CN217369249U - 一种全自动筛面料清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种全自动筛面料清理装置，涉及振动筛技术领域，包括筛料振动装置、振筛网和出料槽，筛料振动装置顶面连接设有振筛网，振筛网一侧设有动力气缸，动力气缸的活动端固定设有连接杆，连接杆端部设有清理装置，清理装置包括第一刮板和第二刮板，连接杆端部与第一刮板顶面固定，第一刮板两侧内部滑动设有第二刮板，第二刮板底面开设有刮板槽，刮板槽内部设有辅助刮板，辅助刮板与刮板槽之间设有刮板弹簧，动力气缸推动清理装置移动进行振筛网内部靠近中心位置处的物料清理，第二刮板在第一刮板内滑动调节清理的直径，清理装置滑动进行物料的清理，清理范围可调节，便于对振筛网中心残留的物料进行彻底清理，提高振筛网的清理效果。

Description

一种全自动筛面料清理装置

技术领域

本实用新型涉及振动筛技术领域，尤其涉及一种全自动筛面料清理装置。

背景技术

根据中国专利号为CN113714091A公开的一种基于磁旋超声波的工件振动筛，包括底座和筛体，所述筛体顶部设有防尘罩，所述防尘罩顶面固定安装进料斗，所述进料斗和防尘罩连通，所述防尘罩内壁一侧固定安装固定座，所述固定座一侧固定安装第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装第一丝杆，所述第一丝杆表面螺纹连接滑块，所述滑块顶面铰接有滑杆，所述滑杆一端铰接转板，所述转板一侧铰接防尘罩内壁一侧，该种基于磁旋超声波的工件振动筛，本发明通过设置进料斗、防尘罩、固定座、第一电机、第一丝杆、滑块、滑杆、转板、称重传感器、挡板和控制器，完成了对物料的精准定量称取，方便后续筛分工作更好的进行，增强了超声波振动筛的实用性。

上述专利文件中的振动筛体在筛料使用时，仅仅通过振动筛的动力装置进行筛体表面离心转动筛料，针对筛体中心位置出现的物料无法进行清理，使振筛装置在筛料清理时不彻底，不利于实际使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动筛面料清理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种全自动筛面料清理装置，包括筛料振动装置、振筛网和出料槽，所述筛料振动装置顶面连接设有振筛网，所述振筛网一侧设有动力气缸，所述动力气缸的活动端固定设有连接杆，所述连接杆端部设有清理装置，所述清理装置包括第一刮板和第二刮板，所述连接杆端部与第一刮板顶面固定，所述第一刮板两侧内部滑动设有第二刮板，所述第二刮板底面开设有刮板槽，所述刮板槽内部设有辅助刮板，所述辅助刮板与刮板槽顶面之间固定设有刮板弹簧。

优选的，所述动力气缸外部设有连接座，所述连接座侧面与振筛网外部靠近顶面处螺栓连接，所述振筛网靠近连接座的侧面开设有出料槽，所述出料槽表面对称开设有钩槽，所述连接座底部设有回收箱，所述回收箱顶面一侧对称焊接设有L型连接钩，所述L型连接钩与钩槽间隙配合。

优选的，所述辅助刮板底面两侧边缘均采用圆角光滑处理，所述第二刮板外壁与第一刮板内壁相抵，所述第一刮板、第二刮板和辅助刮板底面均为平面。

优选的，相邻所述第二刮板侧面之间最大距离与振筛网内壁直径相同，相邻所述第二刮板侧面之间最小距离与出料槽槽宽相同。

优选的，所述连接杆端部与第一刮板顶面中心位置固定，且连接杆与第一刮板在同一平面内互相垂直，所述连接杆顶面水平中线与振筛网顶面水平中线重合。

优选的，所述振筛网顶面边缘均采用圆角处理，所述回收箱顶面与振筛网内部底面位于同一平面，且回收箱侧面与振筛网外部表面相抵。

有益效果

本实用新型中，采用振筛网内部设置清理装置，通过外部的动力气缸推动清理装置移动进行振筛网内部靠近中心位置处的物料清理，第二刮板在第一刮板内滑动调节清理的直径，通过第一刮板和第二刮板与振筛网内部底面接触滑动进行物料的清理，清理范围可调节，便于对振筛网中心位置残留的物料进行彻底清理，提高振筛网的清理效果。

附图说明

图1为一种全自动筛面料清理装置的振筛网连接结构图；

图2为一种全自动筛面料清理装置的振筛网正面剖视图；

图3为一种全自动筛面料清理装置的立体结构示意图；

图4为一种全自动筛面料清理装置的振筛网侧面剖视图；

图5为一种全自动筛面料清理装置的清理装置完全打开侧面剖视图。

图例说明：

1、筛料振动装置；2、振筛网；3、连接座；4、回收箱；5、L型连接钩；6、钩槽；7、动力气缸；8、连接杆；9、出料槽；10、清理装置；1001、第一刮板；1002、第二刮板；1003、刮板槽；1004、刮板弹簧；1005、辅助刮板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

具体实施例：

参照图1-5，一种全自动筛面料清理装置，包括筛料振动装置1、振筛网2和出料槽9，筛料振动装置1顶面连接设有振筛网2，筛料振动装置1运转，对振筛网2进行旋转振动的动力提供，使振筛网2内部的物料受筛料振动装置1的硬性沿振筛网2做圆周运动，边振动边沿振筛网2内部边缘处旋转，具体结构原理与现有的超声波振筛机相同，通过振筛网2的振动沿边缘筛料，容易出现振筛网2中心位置的物料残留无法通过边缘振动出料，此时需要通过动力气缸7推动清理装置10进行振筛网2中心位置的清理物料处理，振筛网2一侧设有动力气缸7，动力气缸7的活动端固定设有连接杆8，连接杆8端部设有清理装置10，清理装置10包括第一刮板1001和第二刮板1002，连接杆8端部与第一刮板1001顶面固定，第一刮板1001两侧内部滑动设有第二刮板1002，第二刮板1002底面开设有刮板槽1003，刮板槽1003内部设有辅助刮板1005，辅助刮板1005与刮板槽1003顶面之间固定设有刮板弹簧1004，振筛网2在振动使用时，受到筛料振动装置1提供的离心力的作用，使第二刮板1002沿第一刮板1001内部滑出，进行整个清理装置10的完全打开，同时第一刮板1001和第二刮板1002之间的间距可手动滑出进行调节，第二刮板1002向外拉出，随第二刮板1002的拉出，第一刮板1001不再对第二刮板1002底部的刮板槽1003限位，使刮板槽1003内部的辅助刮板1005受重力滑出至与振筛网2内部底面相抵进行刮取物料工作，设置辅助刮板1005便于第二刮板1002滑出第一刮板1001后充分与振筛网2表面进行接触，便于对物料的刮取，辅助刮板1005底面两侧边缘均采用圆角光滑处理，第二刮板1002外壁与第一刮板1001内壁相抵，第一刮板1001、第二刮板1002和辅助刮板1005底面均为平面，通过辅助刮板1005的圆角处理，便于第二刮板1002回收至第一刮板1001内部时，辅助刮板1005受第一刮板1001边缘处的挤压力收缩至回收槽内部，采用振筛网2内部设置清理装置10，通过外部的动力气缸7推动清理装置10移动进行振筛网2内部靠近中心位置处的物料清理，第二刮板1002在第一刮板1001内滑动调节清理的直径，通过第一刮板1001和第二刮板1002与振筛网2内部底面接触滑动进行物料的清理，清理范围可调节，便于对振筛网2中心位置残留的物料进行彻底清理，提高振筛网2的清理效果，动力气缸7外部设有连接座3，连接座3侧面与振筛网2外部靠近顶面处螺栓连接，振筛网2靠近连接座3的侧面开设有出料槽9，出料槽9表面对称开设有钩槽6，连接座3底部设有回收箱4，回收箱4顶面一侧对称焊接设有L型连接钩5，L型连接钩5与钩槽6间隙配合，回收箱4通过L型连接钩5与振筛网2表面的钩槽6连接进行清理装置10刮取后的物料承接，便于对物料的收集，动力气缸7的活动端收缩，带动整个清理装置10向出料槽9一侧移动，清理装置10刮取的物料随出料槽9处进入回收箱4内部进行收集，通过第一刮板1001和第二刮板1002截面均为设置为L型，便于对物料刮取后推出出料槽9，相邻第二刮板1002侧面之间最大距离与振筛网2内壁直径相同，相邻第二刮板1002侧面之间最小距离与出料槽9槽宽相同，使清理装置10最大程度的与振筛网2进行适配，在进行清理装置10与振筛网2直径相同长度进行清理时，随动力气缸7的收缩，振筛网2内壁边缘与第二刮板1002侧面持续接触，相邻第二刮板1002之间的间距与振筛网2圆形直径的逐渐缩小进行适配，滑动过程中，振筛网2侧面弦长逐渐变小，对第二刮板1002侧面进行挤压，第二刮板1002部分滑动进入第一刮板1001内部进行刮取长度的适配，连接杆8端部与第一刮板1001顶面中心位置固定，且连接杆8与第一刮板1001在同一平面内互相垂直，连接杆8顶面水平中线与振筛网2顶面水平中线重合，振筛网2顶面边缘均采用圆角处理，回收箱4顶面与振筛网2内部底面位于同一平面，且回收箱4侧面与振筛网2外部表面相抵，通过中心轴线重合，便于控制清理装置10的清理长度，便于调节。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种全自动筛面料清理装置，包括筛料振动装置(1)、振筛网(2)和出料槽(9)，其特征在于：所述筛料振动装置(1)顶面连接设有振筛网(2)，所述振筛网(2)一侧设有动力气缸(7)，所述动力气缸(7)的活动端固定设有连接杆(8)，所述连接杆(8)端部设有清理装置(10)，所述清理装置(10)包括第一刮板(1001)和第二刮板(1002)，所述连接杆(8)端部与第一刮板(1001)顶面固定，所述第一刮板(1001)两侧内部滑动设有第二刮板(1002)，所述第二刮板(1002)底面开设有刮板槽(1003)，所述刮板槽(1003)内部设有辅助刮板(1005)，所述辅助刮板(1005)与刮板槽(1003)顶面之间固定设有刮板弹簧(1004)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动筛面料清理装置，其特征在于：所述动力气缸(7)外部设有连接座(3)，所述连接座(3)侧面与振筛网(2)外部靠近顶面处螺栓连接，所述振筛网(2)靠近连接座(3)的侧面开设有出料槽(9)，所述出料槽(9)表面对称开设有钩槽(6)，所述连接座(3)底部设有回收箱(4)，所述回收箱(4)顶面一侧对称焊接设有L型连接钩(5)，所述L型连接钩(5)与钩槽(6)间隙配合。

3.根据权利要求1所述的一种全自动筛面料清理装置，其特征在于：所述辅助刮板(1005)底面两侧边缘均采用圆角光滑处理，所述第二刮板(1002)外壁与第一刮板(1001)内壁相抵，所述第一刮板(1001)、第二刮板(1002)和辅助刮板(1005)底面均为平面。

4.根据权利要求1所述的一种全自动筛面料清理装置，其特征在于：相邻所述第二刮板(1002)侧面之间最大距离与振筛网(2)内壁直径相同，相邻所述第二刮板(1002)侧面之间最小距离与出料槽(9)槽宽相同。

5.根据权利要求1所述的一种全自动筛面料清理装置，其特征在于：所述连接杆(8)端部与第一刮板(1001)顶面中心位置固定，且连接杆(8)与第一刮板(1001)在同一平面内互相垂直，所述连接杆(8)顶面水平中线与振筛网(2)顶面水平中线重合。

6.根据权利要求2所述的一种全自动筛面料清理装置，其特征在于：所述振筛网(2)顶面边缘均采用圆角处理，所述回收箱(4)顶面与振筛网(2)内部底面位于同一平面，且回收箱(4)侧面与振筛网(2)外部表面相抵。

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