CN218610353U - 一种外墙腻子粉加工用除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及腻子粉技术领域，公开了一种外墙腻子粉加工用除杂装置，包括除杂箱，所述除杂箱的顶面通过设置的合页转动连接有密封盖板，且所述密封盖板的顶面固定安装有进料斗，所述除杂箱的内部靠近顶部设置有筛板，使用人员启动电机，电机转动带动偏心轮转动，通过设置的偏心轮转动，从而使得连接杆与偏心轮相连的一端作圆周运动，使得连接杆在从最高点向最低点移动时会带动移动杆与筛板向右侧运动，如此往复使得筛板能够进行左右来回运动，此时腻子粉在筛板的左右往复运动下进行筛分，较大的杂物与颗粒存留在筛板上而筛分除杂后的腻子粉则落入抽盒的内部进行收集，尽量防止腻子粉堆积在筛板上，提高对腻子粉的筛分效率。

Description

一种外墙腻子粉加工用除杂装置

技术领域

本实用新型属于腻子粉技术领域，具体为一种外墙腻子粉加工用除杂装置。

背景技术

腻子粉是一种建筑墙面找平材料，大量应用在建筑装饰领域，主要起找平功能，因此腻子粉的细度对于材料本身质量起到很大作用，如果腻子粉中存在颗粒，则施工时会引起表面不平整的现象。

如公告号为CN217190813U的实用新型专利中公开了一种外墙腻子粉加工用杂质去除装置，包括机箱，所述机箱的上表面固定安装有进料嘴，所述进料嘴的下表面固定安装有皮套，所述皮套底端固定安装有出料嘴。该外墙腻子粉加工用杂质去除装置，物料通过进料嘴和皮套后，由出料嘴排出，在重力的作用下，落在了物料槽内部，然后通过过滤网筛选除杂，将腻子粉中的杂质剔除，通过设置的驱动电机，驱动电机带动不完全齿轮转动，使齿条框带动滑块在滑槽内往复移动，齿条框带动齿板往复移动，齿板带动齿轮往复转动，齿轮带动出料嘴往复摆动，扩大了出料嘴的工作范围，使经过出料嘴的物料能够均匀的撒在物料槽内，避免局部物料堆积的现象，提高了工作效率。

在实现本申请的过程中，发现该技术有以下问题，该装置通过驱动电机与齿轮带动出料嘴往复摆动，扩大出料嘴的工作范围，使其能够均匀的将物料撒在物料槽内，避免局部物料堆积，但是该装置物料槽是不动的当出料嘴落料的速度要大于过滤网分离的速度时，腻子粉原料依然会堆积在物料槽内，使得过滤网难以及时地将腻子粉进行杂质的去除，长时间的堆积会导致腻子粉原料溢出装置，影响效率的同时造成腻子粉的浪费，为此提供一种外墙腻子粉加工用除杂装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的该装置物料槽是不动的当出料嘴落料的速度要大于过滤网分离的速度时，腻子粉原料依然会堆积在物料槽内，使得过滤网难以及时地将腻子粉进行杂质的去除，长时间的堆积会导致腻子粉原料溢出装置，影响效率的同时造成腻子粉的浪费的问题，提供一种外墙腻子粉加工用除杂装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种外墙腻子粉加工用除杂装置，包括除杂箱，所述除杂箱的顶面通过设置的合页转动连接有密封盖板，且所述密封盖板的顶面固定安装有进料斗，所述除杂箱的内部靠近顶部设置有筛板，所述除杂箱的内部两侧分别错位开设有滑槽，且所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，所述滑块的一端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一端与所述筛板的底面相固定，所述除杂箱的一侧开设有出杂孔，所述筛板的一端穿过所述出杂孔并延伸至所述除杂箱的外部，所述除杂箱的一侧固定安装有安装箱体，且所述安装箱体的内部底面固定安装有电机，所述电机的驱动端固定安装有偏心轮，所述偏心轮远离所述电机的一侧通过转轴转动连接有连接杆，所述连接杆的一端通过开设的贯穿孔延伸至所述除杂箱的内部，所述连接杆的底端活动铰接有移动杆，所述移动杆的一端与所述筛板的一侧相固定。

在一优选的实施方式中，所述除杂箱的一侧位于所述出杂孔的下方固定安装有卡板，且所述卡板的一侧设置有收集盒，所述收集盒的一侧固定安装有与所述卡板相适配的卡块，所述卡块插接在所述收集盒的内部。

在一优选的实施方式中，所述除杂箱的一侧滑动连接有抽盒，且所述抽盒的一侧固定安装有把手。

在一优选的实施方式中，所述筛板的顶面固定安装有U型挡板。

在一优选的实施方式中，所述进料斗的顶面通过设置的合页转动连接有防护盖板，且所述防护盖板的顶面固定安装有拉块。

在一优选的实施方式中，所述安装箱体的一侧固定安装有散热格栅。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，由于采用了上述该方案，使用人员启动电机，电机转动带动偏心轮转动，通过设置的偏心轮转动，从而使得连接杆与偏心轮相连的一端作圆周运动，使得连接杆在从最高点向最低点移动时会带动移动杆与筛板向右侧运动，如此往复使得筛板能够进行左右来回运动，此时腻子粉在筛板的左右往复运动下进行筛分，较大的杂物与颗粒存留在筛板上而筛分除杂后的腻子粉则落入抽盒的内部进行收集，尽量防止腻子粉堆积在筛板上，提高对腻子粉的筛分效率。

2、本实用新型中，由于采用了上述该方案，通过设置的卡板，便于卡块插接在内部对收集盒进行安装，方便收集盒对筛板排出的杂物与颗粒进行收集，便于使用人员在空闲时对杂物与颗粒进行统一处理，提高便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的除杂箱右视内部结构示意图；

图3为图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的俯视内部结构示意图。

图中标记：1、除杂箱；2、密封盖板；3、进料斗；4、筛板；5、滑槽；6、滑块；7、支撑杆；8、出杂孔；9、安装箱体；10、电机；11、偏心轮；12、连接杆；13、移动杆；14、卡板；15、收集盒；16、卡块；17、抽盒；18、U型挡板；19、防护盖板；20、散热格栅。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

参照图1-4，

参考图1，一种外墙腻子粉加工用除杂装置，包括除杂箱1，除杂箱1的顶面通过设置的合页转动连接有密封盖板2，且密封盖板2的顶面固定安装有进料斗3，进料斗3的顶面通过设置的合页转动连接有防护盖板19，且防护盖板19的顶面固定安装有拉块；通过设置的合页转动连接有密封盖板2，便于使用人员打开密封盖板2对除杂箱1内部进行检查、维护，通过设置的进料斗3，便于使用人员将需要除杂的腻子粉导入除杂箱1的内部进行处理，通过设置的防护盖板19，便于装置在不使用时对进料斗3进行密封，尽量防止杂物的进入。

参考图1、图2和图3，除杂箱1的内部靠近顶部设置有筛板4，除杂箱1的内部两侧分别错位开设有滑槽5，且滑槽5的内部均滑动连接有滑块6，在本实施例中，滑槽5为T型槽，滑块6为T型块，滑槽5与滑块6相适配，滑块6的一端固定安装有支撑杆7，支撑杆7的一端与筛板4的底面相固定；通过设置的筛板4，便于对腻子粉进行除杂，通过设置的连接杆7，便于对筛板4进行安装固定，通过设置的滑槽5为T型槽，便于滑块6带动连接杆7与筛板4移动。

参考图1，除杂箱1的一侧开设有出杂孔8，筛板4的一端穿过出杂孔8并延伸至除杂箱1的外部；通过设置的出杂孔8，便于将杂质与颗粒排出。

参考图1、图4，除杂箱1的一侧固定安装有安装箱体9，且安装箱体9的内部底面固定安装有电机10，安装箱体9的一侧固定安装有散热格栅20；通过设置的安装箱体9，便于对电机10进行安装固定，通过设置的散热格栅20，便于安装箱体9内部的空气与外部流通，方便对电机10运行产生的热量进行散热。

参考图1、图4，电机10的驱动端固定安装有偏心轮11，偏心轮11远离电机10的一侧通过转轴转动连接有连接杆12，连接杆12的一端通过开设的贯穿孔延伸至除杂箱1的内部，连接杆12的底端活动铰接有移动杆13，移动杆13的一端与筛板4的一侧相固定；通过设置的偏心轮11，便于对连接杆12进行安装，通过设置的连接杆12，便于对移动杆13进行安装，使用人员首先将需要除杂的腻子粉倒入进料斗3内，此时腻子粉经进料斗3进入除杂箱1并落入筛板4上，然后使用人员启动电机10，电机10转动带动偏心轮11转动，通过设置的偏心轮11转动，从而使得连接杆12与偏心轮11相连的一端作圆周运动，使得连接杆12在从最高点向最低点移动时会带动移动杆13与筛板4向右侧运动，如此往复使得筛板4能够进行左右来回运动，此时腻子粉在筛板4的左右往复运动下进行筛分，较大的杂物与颗粒存留在筛板4上而筛分除杂后的腻子粉则落入抽盒17的内部进行收集，从而尽量防止了腻子粉堆积在筛板4上。

参考图1、图2和图3，除杂箱1的一侧位于出杂孔8的下方固定安装有卡板14，且卡板14的一侧设置有收集盒15，收集盒15的一侧固定安装有与卡板14相适配的卡块16，卡块16插接在收集盒15的内部；通过设置的卡板14，便于卡块16插接在内部对收集盒15进行安装，方便收集盒15对筛板4排出的杂物与颗粒进行收集，便于使用人员在空闲时对杂物与颗粒进行统一处理，提高便捷性。

参考图1、图2，除杂箱1的一侧滑动连接有抽盒17，且抽盒17的一侧固定安装有把手；通过设置的抽盒17，便于对筛板4筛分除杂后的腻子粉进行收集。

参考图1、图2和图3，筛板4的顶面固定安装有U型挡板18；通过设置的U型挡板18，可以尽量防止腻子粉从筛板4的边侧溢出，提高对腻子粉的筛分效果。

本申请一种外墙腻子粉加工用除杂装置实施例的实施原理为：使用人员首先将需要除杂的腻子粉倒入进料斗3内，此时腻子粉经进料斗3进入除杂箱1并落入筛板4上，然后使用人员启动电机10，电机10转动带动偏心轮11转动，通过设置的偏心轮11转动，从而使得连接杆12与偏心轮11相连的一端作圆周运动，使得连接杆12在从最高点向最低点移动时会带动移动杆13与筛板4向右侧运动，如此往复使得筛板4能够进行左右来回运动，此时腻子粉在筛板4的左右往复运动下进行筛分，较大的杂物与颗粒存留在筛板4上而筛分除杂后的腻子粉则落入抽盒17的内部进行收集，尽量防止腻子粉堆积在筛板4上，提高对腻子粉的筛分效率。

通过设置的卡板14，便于卡块16插接在内部对收集盒15进行安装，方便收集盒15对筛板4排出的杂物与颗粒进行收集，便于使用人员在空闲时对杂物与颗粒进行统一处理，提高便捷性。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种外墙腻子粉加工用除杂装置，包括除杂箱(1)，其特征在于：所述除杂箱(1)的顶面通过设置的合页转动连接有密封盖板(2)，且所述密封盖板(2)的顶面固定安装有进料斗(3)，所述除杂箱(1)的内部靠近顶部设置有筛板(4)，所述除杂箱(1)的内部两侧分别错位开设有滑槽(5)，且所述滑槽(5)的内部均滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)的一端固定安装有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的一端与所述筛板(4)的底面相固定，所述除杂箱(1)的一侧开设有出杂孔(8)，所述筛板(4)的一端穿过所述出杂孔(8)并延伸至所述除杂箱(1)的外部，所述除杂箱(1)的一侧固定安装有安装箱体(9)，且所述安装箱体(9)的内部底面固定安装有电机(10)，所述电机(10)的驱动端固定安装有偏心轮(11)，所述偏心轮(11)远离所述电机(10)的一侧通过转轴转动连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的一端通过开设的贯穿孔延伸至所述除杂箱(1)的内部，所述连接杆(12)的底端活动铰接有移动杆(13)，所述移动杆(13)的一端与所述筛板(4)的一侧相固定。

2.如权利要求1所述的一种外墙腻子粉加工用除杂装置，其特征在于：所述除杂箱(1)的一侧位于所述出杂孔(8)的下方固定安装有卡板(14)，且所述卡板(14)的一侧设置有收集盒(15)，所述收集盒(15)的一侧固定安装有与所述卡板(14)相适配的卡块(16)，所述卡块(16)插接在所述收集盒(15)的内部。

3.如权利要求1所述的一种外墙腻子粉加工用除杂装置，其特征在于：所述除杂箱(1)的一侧滑动连接有抽盒(17)，且所述抽盒(17)的一侧固定安装有把手。

4.如权利要求1所述的一种外墙腻子粉加工用除杂装置，其特征在于：所述筛板(4)的顶面固定安装有U型挡板(18)。

5.如权利要求1所述的一种外墙腻子粉加工用除杂装置，其特征在于：所述进料斗(3)的顶面通过设置的合页转动连接有防护盖板(19)，且所述防护盖板(19)的顶面固定安装有拉块。

6.如权利要求1所述的一种外墙腻子粉加工用除杂装置，其特征在于：所述安装箱体(9)的一侧固定安装有散热格栅(20)。

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