CN213610820U - 一种自清洁的染料混配机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种自清洁的染料混配机，其技术方案要点是，包括锥形混配桶、螺旋轴和旋转轴；还包括对混配桶内壁进行清洁的清洁机构，清洁机构包括刮板，刮板能够围绕旋转轴轴线做定轴转动，刮板远离旋转轴的一侧与混配桶内壁抵接并压紧；达到了方便对粘附在混配桶内壁上的染料进行清洁，减少对其他染料混配的污染。

Description

一种自清洁的染料混配机

技术领域

本申请涉及染料混配机领域，尤其是涉及一种自清洁的染料混配机。

背景技术

纺织物在进行生产过程中，通常都需要染料进行染色，大多数颜色的染料是将其他多种不同颜色的染料按照一定的配比充分搅拌混合制成的，搅拌混合染料需要使用染料混配机。

授权公开号为CN110559905A的中国发明专利公开了一种双螺旋锥形混合机包括筒体、传动机构、旋转轴和倾斜设置的螺旋轴，筒体底部开设有出料口，传动机构驱动螺旋轴绕着旋转轴做定轴公转；螺旋轴上设置有搅拌叶片，螺旋轴带动搅拌叶片做自转，将待混合染料加入筒体中，螺旋轴和搅拌叶片对加入的染料进行充分混合，达到混合要求后打开出料口将染料排出。

上述中的相关技术方案存在以下缺陷：染料从筒体中排出的过程中，会有部分染料粘附在筒体的内壁上，清理比较困难，当进行其他染料的混配时，粘附在筒体内壁上的染料会对新加入其中的染料造成污染，染料质量变差。

实用新型内容

为了方便对粘附在筒体内壁上的染料进行清洁，减少对其他染料混配的污染，本申请提供一种自清洁的染料混配机。

本申请提供的一种自清洁的染料混配机采用如下的技术方案：

一种自清洁的染料混配机，包括锥形混配桶、螺旋轴和旋转轴；还包括对混配桶内壁进行清洁的清洁机构，清洁机构包括刮板，刮板能够围绕旋转轴轴线做定轴转动，刮板远离旋转轴的一侧与混配桶内壁抵接并压紧。

通过采用上述技术方案，当染料加入到混配桶内部后，螺旋杆一方面围绕旋转轴做定轴公转，另一方面围绕自身轴线做定轴转动，实现对染料的混合搅拌；在染料混配的过程中，会有部分染料粘附在混料桶内壁上难以清洁，通过设置刮板，当刮板随着旋转轴做定轴转动时，刮板将粘附在混料桶内壁上的染料刮下，进而使粘附在混料桶内壁上的染料刮下并排出混配箱，方便了对粘附在筒体内壁上的染料进行清洁，减少对其他染料混配的污染。

优选的，清洁机构还包括用于调整刮板位置的伸缩组件，伸缩组件设置在旋转轴上，伸缩组件与螺旋轴围绕旋转轴周向分布，刮板设置在伸缩组件上。

通过采用上述技术方案，当需要将清洁机构应用在不同型号的混配桶中时，通过伸缩组件调整刮板的倾斜度，以适配不同锥度的混配桶，提高了清洁机构针对不同型号混配桶的兼容性；此外，当混配桶存在加工误差或发生微小变形时，伸缩组件能够调整刮板与混配桶内壁之间的相对位置，改善刮板的压紧状况，进而优化刮板的清洁效果。

优选的，伸缩组件包括铰支座和水平设置的伸缩筒，伸缩筒与旋转轴固定连接，伸缩筒内部设置有伸缩杆，伸缩杆与伸缩筒之间滑动连接；铰支座与旋转轴滑动连接，铰支座能够沿着旋转轴的轴线方向上下移动；刮板的上端与铰支座铰接，刮板的下端与伸缩杆远离旋转轴的一端铰接。

通过采用上述技术方案，当需要增大或减小刮板的倾斜度时，向靠近或远离旋转轴的方向移动伸缩杆，铰支座进而向下或向上在旋转轴上作直线运动，伸缩杆与铰支座一起带动刮板做平面运动，刮板的倾斜度进而发生改变。

优选的，旋转轴沿轴线方向开设有T型滑槽，铰支座为与滑槽相适配的T型结构，铰支座设置在滑槽内部并能沿着滑槽的开设方向上下移动。

通过采用上述技术方案，铰支座能够卡在滑槽内部，滑槽能够阻碍铰支座向远离旋转轴的方向移动，降低了铰支座脱离旋转轴而掉落的可能性。

优选的，刮板靠近混配桶内壁的一侧设置有毛刷。

通过采用上述技术方案，刮板虽然压紧在混配桶的内壁上，但刮板与内壁之间仍然存在空隙，该空隙降低了清洁效果，通过设置毛刷，增大了刮板与混配桶内壁的接触面积，能够刮除更多的粘附在内壁上的染料，进一步优化了清洁机构的清洁效果。

优选的，混配桶顶部设置有盖板，盖板上开设有一个或多个进料口；混配桶外部设置有一个或多个螺旋上料机，螺旋上料机设置在地面上；螺旋上料机上设置有加料斗，螺旋上料机上还开设有出料口，出料口能够通过盖板上的进料口向混配桶内部加料。

通过采用上述技术方案，将待混配的染料通过加料斗加入螺旋上料机，螺旋上料机能够向上输送染料并通过出料口完成对混配机的上料，人们在地面上即可完成上述操作，不再需要将染料搬到混配桶顶部，简化了上料步骤，降低了工人的劳动强度。

优选的，盖板上设置有与进料口相适配的密封盖，密封盖与盖板之间转动连接。

通过采用上述技术方案，当完成上料后，不需要再使用进料口，关闭密封盖，实现对混配桶内部的密封，减少灰尘或杂质进入到混配箱内部，进而降低了对染料的污染，提高了染料质量。

优选的，密封盖上设置有手抠槽。

通过采用上述技术方案，当需要打开密封盖时，将手伸入手抠槽内部，拉动密封盖，使密封盖在进料口上方转动，密封盖打开。

综上所述，本申请具有以下技术效果：

1.通过设置了清洁机构，染料混配完成后，清洁机构能够将粘附在混配桶内壁上的染料刮下，减少对其他染料混配的污染；

2.通过设置了螺旋上料机，人们在底面上就可以完成上料，不再需要将染料搬到混配桶顶部，方便了上料，降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1是本申请公开的实施例中的染料混配机的整体结构图；

图2是本申请公开的实施例中的混配桶内部的结构图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是图2中B处的局部放大图；

图5是本申请公开的实施例中的铰支座处的局部结构图。

图中，1、混配桶；11、盖板；111、进料口；112、排料口；113、密封盖；1131、手抠槽；2、搅拌装置；21、执行机构；211、螺旋轴；212、搅拌叶片；22、传动机构；221、电机；222、旋转轴；2221、滑槽；3、清洁机构；31、伸缩组件；311、伸缩筒；3111、固定孔；312、固定螺杆；313、伸缩杆；314、铰支座；32、刮板；321、毛刷；4、螺旋上料机；41、加料斗；42、出料口。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

参照图1和图2，本申请提供了一种自清洁的染料混配机，包括锥形混配桶1、搅拌装置2、清洁机构3，混配桶1顶部设置有盖板11，盖板11上开设有用于向混配桶1内部加料的进料口111，混配桶1底部开设有能够开闭的排料口112；搅拌装置2包括执行机构21和传动机构22；传动机构22包括电机221，电机221固定设置在盖板11的上表面，电机221的输出轴连接有向混配桶1内部延伸的旋转轴222；执行机构21包括两组螺旋轴211，螺旋轴的周面上设置有搅拌叶片212，能够对染料进行搅拌；清洁机构3设置在旋转轴222上，用于对粘附在混配桶1内壁上的染料进行清洁，进而减少对其他染料混配的污染。

参照图2，清洁机构3与螺旋轴211沿着旋转轴222的周向分布，清洁机构3包括伸缩组件31和刮板32，伸缩组件31固定设置在旋转轴222上，刮板32倾斜设置在伸缩组件31上，伸缩组件31能够将刮板32压紧在混配桶1内壁上，两组螺旋轴211一方面能够围绕自身轴线做定轴自转，另一方面与清洁机构3共同随着旋转轴222做定轴转动，螺旋轴211能够将混配桶1内部的几种染料充分混合，刮板32能够将粘附在混配桶1内壁上的染料刮下，并混合进入混配桶1内部参与搅拌，减少了染料的浪费；当混配结束后，刮板32能够将残留粘附在混配桶1内壁上的染料刮下，残留的染料进而通过排料口112排出混配桶1，对混配桶1的内壁进行了清洁，减少对其他染料混配的污染。

参照图2和图3，伸缩组件31包括伸缩筒311和伸缩杆313，伸缩筒311水平设置在旋转轴222的周面上，伸缩筒311与旋转轴222固定连接，伸缩杆313设置在伸缩筒311内部并与伸缩筒311同轴，伸缩杆313与伸缩筒311滑动连接，伸缩杆313能够在伸缩筒311内部向靠近或远离旋转轴222的方向水平移动。

参照图2和图4，伸缩组件31还包括T型铰支座314，再参照图5，旋转轴222上沿轴线方向开设有供铰支座314插入的T型滑槽2221，铰支座314与旋转轴222之间滑动连接，铰支座314能够沿着旋转轴222的轴线方向上下移动；伸缩杆313远离旋转轴222的一端和铰支座314远离旋转轴222的一端分别与刮板32的两端围绕一水平轴铰接。

参照图3和图4，当混配桶1的锥度存在偏差时，刮板32与混配桶1内壁之间回存在空隙，通过调节伸缩组件31实现对刮板32压紧状况的调整；当需要减小刮板32的倾斜度时，将伸缩杆313向远离旋转轴222的方向移动，刮板32的上端随之向靠近混配桶1内壁的方向移动，铰支座314在沿着滑槽2221向下移动，刮板32倾斜度进而减小；通过伸缩组件31能够将刮板32在不同使用情况下压紧在混配桶1内壁上，提高了刮板32在使用过程中针对不同型号混配机的兼容性。

参照图3，伸缩筒311上竖直开设有固定孔3111，固定孔3111内部设置有固定螺杆312，固定螺杆312与伸缩筒311之间螺纹连接，固定螺杆312能够向远离或靠近伸缩杆313方向移动；当完成对刮板32位置的调整后，将固定螺杆312向靠近伸缩杆313的方向移动，直至固定螺杆312的端部接触并压紧伸缩杆313，阻碍伸缩杆313在伸缩筒311内部滑动，固定了伸缩杆313的工作状态，降低了刮板32因伸缩杆313的移动而无法与混配桶1内壁压紧的可能性。

参照图3，刮板32靠近混配桶1内壁的一侧设置有毛刷321，当刮板32压紧在混配桶1内壁上时，毛刷321增加了刮板32与混配桶1内壁的接触面积，进而能够对混配桶1内壁的进行更加细致的清扫，提高了清洁效果。

参照图1和图2，混配桶1外侧设置有一个或多个螺旋上料机4，螺旋上料机4设置在地面上，螺旋上料机4入料口的位置设置有加料斗41，螺旋上料机4上开设有出料口42，盖板11上的进料口111开设有多个，出料口42能够对准任一进料口111，通过加料斗41向螺旋上料机4内加入待混配的染料，螺旋上料机4能够将染料从地面向上运输，并通过出料口42与进料口111进入到混配桶1内部进行搅拌；螺旋上料机4设置有一个或多个，向不同的螺旋上料机4内部加入不同的染料，不同的染料分别通过盖板11上的多个进料口111进入到混配桶1内部进行混配；这样，人们在地面上即可向混配桶1内部加入多种染料，简化了上料过程，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

参照图2，盖板11上设置有与进料口111相适配的密封盖113，密封盖113与盖板11之间通过合页转动连接，密封盖113能够对混配桶1进行密封；当不需要使用进料口111时，通过密封盖113关闭进料口111，减少了外界灰尘或者杂质通过进料口111进入到混配桶1内部参与染料的混配，降低了灰尘或杂质导致染料质量变差的可能性。

密封盖113上开设有手抠槽1131，当需要打开进料口111时，将手伸入手抠槽1131并拉动密封板，使密封板的打开更加人性化。

综上所述，本申请的使用过程为：通过移动伸缩杆313，使伸缩杆313在伸缩筒311内部移动，完成对刮板32的压紧状况进行调整；例如，当需要增大刮板32的倾斜度时，将伸缩杆313向靠近旋转轴222的方向移动，铰支座314在滑槽2221内部向下滑动，刮板32倾斜度增大；刮板32的位置调整好后，转动固定螺栓，使固定螺栓压紧伸缩杆313以固定伸缩组件31的工作状态；将螺旋上料机4的出料口42对准盖板11上开设的进料口111，通过加料斗41向螺旋上料机4内部添加染料，螺旋上料机4将染料从地面向上输送并送入混配桶1内部参与搅拌；当染料混配完成后，打开排料口112，将染料排出并进行收集。

本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种自清洁的染料混配机，包括锥形混配桶(1)、螺旋轴(211)和旋转轴(222)；其特征在于：还包括对混配桶(1)内壁进行清洁的清洁机构(3)，清洁机构(3)包括刮板(32)，刮板(32)能够围绕旋转轴(222)轴线做定轴转动，刮板(32)远离旋转轴(222)的一侧与混配桶(1)内壁抵接并压紧。

2.根据权利要求1所述的一种自清洁的染料混配机，其特征在于：清洁机构(3)还包括用于调整刮板(32)位置的伸缩组件(31)，伸缩组件(31)设置在旋转轴(222)上，伸缩组件(31)与螺旋轴(211)围绕旋转轴(222)周向分布，刮板(32)设置在伸缩组件(31)上。

3.根据权利要求2所述的一种自清洁的染料混配机，其特征在于：伸缩组件(31)包括铰支座(314)和水平设置的伸缩筒(311)，伸缩筒(311)与旋转轴(222)固定连接，伸缩筒(311)内部设置有伸缩杆(313)，伸缩杆(313)与伸缩筒(311)之间滑动连接；铰支座(314)与旋转轴(222)滑动连接，并且能够沿着旋转轴(222)的轴线方向上下移动；刮板(32)的上端与铰支座(314)铰接，刮板(32)的下端与伸缩杆(313)远离旋转轴(222)的一端铰接。

4.根据权利要求3所述的一种自清洁的染料混配机，其特征在于：旋转轴(222)沿轴线方向开设有T型滑槽(2221)，铰支座(314)为与滑槽(2221)相适配的T型结构，铰支座(314)设置在滑槽(2221)内部并能沿着滑槽(2221)的开设方向上下移动。

5.根据权利要求3所述的一种自清洁的染料混配机，其特征在于：刮板(32)靠近混配桶(1)内壁的一侧设置有毛刷(321)。

6.根据权利要求1所述的一种自清洁的染料混配机，其特征在于：所述混配桶(1)顶部设置有盖板(11)，盖板(11)上开设有一个或多个进料口(111)；混配桶(1)外部设置有一个或多个螺旋上料机(4)，螺旋上料机(4)设置在地面上；螺旋上料机(4)上设置有加料斗(41)，螺旋上料机(4)上还开设有出料口(42)，出料口(42)能够通过盖板(11)上的进料口(111)向混配桶(1)内部加料。

7.根据权利要求6所述的一种自清洁的染料混配机，其特征在于：盖板(11)上设置有与进料口(111)相适配的密封盖(113)，密封盖(113)与盖板(11)之间转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种自清洁的染料混配机，其特征在于：密封盖(113)上设置有手抠槽(1131)。

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