杆的右端穿过清理仓与电机的转动轴固定连接，且电机固定安装在清理仓的右侧，所述清理仓的内部下端通过导流槽连通有杂质仓，所述杂质仓的内部左右两端皆设置有过滤网，所述杂质仓的下端固定连通有排杂口，所述杂质仓的左右两端与蓄水仓相连通，所述蓄水仓设置在清理仓的背侧，所述蓄水仓的上端设置有水泵，所述水泵的进水端与蓄水仓相连通，所述水泵的出水端与软管相连通。
优选的，所述拉杆由两组相互铰接的连接杆连接组成，所述拉杆的两端分别与清理仓和装载架铰接连接。
优选的，所述装载架设置为半圆形结构，且装载架上均匀开设有贯穿的排水孔，所述装载架共设置有两组，且两组装载架均通过拉杆分别安装在清理仓的内部左右两端。
优选的，两组所述装载架构成的圆形内侧尺寸与原料盛放筒的外侧尺寸相同，所述装载架的下端设置有卡块，且卡块的左右两侧设置有弧形结构的卡条，所述卡条采用弹性金属材料制成，所述原料盛放筒的下侧开设有与卡块相配合的卡槽，其卡槽的内壁上开设有与卡条相配合的凹槽。
优选的，所述原料盛放筒的内壁上固定胶合有橡胶垫，且橡胶垫和原料盛放筒上皆均匀开始有贯穿的排水孔。
优选的，所述导流槽的下端内壁上安装有两组拦板，且两组拦板呈上下斜向结构分布，所述拦板的一端与导流槽的内壁固定连接，所述拦板的另一端与导流槽的内壁有间距。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过在清理仓中设置有原料盛放筒，且原料盛放筒放置在装载架上，将原料注入在原料盛放筒中，清理时，通过电机带动转动杆转动，利用偏心轮对装载架进行顶升，从而使得装载架带动原料盛放筒上下移动，原料盛放筒在移动过程中，其内部的原料处于晃动状态，在经过清水清理时，与清水接触更加全面，从而清理更加彻底全面。
(2)本实用新型通过清理仓的背侧设置有蓄水仓，原料进过清理后的水经过杂质仓中的过滤网过滤后，再次流入到蓄水仓中，并通过输泵抽取至软管中，软管将水再次通过注水口加入到原料盛放筒中，进行再次清洗，不仅保证了原料清理的洁净度，更是大大节约了水资源，实用性大大提高。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
图2为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；
图3为本实用新型的结构背视示意图；
图4为本实用新型的结构示意图。
图中：1、清理仓；2、拉杆；3、装载架；4、原料盛放筒；5、卡条；6、筒盖；7、提手；8、注水口；9、转动杆；10、偏心轮； 11、电机；12、导流槽；13、杂质仓；14、拦板；15、过滤网；16、排杂口；17、蓄水仓；18、水泵；19、软管。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种大豆油生产加工用原料清理装置，包括清理仓1、电机11和水泵18，电机11 和水泵18皆通过控制开关进行启闭，控制开关设置在电机11的前侧，且控制开关通过插头可与外接电源电连接，其具体的电路连接与现有技术中的电路连接保持一致即可，此为现有技术，在此不作赘述，清理仓1的内部通过拉杆2连接有装载架3，且装载架3中装载有原料盛放筒4，原料盛放筒4的上端铰接连接有筒盖6，且筒盖 6的上侧中间部位固定安装有提手7，筒盖6的上侧左端固定连通有注水口8，原料盛放筒4的下方设置有转动杆9，且转动杆9的两端转动连接在清理仓1的内壁上，转动杆9上套设有偏心轮10，转动杆9的右端穿过清理仓1与电机11的转动轴固定连接，且电机11 固定安装在清理仓1的右侧，拉杆2由两组相互铰接的连接杆连接组成，拉杆2的两端分别与清理仓1和装载架3铰接连接，装载架3 设置为半圆形结构，且装载架3上均匀开设有贯穿的排水孔，装载架3共设置有两组，且两组装载架3均通过拉杆2分别安装在清理仓1的内部左右两端，两组装载架3构成的圆形内侧尺寸与原料盛放筒4的外侧尺寸相同，装载架3的下端设置有卡块，且卡块的左右两侧设置有弧形结构的卡条5，卡条5采用弹性金属材料制成，原料盛放筒4的下侧开设有与卡块相配合的卡槽，其卡槽的内壁上开设有与卡条5相配合的凹槽，原料盛放筒4的内壁上固定胶合有橡胶垫，且橡胶垫和原料盛放筒4上皆均匀开始有贯穿的排水孔，将原料盛放筒4插入至清理仓1中，并与装载架3相接触，接触后，装载架3底部的卡块配合卡条5，保证了原料盛放筒4与装载架3 的接触稳定性，电机11启动后，通过转动杆9带动偏心轮10转动，偏心轮10在转动过程中，对装载架3进行抬升，装载架3在拉杆2 的连接下，带动原料盛放筒4在清理仓1中上下移动，原料盛放筒4 在移动过程中，其内部的原料处于不停晃动的状态，从而使得原料可与进入到原料盛放筒4中的清水全面接触，以保证清理效率，同时在橡胶垫的保护下，可有效减少原料与原料盛放筒4的内壁产生摩擦而破损的情况；
清理仓1的内部下端通过导流槽12连通有杂质仓13，杂质仓 13的内部左右两端皆设置有过滤网15，杂质仓13的下端固定连通有排杂口16，杂质仓13的左右两端与蓄水仓17相连通，蓄水仓17 设置在清理仓1的背侧，蓄水仓17的上端设置有水泵18，水泵18 的进水端与蓄水仓17相连通，水泵18的出水端与软管19相连通，导流槽12的下端内壁上安装有两组拦板14，且两组拦板14呈上下斜向结构分布，拦板14的一端与导流槽12的内壁固定连接，拦板 14的另一端与导流槽12的内壁有间距，经过原料盛放筒4的清水，对原料进行清理后，通过导流槽12和拦板14进入到杂质仓13中，并通过过滤网15，对其进行过滤清理后，再次进入到蓄水仓17中，两组拦板14可有效的对杂质仓13中的杂质进行阻挡，以减少其上漂的情况，清理完成后，可定期通过排杂口16，将杂质仓13中的杂质排出。
工作原理：将本装置连接至外接电源，为本装置提供电力支持，将原料注入在原料盛放筒4中，保持原料的量是原料盛放筒4容量的一半，再盖紧筒盖6；
随后，将原料盛放筒4插入至清理仓1中，并保持原料盛放筒4 的下端与装载架3相接触，再将软管19与注水口8相连接，随后启动水泵18和电机11；
水泵18将蓄水仓17中的清水通过软管19注入至原料盛放筒4 中，电机11带动转动杆9转动，转动杆9在转动过程中，对装载架 3的底部进行抬升，使得装载架3在拉杆2的作用下，处于上下移动的状态，装载架3在移动过程中，带动原料盛放筒4上下移动，原料盛放筒4在移动过程中，其内部的原料处于晃动状态，从而使得原料与清水全面接触，以保证清理的效率；
清理后的水通过导流槽12流进杂质仓13中，并通过过滤网15 进行过滤后，流入至蓄水仓17中，并通过水泵18进行再次循环抽取使用，对原料盛放筒4中原料进行多次清洗；
清理完成后，将注水口8上的软管19解除，通过提手7将原料盛放筒4抽离至清理仓1，打开筒盖6，将原料倒出即可，以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种大豆油生产加工用原料清理装置，包括清理仓(1)、电机(11)和水泵(18)，其特征在于：所述清理仓(1)的内部通过拉杆(2)连接有装载架(3)，且装载架(3)中装载有原料盛放筒(4)，所述原料盛放筒(4)的上端铰接连接有筒盖(6)，且筒盖(6)的上侧中间部位固定安装有提手(7)，所述筒盖(6)的上侧左端固定连通有注水口(8)，所述原料盛放筒(4)的下方设置有转动杆(9)，且转动杆(9)的两端转动连接在清理仓(1)的内壁上，所述转动杆(9)上套设有偏心轮(10)，所述转动杆(9)的右端穿过清理仓(1)与电机(11)的转动轴固定连接，且电机(11)固定安装在清理仓(1)的右侧，所述清理仓(1)的内部下端通过导流槽(12)连通有杂质仓(13)，所述杂质仓(13)的内部左右两端皆设置有过滤网(15)，所述杂质仓(13)的下端固定连通有排杂口(16)，所述杂质仓(13)的左右两端与蓄水仓(17)相连通，所述蓄水仓(17)设置在清理仓(1)的背侧，所述蓄水仓(17)的上端设置有水泵(18)，所述水泵(18)的进水端与蓄水仓(17)相连通，所述水泵(18)的出水端与软管(19)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种大豆油生产加工用原料清理装置，其特征在于：所述拉杆(2)由两组相互铰接的连接杆连接组成，所述拉杆(2)的两端分别与清理仓(1)和装载架(3)铰接连接。
3.根据权利要求1所述的一种大豆油生产加工用原料清理装置，其特征在于：所述装载架(3)设置为半圆形结构，且装载架(3)上均匀开设有贯穿的排水孔，所述装载架(3)共设置有两组，且两组装载架(3)均通过拉杆(2)分别安装在清理仓(1)的内部左右两端。
4.根据权利要求1所述的一种大豆油生产加工用原料清理装置，其特征在于：两组所述装载架(3)构成的圆形内侧尺寸与原料盛放筒(4)的外侧尺寸相同，所述装载架(3)的下端设置有卡块，且卡块的左右两侧设置有弧形结构的卡条(5)，所述卡条(5)采用弹性金属材料制成，所述原料盛放筒(4)的下侧开设有与卡块相配合的卡槽，其卡槽的内壁上开设有与卡条(5)相配合的凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种大豆油生产加工用原料清理装置，其特征在于：所述原料盛放筒(4)的内壁上固定胶合有橡胶垫，且橡胶垫和原料盛放筒(4)上皆均匀开始有贯穿的排水孔。
6.根据权利要求1所述的一种大豆油生产加工用原料清理装置，其特征在于：所述导流槽(12)的下端内壁上安装有两组拦板(14)，且两组拦板(14)呈上下斜向结构分布，所述拦板(14)的一端与导流槽(12)的内壁固定连接，所述拦板(14)的另一端与导流槽(12)的内壁有间距。
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