CN221625921U - 一种多晶硅废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种多晶硅废水处理装置，包括净水箱，所述净水箱的顶部固定安装有分离箱，所述分离箱的顶部固定安装有支架，所述支架的内部固定安装有反应箱，所述分离箱的右侧活动安装有活动门；支撑机构，固定安装于分离箱的内部；过滤分离机构，活动安装于分离箱的内部，其两端和支撑机构活动连接。本实用新型通过过滤分离机构来将固液分离，固体被弧形滤板收集而液体储存在净水箱中，避免了滤板长时间静置造成的堵塞，也使过滤作业更加完全、快速，再通过传动机构和支撑机构的配合作业，能使工作人员对固体物质的收集作业更加的便捷，减轻了工作负担，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种多晶硅废水处理装置。
背景技术
多晶硅是光伏产业中的重要原料，但多晶硅生产过程中会产生大量的废水。这些废水含有多种污染物，如硅酸盐、氟化物、氯化物、硫酸盐等，对环境和人类健康都会造成很大的影响。
目前常用的处理方法是中和法和化学沉淀法。通过这些方法，可以将废水中的重金属离子转化为不易溶于水的物质，从而去除其中的重金属离子，在现有的废水处理装置中，通常选择用滤板静置过滤的方式，来使反应完成的溶液固体和液体分离，但是滤板在经历过长时间的工作后，过滤的效率往往会变差，究其原因还是因为溶液中的固体物质会在滤板上堆积，从而堵住过滤口，使液体物质不易流出，如果不即时的进行处理，就可能会因为压力逐渐增大的原因，使固体物质渗入滤板，导致过滤效果变差，并且在对固体物质进行处理时，其通常会受到推力或者压力，这也可能会导致固体物质透过滤板落入净水中，使过滤效果不完全，增加了工作负担，于此需要对其进行改进和优化。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种多晶硅废水处理装置，具有分离完全，便于清理的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多晶硅废水处理装置，包括净水箱，所述净水箱的顶部固定安装有分离箱，所述分离箱的顶部固定安装有支架，所述支架的内部固定安装有反应箱，所述分离箱的右侧活动安装有活动门；
支撑机构，固定安装于分离箱的内部；
过滤分离机构，活动安装于分离箱的内部，且和支撑机构活动连接；
传动机构，固定安装于分离箱的左侧，且和支撑机构固定连接；
排料机构，固定安装于净水箱的内部；
其中，过滤分离机构包括有活动安装与分离箱内部的外壳，所述外壳的两端和支撑机构活动连接，所述外壳的顶部固定安装有进料口，所述外壳的底部固定安装有出水口，所述外壳的尾部固定安装有底座，所述底座和连接杆固定连接，所述连接杆的两端和支撑机构活动套接，所述连接杆的另一端和电机一固定连接，所述电机一的输出轴延伸至外壳内部，且固定安装有弧形滤板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反应箱的顶部固定安装有药剂箱，所述药剂箱的顶部固定安装有水管；
投料搅拌机构，固定安装于净水箱的内部，其一端与水管活动连接；
动力机构，固定安装于净水箱的顶部，其另一端和投料搅拌机构固定连接；
出料机构，固定安装于反应箱的底部，其一端延伸至分离箱内部。
其中，投料搅拌机构包括有固定安装于反应箱内部的搅拌扇，所述搅拌扇的顶部固定安装有喷管，所述喷管的另一端固定套接于动力机构，所述喷管的顶部活动连接于水管。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑机构包括有，固定安装于分离箱内壁的固定槽，所述固定槽和外壳活动连接；
所述支撑机构还包括有固定安装于分离箱正面的螺纹杆二，所述螺纹杆二和连接杆活动连接，所述螺纹杆二的另一端和传动机构固定连接，所述分离箱的背部固定安装有螺纹杆一，所述螺纹杆一和连接杆的另一端活动连接，所述螺纹杆一和传动机构固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动机构包括有固定安装于分离箱左侧的传动齿轮一，所述传动齿轮一和螺纹杆二固定连接，所述传动齿轮一的另一端固定连接有转盘；
所述传动机构还包括有固定连接于螺纹杆一的传动齿轮二，所述传动齿轮二和传动齿轮一通过传动带传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排料机构包括有固定安装于净水箱顶部的滤板，所述滤板的下方固定安装有出料口，所述出料口固定安装于净水箱的左侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动力机构包括有固定安装于反应箱顶部的电机二，所述电机二的输出轴延伸至反应箱的内部，且固定连接于主齿轮，所述主齿轮转动安装于反应箱的内壁顶部，所述主齿轮和从动齿轮相互啮合，所述从动齿轮固定套接于喷管。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料机构包括有固定安装于反应箱底部的阀门，所述阀门的底部固定安装有排料口，所述排料口位于分离箱的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过电机一的作业，使弧形滤板旋转运行，此时旋转产生的力辅助弧形滤板将固液混合水进行过滤，此时固体物质被弧形滤板阻挡隔离，而液体物质穿过弧形滤板，滴入滤板上方，此时滤板再次进行过滤后，液体储存在净水箱中，当作业完成时，可以通过旋转转盘，来让连接杆向外运动，与传统装置相比，该装置通过过滤分离机构来将固液分离，固体被弧形滤板收集而液体储存在净水箱中，避免了滤板长时间静置造成的堵塞，也使过滤作业更加完全，在通过传动机构和支撑机构的配合作业，能使工作人员对固体物质的收集作业更加的便捷，减轻了工作负担，提高了工作效率。
2、本实用新型通过电机二的运作，使从动齿轮旋转，从动齿轮带动喷管和搅拌扇旋转，此时，药剂箱内的化学药剂流入喷管内部，使喷管开始喷洒药水，当工作完成时，通过阀门的控制，完成出料作业，与传统装置相比，该装置通过动力机构的运作，使投料搅拌机构运行，喷管跟随搅拌扇一同旋转，使化学药剂全方位喷洒，进一步使废水和化学药剂之间的反应更加的充分，提高了反应效率，避免了药剂的浪费。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型分离箱结构示意图；
图3为本实用新型外壳结构示意图；
图4为本实用新型弧形滤板结构示意图；
图5为本实用新型螺纹杆一结构示意图；
图6为本实用新型转盘结构示意图；
图7为本实用新型反应箱结构示意图；
图8为本实用新型药剂箱结构示意图。
图中：1、净水箱；2、分离箱；3、支架；4、反应箱；5、活动门；6、固定槽；7、外壳；8、进料口；9、出水口；10、底座；11、连接杆；12、电机一；13、弧形滤板；14、螺纹杆一；15、螺纹杆二；16、传动齿轮一；17、传动齿轮二；18、传动带；19、转盘；20、滤板；21、出料口；22、阀门；23、排料口；24、药剂箱；25、水管；26、搅拌扇；27、电机二；28、主齿轮；29、从动齿轮；30、喷管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图8所示，本实用新型提供一种多晶硅废水处理装置，包括净水箱1，净水箱1的顶部固定安装有分离箱2，分离箱2的顶部固定安装有支架3，支架3的内部固定安装有反应箱4，分离箱2的右侧活动安装有活动门5；
支撑机构，固定安装于分离箱2的内部；
过滤分离机构，活动安装于分离箱2的内部，且和支撑机构活动连接；
传动机构，固定安装于分离箱2的左侧，且和支撑机构固定连接；
排料机构，固定安装于净水箱1的内部；
其中，过滤分离机构包括有活动安装与分离箱2内部的外壳7，外壳7的两端和支撑机构活动连接，外壳7的顶部固定安装有进料口8，外壳7的底部固定安装有出水口9，外壳7的尾部固定安装有底座10，底座10和连接杆11固定连接，连接杆11的两端和支撑机构活动套接，连接杆11的另一端和电机一12固定连接，电机一12的输出轴延伸至外壳7内部，且固定安装有弧形滤板13。
当需要进行废水处理时，工作人员将废水投入反应箱4中，进行化学反应，当反应完成时，工作人员启动电机一12，然后打开阀门22，使固液混合水通过排料口23进入进料口8，进料口8内的混合水落入外壳7的内部，此时由于电机一12的运行导致弧形滤板13快速旋转，通过旋转产生的力，固体物质被弧形滤板13所隔离，堆积在弧形滤板13的表面和夹层之中，而液体物质没有被弧形滤板13阻挡，透过弧形滤板13的空隙流入出水口9中，从出水口9流出的液体滴落到滤板20表面，再次进行过滤后进入净水箱1的内部，此时工作人员可以通过出料口21收集过滤后的液体，当作业完成时，工作人员可以旋转转盘19，转盘19带动传动齿轮一16旋转，从而使传动齿轮一16带动螺纹杆二15运作，又由于传动齿轮一16和传动齿轮二17通过传动带18传动连接，使传动齿轮二17旋转，传动齿轮二17带动螺纹杆一14旋转，螺纹杆一14的螺纹杆二15的共同运作从而开始推动连接杆11，使外壳7在固定槽6的轨道中运动，此时工作人员可以打开活动门5，从而外壳7运动到分离箱2的外部，对固体物质进行收集和清理。
通过电机一12的作业，使弧形滤板13旋转运行，此时旋转产生的力辅助弧形滤板13将固液混合水进行过滤，此时固体物质被弧形滤板13阻挡隔离，而液体物质穿过弧形滤板13，滴入滤板20上方，此时滤板20再次进行过滤后，液体储存在净水箱1中，当作业完成时，可以通过旋转转盘19，来让连接杆11向外运动，与传统装置相比，该装置通过过滤分离机构来将固液分离，固体被弧形滤板13收集而液体储存在净水箱1中，避免了滤板长时间静置造成的堵塞，也使过滤作业更加完全，在通过传动机构和支撑机构的配合作业，能使工作人员对固体物质的收集作业更加的便捷，减轻了工作负担，提高了工作效率。
其中，反应箱4的顶部固定安装有药剂箱24，药剂箱24的顶部固定安装有水管25；
投料搅拌机构，固定安装于净水箱1的内部，其一端与水管25活动连接；
动力机构，固定安装于净水箱1的顶部，其另一端和投料搅拌机构固定连接；
出料机构，固定安装于反应箱4的底部，其一端延伸至分离箱2内部。
其中，投料搅拌机构包括有固定安装于反应箱4内部的搅拌扇26，搅拌扇26的顶部固定安装有喷管30，喷管30的另一端固定套接于动力机构，喷管30的顶部活动连接于水管25。
工作人员将阀门22关闭，然后将废水注入反应箱4的内部，确保药剂箱24内的化学药剂充足，然后启动电机二27，此时电机二27的运作带动主齿轮28旋转，主齿轮28和从动齿轮29相互啮合，使从动齿轮29旋转，从动齿轮29带动和其固定连接的喷管30旋转，喷管30和搅拌扇26固定连接，使搅拌扇26一同旋转，使搅拌扇26开始搅拌作业，于此同时药剂箱24的药剂通过水管25注入到喷管30内部，此时喷管30开始旋转喷射药剂，当反应完成使，废水中的固体和液体分离，此时工作人员将阀门22打开，废水从阀门22流入排料口23，从而完成作业。
通过电机二27的运作，使从动齿轮29旋转，从动齿轮29带动喷管30和搅拌扇26旋转，此时，药剂箱24内的化学药剂流入喷管30内部，使喷管30开始喷洒药水，当工作完成时，通过阀门22的控制，完成出料作业，与传统装置相比，该装置通过动力机构的运作，使投料搅拌机构运行，喷管30跟随搅拌扇26一同旋转，使化学药剂全方位喷洒，进一步使废水和化学药剂之间的反应更加的充分，提高了反应效率，避免了药剂的浪费。
其中，支撑机构包括有，固定安装于分离箱2内壁的固定槽6，固定槽6和外壳7活动连接；
支撑机构还包括有固定安装于分离箱2正面的螺纹杆二15，螺纹杆二15和连接杆11活动连接，螺纹杆二15的另一端和传动机构固定连接，分离箱2的背部固定安装有螺纹杆一14，螺纹杆一14和连接杆11的另一端活动连接，螺纹杆一14和传动机构固定连接。
固液混合水通过排料口23进入进料口8，进料口8内的混合水落入外壳7的内部，最后由出水口9排出，当传动机构运行时，连接杆11被推动，使外壳7在固定槽6的轨道中运动，此时工作人员可以打开活动门5，从而外壳7运动到分离箱2的外部，对固体物质进行收集和清理。
其中，传动机构包括有固定安装于分离箱2左侧的传动齿轮一16，传动齿轮一16和螺纹杆二15固定连接，传动齿轮一16的另一端固定连接有转盘19；
传动机构还包括有固定连接于螺纹杆一14的传动齿轮二17，传动齿轮二17和传动齿轮一16通过传动带18传动连接。
工作人员可以旋转转盘19，转盘19带动传动齿轮一16旋转，从而使传动齿轮一16带动螺纹杆二15运作，又由于传动齿轮一16和传动齿轮二17通过传动带18传动连接，使传动齿轮二17旋转，传动齿轮二17带动螺纹杆一14旋转，螺纹杆一14的螺纹杆二15的共同运作从而开始推动连接杆11。
其中，排料机构包括有固定安装于净水箱1顶部的滤板20，滤板20的下方固定安装有出料口21，出料口21固定安装于净水箱1的左侧。
从出水口9流出的液体滴落到滤板20表面，再次进行过滤后进入净水箱1的内部，此时工作人员可以通过出料口21收集过滤后的液体。
其中，动力机构包括有固定安装于反应箱4顶部的电机二27，电机二27的输出轴延伸至反应箱4的内部，且固定连接于主齿轮28，主齿轮28转动安装于反应箱4的内壁顶部，主齿轮28和从动齿轮29相互啮合，从动齿轮29固定套接于喷管30。
启动电机二27，此时电机二27的运作带动主齿轮28旋转，主齿轮28和从动齿轮29相互啮合，使从动齿轮29旋转，从动齿轮29带动和其固定连接的喷管30旋转。
其中，出料机构包括有固定安装于反应箱4底部的阀门22，阀门22的底部固定安装有排料口23，排料口23位于分离箱2的内部。
当工作人员将阀门22关闭时，反应箱4内部可以开始进行化学反应，当工作人员将阀门22打开，废水从阀门22流入排料口23，从而完成出料作业。
本实用新型的工作原理及使用流程：
当需要进行废水处理时，工作人员将废水投入反应箱4中，进行化学反应，当反应完成时，工作人员启动电机一12，然后打开阀门22，使固液混合水通过排料口23进入进料口8，进料口8内的混合水落入外壳7的内部，此时由于电机一12的运行导致弧形滤板13快速旋转，通过旋转产生的力，固体物质被弧形滤板13所隔离，堆积在弧形滤板13的表面和夹层之中，而液体物质没有被弧形滤板13阻挡，透过弧形滤板13的空隙流入出水口9中，从出水口9流出的液体滴落到滤板20表面，再次进行过滤后进入净水箱1的内部，此时工作人员可以通过出料口21收集过滤后的液体，当作业完成时，工作人员可以旋转转盘19，转盘19带动传动齿轮一16旋转，从而使传动齿轮一16带动螺纹杆二15运作，又由于传动齿轮一16和传动齿轮二17通过传动带18传动连接，使传动齿轮二17旋转，传动齿轮二17带动螺纹杆一14旋转，螺纹杆一14的螺纹杆二15的共同运作从而开始推动连接杆11，使外壳7在固定槽6的轨道中运动，此时工作人员可以打开活动门5，从而外壳7运动到分离箱2的外部，对固体物质进行收集和清理。
工作人员将阀门22关闭，然后将废水注入反应箱4的内部，确保药剂箱24内的化学药剂充足，然后启动电机二27，此时电机二27的运作带动主齿轮28旋转，主齿轮28和从动齿轮29相互啮合，使从动齿轮29旋转，从动齿轮29带动和其固定连接的喷管30旋转，喷管30和搅拌扇26固定连接，使搅拌扇26一同旋转，使搅拌扇26开始搅拌作业，于此同时药剂箱24的药剂通过水管25注入到喷管30内部，此时喷管30开始旋转喷射药剂，当反应完成使，废水中的固体和液体分离，此时工作人员将阀门22打开，废水从阀门22流入排料口23，从而完成作业。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种多晶硅废水处理装置，包括净水箱（1），其特征在于：所述净水箱（1）的顶部固定安装有分离箱（2），所述分离箱（2）的顶部固定安装有支架（3），所述支架（3）的内部固定安装有反应箱（4），所述分离箱（2）的右侧活动安装有活动门（5）；
支撑机构，固定安装于分离箱（2）的内部；
过滤分离机构，活动安装于分离箱（2）的内部，且和支撑机构活动连接；
传动机构，固定安装于分离箱（2）的左侧，且和支撑机构固定连接；
排料机构，固定安装于净水箱（1）的内部；
其中，过滤分离机构包括有活动安装于分离箱（2）内部的外壳（7），所述外壳（7）的两端和支撑机构活动连接，所述外壳（7）的顶部固定安装有进料口（8），所述外壳（7）的底部固定安装有出水口（9），所述外壳（7）的尾部固定安装有底座（10），所述底座（10）和连接杆（11）固定连接，所述连接杆（11）的两端和支撑机构活动套接，所述连接杆（11）的另一端和电机一（12）固定连接，所述电机一（12）的输出轴延伸至外壳（7）内部，且固定安装有弧形滤板（13）。
2.根据权利要求1所述的一种多晶硅废水处理装置，其特征在于：所述反应箱（4）的顶部固定安装有药剂箱（24），所述药剂箱（24）的顶部固定安装有水管（25）；
投料搅拌机构，固定安装于净水箱（1）的内部，其一端与水管（25）活动连接；
动力机构，固定安装于净水箱（1）的顶部，其另一端和投料搅拌机构固定连接；
出料机构，固定安装于反应箱（4）的底部，其一端延伸至分离箱（2）内部；
其中，投料搅拌机构包括有固定安装于反应箱（4）内部的搅拌扇（26），所述搅拌扇（26）的顶部固定安装有喷管（30），所述喷管（30）的另一端固定套接于动力机构，所述喷管（30）的顶部活动连接于水管（25）。
3.根据权利要求1所述的一种多晶硅废水处理装置，其特征在于：所述支撑机构包括有，固定安装于分离箱（2）内壁的固定槽（6），所述固定槽（6）和外壳（7）活动连接；
所述支撑机构还包括有固定安装于分离箱（2）正面的螺纹杆二（15），所述螺纹杆二（15）和连接杆（11）活动连接，所述螺纹杆二（15）的另一端和传动机构固定连接，所述分离箱（2）的背部固定安装有螺纹杆一（14），所述螺纹杆一（14）和连接杆（11）的另一端活动连接，所述螺纹杆一（14）和传动机构固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种多晶硅废水处理装置，其特征在于：所述传动机构包括有固定安装于分离箱（2）左侧的传动齿轮一（16），所述传动齿轮一（16）和螺纹杆二（15）固定连接，所述传动齿轮一（16）的另一端固定连接有转盘（19）；
所述传动机构还包括有固定连接于螺纹杆一（14）的传动齿轮二（17），所述传动齿轮二（17）和传动齿轮一（16）通过传动带（18）传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种多晶硅废水处理装置，其特征在于：所述排料机构包括有固定安装于净水箱（1）顶部的滤板（20），所述滤板（20）的下方固定安装有出料口（21），所述出料口（21）固定安装于净水箱（1）的左侧。
6.根据权利要求2所述的一种多晶硅废水处理装置，其特征在于：所述动力机构包括有固定安装于反应箱（4）顶部的电机二（27），所述电机二（27）的输出轴延伸至反应箱（4）的内部，且固定连接于主齿轮（28），所述主齿轮（28）转动安装于反应箱（4）的内壁顶部，所述主齿轮（28）和从动齿轮（29）相互啮合，所述从动齿轮（29）固定套接于喷管（30）。
7.根据权利要求2所述的一种多晶硅废水处理装置，其特征在于：所述出料机构包括有固定安装于反应箱（4）底部的阀门（22），所述阀门（22）的底部固定安装有排料口（23），所述排料口（23）位于分离箱（2）的内部。
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