CN220760329U - 一种螺母内圈污渍清理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及螺母清洁技术领域，且公开了一种螺母内圈污渍清理设备；本螺母内圈污渍清理设备包括自动送料机构和清洁机构，所述清洁机构位于所述自动送料机构的前侧；所述自动送料机构包括外筒，所述外筒后侧设置有转动筒，所述转动筒前侧设置有均匀分布的弧形板，所述转动筒后侧设置有电机，所述转动筒前侧中部设置有盛接限位板，所述外筒内腔设置有固定板，所述固定板底部设置有气缸，所述气缸左侧设置有拨动板，本实用新型可完成连续不断的送料，不需要人工进行平铺摆放，减少了人工劳动力的同时，还有效提高了送料效率，不仅可以同时对多个螺母进行清理，并可不间断的装载螺母，有效提升了对螺母清理的效率。

Description

一种螺母内圈污渍清理设备

技术领域

本实用新型属于螺母清洁技术领域，具体为一种螺母内圈污渍清理设备。

背景技术

螺母又称为螺帽，是一种固定用工具，其中心有孔，孔的内侧有螺纹，经常与大小相合的螺丝共用，以固定有关的接合部分。

螺母生产过程中，因中心内圈一般为车加工，故会产生污渍，需要对其进行清理，现有的清理机构在对螺母进行输送时一般需要人工进行螺母状态的调整，使其平铺，使得内圈向上，然后此项工作不仅使得人工劳动力增加，也使得送料效率因此降低；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种螺母内圈污渍清理设备，有效的解决了螺母生产过程中，因中心内圈一般为车加工，故会产生污渍，需要对其进行清理，现有的清理机构在对螺母进行输送时一般需要人工进行螺母状态的调整，使其平铺，使得内圈向上，然后此项工作不仅使得人工劳动力增加，也使得送料效率因此降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺母内圈污渍清理设备，包括自动送料机构和清洁机构，所述清洁机构位于所述自动送料机构的前侧；

所述自动送料机构包括外筒，所述外筒后侧设置有转动筒，所述转动筒前侧设置有均匀分布的弧形板，所述转动筒后侧设置有电机，所述转动筒前侧中部设置有盛接限位板，所述外筒内腔设置有固定板，所述固定板底部设置有气缸，所述气缸左侧设置有拨动板，所述外筒外壁设置有支撑架。

优选的，所述外筒后侧开设有贯穿的配合孔，所述转动筒位于所述配合孔的内腔，所述外筒前侧设置有前盖。

优选的，所述前盖前侧开设有出料孔和进料孔，所述盛接限位板前端位于所述出料孔的内腔。

优选的，所述清洁机构包括超声波清洗池，所述超声波清洗池顶部设置有左右对称的顶部固定板。

优选的，两个顶部固定板的底部均设置有前后对称的第一电动伸缩杆，两组第一电动伸缩杆底部均设置有安装板，两个安装板的相对侧均设置有前后对称的第二电动伸缩杆，两组第二电动伸缩杆的相对侧均设置有螺母盛放板。

优选的，两个螺母盛放板顶部均设置有顶板，且两个螺母盛放板前后侧均设置有电动封盖，两个螺母盛放板内腔均设置有均匀分布的隔板，两个电动封盖顶部均开设有均匀分布且贯穿的进水孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、通过电机带动转动筒进行转动，而转动筒转动则带动弧形板随之进行转动，则对外筒底部的需要进行清理的螺母进行拨动，在需要进行清理的螺母随着弧形板拨动至转动筒顶部时，因为重力作用落在盛接限位板顶部，此时通过气缸带动拨动板向右移动，对平铺外的螺母进行拨动使其重新落入外筒，盛接限位板为倾斜设置，故留在盛接限位板顶部的螺母可随着倾斜角度进行移动，从而完成连续不断的送料，不需要人工进行平铺摆放，减少了人工劳动力的同时，还有效提高了送料效率；

2、通过两个螺母盛放板不间断的装载螺母以及清理，从而不仅可以同时对多个螺母进行清理，并可不间断的装载螺母，有效提升了对螺母清理的效率，且超声波清洁，更加快速。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型清洁机构的结构示意图；

图2为本实用新型自动送料机构的结构示意图；

图3为本实用新型转动筒的结构示意图；

图4为本实用新型螺母盛放板的结构示意图；

图中：100、自动送料机构；101、外筒；102、转动筒；103、固定板；104、气缸；105、拨动板；106、盛接限位板；107、弧形板；108、电机；109、配合孔；110、支撑架；111、前盖；112、出料孔；200、清洁机构；201、超声波清洗池；202、顶部固定板；203、第一电动伸缩杆；204、安装板；205、第二电动伸缩杆；206、螺母盛放板；207、顶板；208、电动封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种螺母内圈污渍清理设备，包括自动送料机构100和清洁机构200。

请参阅图1，清洁机构200位于自动送料机构100的前侧。

请参阅图1、2、3，自动送料机构100包括外筒101，外筒101后侧转动连接有转动筒102，转动筒102前侧固定连接有均匀分布的弧形板107，转动筒102后侧固定连接有电机108，通过电机108带动转动筒102进行转动，而转动筒102转动则带动弧形板107随之进行转动，而随着弧形板107转动，则对外筒101底部的需要进行清理的螺母进行拨动，使其随着弧形板107的拨动进行移动，转动筒102前侧中部固定连接有盛接限位板106，外筒101内腔固定连接有固定板103，固定板103底部固定连接有气缸104，气缸104左侧固定连接有拨动板105，在需要进行清理的螺母随着弧形板107拨动至转动筒102顶部时，因为重力作用落在盛接限位板10顶部，此时通过气缸104带动拨动板105向右移动，若螺母高度高于拨动板105的底部，则随着拨动从盛接限位板10顶部落下至转动筒102底部，若低于拨动板105的底部，则该螺母必然为平铺状态，而盛接限位板10为倾斜设置，故留在盛接限位板10顶部的螺母可随着倾斜角度进行移动，从而完成连续不断的送料，不需要人工进行平铺摆放，减少了人工劳动力的同时，还有效提高了送料效率，外筒101外壁固定连接有支撑架110，通过支撑架110对外筒101进行支撑；外筒101后侧开设有贯穿的配合孔109，转动筒102位于配合孔109的内腔，此设计可便于转动筒102进行转动，外筒101前侧固定连接有前盖111；前盖111前侧开设有出料孔112和进料孔，盛接限位板106前端位于出料孔112的内腔；进料孔用于进行需要进行清理的螺母的投放，出料孔112用于对已经平铺的螺母进行输送。

请参阅图1、4，清洁机构200包括超声波清洗池201，超声波清洗池201顶部固定连接有左右对称的顶部固定板202；两个顶部固定板202的底部均固定连接有前后对称的第一电动伸缩杆203，两组第一电动伸缩杆203底部均固定连接安装板204，通过第一电动伸缩杆203可带动安装板204进行上下移动，两个安装板204的相对侧均固定连接有前后对称的第二电动伸缩杆205，两组第二电动伸缩杆205的相对侧均固定连接有螺母盛放板206，通过第二电动伸缩杆205可带动螺母盛放板206进行左右移动；两个螺母盛放板206顶部均卡接有顶板207，且两个螺母盛放板206前后侧均转动连接有电动封盖208，顶板207和电动封盖208均用于在对螺母清理时保证封闭，避免螺母脱出，两个螺母盛放板206内腔均固定连接有均匀分布的隔板，隔板用于对螺母盛放板206进行分隔，且分隔间隔数与盛接限位板106相同，从而在承接多个螺母时可避免其相互碰撞影响平铺，两个电动封盖208顶部均开设有均匀分布且贯穿的进水孔；此设计用于对螺母进行清理，通过第一电动伸缩杆203带动底部的安装板204、第二电动伸缩杆205以及螺母盛放板206上移至与盛接限位板106等高，并在另一螺母盛放板206装满时，通过第二电动伸缩杆205带动螺母盛放板206右移至与盛接限位板106对齐，对螺母进行装载，另一螺母盛放板206则随着对应的第二电动伸缩杆205右移，并随着第一电动伸缩杆203下移落入超声波清洗池201，经超声波对螺母内圈进行振动清理，清理完毕后，通过第一电动伸缩杆203带动其上移，并打开前侧的电动封盖208，对清理完毕的螺母进行脱出，再关闭前侧的电动封盖208，打开后侧的电动封盖208,带动螺母盛放板206上移，左移，进行继续装载清洗，通过两个螺母盛放板206不间断的装载螺母以及清理，从而不仅可以同时对多个螺母进行清理，并可不间断的装载螺母，有效提升了对螺母清理的效率，且超声波清洁，更加快速。

工作原理：使用时，通过电机108带动转动筒102进行转动，而转动筒102转动则带动弧形板107随之进行转动，而随着弧形板107转动，则对外筒101底部的需要进行清理的螺母进行拨动，使其随着弧形板107的拨动进行移动，在需要进行清理的螺母随着弧形板107拨动至转动筒102顶部时，因为重力作用落在盛接限位板10顶部，此时通过气缸104带动拨动板105向右移动，若螺母高度高于拨动板105的底部，则随着拨动从盛接限位板10顶部落下至转动筒102底部，若低于拨动板105的底部，则该螺母必然为平铺状态，而盛接限位板10为倾斜设置，故留在盛接限位板10顶部的螺母可随着倾斜角度进行移动，从而完成连续不断的送料，不需要人工进行平铺摆放，减少了人工劳动力的同时，还有效提高了送料效率，通过第一电动伸缩杆203带动底部的安装板204、第二电动伸缩杆205以及螺母盛放板206上移至与盛接限位板106等高，并在另一螺母盛放板206装满时，通过第二电动伸缩杆205带动螺母盛放板206右移至与盛接限位板106对齐，对螺母进行装载，另一螺母盛放板206则随着对应的第二电动伸缩杆205右移，并随着第一电动伸缩杆203下移落入超声波清洗池201，经超声波对螺母内圈进行振动清理，清理完毕后，通过第一电动伸缩杆203带动其上移，并打开前侧的电动封盖208，对清理完毕的螺母进行脱出，再关闭前侧的电动封盖208，打开后侧的电动封盖208,带动螺母盛放板206上移，左移，进行继续装载清洗，通过两个螺母盛放板206不间断的装载螺母以及清理，从而不仅可以同时对多个螺母进行清理，并可不间断的装载螺母，有效提升了对螺母清理的效率，且超声波清洁，更加快速。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种螺母内圈污渍清理设备，包括自动送料机构(100)和清洁机构(200)，其特征在于：所述清洁机构(200)位于所述自动送料机构(100)的前侧；

所述自动送料机构(100)包括外筒(101)，所述外筒(101)后侧设置有转动筒(102)，所述转动筒(102)前侧设置有均匀分布的弧形板(107)，所述转动筒(102)后侧设置有电机(108)，所述转动筒(102)前侧中部设置有盛接限位板(106)，所述外筒(101)内腔设置有固定板(103)，所述固定板(103)底部设置有气缸(104)，所述气缸(104)左侧设置有拨动板(105)，所述外筒(101)外壁设置有支撑架(110)。

2.根据权利要求1所述的一种螺母内圈污渍清理设备，其特征在于：所述外筒(101)后侧开设有贯穿的配合孔(109)，所述转动筒(102)位于所述配合孔(109)的内腔，所述外筒(101)前侧设置有前盖(111)。

3.根据权利要求2所述的一种螺母内圈污渍清理设备，其特征在于：所述前盖(111)前侧开设有出料孔(112)和进料孔，所述盛接限位板(106)前端位于所述出料孔(112)的内腔。

4.根据权利要求1所述的一种螺母内圈污渍清理设备，其特征在于：所述清洁机构(200)包括超声波清洗池(201)，所述超声波清洗池(201)顶部设置有左右对称的顶部固定板(202)。

5.根据权利要求4所述的一种螺母内圈污渍清理设备，其特征在于：两个顶部固定板(202)的底部均设置有前后对称的第一电动伸缩杆(203)，两组第一电动伸缩杆(203)底部均设置有安装板(204)，两个安装板(204)的相对侧均设置有前后对称的第二电动伸缩杆(205)，两组第二电动伸缩杆(205)的相对侧均设置有螺母盛放板(206)。

6.根据权利要求5所述的一种螺母内圈污渍清理设备，其特征在于：两个螺母盛放板(206)顶部均设置有顶板(207)，且两个螺母盛放板(206)前后侧均设置有电动封盖(208)，两个螺母盛放板(206)内腔均设置有均匀分布的隔板，两个电动封盖(208)顶部均开设有均匀分布且贯穿的进水孔。