CN216295669U - 一种用于沸腾焙烧炉的降尘组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于沸腾焙烧炉技术领域，尤其为一种用于沸腾焙烧炉的降尘组件，包括沸腾焙烧炉主体和底座，所述底座的顶侧固定安装有左箱和右箱，所述左箱和沸腾焙烧炉主体之间连接有同一个输送管一，所述左箱的顶部固定安装有输送管二，所述左箱内固定安装有网框，且输送管二延伸至网框内，所述右箱的顶部固定安装有风机，所述风机的进风口与输送管二相连通，所述风机的出风口连接有空心杆。本实用新型设计合理，操作简单，能够快速高效的对沸腾焙烧炉工作时产生的矿尘尾气进行过滤和除尘，同时便于将沉淀在水中的杂物进行清理，且能够避免因长时间的使用导致网框出现堵塞的情况，使用较为便捷。

Description

一种用于沸腾焙烧炉的降尘组件

技术领域

本实用新型涉及沸腾焙烧炉技术领域，特别涉及一种用于沸腾焙烧炉的降尘组件。

背景技术

沸腾焙烧炉简称沸腾炉，又称流化床焙烧炉。用固体流态化技术焙烧硫化矿的装置。焙烧过程有反应热放出，产生含有二氧化硫的气体主要用来制造硫酸，矿渣则用作冶金原料。硫化矿沸腾焙烧技术是50年代初联邦德国的巴登苯胺纯碱公司和美国的多尔公司分别开发的。

沸腾焙烧炉在使用的过程中炉气夹带的矿尘较多，直接排放会造成空气污染，需要使用降尘装置对矿尘尾气进行降尘操作，现有的降尘设备在对沸腾炉产生的矿尘尾气进行降尘时，滤板等过滤组件容易出现堵塞，清理起来较为繁琐，实用性欠佳，因此，本实用新型提出了一种用于沸腾焙烧炉的降尘组件用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种用于沸腾焙烧炉的降尘组件。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于沸腾焙烧炉的降尘组件，包括沸腾焙烧炉主体和底座，所述底座的顶侧固定安装有左箱和右箱，所述左箱和沸腾焙烧炉主体之间连接有同一个输送管一，所述左箱的顶部固定安装有输送管二，所述左箱内固定安装有网框，且输送管二延伸至网框内，所述右箱的顶部固定安装有风机，所述风机的进风口与输送管二相连通，所述风机的出风口连接有空心杆，且空心杆延伸至右箱内，所述右箱顶部和底部分别固定安装有排气管排出管，且右箱的一侧设置有注水管，所述右箱内设置有排渣组件。

优选的，所述输送管二的侧壁上固定安装有条形板，条形板上转动安装有转轴，转轴的顶端固定套设有扇叶，转轴的底端延伸至左箱内并固定套设有转动盘，转动盘上转动安装有转动销，转动销上转动安装有推杆，左箱的顶部内壁上转动安装有摆杆，摆杆的底端固定安装有敲击球，且推杆远离转动销的一端与摆杆转动连接。

优选的，所述排渣组件包括驱动电机和辊轴，辊轴的两端分别与右箱的两侧内壁转动连接，驱动电机固定安装在右箱靠近左箱的一侧底部，辊轴的一端延伸至右箱外并与驱动电机的输出轴固定连接，且辊轴的外侧设置有螺旋叶片。

优选的，所述右箱的顶部固定安装有安装架，且风机固定安装在安装架上。

优选的，所述空心杆的外周面上开设有多个通孔。

优选的，所述右箱的前侧开设有条形口，且条形口内密封安装有透明板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过风机、输送管二和输送管一之间的配合下能够将对沸腾焙烧炉工作时产生的矿尘尾气进行抽取，矿尘尾气通过左箱时，部分大粒径的矿尘落在左箱内，较轻的部分向输送管二方向运动，在网框的作用下对矿尘尾气中的灰尘进行过滤，在扇叶、转轴、转动盘、转动销和推杆的配合下能够推动摆杆往复摆动，从而能够控制敲击球对网框进行敲击，进而能够避免网框被矿尘尾气堵塞，经过输送管二的尾气通过空心杆注入水中，在空心杆上的多个通孔的作用下能够使矿尘尾气快速的与水混合，从而能够达到快速降尘的目的，降尘完成的尾气通过排出管排出，水中混合的矿渣沉积在右箱的底部内壁上，通过透明板观察右箱内沉淀物的情况，根据需要启动驱动电机，在驱动电机的作用下带动辊轴控制螺旋叶片将沉渣相排出管位置输送。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种用于沸腾焙烧炉的降尘组件的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于沸腾焙烧炉的降尘组件的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于沸腾焙烧炉的降尘组件中A部分的结构示意图。

图中：1、沸腾焙烧炉主体；2、底座；3、左箱；4、右箱；5、输送管一；6、网框；7、输送管二；8、转轴；9、扇叶；10、转动盘；11、转动销；12、推杆；13、摆杆；14、敲击球；15、风机；16、空心杆；17、排气管；18、注水管；19、驱动电机；20、辊轴；21、排出管。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种用于沸腾焙烧炉的降尘组件，包括沸腾焙烧炉主体1和底座2，底座2的顶侧固定安装有左箱3和右箱4，左箱3和沸腾焙烧炉主体1之间连接有同一个输送管一5，左箱3的顶部固定安装有输送管二7，左箱3内固定安装有网框6，通过网框6能够对矿尘尾气进行过滤，且输送管二7延伸至网框6内，右箱4的顶部固定安装有风机15，风机15的进风口与输送管二7相连通，风机15的出风口连接有空心杆16，且空心杆16延伸至右箱4内，右箱4顶部和底部分别固定安装有排气管17排出管21，且右箱4的一侧设置有注水管18，右箱4内设置有排渣组件。

本实施例中，输送管二7的侧壁上固定安装有条形板，条形板上转动安装有转轴8，转轴8的顶端固定套设有扇叶9，转轴8的底端延伸至左箱3内并固定套设有转动盘10，转动盘10上转动安装有转动销11，转动销11上转动安装有推杆12，左箱3的顶部内壁上转动安装有摆杆13，摆杆13的底端固定安装有敲击球14，且推杆12远离转动销11的一端与摆杆13转动连接，通过扇叶9、转轴8、转动盘10、转动销11和推杆12的相互配合下能够推动摆杆13底端敲击球14往复摆动，同时能够对网框6进行敲击。

本实施例中，排渣组件包括驱动电机19和辊轴20，辊轴20的两端分别与右箱4的两侧内壁转动连接，驱动电机19固定安装在右箱4靠近左箱3的一侧底部，辊轴20的一端延伸至右箱4外并与驱动电机19的输出轴固定连接，且辊轴20的外侧设置有螺旋叶片，通过排渣组件能够将右箱4内沉淀的废渣向排出管21位置输送，从而便于将废渣排出。

本实施例中，右箱4的顶部固定安装有安装架，且风机15固定安装在安装架上，通过安装架能够对风机15提供稳定的支撑。

本实施例中，空心杆16的外周面上开设有多个通孔，通过多个通孔能够将风机15输送的尾气快速混入水中。

本实施例中，右箱4的前侧开设有条形口，且条形口内密封安装有透明板，通过透明板便于对右箱4内的情况进行观察，从而便于了解右箱4内的沉渣情况。

工作原理：在使用时，首先接通电源，通过注水管18向右箱4内注入适量的水，并使水的液面淹没空心杆16上的通孔，将沸腾焙烧炉主体1投入工作，启动风机15，风机15通过输送管二7和输送管一5对沸腾焙烧炉主体1工作时产生的矿尘尾气进行抽取，沸腾焙烧炉主体1产生的矿尘尾气通过输送管一5输送至左箱3内，尾气中的废渣等颗粒落在左箱3内，较轻的矿尘尾气跟随空气向输送管二7的位置运动，在网框6的作用下对空气中的灰尘等杂物进行过滤，经过过滤后的矿尘尾气由输送管二7输送至右箱4内并注入水中，在水的作用下进行降尘操作，经过降尘后的尾气通过排气管17排出，在风机15工作的过程中，经过输送管二7的能够通过扇叶9驱动转轴8转动，转轴8通过转动盘10、转动销11、和推杆12的配合下能够推动摆杆13往复摆动，从而能够控制敲击球14对网框6进行敲击，能够将网框6上粘附的矿尘震落，进而能够避免网框6发生堵塞，通过空心杆16上的多个通孔能够快速将风机15输送的矿尘尾气与水混合，从而能够达到快速降尘的目的，经过水除尘后的尾气通过排气管17排出，通过透明板观察右箱4内的沉渣情况，并根据需要启动驱动电机19，在驱动电机19的作用下通过辊轴20和螺旋叶片将沉渣向排出管21位置输送，可在排出管21的底端设置集渣箱，从而便于将沉渣排出。

以上对本实用新型所提供的一种用于沸腾焙烧炉的降尘组件进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于沸腾焙烧炉的降尘组件，包括沸腾焙烧炉主体（1）和底座（2），其特征在于，所述底座（2）的顶侧固定安装有左箱（3）和右箱（4），所述左箱（3）和沸腾焙烧炉主体（1）之间连接有同一个输送管一（5），所述左箱（3）的顶部固定安装有输送管二（7），所述左箱（3）内固定安装有网框（6），且输送管二（7）延伸至网框（6）内，所述右箱（4）的顶部固定安装有风机（15），所述风机（15）的进风口与输送管二（7）相连通，所述风机（15）的出风口连接有空心杆（16），且空心杆（16）延伸至右箱（4）内，所述右箱（4）顶部和底部分别固定安装有排气管（17）排出管（21），且右箱（4）的一侧设置有注水管（18），所述右箱（4）内设置有排渣组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于沸腾焙烧炉的降尘组件，其特征在于：所述输送管二（7）的侧壁上固定安装有条形板，条形板上转动安装有转轴（8），转轴（8）的顶端固定套设有扇叶（9），转轴（8）的底端延伸至左箱（3）内并固定套设有转动盘（10），转动盘（10）上转动安装有转动销（11），转动销（11）上转动安装有推杆（12），左箱（3）的顶部内壁上转动安装有摆杆（13），摆杆（13）的底端固定安装有敲击球（14），且推杆（12）远离转动销（11）的一端与摆杆（13）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于沸腾焙烧炉的降尘组件，其特征在于：所述排渣组件包括驱动电机（19）和辊轴（20），辊轴（20）的两端分别与右箱（4）的两侧内壁转动连接，驱动电机（19）固定安装在右箱（4）靠近左箱（3）的一侧底部，辊轴（20）的一端延伸至右箱（4）外并与驱动电机（19）的输出轴固定连接，且辊轴（20）的外侧设置有螺旋叶片。

4.根据权利要求1所述的一种用于沸腾焙烧炉的降尘组件，其特征在于：所述右箱（4）的顶部固定安装有安装架，且风机（15）固定安装在安装架上。

5.根据权利要求1所述的一种用于沸腾焙烧炉的降尘组件，其特征在于：所述空心杆（16）的外周面上开设有多个通孔。

6.根据权利要求1所述的一种用于沸腾焙烧炉的降尘组件，其特征在于：所述右箱（4）的前侧开设有条形口，且条形口内密封安装有透明板。

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