CN215352280U - 一种混凝土搅拌站废料、废浆回收利用装置 - Google Patents

一种混凝土搅拌站废料、废浆回收利用装置 Download PDF

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CN215352280U CN202121789645.XU CN202121789645U CN215352280U CN 215352280 U CN215352280 U CN 215352280U CN 202121789645 U CN202121789645 U CN 202121789645U CN 215352280 U CN215352280 U CN 215352280U
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张国江
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Abstract

本申请涉及一种混凝土搅拌站废料、废浆回收利用装置,属于混凝土回收技术领域,混凝土搅拌站废料、废浆回收利用装置包括分离筒,所述分离筒内转动设置有第一过滤网,所述分离筒上开设有用于供第一过滤网上的骨料排出的第一出料口,所述分离筒上滑动设置有用于启闭第一出料口的第一启闭门,所述分离筒内设置有第二过滤网,所述第二过滤网位于第一过滤网下方,所述分离筒内滑动设置有推板,所述推板与第二过滤网抵接,所述分离筒上开设有用于供第二过滤网上的骨料排出的第二出料口,所述分离筒上铰接有用于启闭第二出料口的第二启闭门。本申请具有提高分离效率的效果。

Description

一种混凝土搅拌站废料、废浆回收利用装置
技术领域
本申请涉及混凝土回收技术领域,尤其是涉及一种混凝土搅拌站废料、废浆回收利用装置。
背景技术
混凝土搅拌站,又称混凝土预制场,是用来集中搅拌混凝土的联合装置,由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统、其他附属设施组成。混凝土搅拌站每天都需要冲洗搅拌机、运输车,冲洗得到的废浆具有强碱性,若随意排放会对环境造成污染;另外,冲洗的废浆中含有骨料,骨料可进行回收利用。
混凝土搅拌站废料、废浆回收利用过程包括收集、分离、沉淀、搅拌。在分离过程中,通常从进料口将废浆输入分离筒,通过过滤网筛分后体积大且不能混在水中的骨料与废浆分离,过滤后的浆水再通过出料管道进入下一道工序。
针对上述中的相关技术,发明人发现,废浆分离过程中,过滤网上逐渐堆积大量的骨料,影响浆水的通过效率。
实用新型内容
为便于及时清除过滤网上的骨料,提高分离效率,本申请提供一种混凝土搅拌站废料、废浆回收利用装置。
本申请提供的一种混凝土搅拌站废料、废浆回收利用装置采用如下的技术方案:
一种混凝土搅拌站废料、废浆回收利用装置,包括分离筒,所述分离筒内转动设置有第一过滤网,所述分离筒上开设有用于供第一过滤网上的骨料排出的第一出料口,所述分离筒上滑动设置有用于启闭第一出料口的第一启闭门,所述分离筒上设置有驱使第一过滤网转动的第一驱动件,所述分离筒内设置有第二过滤网,所述第二过滤网位于第一过滤网下方,所述分离筒内滑动设置有推板,所述推板与第二过滤网抵接,所述分离筒上开设有用于供第二过滤网上的骨料排出的第二出料口,所述分离筒上铰接有用于启闭第二出料口的第二启闭门,所述分离筒上设置有驱使推板滑动的第二驱动件。
通过采用上述技术方案,通过第一驱动件驱使第一过滤网转动,将第一过滤网转动至所需位置,滑动第一启闭门开启第一出料口,从而将第一过滤网上的骨料排出,此时从进料口进入的废浆通过第二过滤网进行过滤;当第二过滤网堆积一定骨料时,通过第二驱动件驱使推板滑动,推板将第二过滤网上的骨料从第二出料口推出,此时废浆通过第一过滤网进行过滤,简单方便,及时将骨料排出,提高废浆的分离效率;同时无需停机对第一过滤网上的骨料进行清理,有利于提高废浆的分离效率。
优选的,所述第一驱动件包括设置在分离筒上的卷扬机,所述卷扬机上卷设有钢丝绳,所述钢丝绳远离卷扬机的一端设置在第一过滤网上。
通过采用上述技术方案,启动卷扬机收卷钢丝绳,钢丝绳拉动第一过滤网转动,第一过滤网转动使得骨料向下倾斜,有利于骨料的排出,提高浆水的分离效率。
优选的,所述分离筒上转动设置有螺杆,所述螺杆的长度方向平行于分离筒的长度方向,所述第一启闭门螺纹连接在螺杆上。
通过采用上述技术方案,转动螺杆,从而使得第一启闭门滑动,实现第一出料口的开启或关闭,有利于将骨料从第一出料口排出,为提高浆水的分离效率提高便利。
优选的,所述第二驱动件包括设置在分离筒上的电动推杆,所述推板与电动推杆的活塞端连接。
通过采用上述技术方案,启动电动推杆推动推板滑动,推板推动第二过滤网上的骨料,骨料推开第二启闭门,从而将骨料从第二出料口排出,有利于提高浆水的分离效率。
优选的,所述分离筒上转动设置有挡板,所述挡板的转动轴线平行于推板的滑动方向,所述挡板与第二启闭门抵接。
通过采用上述技术方案,转动挡板,使挡板与第二启闭门抵接,从而将第二启闭门固定至分离筒上,减少第二出料口出现不必要开启的可能性;转动挡板,使挡板与第二启闭门脱离,有利于骨料的排出。
优选的,所述分离筒内转动设置有凸轮,所述凸轮位于第一过滤网下方且与第一过滤网抵接,所述分离筒上设置有驱使凸轮转动的第三驱动件。
通过采用上述技术方案,通过第三驱动件驱使凸轮转动,凸轮转动过程中使第一过滤网发生振动,进一步加快浆水的分离,减少骨料堆积而影响浆水分离。
优选的,所述第三驱动件包括设置在分离筒上的电机,所述凸轮与电机的输出端连接。
通过采用上述技术方案,启动电机,电机驱使凸轮转动,凸轮转动过程中抵接第一过滤网,从而使得第一过滤网振动,进一步加快浆水的分离。
优选的,所述分离筒上设置有用于收集骨料的收集箱。
通过采用上述技术方案,收集箱收纳从第一出料口和第二出料口排出的骨料,为工作人员后续回收利用提供便利。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过第一驱动件驱使第一过滤网转动,将第一过滤网转动至所需位置,滑动第一启闭门开启第一出料口,从而将第一过滤网上的骨料排出,此时从进料口进入的废浆通过第二过滤网进行过滤;当第二过滤网堆积一定骨料时,通过第二驱动件驱使推板滑动,推板将第二过滤网上的骨料从第二出料口推出,此时废浆通过第一过滤网进行过滤,简单方便,及时将骨料排出,提高废浆的分离效率;
2.通过第三驱动件驱使凸轮转动,凸轮转动过程中使第一过滤网发生振动,有利于加快浆水的分离,减少骨料堆积而影响浆水分离;
3.收集箱收纳从第一出料口和第二出料口排出的骨料,为工作人员后续回收利用提供便利。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例的整体结构剖视图。
图3是图2中A部分的放大图。
图4是图2中B部分的放大图。
附图标记说明:1、分离筒;2、第一过滤网;3、第一出料口;4、第一启闭门;5、第二过滤网;6、推板;7、第二出料口;8、第二启闭门;9、卷扬机;10、钢丝绳;11、螺杆;12、电动推杆;13、挡板;14、凸轮;15、电机;16、收集箱;17、转动轴;18、承接条;19、滑槽;20、橡胶垫;21、通孔;22、橡胶圈;23、滑块;24、支板;25、手柄;26、喷头;27、保护罩。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种混凝土搅拌站废料、废浆回收利用装置。参照图1和图2,混凝土搅拌站废料、废浆回收利用装置包括分离筒1,分离筒1内转动设置有第一过滤网2,第一过滤网2的转动轴线垂直于分离筒1的长度方向,第一过滤网2为刚性过滤网,第一过滤网2上固定连接有转动轴17,分离筒1内壁远离转动轴17的一侧固定连接有承接条18,第一过滤网2远离转动轴17的一端与承接条18抵接,承接条18对第一过滤网2具有支撑作用;分离筒1靠近转动轴17的内壁上开设有用于供第一过滤网2上的骨料排出的第一出料口3,第一出料口3位于转动轴17上方,分离筒1上开设有滑槽19,滑槽19与第一出料口3连通,滑槽19内滑动设置有用于启闭第一出料口3的第一启闭门4,第一启闭门4的滑动方向平行于分离筒1的长度方向,分离筒1上设置有驱使转动轴17转动的第一驱动件。
参照图1和图2,分离筒1内焊接有第二过滤网5,第二过滤网5位于第一过滤网2下方,第二过滤网5的孔径大小与第一过滤网2的孔径大小相等,分离筒1内滑动设置有推板6,推板6的滑动方向垂直于转动轴17的长度方向,推板6与第二过滤网5抵接,分离筒1上开设有用于供第二过滤网5上的骨料排出的第二出料口7,第二出料口7位于分离筒1靠近第一出料口3的一侧,第二过滤网5位于第二出料口7下方,分离筒1上铰接有用于启闭第二出料口7的第二启闭门8,第二启闭门8的铰接轴位于第二启闭门8远离第二过滤网5的一端,第二启闭门8的铰接轴线平行于转动轴17的转动轴线,分离筒1上转动设置有挡板13,挡板13的转动轴线平行于推板6的滑动方向,挡板13与第二启闭门8抵接,分离筒1上设置有驱使推板6滑动的第二驱动件,推板6远离第二过滤网5的一端为弧形,弧形朝向远离第二出料口7的方向凸起,弧形的设置有利于减少推动骨料过程中骨料越过推板6的可能性;分离筒1上设置有用于收集骨料的收集箱16,收集箱16位于分离筒1靠近第一出料口3的一侧。
当第一过滤网2上堆积一定量的骨料时,通过第一驱动件驱使第一过滤网2转动,第一过滤网2转动至废浆不再掉落至第一过滤网2上时,滑动第一启闭门4开启第一出料口3,使得第一过滤网2上的骨料从第一出料口3掉落至收集箱16内,此时废浆通过第二过滤网5进行过滤;当第二过滤网5上堆积一定量的骨料时,转动挡板13,使挡板13与第二启闭门8脱离,通过第二驱动件驱使推板6滑动,推板6朝向靠近第二出料口7的方向推动第二过滤网5上的骨料,骨料抵接第二启闭门8,从而使得骨料掉落至收集箱16内,此时废浆通过第一过滤网2进行过滤,简单方便,加快废浆的分离效率。
参照图2,分别沿第一启闭门4和第二启闭门8的周向粘接有橡胶垫20,有利于提高第一启闭门4、第二启闭门8分别与分离筒1之间的密闭性,减少废浆溢出分离筒1的可能性。
参照图2和图3,为便于第一过滤网2的转动,第一驱动件包括设置在分离筒1外壁上的卷扬机9,卷扬机9上卷设有钢丝绳10,钢丝绳10远离卷扬机9的一端焊接在第一过滤网2远离转动轴17的一端,分离筒1上开设有供钢丝绳10穿过的通孔21,沿通孔21周向粘接有橡胶圈22,降低钢丝绳10受磨损的程度,在本实施例中,卷扬机9设置有两个,有利于提高第一过滤网2的转动效果;钢丝绳10位于进料口两侧,减少废浆对钢丝绳10的影响。启动卷扬机9收卷钢丝绳10,从而带动第一过滤网2转动,有利于第一过滤网2上的骨料排出。
参照图1,为便于滑动第一启闭门4,第一启闭门4上固定连接有滑块23,分离筒1外壁上固定连接有支板24,支板24上转动设置有螺杆11,螺杆11的长度方向平行于分离筒1的长度方向,滑块23螺纹连接在螺杆11上,螺杆11上固定连接有手柄25,以便于转动螺杆11。当需要将第一过滤网2上的骨料排出时,转动手柄25,使得螺杆11转动,滑块23带动第一启闭门4滑动,从而开启第一出料口3,以便于将骨料从第一出料口3排出。
参照图2和图4,第二驱动件包括设置在分离筒1上的电动推杆12,电动推杆12的长度方向垂直于第二启闭门8的铰接轴线,推板6与电动推杆12的活塞端连接,分离筒1上设置有喷头26,喷头26朝向电动推杆12的活塞端设置,喷头26与外界水源连通,喷头26上套设有保护罩27,减少废浆对喷头26的影响。当需要将第二过滤网5上的骨料排出时,启动电动推杆12推动推板6滑动,推板6将第二过滤网5上的骨料推送至收集箱16内,电动推杆12驱使推板6朝向远离第二出料口7的方向滑动时,外界水源通过喷头26喷出,水流喷向电动推杆12的活塞端,有利于将电动推杆12活塞端的浆水冲掉。
参照图2和图4,分离筒1内转动设置有凸轮14,凸轮14的转动轴线平行于推板6的滑动方向,凸轮14位于第一过滤网2下方且与第一过滤网2抵接,分离筒1上设置有驱使凸轮14转动的第三驱动件,第三驱动件包括设置在分离筒1上的电机15,凸轮14与电机15的输出端连接。启动电机15,电机15驱使凸轮14转动,从而使得第一过滤网2振动,进一步提高废浆的过滤效率。
本申请实施例的实施原理为:当第一过滤网2上堆积一定量的骨料时,启动卷扬机9收卷钢丝绳10,从而带动第一过滤网2转动,第一过滤网2转动至所需位置时,转动手柄25,使得螺杆11转动,滑块23带动第一启闭门4滑动,第一启闭门4开启第一出料口3,使得第一过滤网2上的骨料从第一出料口3掉落至收集箱16内,此时废浆通过第二过滤网5进行过滤,挡板13与第二启闭门8抵接,无需停机将骨料排出,加快废浆的分离效率。
当第二过滤网5上堆积一定量的骨料时,转动挡板13,使挡板13与第二启闭门8脱离,启动电动推杆12推动推板6滑动,推板6朝向靠近第二出料口7的方向推动第二过滤网5上的骨料,从而使得骨料推开第二启闭门8掉落至收集箱16内,此时废浆通过第一过滤网2进行过滤,简单方便,及时将骨料排出,提高废浆的分离效率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土搅拌站废料、废浆回收利用装置,其特征在于:包括分离筒(1),所述分离筒(1)内转动设置有第一过滤网(2),所述分离筒(1)上开设有用于供第一过滤网(2)上的骨料排出的第一出料口(3),所述分离筒(1)上滑动设置有用于启闭第一出料口(3)的第一启闭门(4),所述分离筒(1)上设置有驱使第一过滤网(2)转动的第一驱动件;所述分离筒(1)内设置有第二过滤网(5),所述第二过滤网(5)位于第一过滤网(2)下方,所述分离筒(1)内滑动设置有推板(6),所述推板(6)与第二过滤网(5)抵接,所述分离筒(1)上开设有用于供第二过滤网(5)上的骨料排出的第二出料口(7),所述分离筒(1)上铰接有用于启闭第二出料口(7)的第二启闭门(8),所述分离筒(1)上设置有驱使推板(6)滑动的第二驱动件。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站废料、废浆回收利用装置,其特征在于:所述第一驱动件包括设置在分离筒(1)上的卷扬机(9),所述卷扬机(9)上卷设有钢丝绳(10),所述钢丝绳(10)远离卷扬机(9)的一端设置在第一过滤网(2)上。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站废料、废浆回收利用装置,其特征在于:所述分离筒(1)上转动设置有螺杆(11),所述螺杆(11)的长度方向平行于分离筒(1)的长度方向,所述第一启闭门(4)螺纹连接在螺杆(11)上。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌站废料、废浆回收利用装置,其特征在于:所述第二驱动件包括设置在分离筒(1)上的电动推杆(12),所述推板(6)与电动推杆(12)的活塞端连接。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌站废料、废浆回收利用装置,其特征在于:所述分离筒(1)上转动设置有挡板(13),所述挡板(13)的转动轴线平行于推板(6)的滑动方向,所述挡板(13)与第二启闭门(8)抵接。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土搅拌站废料、废浆回收利用装置,其特征在于:所述分离筒(1)内转动设置有凸轮(14),所述凸轮(14)位于第一过滤网(2)下方且与第一过滤网(2)抵接,所述分离筒(1)上设置有驱使凸轮(14)转动的第三驱动件。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土搅拌站废料、废浆回收利用装置,其特征在于:所述第三驱动件包括设置在分离筒(1)上的电机(15),所述凸轮(14)与电机(15)的输出端连接。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土搅拌站废料、废浆回收利用装置,其特征在于:所述分离筒(1)上设置有用于收集骨料的收集箱(16)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115105891A (zh) * 2022-06-27 2022-09-27 四川岚强石油天然气工程勘察设计有限责任公司 一种自动排液除砂分离器

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