CN219044032U - 一种再生塑料颗粒生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及再生塑料领域，且公开了一种再生塑料颗粒生产装置，有效的解决了目前位于锥形板内的再生塑料颗粒不易完成下料，使得加工效率降低的问题，包括热熔机，所述热熔机的顶端安装有进料组件，进料组件包括设于热熔机上方的除杂箱，除杂箱的顶端安装有进料仓，除杂箱的底端安装有出料管，出料管与热熔机的顶端固定连接，且出料管与热熔机内部相连通，除杂箱的内部安装有盛料筒，本实用新型，通过除尘时，盛料筒的顶端与除杂箱的顶壁接触，限位挡杆的底端位于底管的内部，而底管的内壁与限位挡杆的外壁紧贴，从而使得限位挡杆将底管封闭，使得原料能够堆积在底管的内部，从而方便对原料进行除尘。
Description
技术领域
本实用新型属于再生塑料领域，具体为一种再生塑料颗粒生产装置。
背景技术
根据授权公告号为“CN217729316U”，发明名称为“一种再生塑料颗粒生产用热熔装置”的专利文件，其说明书中记载：当需要使用再生塑料颗粒生产用热熔装置时，塑料颗粒被送入锥形板内，电机一作用带动空心管旋转，气泵作用通过旋转出气管吹气，同时空心管连接的搅拌杆对其进行搅拌，颗粒被搅拌翻转，粘附的灰尘通过锥形板的过滤孔排出，通过出灰口进入收集箱内，通过顶板的下料管进入筒体底部被热熔处理，电机二和电机三连接的螺旋叶呈镜像设置对颗粒进行输送搅拌，配合搅拌叶搅拌均匀，下料时打开出料管一和出料管二上的控制阀，颗粒热熔后直接在螺旋叶的作用下快速输出，取下收集箱对灰尘进行统一处理，完成了再生塑料颗粒生产用热熔装置的使用过程，但是仍旧存在以下缺陷：
位于锥形板内的再生塑料颗粒不易完成下料，从而使得再生塑料颗粒不易继续进行热熔，从而使得加工效率降低。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种再生塑料颗粒生产装置，有效的解决了目前位于锥形板内的再生塑料颗粒不易完成下料，使得加工效率降低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生塑料颗粒生产装置，包括热熔机，所述热熔机的顶端安装有进料组件；
进料组件包括设于热熔机上方的除杂箱，除杂箱的顶端安装有进料仓，除杂箱的底端安装有出料管，出料管与热熔机的顶端固定连接，且出料管与热熔机内部相连通。
优选的，所述除杂箱的内部安装有盛料筒，盛料筒设置呈倒锥型，盛料筒的底端安装有底管，底管位于出料管的内部，底管的外壁与出料管的内壁紧贴，盛料筒上均匀开设有灰尘滤孔，盛料筒的顶端外侧与除杂箱的内壁紧贴。
优选的，所述盛料筒的一侧安装有滑块，滑块滑动连接于滑槽的内部，滑槽开设于除杂箱的内壁上。
优选的，所述滑槽的端部转动连接有螺杆，螺杆与滑块螺纹连接，螺杆的顶端与电机的输出轴固定连接，电机固定安装于除杂箱上。
优选的，所述盛料筒的内部设有限位挡杆，限位挡杆的底端位于底管的内部，底管的内壁与限位挡杆的外壁紧贴，限位挡杆上安装有固定杆，固定杆与除杂箱的内顶壁固定连接。
优选的，所述限位挡杆的内部开设有内槽，限位挡杆上安装有进气管，进气管的一端与内槽相连通，进气管的另一端贯穿至除杂箱外侧，进气管外接气泵，限位挡杆的外侧均匀安装有吹气除尘管，吹气除尘管与内槽相连通。
优选的，所述除杂箱的正面安装有清理仓，清理仓的正面铰接有仓门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、本实用新型，通过除尘时，盛料筒的顶端与除杂箱的顶壁接触，限位挡杆的底端位于底管的内部，而底管的内壁与限位挡杆的外壁紧贴，从而使得限位挡杆将底管封闭，使得原料能够堆积在底管的内部，从而方便对原料进行除尘；
(2)、该新型通过盛料筒向下移动，使得底管与限位挡杆相对移动，当底管移动至限位挡杆的下方后，限位挡杆底端与盛料筒之间存在间隙，盛料筒中的原料顺着限位挡杆与盛料筒的间隙排出，从而方便下料。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型再生塑料颗粒生产装置结构示意图；
图2为本实用新型进料组件结构示意图；
图3为本实用新型除杂箱结构示意图；
图4为本实用新型盛料筒结构示意图；
图5为本实用新型限位挡杆结构示意图；
图中：1、热熔机；2、进料组件；201、除杂箱；202、进料仓；203、出料管；204、清理仓；205、仓门；206、盛料筒；207、底管；208、灰尘滤孔；209、滑槽；210、滑块；211、螺杆；212、电机；213、限位挡杆；214、固定杆；215、内槽；216、进气管；217、吹气除尘管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一，由图1-图5给出，本实用新型包括热熔机1，热熔机1的顶端安装有进料组件2；
进料组件2包括设于热熔机1上方的除杂箱201，除杂箱201的顶端安装有进料仓202，除杂箱201的底端安装有出料管203，出料管203与热熔机1的顶端固定连接，且出料管203与热熔机1内部相连通，除杂箱201的内部安装有盛料筒206，盛料筒206设置呈倒锥型，盛料筒206的底端安装有底管207，底管207位于出料管203的内部，底管207的外壁与出料管203的内壁紧贴，盛料筒206上均匀开设有灰尘滤孔208，盛料筒206的顶端外侧与除杂箱201的内壁紧贴，盛料筒206的一侧安装有滑块210，滑块210滑动连接于滑槽209的内部，滑槽209开设于除杂箱201的内壁上，滑槽209的端部转动连接有螺杆211，螺杆211与滑块210螺纹连接，螺杆211的顶端与电机212的输出轴固定连接，电机212固定安装于除杂箱201上，盛料筒206的内部设有限位挡杆213，限位挡杆213的底端位于底管207的内部，底管207的内壁与限位挡杆213的外壁紧贴，限位挡杆213上安装有固定杆214，固定杆214与除杂箱201的内顶壁固定连接，限位挡杆213的内部开设有内槽215，限位挡杆213上安装有进气管216，进气管216的一端与内槽215相连通，进气管216的另一端贯穿至除杂箱201外侧，进气管216外接气泵，限位挡杆213的外侧均匀安装有吹气除尘管217，吹气除尘管217与内槽215相连通，除杂箱201的正面安装有清理仓204，清理仓204的正面铰接有仓门205，除尘时，盛料筒206的顶端与除杂箱201的顶壁接触，限位挡杆213的底端位于底管207的内部，而底管207的内壁与限位挡杆213的外壁紧贴，从而使得限位挡杆213将底管207封闭，使得原料能够堆积在底管207的内部，从而方便对原料进行除尘，除尘结束后，盛料筒206向下移动，使得底管207与限位挡杆213相对移动，当底管207移动至限位挡杆213的下方后，限位挡杆213底端与盛料筒206之间存在间隙，盛料筒206中的原料顺着限位挡杆213与盛料筒206的间隙排出，从而方便下料。
工作原理：在使用时，将原料通过进料仓202送入除杂箱201中，盛料筒206设于进料仓202的下方，且盛料筒206的顶端与除杂箱201的顶壁接触，此时限位挡杆213的底端位于底管207的内部，从而使得限位挡杆213将底管207封闭，此时原料落至盛料筒206中，随后开启气泵，从而空气从吹气除尘管217向盛料筒206内的原料喷出，将原料中的灰尘通过灰尘滤孔208吹至盛料筒206的外侧，从而对原料进行除尘，在除尘结束后，开启电机212，使得螺杆211，由于螺杆211与滑块210螺纹连接，从而带动盛料筒206向下移动，使得底管207与限位挡杆213相对移动，底管207移动至限位挡杆213的下方，此时限位挡杆213底端与盛料筒206之间存在间隙，从而使得原料从限位挡杆213与底管207的间隙中排入到热熔机1内部，从而方便进行排料，在需要清理时，打开仓门205，对盛料筒206外侧进行清理。
Claims (5)
1.一种再生塑料颗粒生产装置，包括热熔机(1)，其特征在于：所述热熔机(1)的顶端安装有进料组件(2)；
进料组件(2)包括设于热熔机(1)上方的除杂箱(201)，除杂箱(201)的顶端安装有进料仓(202)，除杂箱(201)的底端安装有出料管(203)，出料管(203)与热熔机(1)的顶端固定连接，且出料管(203)与热熔机(1)内部相连通；
所述除杂箱(201)的内部安装有盛料筒(206)，盛料筒(206)设置呈倒锥型，盛料筒(206)的底端安装有底管(207)，底管(207)位于出料管(203)的内部，底管(207)的外壁与出料管(203)的内壁紧贴，盛料筒(206)上均匀开设有灰尘滤孔(208)，盛料筒(206)的顶端外侧与除杂箱(201)的内壁紧贴；
所述盛料筒(206)的一侧安装有滑块(210)，滑块(210)滑动连接于滑槽(209)的内部，滑槽(209)开设于除杂箱(201)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种再生塑料颗粒生产装置，其特征在于：所述滑槽(209)的端部转动连接有螺杆(211)，螺杆(211)与滑块(210)螺纹连接，螺杆(211)的顶端与电机(212)的输出轴固定连接，电机(212)固定安装于除杂箱(201)上。
3.根据权利要求1所述的一种再生塑料颗粒生产装置，其特征在于：所述盛料筒(206)的内部设有限位挡杆(213)，限位挡杆(213)的底端位于底管(207)的内部，底管(207)的内壁与限位挡杆(213)的外壁紧贴，限位挡杆(213)上安装有固定杆(214)，固定杆(214)与除杂箱(201)的内顶壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种再生塑料颗粒生产装置，其特征在于：所述限位挡杆(213)的内部开设有内槽(215)，限位挡杆(213)上安装有进气管(216)，进气管(216)的一端与内槽(215)相连通，进气管(216)的另一端贯穿至除杂箱(201)外侧，进气管(216)外接气泵，限位挡杆(213)的外侧均匀安装有吹气除尘管(217)，吹气除尘管(217)与内槽(215)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种再生塑料颗粒生产装置，其特征在于：所述除杂箱(201)的正面安装有清理仓(204)，清理仓(204)的正面铰接有仓门(205)。
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| CN202223574849.9U CN219044032U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 一种再生塑料颗粒生产装置 |
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| CN219044032U true CN219044032U (zh) | 2023-05-19 |
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| CN202223574849.9U Active CN219044032U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 一种再生塑料颗粒生产装置 |
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2022
- 2022-12-30 CN CN202223574849.9U patent/CN219044032U/zh active Active
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| GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: A device for producing recycled plastic particles Effective date of registration: 20230926 Granted publication date: 20230519 Pledgee: Shandong Yutai Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: Yutai Fenglu renewable resources Co.,Ltd. Registration number: Y2023980058837 |
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