CN220649142U - 一种熟料烧成窑头锅炉吹灰除尘机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水泥熟料生产技术领域，尤其涉及一种熟料烧成窑头锅炉吹灰除尘机，其技术方案包括：进灰槽，所述进灰槽内设有第一过滤网，所述进灰槽一端连通安装有连通槽，还包括，刮架；刮架设于连通槽内；其中，刮架一侧的连通槽内固定安装有第二过滤网。本实用新型解决了回转窑出料口容易出现大量粉尘的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥熟料生产技术领域，具体为一种熟料烧成窑头锅炉吹灰除尘机。
背景技术
近年来，由于在原料预均化、生料粉的均输送和收尘等方面采用了新技术和新设备，尤其是窑外分解技术的出现，一种干法生产新工艺随之产生。优势:采用这种新工艺使干法生产的熟料质量不亚于湿法生产，电耗也有所降低，已成为各国水泥工业发展的趋势。
中国实用新型专利：公开号为CN212030247U，公开了一种回转窑窑头除尘装置，包括除尘器，除尘器的进烟管道上通过喷淋装置与团聚配料系统连接；喷淋装置包括主管道及多个喷淋机构，喷淋机构包括连通的喷淋管、圆形布气盘，圆形布气盘连通有多个喷雾头，多个喷雾头沿圆形布气盘的外圆侧壁呈放射状均匀分布，喷雾头的出雾口为弧形，出雾口的上方设有导流帽。
现有的技术中CN212030247U在使用时，结构合理，成本低效果好、后期维护方便，在烟道内进行多次团聚反映，可使烟道内的烟气中的细颗粒物充分的团聚变大，提除尘器的除尘效率及效果，达到国家颁布的最新的颗粒物超低排放环保标准。但是，水泥在生产的过程中，通过回转窑的煅烧，使水泥加工成型，且在回转窑加工的过程中或者出料时，回转窑的出料口处容易出现大量的粉尘，对环境造成污染，因此需要一种熟料烧成窑头锅炉吹灰除尘机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种熟料烧成窑头锅炉吹灰除尘机，具备对回转窑出料口进行粉尘回收的优点，解决了回转窑出料口容易出现大量粉尘的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熟料烧成窑头锅炉吹灰除尘机，包括进灰槽，所述进灰槽内设有第一过滤网，所述进灰槽一端连通安装有连通槽，还包括，刮架；
刮架设于连通槽内；其中，刮架一侧的连通槽内固定安装有第二过滤网。
使用本技术方案中一种熟料烧成窑头锅炉吹灰除尘机时，粉尘随空气进入进灰槽内，此时启动风机本体，从而对带有粉尘的空气进行抽吸，此时，部分粉尘被第一过滤网进行过滤，未被过滤的粉尘则由第二过滤网进行过滤，长时间使用后粉尘大量残留在第二过滤网上，此时可关闭风机本体，并启动驱动装置本体，从而使刮架在连通槽内呈逆时针方向缓慢转动，从而将第二过滤网上残留粉尘刮走，并落至排料槽内，并开启翻板阀，从而完成粉尘的排出。
优选的，所述进灰槽下表面一侧开口并连通安装有排料槽，排料槽底端固定安装有翻板阀。
优选的，所述第一过滤网底端穿过排料槽底端的开口并伸入排料槽内，第一过滤网一侧顶部活动安装有安装架，安装架顶部固定安装在进灰槽内壁顶部。
优选的，所述连通槽背离进灰槽的一侧连通安装有动力槽，动力槽内嵌入安装有风机本体，连通槽正面固定安装有驱动装置本体。
优选的，所述刮架前后两端均从连通槽穿过，刮架前端穿过连通槽并与驱动装置本体传动安装，刮架外侧与第二过滤网一侧接触但不固定连接。
优选的，所述第二过滤网采用弧形结构设计，第二过滤网上的网眼孔径小于第一过滤网上的网眼孔径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过设置连通槽，并将连通槽与进灰槽连通安装，同时，在连通槽内设置刮架和第二过滤网，从而在第二过滤网上附着较多粉尘后，可通过刮架将附着在第二过滤网上的粉尘刮下，并是粉尘落至排料槽内，并开启翻板阀从而将粉尘排出，达到了对回转窑出料口进行粉尘回收的效果。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的正式结构示意图。
图中：1、翻板阀；2、排料槽；3、第一过滤网；4、进灰槽；5、安装架；6、刮架；7、连通槽；8、动力槽；9、风机本体；10、第二过滤网；11、驱动装置本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1和图2所示，本实用新型提供的一种实施例：一种熟料烧成窑头锅炉吹灰除尘机，包括进灰槽4，进灰槽4内设有第一过滤网3，进灰槽4一端连通安装有连通槽7，还包括，刮架6；
具体的，刮架6设于连通槽7内；其中，刮架6一侧的连通槽7内固定安装有第二过滤网10。第二过滤网10采用弧形结构设计，第二过滤网10上的网眼孔径小于第一过滤网3上的网眼孔径。通过设置连通槽7，并将连通槽7与进灰槽4连通安装，同时，在连通槽7内设置刮架6和第二过滤网10，从而在第二过滤网10上附着较多粉尘后，可通过刮架6将附着在第二过滤网10上的粉尘刮下，并是粉尘落至排料槽2内，并开启翻板阀1从而将粉尘排出，达到了对回转窑出料口进行粉尘回收的效果。
进一步的，进灰槽4下表面一侧开口并连通安装有排料槽2，排料槽2底端固定安装有翻板阀1。
进一步的，第一过滤网3底端穿过排料槽2底端的开口并伸入排料槽2内，第一过滤网3一侧顶部活动安装有安装架5，安装架5顶部固定安装在进灰槽4内壁顶部。
进一步的，连通槽7背离进灰槽4的一侧连通安装有动力槽8，动力槽8内嵌入安装有风机本体9，连通槽7正面固定安装有驱动装置本体11。
进一步的，刮架6前后两端均从连通槽7穿过，刮架6前端穿过连通槽7并与驱动装置本体11传动安装，刮架6外侧与第二过滤网10一侧接触但不固定连接。
本实用新型使用时，粉尘随空气进入进灰槽4内，此时启动风机本体9，从而对带有粉尘的空气进行抽吸，此时，部分粉尘被第一过滤网3进行过滤，未被过滤的粉尘则由第二过滤网10进行过滤，长时间使用后粉尘大量残留在第二过滤网10上，此时可关闭风机本体9，并启动驱动装置本体11，从而使刮架6在连通槽7内呈逆时针方向缓慢转动，从而将第二过滤网10上残留粉尘刮走，并落至排料槽2内，并开启翻板阀1，从而完成粉尘的排出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种熟料烧成窑头锅炉吹灰除尘机，包括进灰槽(4)，所述进灰槽(4)内设有第一过滤网(3)，所述进灰槽(4)一端连通安装有连通槽(7)，其特征在于，还包括：
刮架(6)，设于连通槽(7)内；
其中，刮架(6)一侧的连通槽(7)内固定安装有第二过滤网(10)。
2.根据权利要求1所述的一种熟料烧成窑头锅炉吹灰除尘机，其特征在于，所述进灰槽(4)下表面一侧开口并连通安装有排料槽(2)，排料槽(2)底端固定安装有翻板阀(1)。
3.根据权利要求1所述的一种熟料烧成窑头锅炉吹灰除尘机，其特征在于，所述第一过滤网(3)底端穿过排料槽(2)底端的开口并伸入排料槽(2)内，第一过滤网(3)一侧顶部活动安装有安装架(5)，安装架(5)顶部固定安装在进灰槽(4)内壁顶部。
4.根据权利要求1所述的一种熟料烧成窑头锅炉吹灰除尘机，其特征在于，所述连通槽(7)背离进灰槽(4)的一侧连通安装有动力槽(8)，动力槽(8)内嵌入安装有风机本体(9)，连通槽(7)正面固定安装有驱动装置本体(11)。
5.根据权利要求1所述的一种熟料烧成窑头锅炉吹灰除尘机，其特征在于，所述刮架(6)前后两端均从连通槽(7)穿过，刮架(6)前端穿过连通槽(7)并与驱动装置本体(11)传动安装，刮架(6)外侧与第二过滤网(10)一侧接触但不固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种熟料烧成窑头锅炉吹灰除尘机，其特征在于，所述第二过滤网(10)采用弧形结构设计，第二过滤网(10)上的网眼孔径小于第一过滤网(3)上的网眼孔径。
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