CN212292950U - 一种工业废水沉淀用混药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其是一种工业废水沉淀用混药装置包括箱体，所述箱体的顶端左侧设置有第一进料口，所述箱体的顶端右侧设置有第二进料口，所述第一进料口和第二进料口的上方连接有进料漏斗，所述箱体的顶端上方中央处固定设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接伸缩轴。本实用新型通过在箱体内设置旋转的伸缩轴，伸缩轴上设置活动搅拌杆，加速工业废水与药剂的充分混合反应，加速沉淀，通过在箱体内设置第一隔板，第一隔板上均匀开设第一通孔，第一隔板上方的箱体上设置第一出水管，第一隔板下方设置伸缩板，排水时对沉淀物进行阻挡，避免沉淀物受波动影响沉淀状态，与上方的废水混合。

Description

一种工业废水沉淀用混药装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种工业废水沉淀用混药装置。

背景技术

工业废水指工艺生产过程中排出的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，是造成环境污染，特别是水污染的重要原因。工业废水的处理虽然早在19世纪末已经开始，但由于许多工业废水成分复杂，性质多变，仍有一些技术问题没有完全解决。在对工业废水处理时，需要将废水沉淀，来去除废水中的部分杂质，为了使废水沉淀，通常会加入其他药剂对废水进行中和，使其沉淀，传统的沉淀过程中药剂与废水反应较慢，且沉淀后排水时水流动容易影响沉淀状态，另外沉淀物不易清理。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点而提出的一种工业废水沉淀用混药装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种工业废水沉淀用混药装置包括箱体，所述箱体的顶端左侧设置有第一进料口，所述箱体的顶端右侧设置有第二进料口，所述第一进料口和第二进料口的上方连接有进料漏斗，所述箱体的顶端上方中央处固定设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接伸缩轴，所述伸缩轴的另一端穿过安装板和箱体的顶壁伸入箱体内，所述伸缩轴的两侧均匀设置有活动搅拌杆，所述箱体内位于伸缩轴下方水平固定设置有第一隔板，所述第一隔板上均匀开设有第一通孔，所述第一隔板上方的箱体侧壁上向外连接有第一出水管，所述箱体内位于第一隔板的下方水平设置有伸缩板，所述箱体内底部水平固定设置有第二隔板，所述第二隔板上均匀开设有第二通孔，所述箱体的右侧侧壁上位于第二隔板处向外部下方倾斜设置有沉淀物出口，所述沉淀物出口上方的箱体侧壁内开设有滑槽，所述滑槽内活动设置有挡板，所述挡板的顶端与滑槽内顶壁之间设置有第三伸缩杆，远离沉淀物出口一侧的箱体内壁上位于第二隔板上方水平设置有第四伸缩杆，所述第四伸缩杆的另一端固定连接有刮板，所述箱体的底端设置为漏斗状，所述箱体的底端中央处向下设置有第二出水管。

优选的，所述箱体的底部固定焊接有支撑座，所述支撑座由支撑杆组成，所述支撑杆至少设置为三个。

优选的，所述旋转电机固定安装在安装板上，所述安装板的下方通过安装架与箱体的顶端固定焊接。

优选的，所述伸缩轴左右两侧位于箱体内下方与活动搅拌杆对应位置处开设有第一凹槽，所述第一凹槽内顶端固定设置有铰接柱，所述活动搅拌杆的顶端与铰接柱轴承连接，所述第一凹槽的内壁下方向内开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内壁与对应活动搅拌杆上对应位置之间铰接设置有第一伸缩杆，所述箱体的顶壁上位于伸缩轴处开设有滑孔。

优选的，所述伸缩板的活动端向下垂直固定连接有连接件，所述连接件与伸缩板固定端一侧的箱体内壁之间水平连接有第二伸缩杆。

优选的，所述箱体的正面设置有可视玻璃，所述可视玻璃的上方设置有控制装置。

本实用新型提出的一种工业废水沉淀用混药装置，有益效果在于：

1.本实用新型通过在箱体内设置旋转的伸缩轴，伸缩轴上设置活动搅拌杆，加速工业废水与药剂的充分混合反应，加速沉淀。

2.本实用新型通过在箱体内设置第一隔板，第一隔板上均匀开设第一通孔，第一隔板上方的箱体上设置第一出水管，第一隔板下方设置伸缩板，排水时对沉淀物进行阻挡，避免沉淀物受波动影响沉淀状态，与上方的废水混合。

3.本实用新型通过在箱体内底部设置第二隔板，第二隔板上均匀设置第二通孔，箱体内壁通过第四伸缩杆连接刮板，第四伸缩杆另一端的箱体侧壁上设置沉淀物出口，便于对沉淀物进行清理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工业废水沉淀用混药装置结构示意图；

图2为图1中A区域的结构放大示意图；

图3为图1中B区域的结构放大示意图；

图4为本实用新型提出的一种工业废水沉淀用混药装置的主视图。

图中：1箱体、2支撑座、3第一进料口、4第二进料口、5进料漏斗、6旋转电机、7安装板、8安装架、9伸缩轴、10活动搅拌杆、11第一凹槽、12铰接柱、13第二凹槽、14第一伸缩杆、15第一隔板、16第一通孔、17第一出水管、18伸缩板、19连接件、20第二伸缩杆、21第二隔板、22第二通孔、23滑槽、24第三伸缩杆、25挡板、26第四伸缩杆、27刮板、28沉淀物出口、29第二出水管、30可视玻璃、31控制装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种工业废水沉淀用混药装置包括箱体1，箱体1的顶端左侧设置有第一进料口3，工业废水通过第一进料口3进入箱体1，箱体1的顶端右侧设置有第二进料口4，药剂通过第二进料口4进入箱体1，第一进料口3和第二进料口4的上方连接有进料漏斗5，箱体1的顶端上方中央处固定设置有旋转电机6，型号为GB755-2008，旋转电机6的输出端连接伸缩轴9，伸缩轴9的另一端穿过安装板7和箱体1的顶壁伸入箱体1内，伸缩轴9的两侧均匀设置有活动搅拌杆10，通过旋转电机6驱动伸缩轴9旋转，带动活动搅拌杆10旋转对箱体1内的工业废水和药剂进行搅拌，加快其反应速率，加速沉淀，箱体1内位于伸缩轴9下方水平固定设置有第一隔板15，第一隔板15上均匀开设有第一通孔16，沉淀物通过第一通孔16进入箱体1内下方沉淀，第一隔板15上方的箱体1侧壁上向外连接有第一出水管17，箱体1内位于第一隔板15的下方水平设置有伸缩板18，对下方的沉淀物进行阻挡，防止地处水管17排水时，沉淀物受到波动与上方的水混合，箱体1内底部水平固定设置有第二隔板21，第二隔板21上均匀开设有第二通孔22，第二通孔22的内径小于第一通孔16的内径，沉淀物被阻隔在第二隔板21上，箱体1的右侧侧壁上位于第二隔板21处向外部下方倾斜设置有沉淀物出口28，沉淀物出口28上方的箱体1侧壁内开设有滑槽23，滑槽23内活动设置有挡板25，挡板25的顶端与滑槽23内顶壁之间设置有第三伸缩杆24，通过第三伸缩杆24伸长，可使挡板25向下移动挡住沉淀物出口28，远离沉淀物出口28一侧的箱体1内壁上位于第二隔板21上方水平设置有第四伸缩杆26，第四伸缩杆26的另一端固定连接有刮板27，通过第四伸缩杆26伸长将刮板27向前推动，可将第二隔板21上堆积的沉淀物推至沉淀物出口28，箱体1的底端设置为漏斗状，箱体1的底端中央处向下设置有第二出水管29，第一出水管17和第二出水管29上均安装有阀门。

箱体1的底部固定焊接有支撑座2，支撑座2由支撑杆组成，支撑杆至少设置为三个，对箱体1进行稳定支撑。

旋转电机6固定安装在安装板7上，安装板7的下方通过安装架8与箱体1的顶端固定焊接。

伸缩轴9左右两侧位于箱体1内下方与活动搅拌杆10对应位置处开设有第一凹槽11，第一凹槽11内顶端固定设置有铰接柱12，活动搅拌杆10的顶端与铰接柱12轴承连接，第一凹槽11的长度与活动搅拌杆10的长度对应一致，第一凹槽11的内壁下方向内开设有第二凹槽13，第二凹槽13的内壁与对应活动搅拌杆10上对应位置之间铰接设置有第一伸缩杆14，通过第一伸缩杆14的缩短，可使活动搅拌杆10收入第一凹槽11内，避免影响废水沉淀，箱体1的顶壁上位于伸缩轴9处开设有滑孔。

伸缩板18的活动端向下垂直固定连接有连接件19，连接件19与伸缩板18固定端一侧的箱体1内壁之间水平连接有第二伸缩杆20，通过第二伸缩杆20的伸缩，可带动伸缩板18的伸缩。

箱体1的正面设置有可视玻璃30，便于观察箱体1内部情况，可视玻璃30的上方设置有控制装置31，控制装置31包括显示面板和控制按键，伸缩轴9、第一伸缩杆14、第二伸缩杆20、第三伸缩杆24和第四伸缩杆26均为电动液压推杆，旋转电机6、伸缩轴9、第一伸缩杆14、第二伸缩杆20、第三伸缩杆24和第四伸缩杆26的输入端均与控制装置31的输出端电性连接。

工作原理：使用时，工业废水通过第一进料口3进入箱体1内，通过第二进料口4向箱体1内加入药剂，旋转电机6驱动伸缩轴9旋转，带动活动搅拌杆10旋转对废水和药剂进行搅拌，加快其反应速率，加速沉淀，混合均匀后，第一伸缩杆14缩短使活动搅拌杆10收入第一凹槽11内，然后旋转轴9缩短至箱体1内上方，箱体1内的废水静置沉淀，沉淀物通过第一通孔16落至箱体1内下方，沉淀后通过第二伸缩杆20伸长带动伸缩板18伸长对沉淀物进行阻挡，防止排水时沉淀物受波动影响沉淀状态，从第一出水管17将沉淀物上方的水排出，箱体1内下方的水通过第二出水管29排出，沉淀物被阻挡堆积在第二隔板21上，第三伸缩杆24缩短使挡板25离开沉淀物出口28，第四伸缩杆26伸长将刮板27向前推动，从而将沉淀物推至沉淀物出口28，便于清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工业废水沉淀用混药装置,包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶端左侧设置有第一进料口(3)，所述箱体(1)的顶端右侧设置有第二进料口(4)，所述第一进料口(3)和第二进料口(4)的上方连接有进料漏斗(5)，所述箱体(1)的顶端上方中央处固定设置有旋转电机(6)，所述旋转电机(6)的输出端连接伸缩轴(9)，所述伸缩轴(9)的另一端穿过安装板(7)和箱体(1)的顶壁伸入箱体(1)内，所述伸缩轴(9)的两侧均匀设置有活动搅拌杆(10)，所述箱体(1)内位于伸缩轴(9)下方水平固定设置有第一隔板(15)，所述第一隔板(15)上均匀开设有第一通孔(16)，所述第一隔板(15)上方的箱体(1)侧壁上向外连接有第一出水管(17)，所述箱体(1)内位于第一隔板(15)的下方水平设置有伸缩板(18)，所述箱体(1)内底部水平固定设置有第二隔板(21)，所述第二隔板(21)上均匀开设有第二通孔(22)，所述箱体(1)的右侧侧壁上位于第二隔板(21)处向外部下方倾斜设置有沉淀物出口(28)，所述沉淀物出口(28)上方的箱体(1)侧壁内开设有滑槽(23)，所述滑槽(23)内活动设置有挡板(25)，所述挡板(25)的顶端与滑槽(23)内顶壁之间设置有第三伸缩杆(24)，远离沉淀物出口(28)一侧的箱体(1)内壁上位于第二隔板(21)上方水平设置有第四伸缩杆(26)，所述第四伸缩杆(26)的另一端固定连接有刮板(27)，所述箱体(1)的底端设置为漏斗状，所述箱体(1)的底端中央处向下设置有第二出水管(29)。

2.根据权利要求1所述的一种工业废水沉淀用混药装置，其特征在于，所述箱体(1)的底部固定焊接有支撑座(2)，所述支撑座(2)由支撑杆组成，所述支撑杆至少设置为三个。

3.根据权利要求1所述的一种工业废水沉淀用混药装置，其特征在于，所述旋转电机(6)固定安装在安装板(7)上，所述安装板(7)的下方通过安装架(8)与箱体(1)的顶端固定焊接。

4.根据权利要求1所述的一种工业废水沉淀用混药装置,其特征在于，所述伸缩轴(9)左右两侧位于箱体(1)内下方与活动搅拌杆(10)对应位置处开设有第一凹槽(11)，所述第一凹槽(11)内顶端固定设置有铰接柱(12)，所述活动搅拌杆(10)的顶端与铰接柱(12)轴承连接，所述第一凹槽(11)的内壁下方向内开设有第二凹槽(13)，所述第二凹槽(13)的内壁与对应活动搅拌杆(10)上对应位置之间铰接设置有第一伸缩杆(14)，所述箱体(1)的顶壁上位于伸缩轴(9)处开设有滑孔。

5.根据权利要求1所述的一种工业废水沉淀用混药装置,其特征在于，所述伸缩板(18)的活动端向下垂直固定连接有连接件(19)，所述连接件(19)与伸缩板(18)固定端一侧的箱体(1)内壁之间水平连接有第二伸缩杆(20)。

6.根据权利要求1所述的一种工业废水沉淀用混药装置,其特征在于，所述箱体(1)的正面设置有可视玻璃(30)，所述可视玻璃(30)的上方设置有控制装置(31)。

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