CN215823608U - 一种粉末涂料过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种粉末涂料过滤装置，其包括底座、供料机构、振动筛及摆动气缸，供料机构包括安装在底座上的料仓和螺旋喂料器，料仓的底部倾斜设置有出料管，螺旋喂料器包括可转动地设于出料管内的螺杆，振动筛包括本体及振动电机，本体包括底板、连接在底板相对两侧的挡板及连接在两个挡板之间的固定板，两个挡板之间相对固定板的一侧可活动地安装有密封板，活动密封板可打开或关闭位于两个挡板之间与固定板相对的开口，底板上安装有过滤网，振动电机安装在底板的底部，固定板与出料管铰接，摆动气缸铰接于底板与底座之间，底座上设置有与过滤网对应的收料桶及设于收料桶一侧的回收桶。本实用新型节省了人力，降低了成本，便于推广使用。

Description

一种粉末涂料过滤装置

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料加工技术领域，特别地，涉及一种粉末涂料过滤装置。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。为了保证粉末涂料的粒度符合使用需求，在粉末涂料加工完成后，通常需要对其进行过滤处理。目前，最常用的方式是采用振动筛进行筛选，在实际使用过程中，将粉末涂料投入至振动筛内以及在筛选完成后清理出较大颗粒杂质的过程均需要人工手动完成，大大增加了劳动强度，增加人力成本的同时也降低了过滤效率，不利于提升企业的经济效益。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的上述缺陷，现提供一种可降低劳动强度的粉末涂料过滤装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种粉末涂料过滤装置，包括底座、供料机构、振动筛及摆动气缸，所述供料机构包括安装在所述底座上的料仓和螺旋喂料器，所述料仓的底部倾斜设置有出料管，所述螺旋喂料器包括可转动地设于所述出料管内的螺杆，所述振动筛包括本体及振动电机，所述本体包括底板、连接在所述底板相对两侧的挡板及连接在两个所述挡板之间的固定板，两个所述挡板之间相对所述固定板的一侧可活动地安装有密封板，活动所述密封板可打开或关闭位于两个所述挡板之间与所述固定板相对的开口，所述底板上安装有过滤网，所述振动电机安装在所述底板的底部，所述固定板与所述出料管铰接，所述摆动气缸铰接于所述底板与所述底座之间，所述底座上设置有与所述过滤网对应的收料桶及设于所述收料桶一侧的回收桶。

进一步地，两个所述挡板之间相对所述固定板的一侧可转动地安装有转轴，所述密封板固定套设在所述转轴的外部。

进一步地，所述转轴的一端固定连接有连杆，所述连杆与其中一个所述挡板之间设置有开关气缸，所述开关气缸的缸体端与所述挡板铰接，所述开关气缸的伸出端与所述连杆铰接。

进一步地，所述摆动气缸的缸体端与所述底座铰接，所述摆动气缸的伸出端与所述底座远离所述固定板的一端的底部铰接。

进一步地，所述螺旋喂料器还包括驱动电机，所述驱动电机安装在所述料仓的外壁上，所述螺杆安装在所述驱动电机的输出轴上。

进一步地，所述料仓包括相互连接的直筒段和锥筒段，所述驱动电机及所述出料管均连接在所述锥筒段上，所述螺杆的下端位于所述锥筒段内。

进一步地，所述粉末涂料过滤装置还包括支架，所述支架的下端与所述底座固定连接，所述支架的上端与所述料仓固定连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的粉末涂料过滤装置，通过螺旋喂料器间歇性的向振动筛内供料，并通过振动筛的摆动以及密封板对开口的开闭作用，实现了自动供料及自动清理杂质的功能，相较于传统的过滤方式而言，大大节省了人力，降低了人力成本，提高了过滤效率，有利于提升企业的经济效益，便于推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的粉末涂料过滤装置的结构示意图；

图2是图1所示粉末涂料过滤装置中振动筛的立体图。

图中：1、底座，11、收料桶，12、回收桶，2、供料机构，21、料仓，211、出料管，212、直筒段，213、锥筒段，22、螺旋喂料器，221、驱动电机，222、螺杆，3、振动筛，31、本体，311、底板，312、挡板，313、固定板，314、密封板，315、开口，316、过滤网，317、转轴，318、连杆，319、开关气缸，32、振动电机，4、摆动气缸，5、支架。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图1、图2，本实用新型提供了一种粉末涂料过滤装置，包括底座1、供料机构2、振动筛3及摆动气缸4，供料机构2安装在底座1上，振动筛3与供料机构2铰接，摆动气缸4铰接于底座1与振动筛3之间，供料机构2用于向振动筛3自动供料，振动筛3用于对粉末涂料进行过滤，摆动气缸4的伸缩动作可带动振动筛3摆动，从而协助过滤以及方便排出过滤后的杂质。

具体地，供料机构2包括料仓21和螺旋喂料器22，料仓21安装在底座1上，料仓21的底部倾斜设置有出料管211，螺旋喂料器22包括驱动电机221和螺杆222，驱动电机221安装在料仓21的外壁上，螺杆222安装在驱动电机221的输出轴上且位于出料管211内。料仓21用于盛放待过滤的粉末涂料，使用时，启动驱动电机221进而带动螺杆222转动，料仓21内的粉末涂料在螺杆222的转动下逐渐被推向出料管211的顶部出口，最终落入至振动筛3内，在振动筛3的振动作用下完成过滤。另外，驱动电机221间歇性启动，即，驱动电机221每启动一定时间后，便停止工作一段时间，如此，使得粉末涂料分批被投入至振动筛3内，当前一批粉末涂料完成过滤后，螺旋喂料器22才会将下一批粉末涂料投入至振动筛3内进行过滤操作。

本实施方式中，料仓21包括相互连接的直筒段212和锥筒段213，驱动电机221及出料管211均连接在锥筒段213上，螺杆222的下端位于锥筒段213内。将螺杆222的下端设置在料仓21底部的锥筒段213内，可使得料仓21内各处的粉末涂料尽可能的能够在螺杆222的转动作用下被送出至料仓21的外部，防止料仓21内存在供料死角。

振动筛3包括本体31及振动电机32，本体31包括底板311、连接在底板311相对两侧的挡板312以及连接在两个挡板312之间的固定板313，两个挡板312之间相对固定板313的一侧可活动地安装有密封板314，活动密封板314可打开或关闭位于两个挡板312之间与固定板313相对的开口315，底板311上安装有过滤网316，振动电机32安装在底板311的底部，固定板313的顶部与出料管211铰接，摆动气缸4铰接于底板311与底座1之间，底座1上设置有与过滤网316对应的收料桶11及设于收料桶11一侧的回收桶12。

当供料机构2向振动筛3内供料时，密封板314关闭本体31上与固定板313相对的开口315，使进入至振动筛3内的粉末涂料的四周处于封闭状态，防止粉末涂料泄露。启动振动电机32，振动筛3便开始过滤粉末涂料，使得符合粒度要求的粉末涂料通过过滤网316后落入至收料桶11内，同时，摆动气缸4工作，摆动气缸4的伸出端反复伸缩运动使得振动筛3围绕固定板313的铰接点左右摆动，从而使得振动筛3内的粉末涂料跟随来回滚动，从而提升了过滤效率。当完成过滤后，活动密封板314从而打开开口315，然后将摆动气缸4的伸出端缩回，使得振动筛3处于倾斜状态并使开口315朝下，此时，截留在振动筛3内较大颗粒的杂质便向下滑动最终经由开口315落入至回收桶12内。

两个挡板312之间相对固定板313的一侧可转动地安装有转轴317，密封板314固定套设在转轴317的外部，密封板314相对的两侧壁分别与挡板312贴合，从而实现二者间可滑动地密封连接关系，密封板314的底部与底板311可抵持，如此，可实现对开口315的密封作用。

本实施方式中，转轴317的一端固定连接有连杆318，连杆318与其中一个挡板312之间设置有开关气缸319，开关气缸319的缸体端与挡板312铰接，开关气缸319的伸出端与连杆318铰接，使用时，开关气缸319的伸出端做伸、缩运动可驱动密封板314打开、关闭开口315。

在其他未示出的实施方式中，挡板312的侧壁上安装有转动电机，转轴317与所述转动电机的输出轴固定连接，使用时，通过所述转动电机带动密封板314转动从而打开或关闭开口315。或者，转轴317上套设有从动齿轮，挡板312的侧壁上安装有与所述从动齿轮啮合的主动齿轮，使用时，通过所述主动齿轮与所述从动齿轮之间的齿轮传动方式实现转轴317转动进而带动密封板314转动以打开或关闭开口315。或者，挡板312上安装有推拉气缸，密封板314连接在所述推拉气缸的伸出端，使用时，所述推拉气缸启动密封板314移动从而打开或关闭开口315。本实施方式中，对于密封板314打开或关闭开口315的方式不作具体限定。

摆动气缸4的缸体端与底座1铰接，摆动气缸4的伸出端与底板11远离固定板313的一端的底部铰接。

本实用新型的粉末涂料过滤装置还包括支架5，支架5的下端与底座1固定连接，支架5的上端与料仓21固定连接，支架5用于将料仓21固定在底座1的上方。

本实用新型提供的粉末涂料过滤装置，通过螺旋喂料器22间歇性的向振动筛3内供料，并通过振动筛3的摆动以及密封板314对开口315的开闭作用，实现了自动供料及自动清理杂质的功能，相较于传统的过滤方式而言，大大节省了人力，降低了人力成本，提高了过滤效率，有利于提升企业的经济效益，便于推广使用。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种粉末涂料过滤装置，其特征在于：包括底座、供料机构、振动筛及摆动气缸，所述供料机构包括安装在所述底座上的料仓和螺旋喂料器，所述料仓的底部倾斜设置有出料管，所述螺旋喂料器包括可转动地设于所述出料管内的螺杆，所述振动筛包括本体及振动电机，所述本体包括底板、连接在所述底板相对两侧的挡板及连接在两个所述挡板之间的固定板，两个所述挡板之间相对所述固定板的一侧可活动地安装有密封板，活动所述密封板可打开或关闭位于两个所述挡板之间与所述固定板相对的开口，所述底板上安装有过滤网，所述振动电机安装在所述底板的底部，所述固定板与所述出料管铰接，所述摆动气缸铰接于所述底板与所述底座之间，所述底座上设置有与所述过滤网对应的收料桶及设于所述收料桶一侧的回收桶。

2.如权利要求1所述的粉末涂料过滤装置，其特征在于：两个所述挡板之间相对所述固定板的一侧可转动地安装有转轴，所述密封板固定套设在所述转轴的外部。

3.如权利要求2所述的粉末涂料过滤装置，其特征在于：所述转轴的一端固定连接有连杆，所述连杆与其中一个所述挡板之间设置有开关气缸，所述开关气缸的缸体端与所述挡板铰接，所述开关气缸的伸出端与所述连杆铰接。

4.如权利要求1所述的粉末涂料过滤装置，其特征在于：所述摆动气缸的缸体端与所述底座铰接，所述摆动气缸的伸出端与所述底座远离所述固定板的一端的底部铰接。

5.如权利要求1所述的粉末涂料过滤装置，其特征在于：所述螺旋喂料器还包括驱动电机，所述驱动电机安装在所述料仓的外壁上，所述螺杆安装在所述驱动电机的输出轴上。

6.如权利要求5所述的粉末涂料过滤装置，其特征在于：所述料仓包括相互连接的直筒段和锥筒段，所述驱动电机及所述出料管均连接在所述锥筒段上，所述螺杆的下端位于所述锥筒段内。

7.如权利要求1所述的粉末涂料过滤装置，其特征在于：所述粉末涂料过滤装置还包括支架，所述支架的下端与所述底座固定连接，所述支架的上端与所述料仓固定连接。

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