CN112916154A - 一种高效型粉碎设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高效型粉碎设备,包括粉碎桶和密封盖,所述粉碎桶的形状为圆柱形,所述粉碎桶竖向设置,所述粉碎桶的顶部设有开口,所述密封盖盖设在粉碎桶的顶部且与粉碎桶密封连接,所述密封盖上设有粉碎机构,所述粉碎桶内设有辅助机构,所述粉碎机构包括驱动电机、传动轴、刀片和粉碎组件,所述粉碎组件包括固定管、转动管、扇叶和两个气管,所述辅助机构包括移动盘、两个第一弹簧和两个连接组件,所述连接组件包括第二弹簧、支撑块、移动杆、推动盘、连接块、连杆、固定块、传动杆和磁铁块,该高效型粉碎设备通过粉碎机构实现了粉碎的功能,不仅如此,还通过辅助机构可以防止原料沉淀而影响粉碎效果。
Description
技术领域
本发明涉及生物科技领域,特别涉及一种高效型粉碎设备。
背景技术
生物科技指的是利用“生物体”来生产有用的物质或改进制成,改良生物的特性,以降低成本及创新物种的科学技术,其中,粉碎机是生物科技的设备之一,粉碎机主要用来粉碎用于生物科技所需的原料。
现有的粉碎机由于其粉碎方式单一,需要花费较长的时间,降低了工作效率,不仅如此,粉碎过程中物料还易发生沉淀,降低了粉碎效果。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种高效型粉碎设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高效型粉碎设备,包括粉碎桶和密封盖,所述粉碎桶的形状为圆柱形,所述粉碎桶竖向设置,所述粉碎桶的顶部设有开口,所述密封盖盖设在粉碎桶的顶部且与粉碎桶密封连接,所述密封盖上设有粉碎机构,所述粉碎桶内设有辅助机构;
所述粉碎机构包括驱动电机、传动轴、刀片和粉碎组件,所述密封盖上设有安装孔,所述传动轴与粉碎桶同轴设置且穿过安装孔,所述传动轴穿过安装孔,所述传动轴与安装孔的内壁滑动且密封连接,所述驱动电机位于密封盖的上方且与传动轴的顶端传动连接,所述驱动电机与密封盖固定连接,所述刀片设置在粉碎桶内且安装在传动轴的底端,所述粉碎组件设置在粉碎桶内且位于密封盖和刀片之间;
所述粉碎组件包括固定管、转动管、扇叶和两个气管,所述固定管和转动管均与传动轴同轴设置,所述固定管的顶端与密封盖密封且固定连接,所述扇叶设置在固定管内且安装在传动轴上,所述转动管位于固定管内且设置在扇叶和密封盖之间,所述转动管的外径与固定管的内径相等,所述转动管与固定管滑动且密封连接,所述转动管与传动轴固定连接,所述气管的轴线与固定管的轴线垂直且相交,所述气管的靠近传动轴的一端固定在固定管上且与固定管连通,所述转动管上设有两个气孔,所述气孔与气管一一对应且同轴设置;
所述辅助机构包括移动盘、两个第一弹簧和两个连接组件,所述移动盘与粉碎桶同轴设置,所述移动盘的直径与粉碎桶的内径相等,所述移动盘与粉碎桶的内壁且密封连接,所述移动盘位于刀片的下方且与刀片之间设有间隙,所述粉碎桶的底部设有圆孔,所述移动盘与粉碎桶内的底部之间设有间隙,所述第一弹簧与气管一一对应且设置在移动盘的底部,所述移动盘通过第一弹簧与粉碎桶内的底部连接,所述连接组件与气管一一对应且位于移动盘的顶部;
所述连接组件包括第二弹簧、支撑块、移动杆、推动盘、连接块、连杆、固定块、传动杆和磁铁块,所述推动盘和移动杆均与气管同轴设置,所述推动盘位于气管的远离传动轴的一侧且与气管之间设有间隙,所述推动盘固定在移动杆的靠近传动轴的一端,所述连接块固定在移动杆的另一端,所述支撑块与密封盖固定连接,所述支撑块上设有导孔,所述移动杆穿过导孔且与导孔的内壁滑动连接,所述推动盘与支撑块之间设有间隙,所述第二弹簧位于连接块和支撑块之间,所述连接块通过第二弹簧与支撑块连接,所述传动杆竖向设置在支撑块和移动盘之间且位于连接块的靠近传动轴的一侧,所述固定块上设有连接孔,所述传动杆穿过连接孔且与连接孔的内壁滑动连接,所述固定块与密封盖固定连接,所述磁铁块固定在传动杆的底端,所述磁铁块与移动盘的顶部抵靠且与固定块之间设有间隙,所述移动盘的制作材料为铁,所述连接块通过连杆与推杆的顶端连接,所述连杆倾斜设置,所述连杆的靠近传动杆的一端与传动轴之间的距离小于连杆的另一端与传动轴之间的距离。
作为优选,为了提高驱动电机的驱动力,所述驱动电机为伺服电机。
作为优选,为了节能,所述密封盖的顶部设有两个光伏板,所述光伏板与气管一一对应。
作为优选,为了降噪,所述粉碎桶的外壁设有吸音板。
作为优选,为了便于移动杆的安装,所述移动杆的两端均设有倒角。
作为优选,为了延长密封盖的使用寿命,所述密封盖上设有防腐镀锌层。
作为优选,为了减小传动轴与安装孔内壁之间的间隙,所述安装孔的内壁上涂有密封脂。
作为优选,为了实现缓冲和减振,所述推动盘的制作材料为橡胶。
作为优选,为了提高密封盖与固定管连接的可靠性,所述密封盖与固定管为一体成型结构。
作为优选,为了防尘,所述圆孔内安装有滤网。
本发明的有益效果是,该高效型粉碎设备通过粉碎机构实现了粉碎的功能,与现有的粉碎机构相比,该粉碎机构可以提高未完全粉碎的原料与刀片接触频率,粉碎效率更高,不仅如此,还通过辅助机构可以防止原料沉淀而影响粉碎效果,与现有的辅助机构相比,该辅助机构通过气管排出空气产生的推力作为驱动力使移动盘往复升降,与粉碎机构实现了一体式联动结构,实用性更强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的高效型粉碎设备的结构示意图;
图2是本发明的高效型粉碎设备的剖视图;
图3是本发明的高效型粉碎设备的粉碎组件的结构示意图;
图4是本发明的高效型粉碎设备的连接组件的结构示意图;
图中:1.粉碎桶,2.密封盖,3.驱动电机,4.传动轴,5.刀片,6.固定管,7.转动管,8.扇叶,9.气管,10.移动盘,11.第一弹簧,12.第二弹簧,13.支撑块,14.移动杆,15.推动盘,16.连接块,17.连杆,18.固定块,19.传动杆,20.磁铁块,21.光伏板,22.吸音板,23.滤网。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-3所示,一种高效型粉碎设备,包括粉碎桶1和密封盖2,所述粉碎桶1的形状为圆柱形,所述粉碎桶1竖向设置,所述粉碎桶1的顶部设有开口,所述密封盖2盖设在粉碎桶1的顶部且与粉碎桶1密封连接,所述密封盖2上设有粉碎机构,所述粉碎桶1内设有辅助机构;
所述粉碎机构包括驱动电机3、传动轴4、刀片5和粉碎组件,所述密封盖2上设有安装孔,所述传动轴4与粉碎桶1同轴设置且穿过安装孔,所述传动轴4穿过安装孔,所述传动轴4与安装孔的内壁滑动且密封连接,所述驱动电机3位于密封盖2的上方且与传动轴4的顶端传动连接,所述驱动电机3与密封盖2固定连接,所述刀片5设置在粉碎桶1内且安装在传动轴4的底端,所述粉碎组件设置在粉碎桶1内且位于密封盖2和刀片5之间;
所述粉碎组件包括固定管6、转动管7、扇叶8和两个气管9,所述固定管6和转动管7均与传动轴4同轴设置,所述固定管6的顶端与密封盖2密封且固定连接,所述扇叶8设置在固定管6内且安装在传动轴4上,所述转动管7位于固定管6内且设置在扇叶8和密封盖2之间,所述转动管7的外径与固定管6的内径相等,所述转动管7与固定管6滑动且密封连接,所述转动管7与传动轴4固定连接,所述气管9的轴线与固定管6的轴线垂直且相交,所述气管9的靠近传动轴4的一端固定在固定管6上且与固定管6连通,所述转动管7上设有两个气孔,所述气孔与气管9一一对应且同轴设置;
该设备使用期间,打开密封盖2,将原料放入粉碎桶1内后再将密封盖2盖上,随后,驱动电机3启动,使传动轴4带动刀片5转动,通过刀片5转动则可以实现粉碎原料的功能,并且,传动轴4的转动还可以使扇叶8转动,从而可以使空气输送至固定管6内,固定管6内的空气则从气孔输送至气管9后排出,在气流的作用下则可以使粉碎完毕的原料随着空气流动,从而可以提高未完全粉碎的原料与刀片5接触频率,即可以提高原料粉碎效率,并且,传动轴4的转动带动转动管7转动,随着转动管7的转动,当气孔与气管9分离时,则固定管6内的空气无法输送至气管9,即可以使气管9间歇性排气。
如图4所示,所述辅助机构包括移动盘10、两个第一弹簧11和两个连接组件,所述移动盘10与粉碎桶1同轴设置,所述移动盘10的直径与粉碎桶1的内径相等,所述移动盘10与粉碎桶1的内壁且密封连接,所述移动盘10位于刀片5的下方且与刀片5之间设有间隙,所述粉碎桶1的底部设有圆孔,所述移动盘10与粉碎桶1内的底部之间设有间隙,所述第一弹簧11与气管9一一对应且设置在移动盘10的底部,所述移动盘10通过第一弹簧11与粉碎桶1内的底部连接,所述连接组件与气管9一一对应且位于移动盘10的顶部;
所述连接组件包括第二弹簧12、支撑块13、移动杆14、推动盘15、连接块16、连杆17、固定块18、传动杆19和磁铁块20,所述推动盘15和移动杆14均与气管9同轴设置,所述推动盘15位于气管9的远离传动轴4的一侧且与气管9之间设有间隙,所述推动盘15固定在移动杆14的靠近传动轴4的一端,所述连接块16固定在移动杆14的另一端,所述支撑块13与密封盖2固定连接,所述支撑块13上设有导孔,所述移动杆14穿过导孔且与导孔的内壁滑动连接,所述推动盘15与支撑块13之间设有间隙,所述第二弹簧12位于连接块16和支撑块13之间,所述连接块16通过第二弹簧12与支撑块13连接,所述传动杆19竖向设置在支撑块13和移动盘10之间且位于连接块16的靠近传动轴4的一侧,所述固定块18上设有连接孔,所述传动杆19穿过连接孔且与连接孔的内壁滑动连接,所述固定块18与密封盖2固定连接,所述磁铁块20固定在传动杆19的底端,所述磁铁块20与移动盘10的顶部抵靠且与固定块18之间设有间隙,所述移动盘10的制作材料为铁,所述连接块16通过连杆17与推杆的顶端连接,所述连杆17倾斜设置,所述连杆17的靠近传动杆19的一端与传动轴4之间的距离小于连杆17的另一端与传动轴4之间的距离。
气管9排出空气时,在气流的推动作用下使推动盘15带动移动杆14在支撑块13上向着远离传动轴4方向移动,并使推动盘15与支撑块13抵靠,同时使第二弹簧12压缩,当气管9停止排气时,则通过第二弹簧12的弹性作用使连接块16向着靠近传动轴4方向移动,且通过移动杆14带动推动盘15复位,往复循环,即可以使连接块16往复移动,连接块16的往复移动通过连杆17带动传动杆19在固定块18上往复升降,传动杆19的往复升降带动磁铁块20实现往复升降,且通过磁铁块20与铁质的移动盘10之间产生相互吸引的作用力,从而可以使移动盘10往复升降,从而可以使移动盘10上的原料往复升降,便于沉淀在底部的原料与刀片5接触而损坏,防止原料发生沉淀而影响粉碎效果,这里,打开密封盖2时,通过第一弹簧11的弹性作用,可以使移动盘10受到向下的拉力,防止移动盘10随着磁铁块20过度向上移动而与刀片5相撞,同时也可以便于磁铁块20与移动盘10分离。
作为优选,为了提高驱动电机3的驱动力,所述驱动电机3为伺服电机。
伺服电机具有过载能力强的特点,从而可以提高驱动电机3的驱动力。
作为优选,为了节能,所述密封盖2的顶部设有两个光伏板21,所述光伏板21与气管9一一对应。
光伏板21可以吸收光线进行光伏发电,实现了节能。
作为优选,为了降噪,所述粉碎桶1的外壁设有吸音板22。
吸音板22可以吸收噪音,实现了降噪。
作为优选,为了便于移动杆14的安装,所述移动杆14的两端均设有倒角。
倒角的作用是减小移动杆14穿过导孔时的口径,起到了便于安装的效果。
作为优选,为了延长密封盖2的使用寿命,所述密封盖2上设有防腐镀锌层。
防腐镀锌层的作用是提升密封盖2的防锈能力,延长密封盖2的使用寿命。
作为优选,为了减小传动轴4与安装孔内壁之间的间隙,所述安装孔的内壁上涂有密封脂。
密封脂的作用是减小传动轴4与安装孔内壁之间的间隙,提高了密封性。
作为优选,为了实现缓冲和减振,所述推动盘15的制作材料为橡胶。
橡胶质地较为柔软,可以减小推动盘15与支撑块13抵靠时产生的冲击力,实现了缓冲和减振。
作为优选,为了提高密封盖2与固定管6连接的可靠性,所述密封盖2与固定管6为一体成型结构。
一体成型结构具有强度高的特点,从而可以提高密封盖2与固定管6连接的可靠性。
作为优选,为了防尘,所述圆孔内安装有滤网23。
通过滤网23可以防止灰尘从圆孔进入粉碎桶1内,实现了防尘。
该设备使用期间,打开密封盖2,将原料放入粉碎桶1内后再将密封盖2盖上,随后,驱动电机3启动,使传动轴4带动刀片5转动,通过刀片5转动则可以实现粉碎原料的功能,并且,传动轴4的转动还可以使扇叶8转动,从而可以使空气输送至固定管6内,固定管6内的空气则从气孔输送至气管9后排出,在气流的作用下则可以使粉碎完毕的原料随着空气流动,从而可以提高未完全粉碎的原料与刀片5接触频率,即可以提高原料粉碎效率,并且,传动轴4的转动带动转动管7转动,随着转动管7的转动,当气孔与气管9分离时,则固定管6内的空气无法输送至气管9,即可以使气管9间歇性排气,气管9排出空气时,在气流的推动作用下使推动盘15带动移动杆14在支撑块13上向着远离传动轴4方向移动,并使推动盘15与支撑块13抵靠,同时使第二弹簧12压缩,当气管9停止排气时,则通过第二弹簧12的弹性作用使连接块16向着靠近传动轴4方向移动,且通过移动杆14带动推动盘15复位,往复循环,即可以使连接块16往复移动,连接块16的往复移动通过连杆17带动传动杆19在固定块18上往复升降,传动杆19的往复升降带动磁铁块20实现往复升降,且通过磁铁块20与铁质的移动盘10之间产生相互吸引的作用力,从而可以使移动盘10往复升降,从而可以使移动盘10上的原料往复升降,便于沉淀在底部的原料与刀片5接触而损坏,防止原料发生沉淀而影响粉碎效果,这里,打开密封盖2时,通过第一弹簧11的弹性作用,可以使移动盘10受到向下的拉力,防止移动盘10随着磁铁块20过度向上移动而与刀片5相撞,同时也可以便于磁铁块20与移动盘10分离。
与现有技术相比,该高效型粉碎设备通过粉碎机构实现了粉碎的功能,与现有的粉碎机构相比,该粉碎机构可以提高未完全粉碎的原料与刀片5接触频率,粉碎效率更高,不仅如此,还通过辅助机构可以防止原料沉淀而影响粉碎效果,与现有的辅助机构相比,该辅助机构通过气管9排出空气产生的推力作为驱动力使移动盘10往复升降,与粉碎机构实现了一体式联动结构,实用性更强。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种高效型粉碎设备,包括粉碎桶(1)和密封盖(2),所述粉碎桶(1)的形状为圆柱形,所述粉碎桶(1)竖向设置,所述粉碎桶(1)的顶部设有开口,所述密封盖(2)盖设在粉碎桶(1)的顶部且与粉碎桶(1)密封连接,其特征在于,所述密封盖(2)上设有粉碎机构,所述粉碎桶(1)内设有辅助机构;
所述粉碎机构包括驱动电机(3)、传动轴(4)、刀片(5)和粉碎组件,所述密封盖(2)上设有安装孔,所述传动轴(4)与粉碎桶(1)同轴设置且穿过安装孔,所述传动轴(4)穿过安装孔,所述传动轴(4)与安装孔的内壁滑动且密封连接,所述驱动电机(3)位于密封盖(2)的上方且与传动轴(4)的顶端传动连接,所述驱动电机(3)与密封盖(2)固定连接,所述刀片(5)设置在粉碎桶(1)内且安装在传动轴(4)的底端,所述粉碎组件设置在粉碎桶(1)内且位于密封盖(2)和刀片(5)之间;
所述粉碎组件包括固定管(6)、转动管(7)、扇叶(8)和两个气管(9),所述固定管(6)和转动管(7)均与传动轴(4)同轴设置,所述固定管(6)的顶端与密封盖(2)密封且固定连接,所述扇叶(8)设置在固定管(6)内且安装在传动轴(4)上,所述转动管(7)位于固定管(6)内且设置在扇叶(8)和密封盖(2)之间,所述转动管(7)的外径与固定管(6)的内径相等,所述转动管(7)与固定管(6)滑动且密封连接,所述转动管(7)与传动轴(4)固定连接,所述气管(9)的轴线与固定管(6)的轴线垂直且相交,所述气管(9)的靠近传动轴(4)的一端固定在固定管(6)上且与固定管(6)连通,所述转动管(7)上设有两个气孔,所述气孔与气管(9)一一对应且同轴设置;
所述辅助机构包括移动盘(10)、两个第一弹簧(11)和两个连接组件,所述移动盘(10)与粉碎桶(1)同轴设置,所述移动盘(10)的直径与粉碎桶(1)的内径相等,所述移动盘(10)与粉碎桶(1)的内壁且密封连接,所述移动盘(10)位于刀片(5)的下方且与刀片(5)之间设有间隙,所述粉碎桶(1)的底部设有圆孔,所述移动盘(10)与粉碎桶(1)内的底部之间设有间隙,所述第一弹簧(11)与气管(9)一一对应且设置在移动盘(10)的底部,所述移动盘(10)通过第一弹簧(11)与粉碎桶(1)内的底部连接,所述连接组件与气管(9)一一对应且位于移动盘(10)的顶部;
所述连接组件包括第二弹簧(12)、支撑块(13)、移动杆(14)、推动盘(15)、连接块(16)、连杆(17)、固定块(18)、传动杆(19)和磁铁块(20),所述推动盘(15)和移动杆(14)均与气管(9)同轴设置,所述推动盘(15)位于气管(9)的远离传动轴(4)的一侧且与气管(9)之间设有间隙,所述推动盘(15)固定在移动杆(14)的靠近传动轴(4)的一端,所述连接块(16)固定在移动杆(14)的另一端,所述支撑块(13)与密封盖(2)固定连接,所述支撑块(13)上设有导孔,所述移动杆(14)穿过导孔且与导孔的内壁滑动连接,所述推动盘(15)与支撑块(13)之间设有间隙,所述第二弹簧(12)位于连接块(16)和支撑块(13)之间,所述连接块(16)通过第二弹簧(12)与支撑块(13)连接,所述传动杆(19)竖向设置在支撑块(13)和移动盘(10)之间且位于连接块(16)的靠近传动轴(4)的一侧,所述固定块(18)上设有连接孔,所述传动杆(19)穿过连接孔且与连接孔的内壁滑动连接,所述固定块(18)与密封盖(2)固定连接,所述磁铁块(20)固定在传动杆(19)的底端,所述磁铁块(20)与移动盘(10)的顶部抵靠且与固定块(18)之间设有间隙,所述移动盘(10)的制作材料为铁,所述连接块(16)通过连杆(17)与推杆的顶端连接,所述连杆(17)倾斜设置,所述连杆(17)的靠近传动杆(19)的一端与传动轴(4)之间的距离小于连杆(17)的另一端与传动轴(4)之间的距离。
2.如权利要求1所述的高效型粉碎设备,其特征在于,所述驱动电机(3)为伺服电机。
3.如权利要求1所述的高效型粉碎设备,其特征在于,所述密封盖(2)的顶部设有两个光伏板(21),所述光伏板(21)与气管(9)一一对应。
4.如权利要求1所述的高效型粉碎设备,其特征在于,所述粉碎桶(1)的外壁设有吸音板(22)。
5.如权利要求1所述的高效型粉碎设备,其特征在于,所述移动杆(14)的两端均设有倒角。
6.如权利要求1所述的高效型粉碎设备,其特征在于,所述密封盖(2)上设有防腐镀锌层。
7.如权利要求1所述的高效型粉碎设备,其特征在于,所述安装孔的内壁上涂有密封脂。
8.如权利要求1所述的高效型粉碎设备,其特征在于,所述推动盘(15)的制作材料为橡胶。
9.如权利要求1所述的高效型粉碎设备,其特征在于,所述密封盖(2)与固定管(6)为一体成型结构。
10.如权利要求1所述的高效型粉碎设备,其特征在于,所述圆孔内安装有滤网(23)。
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PB01 | Publication | ||
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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