CN208177872U - 一种沙石分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沙石分离机，应用在混凝土回收设备的领域中，解决了现有沙石分离设备结构复杂，分离效果不稳定的技术问题，其技术方案要点是包括机体，所述机体包括相互连通的进料槽和分离槽，所述机体内转动连接有驱动转轴，位于所述进料槽部分的驱动转轴表面设有螺旋片，位于所述分离槽部分的驱动转轴上固定连接有筛料圆网，所述分离槽远离进料槽的一端设有出石口，所述分离槽的侧壁上还设有出沙槽块，所述出沙槽块内转动连接有螺旋杆，所述出沙槽块的槽口固定有驱动螺旋杆转动的出沙电机，所述螺旋杆远离出沙电机的一端伸至分离槽底端，具有结构简单，沙石分离效果稳定的技术效果。

Description

一种沙石分离机

技术领域

本实用新型涉及混凝土回收设备领域，特别涉及一种沙石分离机。

背景技术

砼是混凝土的同意词，随着我国建筑工业的蓬勃发展，混凝土广泛应用于各建筑物，混凝土搅拌输送车、混凝土搅拌站和混凝土搅拌楼等设备在一天的工作结束后都需要进行清洗保养，一般工地上，仅有洗车场地和一定容积的浆池，上述设备均是随地清洗，砂石浆水不分离，这种做法会污染地下水源，堵塞城市下水管道，不符合环保要求。

公告号为CN 206492693U的中国专利公开了一种砂石分离机，它包括机壳，所述机壳内设置有圆柱状的第一滚筒，其特征是：所述第一滚筒包括圆柱状的滚筒架，所述滚筒架固定连接有封闭滚筒架侧面的滚筒筛，所述机壳的一侧设置有驱动第一滚筒转动的电机，所述机 壳远离电机的一端铰接有封闭机壳的第一限位板，所述第一限位板和机壳通过螺栓连接，所述第一滚筒远离电机的一端铰接有封闭第一滚筒的第二限位板，所述第二限位板和第一滚筒通过螺栓连接，所述机壳设置有出砂口。

这种砂石分离机虽然能够实现基本的砂石分离工作，但结构复杂，操作繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种沙石分离机，其优点是该沙石分离机结构简单，沙石分离效果稳定。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种沙石分离机，包括机体，所述机体包括相互连通的进料槽和分离槽，所述机体内转动连接有驱动转轴，所述驱动转轴沿机体的长度方向分布，位于所述进料槽部分的驱动转轴表面设有螺旋片，位于所述分离槽部分的驱动转轴上固定连接有筛料圆网，所述筛料圆网上设有若干过滤孔，所述分离槽远离进料槽的一端设有出石口，位于所述出石口上方的机体上固定有驱动驱动转轴转动的驱动电机，所述分离槽的侧壁上还设有出沙槽块，所述出沙槽块内转动连接有螺旋杆，所述出沙槽块的槽口固定有驱动螺旋杆转动的出沙电机，所述螺旋杆远离出沙电机的一端伸至分离槽底端。

通过上述技术方案，在进行沙石分离的过程中，操作人员将混凝土残渣从进料槽输入，在机体内转动连接有驱动转轴，位于进料槽部分的驱动转轴表面设有螺旋片，同时位于分离槽部分的驱动转轴上固定有筛料圆网，残渣经螺旋片的输送落至筛料圆网部分，驱动电机带动驱动转轴转动，使得筛料圆网能够对过滤的混凝土废料进行筛滤，满足颗粒较大的石子留在筛料圆网内，顺着筛料圆网从出石口排出，颗粒较小的沙子从筛料圆网上的网孔部分漏出在分离槽的底部堆积，通过机体侧壁上的出沙槽块进行排沙，在出沙槽块内转动连接有螺旋杆，通过出沙电机的驱动实现螺旋杆对沙子的螺旋抬升，使得沙子中的水浆被滤出最终从出沙口排出，整个沙石分离机在进行沙石分离的过程中，能够有效的实现沙石之间的分离，整个设备的分离结构简单、工作高效。

本实用新型进一步设置为：所述分离槽的槽底设有漏斗形蓄积槽，所述蓄积槽的侧壁上设有排水口，所述排水口的外侧通过排水管与外界连通。

通过上述技术方案，蓄积槽能够将混凝土残渣中的浆水滤出，使得沙子沉积在蓄积槽的底部，浆水残液则从侧壁上的排水口经排水管实现向外的排放。

本实用新型进一步设置为：所述排水口上设有多层过滤片。

通过上述技术方案，多层过滤片能够对从排水口排出的浆水中的有效可回收物质的进行挡拦，限制沙子等从过滤片部分排出。

本实用新型进一步设置为：所述出石口的外侧设有卸料板，所述出石口位于分离槽内的一侧设有环片，所述环片与筛料圆网的外侧侧壁贴合。

通过上述技术方案，出石口的卸料板能够对石子的出料实现限位导向，同时环片部分则与筛料圆网部分的外壁贴合，提高了石子向卸料板部分输送的稳定，减小石子等从筛料圆网与卸料板之间间隙漏出的现象。

本实用新型进一步设置为：所述分离槽的侧壁上设有多个进水口，多个所述进水口与进水管连通。

通过上述技术方案，侧壁上设置的进水口方便了操作人员在完成了沙石分离机的工作后进行内部筛料圆网的清洗冲刷，减小石浆等粘附在内部筛料圆网上影响后续筛料效果。

本实用新型进一步设置为：所述出沙槽块的槽口设有过滤筛网。

通过上述技术方案，过滤筛网能够对从出沙槽块排出的沙子等进行进一步过滤，减小沙子中混杂其他大颗粒石块影响后续的材料回收和循环利用。

本实用新型进一步设置为：所述驱动电机和出沙电机外侧均包覆有保护罩。

通过上述技术方案，保护罩有利于减小实际施工生产过程中可能出现的沙子、泥浆等在驱动电机、出沙电机外的粘结，保障稳定的驱动工作环境。

本实用新型进一步设置为：所述分离槽的上端设有密封罩。

通过上述技术方案，密封罩在沙石分离机正常分离工作过程中能够实现对分离槽内部的封闭，减小外界对分离工作的影响，同时，也方便了使用人员通过密封罩的开合进行沙石分离机内部组件的维护。

本实用新型进一步设置为：所述机体的顶端固定有多个抬升圆环。

通过上述技术方案，由于整个沙石分离机设备自重较大，在进行安装牵引的过程中需要使用到吊机等牵引设备，通过机体顶端的抬升圆环，方便了安装人员的牵引起吊，保障了稳定的安装和运输。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、该沙石分离机通过进料槽和分离槽的设置能够实现对待处理混凝土残渣的稳定分离滤出，实现对可循环利用混凝土残渣的回收利用，结构简单；

2、出料槽块的设置能够对分离槽底部蓄积的混凝土沙子和浆水的混合物质实现分离滤出，将可循环使用的沙子实现沿出料槽块的竖直抬升，同时实现浆水的滤出。

附图说明

图1是用于展现实施例中沙石分离机的外部结构示意图；

图2是用于展现实施例中沙石分离机内部的结构示意图；

图3是用于展现实施例中沙石分离机蓄积槽部分结构示意图；

图4是用于展现实施例中沙石分离机出石口结构示意图；

图5是用于展现实施例中排水口的位置示意图；

图6是图1中A的放大图。

附图标记：1、机体；11、进料槽；12、分离槽；121、蓄积槽；122、排水口；123、排水管；124、过滤片；2、驱动转轴；21、螺旋片；22、筛料圆网；221、过滤孔；13、出石口；131、卸料板；132、环片；14、驱动电机；3、出沙槽块；31、螺旋杆；32、出沙电机；33、过滤筛网；4、进水口；41、进水管；5、保护罩；6、密封罩；7、抬升圆环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种沙石分离机，如图1所示，包括机体1，机体1包括了进料槽11和分离槽12，进料槽11和分离槽12之间相互连通，使用人员将待处理的混凝土残液从进料槽11注入，在分离槽12的分离作用下实现了对可回收成分的滤出。

如图2所示，在机体1内转动连接有驱动转轴2，驱动转轴2沿机体1的长度方向分布，在进料槽11部分的驱动转轴2表面设有螺旋片21，通过螺旋片21的设置能够将倒入的混凝土残液实现螺旋输送，减小待处理废料在进料槽11部分的堆积。

如图2所示，在分离槽12部分的驱动转轴2上固定连接有筛料圆网22，筛料圆网22罩设在驱动转轴2四周，保持与驱动转轴2的同轴转动，在筛料圆网22上设有若干过滤孔221，从进料槽11部分稳定输送进分离槽12的混凝土残渣会率先进入到筛料圆网22内进行筛料，筛料圆网22通过转动使得混凝土残渣中的细沙成分在离心力的作用下从筛料圆网22的过滤孔221内滤出，颗粒较大的石子则留在筛料圆网22内，随着筛料圆网22的转动实现稳定输送。

如图3和图4所示，在分离槽12远离进料槽11的一端设有出石口13，在出石口13的外侧设有卸料板131，筛料圆网22内的石子从出石口13处的卸料板131落下，减小了石子等排出的散乱。同时在出石口13位于分离槽12内的一侧还设有环片132，环片132与筛料圆网22的外侧侧壁贴合，能够使得从筛料圆网22排出的石子稳定到达卸料板131部分，减小从筛料圆网22和卸料板131之间缝隙掉落机体1内部的现象。

如图3所示，在出石口13上方的机体1上固定有驱动驱动转轴2转动的驱动电机14，保障了整个沙石分离机稳定的动力输出，同时在驱动电机14外包覆有保护罩5，有利于减小混凝土原浆等粘附在驱动电机14表面影响驱动电机14的工作。

如图2和图3所示，经筛料圆网22滤出的沙子和水浆蓄积在分离槽12的槽底，在分离槽12的槽底设有漏斗形蓄积槽121，能够实现良好的沉积效果，可循环利用的沙子成分沉淀在蓄积槽121的槽底，浆水等处于上层，在蓄积槽121的侧壁上设有排水口122，排水口122的外侧通过排水管123与外界连通，有利于实现当浆水到达一定水位时可以从排水口122顺利排出，方便使用人员对蓄积槽121内可循环利用沙子的回收。同时在排水口122还设有多层过滤片124（如图5所示），能够对通过的水体进行过滤，将可循环利用的沙子挡拦留在蓄积槽121内，减小沙子等杂质的流出，保障排水的稳定和可靠。

如图3和图4所示，在分离槽12的侧壁上设有出沙槽块3，出沙槽块3内转动连接有螺旋杆31，螺旋杆31的一端伸至分离槽12底端，随着固定在出沙槽块3槽口的出沙电机32的驱动下可以实现稳定的螺旋转动，从而带动蓄积槽121内的沙子的上升，随着螺旋杆31的转动从出沙槽块3的槽口排出，部分掺杂在沙子中的浆水同时能够顺着螺旋杆31向下滤出，使得沙子实现向上的螺旋输送。在出料槽口的位置还设有过滤筛网33（如图6所示），能够对从出料槽块3槽口排出的沙子进行进一步过滤，使的最终排出的沙子保持相对纯净，减少杂质的混杂。在出沙电机32的外侧同样包覆有保护罩5，能够减小砂浆等粘附在出沙电机32表面的现象，保障出沙电机32的稳定工作。

如图2所示，由于在实际使用过程中会出现筛料圆网22上混凝土残渣的粘附，为了减小混凝土残渣在筛料圆网22上的粘结，在分离槽12的侧壁上设有多个进水口4，多个进水口4与进水管41连通，能够实现在完成了沙石分离工作后进行分离机内部的清洁工作。

如图1所示，在分离槽12的上端设有密封罩6，正常分离工作过程中密封罩6保持封闭，能够保障良好的沙石分离工作环境，在机体1的顶端还设有多个抬升圆环7，方便了安装人员在后期的设备安装过程中进行沙石分离机设备的牵引工作，吊装方便。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种沙石分离机，包括机体（1），所述机体（1）包括相互连通的进料槽（11）和分离槽（12），其特征是：所述机体（1）内转动连接有驱动转轴（2），所述驱动转轴（2）沿机体（1）的长度方向分布，位于所述进料槽（11）部分的驱动转轴（2）表面设有螺旋片（21），位于所述分离槽（12）部分的驱动转轴（2）上固定连接有筛料圆网（22），所述筛料圆网（22）上设有若干过滤孔（221），所述分离槽（12）远离进料槽（11）的一端设有出石口（13），位于所述出石口（13）上方的机体（1）上固定有驱动驱动转轴（2）转动的驱动电机（14），所述分离槽（12）的侧壁上还设有出沙槽块（3），所述出沙槽块（3）内转动连接有螺旋杆（31），所述出沙槽块（3）的槽口固定有驱动螺旋杆（31）转动的出沙电机（32），所述螺旋杆（31）远离出沙电机（32）的一端伸至分离槽（12）底端。

2.根据权利要求1所述的沙石分离机，其特征是：所述分离槽（12）的槽底设有漏斗形蓄积槽（121），所述蓄积槽（121）的侧壁上设有排水口（122），所述排水口（122）的外侧通过排水管（123）与外界连通。

3.根据权利要求2所述的沙石分离机，其特征是：所述排水口（122）上设有多层过滤片（124）。

4.根据权利要求1所述的沙石分离机，其特征是：所述出石口（13）的外侧设有卸料板（131），所述出石口（13）位于分离槽（12）内的一侧设有环片（132），所述环片（132）与筛料圆网（22）的外侧侧壁贴合。

5.根据权利要求1所述的沙石分离机，其特征是：所述分离槽（12）的侧壁上设有多个进水口（4），多个所述进水口（4）与进水管（41）连通。

6.根据权利要求1所述的沙石分离机，其特征是：所述出沙槽块（3）的槽口设有过滤筛网（33）。

7.根据权利要求1所述的沙石分离机，其特征是：所述驱动电机（14）和出沙电机（32）外侧均包覆有保护罩（5）。

8.根据权利要求1所述的一种沙石分离机，其特征是：所述分离槽（12）的上端设有密封罩（6）。

9.根据权利要求1所述的沙石分离机，其特征是：所述机体（1）的顶端固定有多个抬升圆环（7）。