CN212524888U - 一种混凝土骨料筛分机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土骨料筛分机，其包括机架，所述机架连接有上端开口设置的筛分仓，且所述筛分仓设置有第一出料口，所述筛分仓开口位置竖直设置有刮板，所述刮板连接有驱动其沿水平方向移动的驱动装置，所述刮板下方设置有筛分板，所述筛分仓侧壁设置有与所述筛分板配合的第二出料口，所述第二出料口位置设置有挡板，所述筛分板朝向所述第二出料口一侧设置有与所述筛分仓连接的高度调节装置，所述筛分板远离所述高度调节装置一侧铰接有滑块，所述筛分仓侧壁设置有容纳所述滑块的滑槽。本实用新型具有便于将筛分后残留在筛板上的骨料进行收集，防止长期使用骨料附着于筛板上影响其正常使用，从而增强其筛分效果。

Description

一种混凝土骨料筛分机

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工设备技术领域，尤其是涉及一种混凝土骨料筛分机。

背景技术

混凝土骨料是指在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料，根据其直径分为粗骨料和细骨料，在配制混凝土过程中，需根据实际使用要求选用不同直径的骨料。筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。

授权公告号为CN209379397U的中国实用新型专利公开了一种混凝土骨料筛分机，包括支架、设有进料口和出料口的筛分仓，筛分仓内通过第一转轴转动连接有筛板，筛板的四周设有防止骨料从筛板侧边掉落的挡板；筛分仓内设有用于驱动筛板绕第一转轴以固定角度先正装再反转依次循环的转动机构；筛板上设有多个与一侧挡板连接的第一折流板，以及多个与另一侧挡板连接的第二折流板，第一折流板、第二折流板与相对的挡板之间均留有空隙。筛板绕着第一转轴正反转并循环往复，使筛板上的骨料在筛板上往复的进行滑动，提高对骨料筛分的次数。骨料在滑动过程中，在第一折流板和第二折流板的作用下将形成S形的路径，增大了骨料与筛板的接触时间和接触区域，进而使骨料的筛分效果更佳。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：筛分后留在筛板上的骨料取出不便，长期使用后筛板表面会堆积骨料，影响筛板的过滤效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混凝土骨料筛分机，具有便于将筛分后残留在筛板上的骨料进行收集，防止长期使用骨料附着于筛板上影响其正常使用，从而增强其筛分效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土骨料筛分机，包括机架，所述机架连接有上端开口设置的筛分仓，且所述筛分仓设置有第一出料口，所述筛分仓开口位置竖直设置有刮板，所述刮板连接有驱动其沿水平方向移动的驱动装置，所述刮板下方设置有筛分板，所述筛分仓侧壁设置有与所述筛分板配合的第二出料口，所述第二出料口位置设置有挡板。所述筛分板朝向所述第二出料口一侧设置有与所述筛分仓连接的高度调节装置，所述筛分板远离所述高度调节装置一侧铰接有滑块，所述筛分仓侧壁设置有容纳所述滑块的滑槽。

通过采用上述技术方案，初始状态时筛分板处于水平位置，将待筛分的混凝土骨料通过筛分仓开口位置倒入筛分仓内，并通过驱动装置控制刮板沿水平方向移动，使得混凝土骨料通过筛分板进行充分过滤。过滤后筛分板上残留的混凝土骨料，通过高度调节装置控制筛分板一侧朝向下方移动，另一侧铰接的滑块在滑槽内移动，从而使得筛分板朝向第二出料口一侧向下倾斜，从而筛分板上残留的混凝土骨料在重力作用下滑落，并经第二出料口排出。

本实用新型进一步设置为：所述高度调节装置包括竖直设置于所述筛分仓侧壁内的第一螺杆，所述第一螺杆与所述筛分仓转动连接，所述第一螺杆螺纹连接有穿过所述筛分仓侧壁且与所述筛分板铰接的螺纹块，所述第一螺杆一端穿出所述筛分仓侧壁连接有旋转结构。

通过采用上述技术方案，高度调节装置通过旋转结构带动第一螺杆旋转，从而带动螺纹块沿竖直设置的容纳槽移动，螺纹块与筛分板铰接，保证螺纹块带动筛分板一侧移动，从而使得筛分板朝向第二出料口一侧倾斜，从而将筛分板上残留的混凝土骨料排出。旋转结构可采用手动也可采用电机。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽与所述刮板垂直设置。

通过采用上述技术方案，滑槽垂直于刮板设置，有利于筛分板保持水平状态时对其进行支撑，同时当筛分板进行倾斜时保持其一端高度不变，有利于筛分板的倾斜，从而提高筛分板上残留混凝土骨料的倾倒。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽内设置有齿条，所述滑块固定连接有与所述齿条配合的弹性卡块。

通过采用上述技术方案，齿条与弹性卡块的配合提高了滑块与滑槽之间的相对稳定性，使得筛分板位于水平位置时可以保持稳定，从而保证混凝土骨料的筛分效果；此外当筛分板在高度调节装置作用下发生倾斜过程中，带有弹性卡块的滑块会自动在滑槽内发生移动，也即在保证稳定的基础上不影响筛分板的倾斜过程。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括设置于所述筛分仓侧壁内且与其转动连接的第二螺杆，所述第二螺杆设置为一组且与所述刮板垂直，所述第二螺杆与所述刮板螺纹连接，所述第二螺杆一端穿出所述筛分仓侧壁连接有伺服电机。

通过采用上述技术方案，驱动装置采用伺服电机带动第二螺杆转动，从而带动与第二螺杆螺纹连接的刮板在水平方向上移动，伺服电机保证刮板可以沿一定频率发生往复移动，从而与筛分板上的混凝土骨料接触，实现混凝土骨料位置的改变，从而增强其筛分效果，此外螺杆结构简单且稳定。

本实用新型进一步设置为：所述第二螺杆朝向所述伺服电机一端套设有链轮，且链轮外设置有与其啮合的链条。

通过采用上述技术方案，链轮及链条的设置使得仅需使用一台伺服电机即可控制相对设置的一组第二螺杆同步旋转，节省能源的同时还保证第二螺杆移动过程的同步，从而提高刮板移动过程的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述刮板朝向所述筛分板一侧设置有毛刷。

通过采用上述技术方案，刮板连接的毛刷可以作用于筛分板孔隙之中，防止混凝土骨料卡在筛分板孔隙之中从而影响其筛分效果，同时还可以避免刮板直接与筛分板接触产生磨损，延长刮板的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述筛分板连接有震动电机。

通过采用上述技术方案，震动电机的设置可以增强筛分效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过带有毛刷的刮板在驱动装置作用下沿水平方向往复移动，对筛分板上的混凝土骨料进行搅拌移动，从而提高筛分效率；

2.通过高度调节装置及设置于筛分仓侧壁的滑槽，使得当筛分结束后可以通过高度调节装置将筛分板朝向第二出料口一端倾斜向下移动，同时筛分板另一端铰接的滑块在滑槽内移动配合筛分板的倾斜，从而将残留在筛分板上的混凝土骨料经第二出料口排出；

3.驱动装置采用伺服电机控制第二螺杆转动，进而控制刮板在水平方向上往复移动，结构简单且稳定。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种混凝土骨料筛分机整体结构结构示意图。

图2是图1沿A-A方向的剖面图，用以表示本实用新型提供的一种混凝土骨料筛分机内部具体结构。

图3是本实用新型提供的一种混凝土骨料筛分机高度调节装置的具体结构示意图。

图中，1、机架；2、筛分仓；3、第一出料口；4、刮板；5、驱动装置；51、第二螺杆；52、伺服电机；53、链轮；54、链条；6、筛分板；7、高度调节装置；71、容纳槽；72、第一螺杆；73、螺纹块；74、旋转结构；8、滑块；9、滑槽；91、齿条；92、弹性卡块；10、第二出料口；11、挡板；12、毛刷；13、震动电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

结合图1与图2所示，为本实用新型公开的一种混凝土骨料筛分机，包括机架1，机架1连接有上端开口设置的筛分仓2，骨料从筛分仓2上端开口位置倒入骨料仓内。筛分仓2开口位置竖直设置有刮板4，刮板4下方设置有筛分板6，筛分板6连接有震动电机13带动其振动，刮板4朝向筛分板6一侧设置有毛刷12，刮板4连接有驱动其沿水平方向移动的驱动装置5，驱动装置5带动刮板4及毛刷12沿筛分板6表面移动，实现对骨料的充分筛分。驱动装置5包括设置于筛分仓2侧壁内且与其转动连接的第二螺杆51，第二螺杆51设置为一组且与刮板4垂直，第二螺杆51与刮板4螺纹连接，第二螺杆51一端穿出筛分仓2侧壁连接有伺服电机52。为了保证两个第二螺杆51的同步转动，在二者朝向伺服电机52一端均套设有链轮53，且链轮53外设置有与其啮合的链条54。骨料经过筛分板6过滤后通过筛分仓2下方设置的第一出料口3排出，尺寸大于筛分板6孔隙的骨料仍然留在筛分板6上。

如图2与如图3所示，为了将留在筛分板6上的骨料排出便于后续骨料的过滤分离，在筛分板6朝向第二出料口10一侧设置与筛分仓2连接的高度调节装置7，高度调节装置7包括竖直设置于筛分仓2侧壁内的第一螺杆72，第一螺杆72与筛分仓2转动连接，第一螺杆72螺纹连接有穿过筛分仓2侧壁且与筛分板6铰接的螺纹块73，第一螺杆72一端穿出筛分仓2侧壁连接有旋转结构74，本实施例中旋转结构74采用电机驱动。在高度调节装置7作用下筛分板6一侧在竖直方向上移动，由于筛分板6形状不变，为了实现通过高度调节装置7控制筛分板6倾斜的效果，在筛分板6远离高度调节装置7一侧铰接有滑块8，筛分仓2侧壁设置有容纳滑块8的滑槽9，滑槽9与刮板4垂直设置，且滑槽9内设置有齿条91，滑块8固定连接有与齿条91配合的弹性卡块92（图中未标出），有利于筛分板6保持水平状态时对其进行支撑，同时当筛分板6进行倾斜时保持其一端高度不变，有利于筛分板6的倾斜，从而提高筛分板6上残留混凝土骨料的倾倒。筛分仓2与高度调节装置7连接一侧侧壁设置有与筛分板6配合的第二出料口10，第二出料口10位置设置有挡板11，当筛分板6倾斜对其表面残留的骨料倾倒时打开挡板11。

本实施例的实施原理为：使用时将混凝土骨料从筛分仓2开口位置倒入筛分仓2内，并通过筛分仓2内设置的筛分板6进行过滤，同时为了增强筛分效果，筛分板6连接有震动电机13，同时通过控制伺服电机52转动，并通过链轮53与链条54的配合带动第二螺杆51同步并规律性往复转动，从而带动与第二螺杆51螺纹连接的刮板4沿水平方向往复移动，从而使得混凝土骨料充分过滤。当混凝土骨料过滤结束后，打开第二出料口10设置的挡板11，并通过旋转结构74控制第一螺杆72转动，带动螺纹块73以及与其铰接的筛分板6一侧沿竖直方向移动，同时筛分板6另一侧铰接的滑块8在滑槽9内移动，从而实现筛分板6朝向第二出料口10一侧倾斜，筛分板6上残留的混凝土骨料在重力作用下滑落并经第二出料口10排出，实现对筛分板6残留的骨料的清理便于后续使用。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土骨料筛分机，包括机架(1)，所述机架(1)连接有上端开口设置的筛分仓(2)，且所述筛分仓(2)设置有第一出料口(3)，其特征在于：所述筛分仓(2)开口位置竖直设置有刮板(4)，所述刮板(4)连接有驱动其沿水平方向移动的驱动装置(5)，所述刮板(4)下方设置有筛分板(6)，所述筛分仓(2)侧壁设置有与所述筛分板(6)配合的第二出料口(10)，所述第二出料口(10)位置设置有挡板(11)，所述筛分板(6)朝向所述第二出料口(10)一侧设置有与所述筛分仓(2)连接的高度调节装置(7)，所述筛分板(6)远离所述高度调节装置(7)一侧铰接有滑块(8)，所述筛分仓(2)侧壁设置有容纳所述滑块(8)的滑槽(9)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土骨料筛分机，其特征在于：所述高度调节装置(7)包括竖直设置于所述筛分仓(2)侧壁内的容纳槽(71)，所述容纳槽(71)内转动连接有竖直设置的第一螺杆(72)，所述第一螺杆(72)螺纹连接有穿过所述筛分仓(2)侧壁且与所述筛分板(6)铰接的螺纹块(73)，所述第一螺杆(72)一端穿出所述容纳槽(71)连接有旋转结构(74)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土骨料筛分机，其特征在于：所述滑槽(9)与所述刮板(4)垂直设置。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土骨料筛分机，其特征在于：所述滑槽(9)内设置有齿条(91)，所述滑块(8)固定连接有与所述齿条(91)配合的弹性卡块(92)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土骨料筛分机，其特征在于：所述驱动装置(5)包括设置于所述筛分仓(2)侧壁内且与其转动连接的第二螺杆(51)，所述第二螺杆(51)设置为一组且与所述刮板(4)垂直，所述第二螺杆(51)与所述刮板(4)螺纹连接，所述第二螺杆(51)一端穿出所述筛分仓(2)侧壁连接有伺服电机(52)。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土骨料筛分机，其特征在于：所述第二螺杆(51)朝向所述伺服电机(52)一端套设有链轮(53)，且链轮(53)外设置有与其啮合的链条(54)。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土骨料筛分机，其特征在于：所述刮板(4)朝向所述筛分板(6)一侧设置有毛刷(12)。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土骨料筛分机，其特征在于：所述筛分板(6)连接有震动电机(13)。

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