CN112871119A - 一种抗生素组合物生物合成设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及生物合成技术领域，且公开了一种抗生素组合物生物合成设备，包括反应釜，反应釜的顶面中心固定安装有转动机构，转动机构的传动轴贯穿反应釜顶面且固定连接有中心轴，中心轴侧面上下两端均开设有孔且孔内套入有插轴，插轴远离中心轴一端外壁开设有环形槽且套入有搅拌板，反应釜左右两侧均设置有强磁铁，强磁铁对应反应釜的一面固定连接有滑筒，通过滑筒的设置，使用者可通过滑筒上的透明环直接对原料进行观察，从而判断原料的状态，以协助使用者对原料的控制，搅拌板搅拌过程中不断产生形变，利用形变时产生的抽动力和推动力带动筒盖往复滑动，从而不断地更换原料，保证对滑筒内原料的实时更新，从而保证使用者观察的准确性。

Description

一种抗生素组合物生物合成设备

技术领域

本发明涉及生物合成技术领域，具体为一种抗生素组合物生物合成设备。

背景技术

在抗生素组合物进行生物合成的步骤中，需要时常对反应釜内的原料进行取样，以供对原料状态的观察和控制，现有的生物合成设备多采用设置阀门的方式，在取样时直接从1内取出，但是这种方式不仅存在操作繁琐和容易导致外界空气和杂质渗入的问题，位于阀门在反应釜内凹陷位置的原料还难以参与到搅拌中，导致取样效果不佳，无法准确观察到1内参与搅拌的原料的状态。因此亟需一种抗生素组合物生物合成设备来解决上述问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种抗生素组合物生物合成设备来解决上述问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抗生素组合物生物合成设备，包括反应釜，反应釜的顶面中心固定安装有转动机构，转动机构采用转动电机，转动机构的传动轴贯穿反应釜顶面且固定连接有中心轴，中心轴侧面上下两端均开设有孔且孔内套入有插轴，插轴远离中心轴一端外壁开设有环形槽且套入有呈扇形体且凹面对应反应釜的搅拌板，搅拌板采用弹性材质，反应釜的底面内壁开设有导向槽，搅拌板底面固定安装有滚轮，滚轮与导向槽底面内壁贴合，反应釜左右两侧均设置有强磁铁，两个插轴远离中心轴的一端均设置有磁铁且相背离一面磁极相反，两个强磁铁对应反应釜的一面磁极相反，强磁铁对应反应釜的一面固定连接有滑筒，反应釜左右两侧对应滑筒的位置均开设有孔且孔内壁与滑筒固定连接，滑筒中心镂空且对应反应釜一端开口呈圆台形，滑筒左侧内壁贴合有筒盖，筒盖远离反应釜的一面固定连接有连接轴，连接轴远离筒盖的一端固定连接有活塞A，活塞A与滑筒内壁呈套入状态，滑筒在筒盖和活塞A之间的外壁剖切有环形孔且固定连接有透明环。

优选的，所述导向槽左右两侧呈扇形槽，导向槽前后两侧呈凸字型槽。

优选的，所述强磁铁对应反应釜一面顶端固定连接有存料箱，存料箱底端通过底端为出口端的单向阀A与滑筒连通，连接轴和活塞A远离反应釜的一面均开设有孔且孔内套入有呈T字型体的输料管，输料管中心镂空且远离反应釜一端外壁开设有孔，滑筒内壁固定连接有呈圆环体的存料垫，存料垫内部镂空且与活塞A对应反应釜的一面贴合，输料管在活塞A内的外壁、存料垫对应活塞A的一面和活塞A内部均开设有孔且活塞A与输料管和单向阀B均连通，单向阀B对应反应釜一面的内沿壁面和外沿壁面均固定安装有对应反应釜一端为出口端的单向阀B。

优选的，所述插轴对应中心轴的一端外壁开设有螺旋槽，中心轴的两个孔内壁均固定连接有插杆，两个插杆分别与两个插轴上螺旋槽呈套入关系，插轴的外壁等间距固定连接有六个搅拌轴，搅拌轴与插轴呈垂直状态。

优选的，所述插轴靠近搅拌板的外壁固定连接有直齿轮A，搅拌板侧面在插轴下方开设有孔且孔内固定连接有通管，通管外壁套入有直齿轮B，直齿轮B与直齿轮A呈啮合状态，通管远离中心轴一端内壁固定连接有连接板，连接板侧面开设有孔且孔内壁通过转动轴承连接有转轴，转轴外壁等间距固定连接有扇叶，直齿轮B内壁开设有环形槽且环形槽内壁开设有齿槽，通管顶面对应环形槽的位置开设有孔，通管顶面的孔通过转动轴承连接有直齿轮C，直齿轮C与直齿轮B内壁的环形槽啮合，转轴外壁开设有齿槽且与直齿轮C底端外壁啮合。

优选的，所述反应釜左右两侧内壁均固定连接有圆筒，圆筒内壁套入有活塞B，活塞B远离中心轴的一面固定连接有呈T字型体的推拉杆，推拉杆采用磁铁材质并与搅拌板顶端通过磁力吸引，推拉杆贯穿圆筒，左侧的圆筒顶面和底面分别固定安装有底端为出口端的单向阀C，右侧的圆筒顶面和底面分别固定安装有底端为进口端的单向阀C。

优选的，所述反应釜背侧内壁固定连接有抽筒，抽筒的两端孔口分别位于反应釜的上下两端，抽筒顶面固定连接有中空的软垫，软垫顶面固定连接有插管，插管对应于右侧的单向阀C，插管背面固定连接有连接杆，连接杆中心呈圆环体，反应釜背面开设有环形槽且与连接杆呈套入关系。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种抗生素组合物生物合成设备，具备以下有益效果：

1、该抗生素组合物生物合成设备，通过滑筒的设置，使用者可通过滑筒上的透明环直接对原料进行观察，从而判断原料的状态，以协助使用者对原料的控制，搅拌板搅拌过程中不断产生形变，利用形变时产生的抽动力和推动力带动筒盖往复滑动，从而不断地更换原料，保证对滑筒内原料的实时更新，从而保证使用者观察的准确性。

2、该抗生素组合物生物合成设备，通过搅拌板的设置，搅拌板在搅拌过程中不断产生形变，利用形变带动原料的流动，有利于提高对原料的搅拌效果，且增加搅拌效果有利于更替滑筒附近的原料，从而提高使用者对原料的观察效果。

3、该抗生素组合物生物合成设备，通过存料垫的设置，能够在每次筒盖从滑筒内滑出时注入存料箱内的物质到反应釜内，从而实现在密封环境下将有助于生物合成的物质注入到反应釜内的功能，避免外界空气和杂质在注入营养物质时渗入到反应釜内对原料造成影响。

4、该抗生素组合物生物合成设备，通过存料垫的设置，在存料垫排出内部物质时，内部物质会因压力作用喷射出去，从而对透明环的内壁进行冲刷，避免透明环内壁被之前的原料粘附导致影响观察效果，且存料垫内物质排出的压力能够作用到原料上，有助于原料快速且完整的排出。

5、该抗生素组合物生物合成设备，通过插轴的设置，在每次插轴受到磁力作用滑动时，都会因插杆与螺旋槽的套入而转动，插轴转动时带动搅拌轴转动来对反应釜内的原料进行搅拌，从而实现搅拌板对原料横向搅拌的同时，搅拌轴能够对原料进行纵向搅拌，进一步提高搅拌效果。

6、该抗生素组合物生物合成设备，通过通管的设置，在插轴转动时自动带动转轴转动来对搅拌板两侧面的原料进行输送，将搅拌板靠近滑筒一面的原料输送到对应中心轴的一面，有利于对滑筒附近的原料进行更替，使得注入到滑筒内的原料为参入搅拌的最新状态，提高观察的效果。

7、该抗生素组合物生物合成设备，通过搅拌板的设置，在搅拌板进行形变的过程中带动推拉杆往复滑动，推拉杆往复滑动使得左侧活塞B具备从外界单向抽气的功能，将上方的单向阀C与原料管道相连后，左侧的活塞B就具备自动抽入原料到反应釜内的功能，提高了设备的适用性和自动化程度。

8、该抗生素组合物生物合成设备，通过抽筒的设置，将插管与单向阀C相连后，右侧的活塞B就具备自动抽入原料到反应釜外的功能，进一步提高了设备的适用性和自动化程度。

9、该抗生素组合物生物合成设备，通过导向槽的设置，使得搅拌板在转动时能够产生移动，并通过移动增加搅拌的范围，从而进一步提高搅拌效果，并进一步提高使用者对原料的观察效果。

附图说明

图1为本发明的正面剖视结构示意图；

图2为本发明图1的A处放大图；

图3为本发明图1的B处放大图；

图4为本发明图1的C处放大图；

图5为本发明滑筒的结构示意图；

图6为本发明反应釜的顶面剖视结构示意图；

图7为本发明搅拌板的侧面结构示意图；

图8为本发明通管的局部剖视结构示意图；

图9为本发明插管等结构的侧面局部示意图。

图中：1、反应釜；2、转动机构；3、中心轴；4、插轴；5、搅拌板；6、导向槽；7、滚轮；8、强磁铁；9、滑筒；10、透明环；11、筒盖；12、连接轴；13、活塞A；14、存料箱；15、单向阀A；16、存料垫；17、单向阀B；18、输料管；19、插杆；20、搅拌轴；21、直齿轮A；22、通管；23、直齿轮B；24、直齿轮C；25、连接板；26、转轴；27、扇叶；28、圆筒；29、活塞B；30、推拉杆；31、单向阀C；32、抽筒；33、软垫；34、插管；35、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，一种抗生素组合物生物合成设备，包括反应釜1，反应釜1的顶面中心固定安装有转动机构2，转动机构2采用转动电机，转动机构2的传动轴贯穿反应釜1顶面且固定连接有中心轴3，中心轴3侧面上下两端均开设有孔且孔内套入有插轴4，插轴4远离中心轴3一端外壁开设有环形槽且套入有呈扇形体且凹面对应反应釜1的搅拌板5，搅拌板5采用弹性材质，反应釜1的底面内壁开设有导向槽6，搅拌板5底面固定安装有滚轮7，滚轮7与导向槽6底面内壁贴合，反应釜1左右两侧均设置有强磁铁8，两个插轴4远离中心轴3的一端均设置有磁铁且相背离一面磁极相反，两个强磁铁8对应反应釜1的一面磁极相反，强磁铁8对应反应釜1的一面固定连接有滑筒9，反应釜1左右两侧对应滑筒9的位置均开设有孔且孔内壁与滑筒9固定连接，滑筒9中心镂空且对应反应釜1一端开口呈圆台形，滑筒9左侧内壁贴合有筒盖11，筒盖11远离反应釜1的一面固定连接有连接轴12，连接轴12远离筒盖11的一端固定连接有活塞A13，活塞A13与滑筒9内壁呈套入状态，滑筒9在筒盖11和活塞A13之间的外壁剖切有环形孔且固定连接有透明环10，首先启动转动机构2的传动轴转动，转动机构2的传动轴带动中心轴3转动，中心轴3带动插轴4和搅拌板5转动，通过插轴4和搅拌板5的转动对反应釜1内的原料进行搅拌，当插轴4转动到对应强磁铁8时，如果插轴4和强磁铁8对应面相同时，插轴4受到强磁铁8的斥力向中心轴3内滑动，搅拌板5因为导向槽6的导向作用而无法移动，因此搅拌板5中心受到插轴4的拉动而带动搅拌板5形变，搅拌板5的凹面由对应反应釜1转换为背离反应釜1，搅拌板5形变时因为与反应釜1内壁间距的改变，形变时会产生负压并抽动原料向其对应反应釜1的一面流动，且负压作用到筒盖11上，筒盖11受力从滑筒9内滑出，随着中心轴3的转动，当形变后的插轴4与对应磁力相反的强磁铁8对应时，插轴4受到磁力作用向强磁铁8靠近，插轴4推动搅拌板5回弹，搅拌板5回弹后凹面重新对应到反应釜1，且凸面与筒盖11接触并推动筒盖11重新收缩到滑筒9内，筒盖11贴合到滑筒9内壁时将部分原料从筒盖11和活塞A13间输入到滑筒9内，使用者可通过透明环10观察到滑筒9内的原料，滑筒9内的原料在下次筒盖11从滑筒9内伸出时会流入反应釜1内，并随着搅拌更替，通过滑筒9的设置，使用者可通过滑筒9上的透明环10直接对原料进行观察，从而判断原料的状态，以协助使用者对原料的控制，搅拌板5搅拌过程中不断产生形变，利用形变时产生的抽动力和推动力带动筒盖11往复滑动，从而不断地更换原料，保证对滑筒9内原料的实时更新，从而保证使用者观察的准确性，通过搅拌板5的设置，搅拌板5在搅拌过程中不断产生形变，利用形变带动原料的流动，有利于提高对原料的搅拌效果，且增加搅拌效果有利于更替滑筒9附近的原料，从而提高使用者对原料的观察效果。

导向槽6左右两侧呈扇形槽，导向槽6前后两侧呈凸字型槽，在插轴4转动到导向槽6的前后两侧时，当靠近位置的强磁铁8与插轴4对应面磁极相同时，插轴4会因为磁力作用继续滑动，此时搅拌板5脱离导向槽6两侧扇形槽的限制，因此会跟随插轴4滑动，从而改变搅拌板5的搅拌范围，而当搅拌板5转动至靠近导向槽6两侧时，搅拌板5会因为导向槽6的导向而让滚轮7滑动到导向槽6两侧的扇形槽内，通过导向槽6的设置，使得搅拌板5在转动时能够产生移动，并通过移动增加搅拌的范围，从而进一步提高搅拌效果，并进一步提高使用者对原料的观察效果。

强磁铁8对应反应釜1一面顶端固定连接有存料箱14，存料箱14底端通过底端为出口端的单向阀A15与滑筒9连通，连接轴12和活塞A13远离反应釜1的一面均开设有孔且孔内套入有呈T字型体的输料管18，输料管18中心镂空且远离反应釜1一端外壁开设有孔，滑筒9内壁固定连接有呈圆环体的存料垫16，存料垫16内部镂空且与活塞A13对应反应釜1的一面贴合，输料管18在活塞A13内的外壁、存料垫16对应活塞A13的一面和活塞A13内部均开设有孔且活塞A13与输料管18和单向阀B17均连通，单向阀B17对应反应釜1一面的内沿壁面和外沿壁面均固定安装有对应反应釜1一端为出口端的单向阀B17，首先在存料箱14内填充营养液或氧气等对生物合成有利的物质，当筒盖11远离滑筒9内壁过程中，活塞A13随着筒盖11滑动并挤压存料垫16，存料垫16内的物质通过单向阀B17排出，且活塞A13滑动时滑筒9内产生负压，负压作用下开启单向阀A15并将存料箱14内的物质抽入到滑筒9内，当筒盖11向滑筒9内滑动时，活塞A13随着筒盖11滑动并拉动存料垫16回弹，且活塞A13对滑筒9内的物质进行挤压，当活塞A13滑动至与输料管18和存料垫16均连通时，活塞A13将滑筒9内的物质注入到存料垫16内，存料垫16内的物质在下一次活塞A13的滑动中注入到反应釜1内，通过存料垫16的设置，能够在每次筒盖11从滑筒9内滑出时注入存料箱14内的物质到反应釜1内，从而实现在密封环境下将有助于生物合成的物质注入到反应釜1内的功能，避免外界空气和杂质在注入营养物质时渗入到反应釜1内对原料造成影响，通过存料垫16的设置，在存料垫16排出内部物质时，内部物质会因压力作用喷射出去，从而对透明环10的内壁进行冲刷，避免透明环10内壁被之前的原料粘附导致影响观察效果，且存料垫16内物质排出的压力能够作用到原料上，有助于原料快速且完整的排出。

插轴4对应中心轴3的一端外壁开设有螺旋槽，中心轴3的两个孔内壁均固定连接有插杆19，两个插杆19分别与两个插轴4上螺旋槽呈套入关系，插轴4的外壁等间距固定连接有六个搅拌轴20，搅拌轴20与插轴4呈垂直状态，通过插轴4的设置，在每次插轴4受到磁力作用滑动时，都会因插杆19与螺旋槽的套入而转动，插轴4转动时带动搅拌轴20转动来对反应釜1内的原料进行搅拌，从而实现搅拌板5对原料横向搅拌的同时，搅拌轴20能够对原料进行纵向搅拌，进一步提高搅拌效果。

插轴4靠近搅拌板5的外壁固定连接有直齿轮A21，搅拌板5侧面在插轴4下方开设有孔且孔内固定连接有通管22，通管22外壁套入有直齿轮B23，直齿轮B23与直齿轮A21呈啮合状态，通管22远离中心轴3一端内壁固定连接有连接板25，连接板25侧面开设有孔且孔内壁通过转动轴承连接有转轴26，转轴26外壁等间距固定连接有扇叶27，直齿轮B23内壁开设有环形槽且环形槽内壁开设有齿槽，通管22顶面对应环形槽的位置开设有孔，通管22顶面的孔通过转动轴承连接有直齿轮C24，直齿轮C24与直齿轮B23内壁的环形槽啮合，转轴26外壁开设有齿槽且与直齿轮C24底端外壁啮合，插轴4转动时会带动直齿轮A21转动，直齿轮A21转动时通过与直齿轮B23的啮合带动直齿轮B23转动，直齿轮B23转动时通过与直齿轮C24的啮合带动直齿轮C24转动，直齿轮C24转动时通过与转轴26的啮合带动转轴26转动，转轴26转动时带动扇叶27转动，扇叶27转动时对原料进行输送，从而将搅拌板5远离反应釜1一面的原料输送到对应反应釜1一面的位置，从而协助滑筒9附近原料的更替，通过通管22的设置，在插轴4转动时自动带动转轴26转动来对搅拌板5两侧面的原料进行输送，将搅拌板5靠近滑筒9一面的原料输送到对应中心轴3的一面，有利于对滑筒9附近的原料进行更替，使得注入到滑筒9内的原料为参入搅拌的最新状态，提高观察的效果。

反应釜1左右两侧内壁均固定连接有圆筒28，圆筒28内壁套入有活塞B29，活塞B29远离中心轴3的一面固定连接有呈T字型体的推拉杆30，推拉杆30采用磁铁材质并与搅拌板5顶端通过磁力吸引，推拉杆30贯穿圆筒28，左侧的圆筒28顶面和底面分别固定安装有底端为出口端的单向阀C31，右侧的圆筒28顶面和底面分别固定安装有底端为进口端的单向阀C31，当搅拌板5对应推拉杆30一面由凹面向凸面变形时，搅拌板5推动推拉杆30从活塞B29内拉出，推拉杆30滑动时带动活塞B29滑动，使左侧的圆筒28内产生负压并通过上方的单向阀C31抽气，当搅拌板5对应推拉杆30一面由凸面向凹面变形时，推拉杆30通过磁力跟随搅拌板5滑动并推动活塞B29，圆筒28内的物质通过下方的单向阀C31排出，在不需要使用活塞B29时将上方的单向阀C31封闭，通过搅拌板5的设置，在搅拌板5进行形变的过程中带动推拉杆30往复滑动，推拉杆30往复滑动使得左侧活塞B29具备从外界单向抽气的功能，将上方的单向阀C31与原料管道相连后，左侧的活塞B29就具备自动抽入原料到反应釜1内的功能，提高了设备的适用性和自动化程度。

反应釜1背侧内壁固定连接有抽筒32，抽筒32的两端孔口分别位于反应釜1的上下两端，抽筒32顶面固定连接有中空的软垫33，软垫33顶面固定连接有插管34，插管34对应于右侧的单向阀C31，插管34背面固定连接有连接杆35，连接杆35中心呈圆环体，反应釜1背面开设有环形槽且与连接杆35呈套入关系，按压连接杆35来抬升插管34后，插管34与单向阀C31呈套入关系，右侧的单向阀C31与左侧单向阀C31的出口方向相反，因此右侧的活塞B29具备抽气到外界的功能，当插管34与中心轴3套入有，右侧的活塞B29会将反应釜1内的原料抽出到反应釜1外界，实现自动出料的功能，通过抽筒32的设置，将插管34与单向阀C31相连后，右侧的活塞B29就具备自动抽入原料到反应釜1外的功能，进一步提高了设备的适用性和自动化程度。

在使用时，S1，首先启动转动机构2的传动轴转动，转动机构2的传动轴带动中心轴3转动，中心轴3带动插轴4和搅拌板5转动，通过插轴4和搅拌板5的转动对反应釜1内的原料进行搅拌，当插轴4转动到对应强磁铁8时，如果插轴4和强磁铁8对应面相同时，插轴4受到强磁铁8的斥力向中心轴3内滑动，搅拌板5因为导向槽6的导向作用而无法移动，因此搅拌板5中心受到插轴4的拉动而带动搅拌板5形变，搅拌板5的凹面由对应反应釜1转换为背离反应釜1，搅拌板5形变时因为与反应釜1内壁间距的改变，形变时会产生负压并抽动原料向其对应反应釜1的一面流动，且负压作用到筒盖11上，筒盖11受力从滑筒9内滑出，随着中心轴3的转动，当形变后的插轴4与对应磁力相反的强磁铁8对应时，插轴4受到磁力作用向强磁铁8靠近，插轴4推动搅拌板5回弹，搅拌板5回弹后凹面重新对应到反应釜1，且凸面与筒盖11接触并推动筒盖11重新收缩到滑筒9内，筒盖11贴合到滑筒9内壁时将部分原料从筒盖11和活塞A13间输入到滑筒9内，使用者可通过透明环10观察到滑筒9内的原料，滑筒9内的原料在下次筒盖11从滑筒9内伸出时会流入反应釜1内，并随着搅拌更替。

S2，在插轴4转动到导向槽6的前后两侧时，当靠近位置的强磁铁8与插轴4对应面磁极相同时，插轴4会因为磁力作用继续滑动，此时搅拌板5脱离导向槽6两侧扇形槽的限制，因此会跟随插轴4滑动，从而改变搅拌板5的搅拌范围，而当搅拌板5转动至靠近导向槽6两侧时，搅拌板5会因为导向槽6的导向而让滚轮7滑动到导向槽6两侧的扇形槽内。

S3，首先在存料箱14内填充营养液或氧气等对生物合成有利的物质，当筒盖11远离滑筒9内壁过程中，活塞A13随着筒盖11滑动并挤压存料垫16，存料垫16内的物质通过单向阀B17排出，且活塞A13滑动时滑筒9内产生负压，负压作用下开启单向阀A15并将存料箱14内的物质抽入到滑筒9内，当筒盖11向滑筒9内滑动时，活塞A13随着筒盖11滑动并拉动存料垫16回弹，且活塞A13对滑筒9内的物质进行挤压，当活塞A13滑动至与输料管18和存料垫16均连通时，活塞A13将滑筒9内的物质注入到存料垫16内，存料垫16内的物质在下一次活塞A13的滑动中注入到反应釜1内。

S4，插轴4转动时会带动直齿轮A21转动，直齿轮A21转动时通过与直齿轮B23的啮合带动直齿轮B23转动，直齿轮B23转动时通过与直齿轮C24的啮合带动直齿轮C24转动，直齿轮C24转动时通过与转轴26的啮合带动转轴26转动，转轴26转动时带动扇叶27转动，扇叶27转动时对原料进行输送，从而将搅拌板5远离反应釜1一面的原料输送到对应反应釜1一面的位置，从而协助滑筒9附近原料的更替。

S5，当搅拌板5对应推拉杆30一面由凹面向凸面变形时，搅拌板5推动推拉杆30从活塞B29内拉出，推拉杆30滑动时带动活塞B29滑动，使左侧的圆筒28内产生负压并通过上方的单向阀C31抽气，当搅拌板5对应推拉杆30一面由凸面向凹面变形时，推拉杆30通过磁力跟随搅拌板5滑动并推动活塞B29，圆筒28内的物质通过下方的单向阀C31排出，在不需要使用活塞B29时将上方的单向阀C31封闭。

S6，按压连接杆35来抬升插管34后，插管34与单向阀C31呈套入关系，右侧的单向阀C31与左侧单向阀C31的出口方向相反，因此右侧的活塞B29具备抽气到外界的功能，当插管34与中心轴3套入有，右侧的活塞B29会将反应釜1内的原料抽出到反应釜1外界，实现自动出料的功能。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种抗生素组合物生物合成设备，包括反应釜(1)，反应釜(1)的顶面中心固定安装有转动机构(2)，转动机构(2)的传动轴贯穿反应釜(1)顶面且固定连接有中心轴(3)，中心轴(3)侧面上下两端均开设有孔且孔内套入有插轴(4)，其特征在于：所述插轴(4)远离中心轴(3)一端外壁开设有环形槽且套入有搅拌板(5)，反应釜(1)的底面内壁开设有导向槽(6)，搅拌板(5)底面固定安装有滚轮(7)，滚轮(7)与导向槽(6)底面内壁贴合，反应釜(1)左右两侧均设置有强磁铁(8)，两个插轴(4)远离中心轴(3)的一端均设置有磁铁且相背离一面磁极相反，两个强磁铁(8)对应反应釜(1)的一面磁极相反，强磁铁(8)对应反应釜(1)的一面固定连接有滑筒(9)，反应釜(1)左右两侧对应滑筒(9)的位置均开设有孔且孔内壁与滑筒(9)固定连接，滑筒(9)中心镂空且对应反应釜(1)一端开口呈圆台形，滑筒(9)左侧内壁贴合有筒盖(11)，筒盖(11)远离反应釜(1)的一面固定连接有连接轴(12)，连接轴(12)远离筒盖(11)的一端固定连接有活塞A(13)，活塞A(13)与滑筒(9)内壁呈套入状态，滑筒(9)在筒盖(11)和活塞A(13)之间的外壁剖切有环形孔且固定连接有透明环(10)。

2.根据权利要求1所述的一种抗生素组合物生物合成设备，其特征在于：所述导向槽(6)左右两侧呈扇形槽，导向槽(6)前后两侧呈凸字型槽。

3.根据权利要求2所述的一种抗生素组合物生物合成设备，其特征在于：所述强磁铁(8)对应反应釜(1)一面顶端固定连接有存料箱(14)，存料箱(14)底端通过单向阀A(15)与滑筒(9)连通，连接轴(12)和活塞A(13)远离反应釜(1)的一面均开设有孔且孔内套入有输料管(18)，输料管(18)中心镂空且远离反应釜(1)一端外壁开设有孔，滑筒(9)内壁固定连接有存料垫(16)，存料垫(16)内部镂空且与活塞A(13)对应反应釜(1)的一面贴合，输料管(18)在活塞A(13)内的外壁、存料垫(16)对应活塞A(13)的一面和活塞A(13)内部均开设有孔且活塞A(13)与输料管(18)和单向阀B(17)均连通，单向阀B(17)对应反应釜(1)一面的内沿壁面和外沿壁面均固定安装有的单向阀B(17)。

4.根据权利要求2所述的一种抗生素组合物生物合成设备，其特征在于：所述插轴(4)对应中心轴(3)的一端外壁开设有螺旋槽，中心轴(3)的两个孔内壁均固定连接有插杆(19)，两个插杆(19)分别与两个插轴(4)上螺旋槽呈套入关系，插轴(4)的外壁等间距固定连接有六个搅拌轴(20)，搅拌轴(20)与插轴(4)呈垂直状态。

5.根据权利要求4所述的一种抗生素组合物生物合成设备，其特征在于：所述插轴(4)靠近搅拌板(5)的外壁固定连接有直齿轮A(21)，搅拌板(5)侧面在插轴(4)下方开设有孔且孔内固定连接有通管(22)，通管(22)外壁套入有直齿轮B(23)，直齿轮B(23)与直齿轮A(21)呈啮合状态，通管(22)远离中心轴(3)一端内壁固定连接有连接板(25)，连接板(25)侧面开设有孔且孔内壁通过转动轴承连接有转轴(26)，转轴(26)外壁等间距固定连接有扇叶(27)，直齿轮B(23)内壁开设有环形槽且环形槽内壁开设有齿槽，通管(22)顶面对应环形槽的位置开设有孔，通管(22)顶面的孔通过转动轴承连接有直齿轮C(24)，直齿轮C(24)与直齿轮B(23)内壁的环形槽啮合，转轴(26)外壁开设有齿槽且与直齿轮C(24)底端外壁啮合。

6.根据权利要求3所述的一种抗生素组合物生物合成设备，其特征在于：所述反应釜(1)左右两侧内壁均固定连接有圆筒(28)，圆筒(28)内壁套入有活塞B(29)，活塞B(29)远离中心轴(3)的一面固定连接有推拉杆(30)，推拉杆(30)采用磁铁材质并与搅拌板(5)顶端通过磁力吸引，推拉杆(30)贯穿圆筒(28)，左侧的圆筒(28)顶面和底面分别固定安装有单向阀C(31)，右侧的圆筒(28)顶面和底面分别固定安装有单向阀C(31)。

7.根据权利要求6所述的一种抗生素组合物生物合成设备，其特征在于：所述反应釜(1)背侧内壁固定连接有抽筒(32)，抽筒(32)的两端孔口分别位于反应釜(1)的上下两端，抽筒(32)顶面固定连接有中空的软垫(33)，软垫(33)顶面固定连接有插管(34)，插管(34)对应于右侧的单向阀C(31)，插管(34)背面固定连接有连接杆(35)，连接杆(35)中心呈圆环体，反应釜(1)背面开设有环形槽且与连接杆(35)呈套入关系。

Images