CN219423814U - 一种混凝土砂石分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种混凝土砂石分离装置，包括分离桶、滤石板、滤砂板、进水管以及注水位置调节机构，注水位置调节机构包括盖板以及电动滑台，滤石板以及滤砂板由上至下设置在分离桶内部，所述进水管包括移动管、波纹伸缩管、连接管、注水漏斗以及固定杆，待处理的废水可以通过注水漏斗、连接管、波纹伸缩管以及移动管注入到分离桶中，通过滤石板和滤砂板可以进行砂石的分离，而在分离的过程中，通过电动滑台可以带动移动管在穿行槽中进行移动，调节移动管的注水位置，避免废水注入在滤石板的同一位置而发生堆积，保证过滤后的砂石可以均匀的分散在滤石板以及滤砂板上，避免影响到砂石分离的效率。

Description

一种混凝土砂石分离装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工技术领域，特别涉及一种混凝土砂石分离装置。

背景技术

混凝土的生产过程中需要将作为胶结材料的水泥以及作为集料的砂、石混合到一起进行搅拌而成，在搅拌完成后需要对搅拌设备进行清洗，而搅拌后的水泥会带有粘性，会附着在搅拌设备的内壁上，在将混凝土出料后，搅拌设备的内壁上会附着有大量残余的原料，因此为了节约成本，一般都会对搅拌设备进行清洗后的废水进行固液分离，并对分离后的固体进行再一次分离，使其中含有的砂石分离开，分离后的砂石可以用于混凝土的再生产。

常用的分离设备基本都是采用过滤的方式，例如公开号为CN212525208U的一种混凝土砂石分离机细砂分离装置(以下简称D1)，包括由下至上设置的集水框、分离桶以及搅拌箱，分离桶内设置有多层过滤网，分离桶与搅拌箱之间通过开口连通，对搅拌箱内进行注水清洗后，废水可以通过开口注入到分离桶中，然而D1的开口仅设置为一小部分，含有砂石的废水通过开口进入到分离桶，并被过滤网进行过滤，最终砂石会堆积在过滤网上，而由于开口为固定不变的，废水中含有的砂石会在开口下方堆积成山状，导致废水无法快速的注入，影响到砂石分离的效率。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提出一种混凝土砂石分离装置，可以对注水的位置进行调节，避免砂石堆积在同一个地方影响到砂石分离的效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种混凝土砂石分离装置，包括分离桶、滤石板、滤砂板、进水管以及注水位置调节机构，所述滤石板以及滤砂板由上至下设置在分离桶内部，所述进水管包括移动管、波纹伸缩管、连接管、注水漏斗以及固定杆，所述注水位置调节机构包括盖板以及电动滑台，所述分离桶顶面敞口，所述盖板盖放在分离桶顶面，其上设置有穿行槽，所述穿行槽侧壁设置有收纳槽，所述电动滑台设置在收纳槽中，所述连接管、波纹伸缩管以及移动管由上至下依次设置，所述移动管设置在穿行槽中，并与电动滑台的动子连接，所述注水漏斗底端与移动管顶端连接，所述固定杆顶端与注水漏斗底面连接，其底端与盖板顶面连接。

优选的，所述注水位置调节机构还包括旋转电机、齿轮以及齿条，所述盖板转动设置在分离桶顶面，所述齿条设置在盖板侧壁上，所述旋转电机设置在分离桶外侧壁，其输出轴与齿轮连接，所述齿轮与齿条啮合。

优选的，所述注水位置调节机构还包括承载板，所述承载板设置在分离桶外侧壁上，所述旋转电机设置在承载板顶面。

优选的，所述盖板底面设置有环形槽，所述分离桶顶端伸入到环形槽中。

优选的，所述分离桶底面设置有出水管以及支撑脚，所述出水管上设置有阀门。

优选的，还包括开启门，所述分离桶侧壁设置有开口，所述开口位于滤石板以及滤砂板一侧，所述开启门通过合页与开口处连接。

优选的，还包括推料机构，所述推料机构包括电动推杆以及推料板，所述电动推杆设置在分离桶内侧壁，其输出轴与推料板侧壁连接，所述推料板位于开口一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

①将待处理的废水倒入到注水漏斗中后，废水会沿着连接管、波纹伸缩管以及移动管注入到分离桶中，并依次经过滤石板和滤砂板，通过两层过滤板的形式可以将砂、石以及水进行分离，以便于回收砂、石进行二次利用，降低成本；

②在进行砂石分离的过程中，通过电动滑台可以带动移动管在穿行槽中移动，从而调节废水的注水位置，避免固定的注水位置导致砂石堆积在同一个地方影响到砂石分离的效率；

③电动滑台在带动移动管移动时，可以使波纹伸缩管进行拉伸，保证废水的正常注水。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种混凝土砂石分离装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一种混凝土砂石分离装置的移动管与盖板的俯视连接结构示意图；

图3为本实用新型的一种混凝土砂石分离装置的盖板的结构示意图；

图中，1为分离桶，2为滤石板，3为滤砂板，4为移动管，5为波纹伸缩管，6为连接管，7为注水漏斗，8为固定杆，9为盖板，10为电动滑台，11为穿行槽，12为收纳槽，13为旋转电机，14为齿轮，15为齿条，16为承载板，17为环形槽，18为出水管，19为支撑脚，20为阀门，21为开启门，22为开口，23为合页，24为电动推杆，25为推料板。

具体实施方式

为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供一具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。

参见图1至图3，本实用新型提供的一种混凝土砂石分离装置，包括分离桶1、滤石板2、滤砂板3、进水管以及注水位置调节机构，所述滤石板2以及滤砂板3由上至下设置在分离桶1内部，所述进水管包括移动管4、波纹伸缩管5、连接管6、注水漏斗7以及固定杆8，所述注水位置调节机构包括盖板9以及电动滑台10，所述分离桶1顶面敞口，所述盖板9盖放在分离桶1顶面，其上设置有穿行槽11，所述穿行槽11侧壁设置有收纳槽12，所述电动滑台10设置在收纳槽12中，所述连接管6、波纹伸缩管5以及移动管4由上至下依次设置，所述移动管4设置在穿行槽11中，并与电动滑台10的动子连接，所述注水漏斗7底端与移动管4顶端连接，所述固定杆8顶端与注水漏斗7底面连接，其底端与盖板9顶面连接。

本实用新型的一种混凝土砂石分离装置，用于对清洗混凝土搅拌设备后的废水进行固液分离以及砂石分离，在分离桶1的内部由上至下设置了滤石板2和滤砂板3，在分离桶1顶部设置了盖板9，盖板9的上方设置有注水漏斗7，注水漏斗7下方由上至下依次设置为连接管6、波纹伸缩管5以及移动管4，将待处理的废水注入到注水漏斗7中后，废水可以沿着连接管6、波纹伸缩管5以及移动管4注入到分离桶1中，此后废水会依次穿过滤石板2以及滤砂板3，石子会被滤石板2过滤，而砂子和水会穿过滤石板2，而后砂子会被滤砂板3过滤，水会穿过滤砂板3，并流动到分离桶1的底面，实现固液分离以及砂石分离，对分离后的砂、石进行收集后，可以用于进行混凝土的二次生产，降低生产成本。

而为了避免砂石仅在滤石板2和滤砂板3的的同一个地方进行过滤，将废水的注水位置设置成为可以调节的，在盖板9上设置有穿行槽11，移动管4设置在穿行槽11中，而穿行槽11的侧壁设置了收纳槽12，在收纳槽12中设置有电动滑台10，其动子与移动管4的侧壁连接，电动滑台10可以带动移动管4沿着穿行槽11移动，并使波纹伸缩管5拉长，从而调节移动管4的位置，实现注水位置的调节，使废水可以输送到滤石板2的不同位置，避免砂石堆积在同一个位置导致分离效率的降低。

优选的，所述注水位置调节机构还包括旋转电机13、齿轮14以及齿条15，所述盖板9转动设置在分离桶1顶面，所述齿条15设置在盖板9侧壁上，所述旋转电机13设置在分离桶1外侧壁，其输出轴与齿轮14连接，所述齿轮14与齿条15啮合。

为了使废水的注水位置可以调节到更多的位置，将盖板9设置成可以转动的，旋转电机13可以带动齿轮14旋转，在盖板9的侧壁上设置了齿条15，齿轮14可以带动齿条15进行转动，从而实现盖板9整体的旋转，当移动管4位于穿行槽11的不同位置时，盖板9的转动可以可以使移动管4在不同的圆周上移动，实现对注水位置的调节。

优选的，所述注水位置调节机构还包括承载板16，所述承载板16设置在分离桶1外侧壁上，所述旋转电机13设置在承载板16顶面。

所设置的承载板16用于对旋转电机13进行支撑，使旋转电机13输出轴上的齿轮14可以与齿条15啮合。

优选的，所述盖板9底面设置有环形槽17，所述分离桶1顶端伸入到环形槽17中。

将分离桶1的顶端嵌入在环形槽17内后，旋转电机13带动盖板9进行移动时，环形槽17可以沿着分离桶1的顶面进行旋转，避免盖板9的旋转发生偏移。

优选的，所述分离桶1底面设置有出水管18以及支撑脚19，所述出水管18上设置有阀门20。

所设置的支撑脚19用于对分离桶1进行支撑，而在分离桶1的底部设置了出水管18，当固液分离以及砂石分离完成后，可以开启出水管18上的阀门20，从而将分离桶1内底面的水从出水管18排出。

优选的，还包括开启门21，所述分离桶1侧壁设置有开口22，所述开口22位于滤石板2以及滤砂板3一侧，所述开启门21通过合页23与开口22处连接。

当砂石分离完成后，可以打开开启门21，使开启门21以合页23为轴进行转动后，可以从开口22处将滤石板2上的石子以及滤砂板3上的砂子取出进行回收。

优选的，还包括推料机构，所述推料机构包括电动推杆24以及推料板25，所述电动推杆24设置在分离桶1内侧壁，其输出轴与推料板25侧壁连接，所述推料板25位于开口22一侧。

为了方便滤石板2和滤砂板3上的原料的回收，在分离桶1内设置了推料机构，电动推杆24可以带动推料板25沿着滤石板2和滤砂板3表面移动，使石子和砂子被推动到开口22处，从而工作人员可以在开口22处对石子和砂子进行回收。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种混凝土砂石分离装置，其特征在于，包括分离桶、滤石板、滤砂板、进水管以及注水位置调节机构，所述滤石板以及滤砂板由上至下设置在分离桶内部，所述进水管包括移动管、波纹伸缩管、连接管、注水漏斗以及固定杆，所述注水位置调节机构包括盖板以及电动滑台，所述分离桶顶面敞口，所述盖板盖放在分离桶顶面，其上设置有穿行槽，所述穿行槽侧壁设置有收纳槽，所述电动滑台设置在收纳槽中，所述连接管、波纹伸缩管以及移动管由上至下依次设置，所述移动管设置在穿行槽中，并与电动滑台的动子连接，所述注水漏斗底端与移动管顶端连接，所述固定杆顶端与注水漏斗底面连接，其底端与盖板顶面连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石分离装置，其特征在于，所述注水位置调节机构还包括旋转电机、齿轮以及齿条，所述盖板转动设置在分离桶顶面，所述齿条设置在盖板侧壁上，所述旋转电机设置在分离桶外侧壁，其输出轴与齿轮连接，所述齿轮与齿条啮合。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土砂石分离装置，其特征在于，所述注水位置调节机构还包括承载板，所述承载板设置在分离桶外侧壁上，所述旋转电机设置在承载板顶面。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土砂石分离装置，其特征在于，所述盖板底面设置有环形槽，所述分离桶顶端伸入到环形槽中。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石分离装置，其特征在于，所述分离桶底面设置有出水管以及支撑脚，所述出水管上设置有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石分离装置，其特征在于，还包括开启门，所述分离桶侧壁设置有开口，所述开口位于滤石板以及滤砂板一侧，所述开启门通过合页与开口处连接。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土砂石分离装置，其特征在于，还包括推料机构，所述推料机构包括电动推杆以及推料板，所述电动推杆设置在分离桶内侧壁，其输出轴与推料板侧壁连接，所述推料板位于开口一侧。