CN112007545A - 一种便于排料的食品搅拌设备 - Google Patents

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CN112007545A CN202010843072.8A CN202010843072A CN112007545A CN 112007545 A CN112007545 A CN 112007545A CN 202010843072 A CN202010843072 A CN 202010843072A CN 112007545 A CN112007545 A CN 112007545A
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Abstract

本发明涉及一种便于排料的食品搅拌设备，包括搅拌桶、密封盖、传动轴、搅棒、排料管和密封塞，所述搅拌桶的形状为圆柱形，所述搅拌桶竖向设置，所述搅拌桶的顶部设有开口，所述密封盖盖设在搅拌桶的顶部且与搅拌桶密封连接，所述传动轴和排料管均与搅拌桶同轴设置，所述排料管的底端固定在搅拌桶的底部且与搅拌桶连通，所述密封塞与排料管匹配且插入排料管的底端，所述密封塞与排料管的内壁密封且滑动连接，所述密封盖的顶部设有装配孔，所述传动轴穿过装配孔，所述传动轴与装配孔的内壁滑动且密封连接，所述搅棒设置在搅拌桶内，该便于排料的食品搅拌设备通过辅助机构提高了搅拌的均匀度，不仅如此，还通过排料机构提高了排料效率。

Description

一种便于排料的食品搅拌设备
技术领域
本发明涉及食品加工设备领域，特别涉及一种便于排料的食品搅拌设备。
背景技术
食品加工设备，即食品机械，是将食品原材料加工成成品或半成品的所有机械设备的总称，其中，搅拌机是食品加工设备的一种，其主要是将用于食品加工的原料进行充分混合的设备。
现有的搅拌机在使用过程中，由于其搅拌方式单元，导致其搅拌的均匀度较差，降低了实用性，不仅如此，由于某些原料的黏性较差，排料时需要花费大量的时间，降低了实用性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种便于排料的食品搅拌设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于排料的食品搅拌设备，包括搅拌桶、密封盖、传动轴、搅棒、排料管和密封塞，所述搅拌桶的形状为圆柱形，所述搅拌桶竖向设置，所述搅拌桶的顶部设有开口，所述密封盖盖设在搅拌桶的顶部且与搅拌桶密封连接，所述传动轴和排料管均与搅拌桶同轴设置，所述排料管的底端固定在搅拌桶的底部且与搅拌桶连通，所述密封塞与排料管匹配且插入排料管的底端，所述密封塞与排料管的内壁密封且滑动连接，所述密封盖的顶部设有装配孔，所述传动轴穿过装配孔，所述传动轴与装配孔的内壁滑动且密封连接，所述搅棒设置在搅拌桶内，所述搅棒的轴线与传动轴的轴线垂直且相交，所述搅棒的中端固定在传动轴的底端，所述密封盖的顶部设有驱动装置，所述驱动装置与传动轴的顶端传动连接，所述搅拌桶内设有辅助机构，所述密封盖上设两个排料机构，所述排料机构以传动轴的轴线为中心周向均匀分布；
所述辅助机构包括偏心轮和两个辅助组件，所述偏心轮安装在传动轴上，所述辅助组件与排料机构一一对应；
所述辅助组件包括气管、第一单向阀、连接管、进气孔和辅助单元，所述进气孔设置在密封盖上，所述气管与传动轴平行且穿过进气孔且位于搅棒的上方，所述气管与进气孔的内壁密封且固定连接，所述第一单向阀安装在气管内，所述气管的靠近传动轴的一侧设有通孔，所述连接管的轴线与传动轴的轴线垂直且相交，所述连接管穿过通孔且与气管连通，所述连接管与通孔的内壁密封且固定连接，所述第一单向阀位于连接管的下方，所述偏心轮位于两个连接管之间，所述辅助单元设置在连接管内；
所述辅助单元包括滚珠、推杆、支撑块和磁铁盘，所述，所述磁铁盘和推杆均与连接管同轴设置，所述磁铁盘与连接管的内壁滑动且密封连接，所述推杆的一端固定在磁铁盘的靠近偏心轮的一侧，所述滚珠固定在推杆的另一端，所述偏心轮上设有环形槽，所述滚珠的球心设置在环形槽内，所述滚珠与环形槽匹配且与环形槽的内壁滑动连接，所述滚珠的球径大于环形槽的槽口宽度，所述支撑块固定在连接管的内壁上且位于滚珠和磁铁盘之间，所述支撑块上设有辅助孔，所述推杆穿过辅助孔且与辅助孔的内壁滑动连接；
所述排料机构包括密封板、出气孔、振动组件和两个移动组件，所述出气孔设置在密封盖上，所述密封板位于密封盖的上方且与出气孔正对设置，所述密封盖与密封板之间设有间隙，所述出气孔位于两个移动组件之间，所述振动组件设置在搅拌桶内；
所述移动组件包括电磁铁、导杆、第一弹簧和导孔，所述导孔设置在密封盖上，所述导杆穿过导孔，所述导杆与导孔的内壁滑动且密封连接，所述导杆固定在密封板的底部，所述电磁铁固定在密封板上，所述电磁铁与密封盖之间的距离与密封板与密封盖之间的距离相等，所述密封盖的制作材料为铁，所述密封盖的底部通过第一弹簧与导杆的底端连接；
所述振动组件包括支撑板、连接块、磁铁块、第二弹簧和敲击杆，所述支撑板与传动轴垂直且固定在导杆的底端，所述连接块固定在支撑板的底部，所述连接块上设有圆孔，所述敲击杆与连接管平行且穿过圆孔，所述敲击杆与圆孔的内壁滑动且密封连接，所述磁铁块固定在敲击杆的靠近传动轴轴线的移动，所述敲击杆的另一端与搅拌桶的内壁之间设有间隙，所述第二弹簧位于磁铁快和连接块之间，所述磁铁块通过第二弹簧与连接块连接，所述连接块位于连接管的轴线和密封盖之间且位于气管的远离传动轴的一侧。
作为优选，为了防尘，两个出气孔内均安装有滤网。
作为优选，为了实现传动轴的转动，所述驱动装置包括保护罩和驱动电机，所述保护罩固定在密封盖的顶部，所述驱动电机设置在保护罩内且与保护罩的内壁固定连接，所述驱动电机与传动轴的顶端传动连接。
作为优选，为了提高驱动电机的驱动力，所述驱动电机为伺服电机。
作为优选，为了提升散热效果，所述保护罩的外壁涂有导热硅胶。
作为优选，为了节能，所述保护罩的顶部设有光伏板。
作为优选，为了便于导杆的安装，所述导杆的两端均设有倒角。
作为优选，为了降噪，所述搅拌桶的外壁设有两个吸音板，所述吸音板与气管一一对应。
作为优选，为了实现缓冲和减振，所述密封板的制作材料为橡胶。
作为优选，为了减小密封板与密封盖贴合时的间隙，所述密封板的底部涂有密封脂。
本发明的有益效果是，该便于排料的食品搅拌设备通过辅助机构提高了搅拌的均匀度，与现有的辅助机构相比，该辅助机构还可以驱动敲击杆敲击搅拌桶的内壁，与排料机构实现了一体式联动结构，实用性更强，不仅如此，还通过排料机构提高了排料效率，与现有排料机构相比，该排料机构通过增大气压和敲击搅拌桶多种方式相互结合，实用性更强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的便于排料的食品搅拌设备的结构示意图；
图2是本发明的便于排料的食品搅拌设备的剖视图；
图3是本发明的便于排料的食品搅拌设备的辅助机构的结构示意图；
图4是本发明的便于排料的食品搅拌设备的排料机构的结构示意图；
图中：1.搅拌桶，2.密封盖，3.传动轴，4.搅棒，5.排料管，6.密封塞，7.偏心轮，8.气管，9.第一单向阀，10.连接管，11.滚珠，12.推杆，13.支撑块，14.磁铁盘，15.吸音板，16.密封板，17.电磁铁，18.导杆，19.第一弹簧，20.支撑板，21.连接块，22.磁铁块，23.第二弹簧，24.敲击杆，25.滤网，26.保护罩，27.驱动电机，28.光伏板。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-3所示，一种便于排料的食品搅拌设备，包括搅拌桶1、密封盖2、传动轴3、搅棒4、排料管5和密封塞6，所述搅拌桶1的形状为圆柱形，所述搅拌桶1竖向设置，所述搅拌桶1的顶部设有开口，所述密封盖2盖设在搅拌桶1的顶部且与搅拌桶1密封连接，所述传动轴3和排料管5均与搅拌桶1同轴设置，所述排料管5的底端固定在搅拌桶1的底部且与搅拌桶1连通，所述密封塞6与排料管5匹配且插入排料管5的底端，所述密封塞6与排料管5的内壁密封且滑动连接，所述密封盖2的顶部设有装配孔，所述传动轴3穿过装配孔，所述传动轴3与装配孔的内壁滑动且密封连接，所述搅棒4设置在搅拌桶1内，所述搅棒4的轴线与传动轴3的轴线垂直且相交，所述搅棒4的中端固定在传动轴3的底端，所述密封盖2的顶部设有驱动装置，所述驱动装置与传动轴3的顶端传动连接，所述搅拌桶1内设有辅助机构，所述密封盖2上设两个排料机构，所述排料机构以传动轴3的轴线为中心周向均匀分布；
所述辅助机构包括偏心轮7和两个辅助组件，所述偏心轮7安装在传动轴3上，所述辅助组件与排料机构一一对应；
所述辅助组件包括气管8、第一单向阀9、连接管10、进气孔和辅助单元，所述进气孔设置在密封盖2上，所述气管8与传动轴3平行且穿过进气孔且位于搅棒4的上方，所述气管8与进气孔的内壁密封且固定连接，所述第一单向阀9安装在气管8内，所述气管8的靠近传动轴3的一侧设有通孔，所述连接管10的轴线与传动轴3的轴线垂直且相交，所述连接管10穿过通孔且与气管8连通，所述连接管10与通孔的内壁密封且固定连接，所述偏心轮7位于两个连接管10之间，所述辅助单元设置在连接管10内；
所述辅助单元包括滚珠11、推杆12、支撑块13和磁铁盘14，所述，所述磁铁盘14和推杆12均与连接管10同轴设置，所述磁铁盘14与连接管10的内壁滑动且密封连接，所述推杆12的一端固定在磁铁盘14的靠近偏心轮7的一侧，所述滚珠11固定在推杆12的另一端，所述偏心轮7上设有环形槽，所述滚珠11的球心设置在环形槽内，所述滚珠11与环形槽匹配且与环形槽的内壁滑动连接，所述滚珠11的球径大于环形槽的槽口宽度，所述支撑块13固定在连接管10的内壁上且位于滚珠11和磁铁盘14之间，所述支撑块13上设有辅助孔，所述推杆12穿过辅助孔且与辅助孔的内壁滑动连接；
该设备使用期间，打开密封盖2，将原料放入搅拌桶1内后再将密封盖2盖上，此时，气管8的底端位于原料内随后，通过驱动装置使传动轴3带动搅棒4转动，通过搅棒4的转动即可以实现绕着传动轴3轴线方向搅拌原料的效果，并且，传动轴3的转动带动偏心轮7转动，偏心轮7的转动通过使推杆12在支撑块13的支撑作用下沿着连接管10的轴向往复移动，即可以实现磁铁盘14的往复移动，当磁铁盘14向着靠近传动轴3方向移动时，使空气从气管8的顶端输送至气管8内，当磁铁盘14反向移动时，通过第一单向阀9的单向特性，气管8内的空气无法从气管8的顶端排出，即只能使气管8内的空气从气管8底端排出并输送至原料内并形成气泡，气泡在原料内上浮后与原料分离，通过气泡在原料内的上浮即可以实现推动原料向上移动，起到了沿着平行于传动轴3方向搅拌原料的功能，如此循环，即可以增加搅拌原料的方式，提升搅拌的均匀度，搅拌完毕后，拔出密封塞6，使原料从排料管5排出。
如图4所示，所述排料机构包括密封板16、出气孔、振动组件和两个移动组件，所述出气孔设置在密封盖2上，所述密封板16位于密封盖2的上方且与出气孔正对设置，所述密封盖2与密封板16之间设有间隙，所述出气孔位于两个移动组件之间，所述振动组件设置在搅拌桶1内；
所述移动组件包括电磁铁17、导杆18、第一弹簧19和导孔，所述导孔设置在密封盖2上，所述导杆18穿过导孔，所述导杆18与导孔的内壁滑动且密封连接，所述导杆18固定在密封板16的底部，所述电磁铁17固定在密封板16上，所述电磁铁17与密封盖2之间的距离与密封板16与密封盖2之间的距离相等，所述密封盖2的制作材料为铁，所述密封盖2的底部通过第一弹簧19与导杆18的底端连接；
所述振动组件包括支撑板20、连接块21、磁铁块22、第二弹簧23和敲击杆24，所述支撑板20与传动轴3垂直且固定在导杆18的底端，所述连接块21固定在支撑板20的底部，所述连接块21上设有圆孔，所述敲击杆24与连接管10平行且穿过圆孔，所述敲击杆24与圆孔的内壁滑动且密封连接，所述磁铁块22固定在敲击杆24的靠近传动轴3轴线的移动，所述敲击杆24的另一端与搅拌桶1的内壁之间设有间隙，所述第二弹簧23位于磁铁快和连接块21之间，所述磁铁块22通过第二弹簧23与连接块21连接，所述连接块21位于连接管10的轴线和密封盖2之间且位于气管8的远离传动轴3的一侧。
搅拌原料期间，搅拌桶1内的空气从出气孔排出，排料期间，此时，传动轴3仍处于转动状态，并且，电磁铁17通电，使电磁铁17与铁质的密封盖2之间产生相互吸引的作用力，从而使密封板16与密封盖2贴合并实现出气孔的密封，密封板16的移动通过导杆18带动支撑板20实现同步移动，并使第一弹簧19压缩，同时使敲击杆24与推杆12处于同轴状态，当磁铁盘14向着远离传动轴3方向移动期间，实际上，磁铁盘14与磁铁块22之间的相互靠近的一侧磁极相同，从而使磁铁盘14与磁铁块22之间产生相互排斥的作用力且作用力大小与磁铁盘14和磁铁块22之间的距离成反比，即可以使磁铁块22推动敲击杆24在支撑块13上向着远离传动轴3方向移动并使敲击杆24与搅拌桶1的内壁抵靠，同时使第二弹簧23压缩，当磁铁盘14向着靠近传动轴3方向移动时，磁铁盘14与磁铁块22之间的排斥作用力减小，并通过第二弹簧23的弹性作用是磁铁块22复位，如此往复，使敲击杆24往复敲击搅拌桶1并产生振动，在振动作用下可以提高原料在搅拌桶1内的流动速度，提高排料效果，而且，通过密封板16堵塞出气孔，使搅拌桶1内的空气只能从排料管5排出，当原料对排料管5处于密封状态时，则可以使搅拌桶1内的气压增大，在气压的作用下可以推动原料从排料管5排出，进一步提高排料效率，排料完毕后，电磁铁17断电，在第一弹簧19的弹性作用下使密封板16复位即可。
作为优选，为了防尘，两个出气孔内均安装有滤网25。
滤网25的作用是防止灰尘从出气孔进入搅拌桶1内，实现了防尘。
作为优选，为了实现传动轴3的转动，所述驱动装置包括保护罩26和驱动电机27，所述保护罩26固定在密封盖2的顶部，所述驱动电机27设置在保护罩26内且与保护罩26的内壁固定连接，所述驱动电机27与传动轴3的顶端传动连接。
驱动电机27启动，使传动轴3带动搅棒4转动，实现了驱动传动轴3转动的功能。
作为优选，为了提高驱动电机27的驱动力，所述驱动电机27为伺服电机。
伺服电机具有过载能力强的特点，从而可以提高驱动电机27的驱动力。
作为优选，为了提升散热效果，所述保护罩26的外壁涂有导热硅胶。
保护罩26可以吸收驱动电机27启动过程中产生的热量，通过导热硅胶可以提升保护罩26的散热能力，即提升了驱动电机27的散热效果。
作为优选，为了节能，所述保护罩26的顶部设有光伏板28。
光伏板28可以吸收光线实现光伏发电，实现了节能。
作为优选，为了便于导杆18的安装，所述导杆18的两端均设有倒角。
倒角的作用是减小导杆18穿过导孔时的口径，起到了便于安装的效果。
作为优选，为了降噪，所述搅拌桶1的外壁设有两个吸音板15，所述吸音板15与气管8一一对应。
吸音板15可以吸收搅拌过程中产生的噪音，实现了降噪。
作为优选，为了实现缓冲和减振，所述密封板16的制作材料为橡胶。
橡胶质地较为柔软，可以减小密封盖2与密封板16贴合时产生的冲击力，实现了缓冲和减振。
作为优选，为了减小密封板16与密封盖2贴合时的间隙，所述密封板16的底部涂有密封脂。
密封脂的作用是减小密封板16与密封盖2贴合时的间隙，提高了密封性。
该设备使用期间，打开密封盖2，将原料放入搅拌桶1内后再将密封盖2盖上，此时，气管8的底端位于原料内随后，通过驱动电机27启动，使传动轴3带动搅棒4转动，通过搅棒4的转动即可以实现绕着传动轴3轴线方向搅拌原料的效果，并且，传动轴3的转动带动偏心轮7转动，偏心轮7的转动通过使推杆12在支撑块13的支撑作用下沿着连接管10的轴向往复移动，即可以实现磁铁盘14的往复移动，当磁铁盘14向着靠近传动轴3方向移动时，使空气从气管8的顶端输送至气管8内，当磁铁盘14反向移动时，通过第一单向阀9的单向特性，气管8内的空气无法从气管8的顶端排出，即只能使气管8内的空气从气管8底端排出并输送至原料内并形成气泡，气泡在原料内上浮后与原料分离，通过气泡在原料内的上浮即可以实现推动原料向上移动，起到了沿着平行于传动轴3方向搅拌原料的功能，如此循环，即可以增加搅拌原料的方式，提升搅拌的均匀度，搅拌完毕后，拔出密封塞6，使原料从排料管5排出，搅拌原料期间，搅拌桶1内的空气从出气孔排出，排料期间，此时，传动轴3仍处于转动状态，并且，电磁铁17通电，使电磁铁17与铁质的密封盖2之间产生相互吸引的作用力，从而使密封板16与密封盖2贴合并实现出气孔的密封，密封板16的移动通过导杆18带动支撑板20实现同步移动，并使第一弹簧19压缩，同时使敲击杆24与推杆12处于同轴状态，当磁铁盘14向着远离传动轴3方向移动期间，实际上，磁铁盘14与磁铁块22之间的相互靠近的一侧磁极相同，从而使磁铁盘14与磁铁块22之间产生相互排斥的作用力且作用力大小与磁铁盘14和磁铁块22之间的距离成反比，即可以使磁铁块22推动敲击杆24在支撑块13上向着远离传动轴3方向移动并使敲击杆24与搅拌桶1的内壁抵靠，同时使第二弹簧23压缩，当磁铁盘14向着靠近传动轴3方向移动时，磁铁盘14与磁铁块22之间的排斥作用力减小，并通过第二弹簧23的弹性作用是磁铁块22复位，如此往复，使敲击杆24往复敲击搅拌桶1并产生振动，在振动作用下可以提高原料在搅拌桶1内的流动速度，提高排料效果，而且，通过密封板16堵塞出气孔，使搅拌桶1内的空气只能从排料管5排出，当原料对排料管5处于密封状态时，则可以使搅拌桶1内的气压增大，在气压的作用下可以推动原料从排料管5排出，进一步提高排料效率，排料完毕后，电磁铁17断电，在第一弹簧19的弹性作用下使密封板16复位即可。
与现有技术相比，该便于排料的食品搅拌设备通过辅助机构提高了搅拌的均匀度，与现有的辅助机构相比，该辅助机构还可以驱动敲击杆24敲击搅拌桶1的内壁，与排料机构实现了一体式联动结构，实用性更强，不仅如此，还通过排料机构提高了排料效率，与现有排料机构相比，该排料机构通过增大气压和敲击搅拌桶1多种方式相互结合，实用性更强。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种便于排料的食品搅拌设备，包括搅拌桶(1)、密封盖(2)、传动轴(3)、搅棒(4)、排料管(5)和密封塞(6)，所述搅拌桶(1)的形状为圆柱形，所述搅拌桶(1)竖向设置，所述搅拌桶(1)的顶部设有开口，所述密封盖(2)盖设在搅拌桶(1)的顶部且与搅拌桶(1)密封连接，所述传动轴(3)和排料管(5)均与搅拌桶(1)同轴设置，所述排料管(5)的底端固定在搅拌桶(1)的底部且与搅拌桶(1)连通，所述密封塞(6)与排料管(5)匹配且插入排料管(5)的底端，所述密封塞(6)与排料管(5)的内壁密封且滑动连接，所述密封盖(2)的顶部设有装配孔，所述传动轴(3)穿过装配孔，所述传动轴(3)与装配孔的内壁滑动且密封连接，所述搅棒(4)设置在搅拌桶(1)内，所述搅棒(4)的轴线与传动轴(3)的轴线垂直且相交，所述搅棒(4)的中端固定在传动轴(3)的底端，所述密封盖(2)的顶部设有驱动装置，所述驱动装置与传动轴(3)的顶端传动连接，其特征在于，所述搅拌桶(1)内设有辅助机构，所述密封盖(2)上设两个排料机构，所述排料机构以传动轴(3)的轴线为中心周向均匀分布；
所述辅助机构包括偏心轮(7)和两个辅助组件，所述偏心轮(7)安装在传动轴(3)上，所述辅助组件与排料机构一一对应；
所述辅助组件包括气管(8)、第一单向阀(9)、连接管(10)、进气孔和辅助单元，所述进气孔设置在密封盖(2)上，所述气管(8)与传动轴(3)平行且穿过进气孔且位于搅棒(4)的上方，所述气管(8)与进气孔的内壁密封且固定连接，所述第一单向阀(9)安装在气管(8)内，所述气管(8)的靠近传动轴(3)的一侧设有通孔，所述连接管(10)的轴线与传动轴(3)的轴线垂直且相交，所述连接管(10)穿过通孔且与气管(8)连通，所述连接管(10)与通孔的内壁密封且固定连接，所述偏心轮(7)位于两个连接管(10)之间，所述辅助单元设置在连接管(10)内；
所述辅助单元包括滚珠(11)、推杆(12)、支撑块(13)和磁铁盘(14)，所述，所述磁铁盘(14)和推杆(12)均与连接管(10)同轴设置，所述磁铁盘(14)与连接管(10)的内壁滑动且密封连接，所述推杆(12)的一端固定在磁铁盘(14)的靠近偏心轮(7)的一侧，所述滚珠(11)固定在推杆(12)的另一端，所述偏心轮(7)上设有环形槽，所述滚珠(11)的球心设置在环形槽内，所述滚珠(11)与环形槽匹配且与环形槽的内壁滑动连接，所述滚珠(11)的球径大于环形槽的槽口宽度，所述支撑块(13)固定在连接管(10)的内壁上且位于滚珠(11)和磁铁盘(14)之间，所述支撑块(13)上设有辅助孔，所述推杆(12)穿过辅助孔且与辅助孔的内壁滑动连接；
所述排料机构包括密封板(16)、出气孔、振动组件和两个移动组件，所述出气孔设置在密封盖(2)上，所述密封板(16)位于密封盖(2)的上方且与出气孔正对设置，所述密封盖(2)与密封板(16)之间设有间隙，所述出气孔位于两个移动组件之间，所述振动组件设置在搅拌桶(1)内；
所述移动组件包括电磁铁(17)、导杆(18)、第一弹簧(19)和导孔，所述导孔设置在密封盖(2)上，所述导杆(18)穿过导孔，所述导杆(18)与导孔的内壁滑动且密封连接，所述导杆(18)固定在密封板(16)的底部，所述电磁铁(17)固定在密封板(16)上，所述电磁铁(17)与密封盖(2)之间的距离与密封板(16)与密封盖(2)之间的距离相等，所述密封盖(2)的制作材料为铁，所述密封盖(2)的底部通过第一弹簧(19)与导杆(18)的底端连接；
所述振动组件包括支撑板(20)、连接块(21)、磁铁块(22)、第二弹簧(23)和敲击杆(24)，所述支撑板(20)与传动轴(3)垂直且固定在导杆(18)的底端，所述连接块(21)固定在支撑板(20)的底部，所述连接块(21)上设有圆孔，所述敲击杆(24)与连接管(10)平行且穿过圆孔，所述敲击杆(24)与圆孔的内壁滑动且密封连接，所述磁铁块(22)固定在敲击杆(24)的靠近传动轴(3)轴线的移动，所述敲击杆(24)的另一端与搅拌桶(1)的内壁之间设有间隙，所述第二弹簧(23)位于磁铁快和连接块(21)之间，所述磁铁块(22)通过第二弹簧(23)与连接块(21)连接，所述连接块(21)位于连接管(10)的轴线和密封盖(2)之间且位于气管(8)的远离传动轴(3)的一侧。
2.如权利要求1所述的便于排料的食品搅拌设备，其特征在于，两个出气孔内均安装有滤网(25)。
3.如权利要求1所述的便于排料的食品搅拌设备，其特征在于，所述驱动装置包括保护罩(26)和驱动电机(27)，所述保护罩(26)固定在密封盖(2)的顶部，所述驱动电机(27)设置在保护罩(26)内且与保护罩(26)的内壁固定连接，所述驱动电机(27)与传动轴(3)的顶端传动连接。
4.如权利要求3所述的便于排料的食品搅拌设备，其特征在于，所述驱动电机(27)为伺服电机。
5.如权利要求3所述的便于排料的食品搅拌设备，其特征在于，所述保护罩(26)的外壁涂有导热硅胶。
6.如权利要求3所述的便于排料的食品搅拌设备，其特征在于，所述保护罩(26)的顶部设有光伏板(28)。
7.如权利要求1所述的便于排料的食品搅拌设备，其特征在于，所述导杆(18)的两端均设有倒角。
8.如权利要求1所述的便于排料的食品搅拌设备，其特征在于，所述搅拌桶(1)的外壁设有两个吸音板(15)，所述吸音板(15)与气管(8)一一对应。
9.如权利要求1所述的便于排料的食品搅拌设备，其特征在于，所述密封板(16)的制作材料为橡胶。
10.如权利要求1所述的便于排料的食品搅拌设备，其特征在于，所述密封板(16)的底部涂有密封脂。
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CN112871119A (zh) * 2021-02-02 2021-06-01 北京图腾猎技科技有限公司 一种抗生素组合物生物合成设备
CN113997414A (zh) * 2021-10-04 2022-02-01 秦一 一种高效混凝土搅拌设备

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