CN113716662A - 一种可去除氨氮的工业废水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可去除氨氮的工业废水处理设备，其结构包括池体、支撑板、混合筒、试剂筒、水管，支撑板右侧底面与池体上表面相连通，混合筒底部固定在支撑板上表面，试剂筒底部安装在支撑板上表面，水管设置在混合筒正面位置，由于废水通入到混合筒中快速与反应试剂形成沉淀，当沉淀物的体积较大时，出现大量沉淀物沉积在混合筒内底部，通过在筒体的内底部设有粉碎机构，体积大的沉淀物沉积在粉碎管内部，粉碎板受到废水的推力移动，粉碎杆将沉淀物撞击粉碎，减小沉淀物的体积，使得沉淀物及时上浮随着废水通入到池体中，减少沉淀物沉积，能够增大混合筒对废水的容积，由于少部分沉淀物粉碎后长期堆积在粉碎管内底部。
Description
技术领域
本发明属于工业废水处理领域，更具体的说，尤其涉及到一种可去除氨氮的工业废水处理设备。
背景技术
由于化学工业加工厂生产生成的废水中含有氨氮化学物质，废水若直接排放，废水中的氨氮化学物质导致周围的水资源富营养化，采用沉淀法将废水中的氨氮去除，分别从输水管往沉淀池的混合筒中通入废水和反应试剂，电机带动搅拌杆转动，对废水和反应试剂搅拌均匀，接着将混合后的液体经过水管输送至池体中沉淀，使得废水中的氨氮化学物质与反应试剂反应形成溶解度较小的沉淀物；现有技术中采用沉淀池用于对化学工业的废水中氨氮沉淀处理时，由于废水通入到混合筒中快速与反应试剂形成沉淀，当沉淀物的体积较大时，出现大量沉淀物沉积在混合筒内底部，导致沉淀物不能及时上浮通入到池体中沉淀，且沉淀物堆积致使混合筒对废水的容积减小。
发明内容
为了解决上述技术采用沉淀池用于对化学工业的废水中氨氮沉淀处理时，由于废水通入到混合筒中快速与反应试剂形成沉淀，当沉淀物的体积较大时，出现大量沉淀物沉积在混合筒内底部，导致沉淀物不能及时上浮通入到池体中沉淀，且沉淀物堆积致使混合筒对废水的容积减小，本发明提供一种可去除氨氮的工业废水处理设备。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种可去除氨氮的工业废水处理设备，其结构包括池体、支撑板、混合筒、试剂筒、水管，所述支撑板右侧底面与池体上表面相连通，所述混合筒底部固定在支撑板上表面，所述试剂筒底部安装在支撑板上表面，所述水管设置在混合筒正面位置。
所述混合筒包括筒体、电机、搅拌杆、输水管、粉碎机构，所述电机底部安装在筒体顶部中心位置，所述搅拌杆设置在筒体内部，且顶端与电机底端活动配合，所述输水管左端固定在筒体右侧面靠顶部位置，所述粉碎机构位于搅拌杆正下方。
作为本发明的进一步改进，所述粉碎机构包括底座、粉碎管、进水口，所述粉碎管底端固定在底座顶部表面的中心位置，所述进水口贯穿粉碎管外侧表面及内壁之间，所述进水口共设有八个，均匀分布在粉碎管四周的外壁，所述粉碎管内部为空心结构，使得废水中体积大的沉淀物沉积在粉碎管内部。
作为本发明的进一步改进，所述粉碎管包括管体、伸缩块、粉碎板，所述伸缩块外端安装在管体内侧表面，所述粉碎板外侧面与伸缩块内端相连接，所述粉碎板分别和两个相同的伸缩块相连接，能够增大伸缩块对粉碎板的拉动力，加快粉碎板的复位速度，使得粉碎板来回移动。
作为本发明的进一步改进，所述粉碎板包括伸缩板、支板、粉碎杆，所述支板上下端表面分别与伸缩板相连接，所述粉碎杆设置在支板左侧表面位置，所述伸缩板为橡胶材质，具有伸缩性，粉碎板移动时，能够随着管体内壁的间距改变而伸缩板形变，使得粉碎杆的距离靠近，通过粉碎杆相互配合将沉淀物粉碎。
作为本发明的进一步改进，所述粉碎杆包括推杆、支撑块、撞击块，所述支撑块底面中部与推杆顶端连为一体，所述撞击块底端嵌固在支撑块上表面中部位置，所述撞击块尖三角状的金属块。
作为本发明的进一步改进，所述底座包括底板、限位条、上推板，所述限位条底端安装在底板内顶部的表面，所述上推板底面与限位条顶端相连接，所述上推板中部往上的两端间距较大，能与底板上表面活动卡合，所述限位条设有三条，增大限位条对上推板的推力，增大上推板往上移动的距离，通过上推板将堆积在管体内底部的沉淀物上推。
作为本发明的进一步改进，所述上推板包括板体、推板、扩张板，所述推板内端分别与板体左右两端嵌固连接，所述扩张板顶端分别与推板靠近外端的底面相连接，所述扩张板底端与底板靠近左右两端的上表面相连接，扩张板能够随着上推板上下移动而扩张和收缩，能够对外界的废水阻挡，减少废水通入到底板和上推板之间的空间中。
作为本发明的进一步改进，所述推板包括板架、活动腔、刮板、支撑条，所述活动腔由外往内凹陷在板架右端表面中部，所述刮板左端与活动腔左侧内壁中部铰链连接，所述支撑条分别设置在刮板靠近左端的上下侧，所述刮板右侧面为毛刷材质，能够增大刮板右侧面与粉碎杆外壁的摩擦力。
有益效果
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、由于废水通入到混合筒中快速与反应试剂形成沉淀，当沉淀物的体积较大时，出现大量沉淀物沉积在混合筒内底部，通过在筒体的内底部设有粉碎机构，体积大的沉淀物沉积在粉碎管内部，粉碎板受到废水的推力移动，粉碎杆将沉淀物撞击粉碎，减小沉淀物的体积，使得沉淀物及时上浮随着废水通入到池体中，减少沉淀物沉积，能够增大混合筒对废水的容积。
2、由于少部分沉淀物粉碎后长期堆积在粉碎管内底部，通过在底座的内底部设有上推板，通过上推板上下移动将少部分堆积在粉碎管内底部的沉淀物上推，加快沉淀物上浮的速度。
附图说明
图1为本发明一种可去除氨氮的工业废水处理设备的结构示意图。
图2为本发明一种混合筒内部侧视的结构示意图。
图3为本发明一种粉碎机构的结构示意图。
图4为本发明一种粉碎管俯视剖面的结构示意图。
图5为本发明一种粉碎板俯视剖面的结构示意图。
图6为本发明一种粉碎杆俯视的结构示意图。
图7为本发明一种底座侧面剖视的结构示意图。
图8为本发明一种上推板侧视的结构示意图。
图9为本发明一种推板侧面剖视的结构示意图。
图中：池体-1、支撑板-2、混合筒-3、试剂筒-4、水管-5、筒体-31、电机-32、搅拌杆-33、输水管-34、粉碎机构-35、底座-351、粉碎管-352、进水口-353、管体-52a、伸缩块-52b、粉碎板-52c、伸缩板-c1、支板-c2、粉碎杆-c3、推杆-c31、支撑块-c32、撞击块-c33、底板-51a、限位条-51b、上推板-51c、板体-r1、推板-r2、扩张板-r3、板架-r21、活动腔-r22、刮板-r23、支撑条-r24。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例1：
如附图1至附图6所示：
本发明提供一种可去除氨氮的工业废水处理设备，其结构包括池体1、支撑板2、混合筒3、试剂筒4、水管5，所述支撑板2右侧底面与池体1上表面相连通，所述混合筒3底部固定在支撑板2上表面，所述试剂筒4底部安装在支撑板2上表面，所述水管5设置在混合筒3正面位置。
所述混合筒3包括筒体31、电机32、搅拌杆33、输水管34、粉碎机构35，所述电机32底部安装在筒体31顶部中心位置，所述搅拌杆33设置在筒体31内部，且顶端与电机32底端活动配合，所述输水管34左端固定在筒体31右侧面靠顶部位置，所述粉碎机构35位于搅拌杆33正下方。
其中，所述粉碎机构35包括底座351、粉碎管352、进水口353，所述粉碎管352底端固定在底座351顶部表面的中心位置，所述进水口353贯穿粉碎管352外侧表面及内壁之间，所述进水口353共设有八个，均匀分布在粉碎管352四周的外壁，有利于外界的废物沿着进水口353通入到粉碎管352内部，所述粉碎管352内部为空心结构，使得废水中体积大的沉淀物沉积在粉碎管352内部，能够对体积大的沉淀物粉碎。
其中，所述粉碎管352包括管体52a、伸缩块52b、粉碎板52c，所述伸缩块52b外端安装在管体52a内侧表面，所述粉碎板52c外侧面与伸缩块52b内端相连接，所述粉碎板52c分别和两个相同的伸缩块52b相连接，能够增大伸缩块52b对粉碎板52c的拉动力，加快粉碎板52c的复位速度，使得粉碎板52c来回移动，加快粉碎板52c对沉淀物的粉碎速度。
其中，所述粉碎板52c包括伸缩板c1、支板c2、粉碎杆c3，所述支板c2上下端表面分别与伸缩板c1相连接，所述粉碎杆c3设置在支板c2左侧表面位置，所述伸缩板c1为橡胶材质，具有伸缩性，粉碎板52c移动时，能够随着管体52a内壁的间距改变而伸缩板c1形变，使得粉碎杆c3的距离靠近，通过粉碎杆c3相互配合将沉淀物粉碎，有利于减小沉淀物的体积，使得沉淀物上浮。
其中，所述粉碎杆c3包括推杆c31、支撑块c32、撞击块c33，所述支撑块c32底面中部与推杆c31顶端连为一体，所述撞击块c33底端嵌固在支撑块c32上表面中部位置，所述撞击块c33尖三角状的金属块，能够增大撞击块c33对沉淀物的撞击力，充分将沉淀物粉碎。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，通过输水管34分别将试剂筒4内部的反应试剂和化学工业产生的废水输送至混合筒4的筒体31内部，电机32带动搅拌杆33转动将废水和反应试剂搅拌均匀，通过水管5将筒体31内部的混合液输送至池体1中沉淀处理，部分体积大的沉淀物往下沉积在粉碎机构35的粉碎管352内部，筒体31内部的废水受到搅拌的搅拌力作用流动，部分废水往粉碎机构35的进水口353通入到粉碎管352的管体52a内部，粉碎板52c受到废水的推力作用往管体52a内中部移动，且支板c2将伸缩块52b拉动扩张，伸缩板c1随着粉碎板52c移动而形变，通过支板c2表面的粉碎杆c3相互配合，将沉积的沉淀物通过撞击块c33撞击粉碎，减小沉淀物的体积，推杆c31以支板c2为支点通过支撑块c32带动撞击块c33震动，使得撞击块c33外壁残留的沉淀物抖动掉落，伸缩块52b复位，将粉碎板52c反向拉动复位，使得粉碎板52c能够在管体52a内部来回移动，通过在筒体31的内底部设有粉碎机构35，体积大的沉淀物沉积在粉碎管352内部，粉碎板52c受到废水的推力移动，粉碎杆c3将沉淀物撞击粉碎，减小沉淀物的体积，使得沉淀物及时上浮随着废水通入到池体1中，减少沉淀物沉积，能够增大混合筒3对废水的容积。
实施例2：
如附图7至附图9所示：
其中，所述底座351包括底板51a、限位条51b、上推板51c，所述限位条51b底端安装在底板51a内顶部的表面，所述上推板51c底面与限位条51b顶端相连接，所述上推板51c中部往上的两端间距较大，能与底板51a上表面活动卡合，对上推板51c往下移动的位置限位，所述限位条51b设有三条，增大限位条51b对上推板51c的推力，增大上推板51c往上移动的距离，通过上推板51c将堆积在管体52a内底部的沉淀物上推，有利于加快沉淀物上浮的速度。
其中，所述上推板51c包括板体r1、推板r2、扩张板r3，所述推板r2内端分别与板体r1左右两端嵌固连接，所述扩张板r3顶端分别与推板r2靠近外端的底面相连接，所述扩张板r3底端与底板51a靠近左右两端的上表面相连接，扩张板r3能够随着上推板51c上下移动而扩张和收缩，能够对外界的废水阻挡，减少废水通入到底板51a和上推板51c之间的空间中，有利于上推板51c自由往下移动。
其中，所述推板r2包括板架r21、活动腔r22、刮板r23、支撑条r24，所述活动腔r22由外往内凹陷在板架r21右端表面中部，所述刮板r23左端与活动腔r22左侧内壁中部铰链连接，所述支撑条r24分别设置在刮板r23靠近左端的上下侧，所述刮板r23右侧面为毛刷材质，能够增大刮板r23右侧面与粉碎杆c3外壁的摩擦力，将残留在粉碎杆c3外壁的沉淀物刷除。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，废水往粉碎管352内部通入时，底座351中的上推板51c受到废水的推动力往下移动，且板体r1将限位条51b推动收缩，限位条51b复位将上推板51c上推，使得堆积在管体52a内底部的沉淀物受到上推板51c的推力作用往上浮动的速度加快，上推板51c往上移动时，扩张板r3随着扩张，能够对外界的废水阻挡，减少废水通入到上推板51c和底板51a的间隙中，上推板51c上移后，推板r2中的刮板r23与粉碎杆c3外壁摩擦，通过刮板r23将粉碎杆c3外壁的沉淀物清除，且刮板r23与粉碎杆c3活动配合时，内端在活动腔r22中摆动，且通过支撑条r24复位，使得刮板r23外壁的沉淀物抖动掉落，随着废水上浮，通过在底座351的内底部设有上推板51c，通过上推板51c上下移动将少部分堆积在粉碎管352内底部的沉淀物上推，加快沉淀物上浮的速度。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种可去除氨氮的工业废水处理设备，其结构包括池体(1)、支撑板(2)、混合筒(3)、试剂筒(4)、水管(5)，所述支撑板(2)右侧底面与池体(1)上表面相连通，所述混合筒(3)底部固定在支撑板(2)上表面，所述试剂筒(4)底部安装在支撑板(2)上表面，所述水管(5)设置在混合筒(3)正面位置，其特征在于：
所述混合筒(3)包括筒体(31)、电机(32)、搅拌杆(33)、输水管(34)、粉碎机构(35)，所述电机(32)底部安装在筒体(31)顶部中心位置，所述搅拌杆(33)设置在筒体(31)内部，且顶端与电机(32)底端活动配合，所述输水管(34)左端固定在筒体(31)右侧面靠顶部位置，所述粉碎机构(35)位于搅拌杆(33)正下方。
2.根据权利要求1所述的一种可去除氨氮的工业废水处理设备，其特征在于：所述粉碎机构(35)包括底座(351)、粉碎管(352)、进水口(353)，所述粉碎管(352)底端固定在底座(351)顶部表面的中心位置，所述进水口(353)贯穿粉碎管(352)外侧表面及内壁之间。
3.根据权利要求2所述的一种可去除氨氮的工业废水处理设备，其特征在于：所述粉碎管(352)包括管体(52a)、伸缩块(52b)、粉碎板(52c)，所述伸缩块(52b)外端安装在管体(52a)内侧表面，所述粉碎板(52c)外侧面与伸缩块(52b)内端相连接。
4.根据权利要求3所述的一种可去除氨氮的工业废水处理设备，其特征在于：所述粉碎板(52c)包括伸缩板(c1)、支板(c2)、粉碎杆(c3)，所述支板(c2)上下端表面分别与伸缩板(c1)相连接，所述粉碎杆(c3)设置在支板(c2)左侧表面位置。
5.根据权利要求4所述的一种可去除氨氮的工业废水处理设备，其特征在于：所述粉碎杆(c3)包括推杆(c31)、支撑块(c32)、撞击块(c33)，所述支撑块(c32)底面中部与推杆(c31)顶端连为一体，所述撞击块(c33)底端嵌固在支撑块(c32)上表面中部位置。
6.根据权利要求2所述的一种可去除氨氮的工业废水处理设备，其特征在于：所述底座(351)包括底板(51a)、限位条(51b)、上推板(51c)，所述限位条(51b)底端安装在底板(51a)内顶部的表面，所述上推板(51c)底面与限位条(51b)顶端相连接。
7.根据权利要求6所述的一种可去除氨氮的工业废水处理设备，其特征在于：所述上推板(51c)包括板体(r1)、推板(r2)、扩张板(r3)，所述推板(r2)内端分别与板体(r1)左右两端嵌固连接，所述扩张板(r3)顶端分别与推板(r2)靠近外端的底面相连接。
8.根据权利要求7所述的一种可去除氨氮的工业废水处理设备，其特征在于：所述推板(r2)包括板架(r21)、活动腔(r22)、刮板(r23)、支撑条(r24)，所述活动腔(r22)由外往内凹陷在板架(r21)右端表面中部，所述刮板(r23)左端与活动腔(r22)左侧内壁中部铰链连接，所述支撑条(r24)分别设置在刮板(r23)靠近左端的上下侧。
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2021
- 2021-09-05 CN CN202111035095.7A patent/CN113716662A/zh active Pending
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