CN206652413U - 涂料的混合设备 - Google Patents
涂料的混合设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206652413U CN206652413U CN201621318015.3U CN201621318015U CN206652413U CN 206652413 U CN206652413 U CN 206652413U CN 201621318015 U CN201621318015 U CN 201621318015U CN 206652413 U CN206652413 U CN 206652413U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stirring vane
- agitating shaft
- coating
- mixing apparatus
- upper stirring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型涉及涂料加工设备领域,具体为一种涂料的混合设备,包括壳体、可转动的搅拌轴和下搅拌叶片,壳体的上端设置有上盖,搅拌轴的下端穿过上盖,下搅拌叶片固定连接在搅拌轴的下端,搅拌轴上螺纹连接有上搅拌叶片,上搅拌叶片内部设置有送料腔,上搅拌叶片的柔性材质的两端设有喷料的出料口;上盖的下端面连接有导向杆,上搅拌叶片设有弧形滑槽,导向杆的下端穿过弧形滑槽;搅拌轴上端设置有拉簧,拉簧连接上搅拌叶片两端的上表面;搅拌轴下端设置有压簧,压簧连接上搅拌叶片两端的下表面。本实用新型意在提供一种涂料的混合设备,以解决由于搅拌叶片周围的涂料不能得到搅拌,导致涂料不能得到均匀的搅拌,最后成品的涂料质量降低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料加工设备领域,具体为一种涂料的混合设备。
背景技术
涂料是指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能(绝缘、防锈、防霉、耐热等)的一类液体或固体材料。涂料属于有机化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类,涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料,是化学工业中的一个重要行业。
在涂料的生产工艺中,包括调漆步骤,调漆是用搅拌设备完成配制成色漆的过程。现有的搅拌设备多采用旋转的搅拌叶片对涂料进行搅拌。但是在搅拌的过程中,搅拌叶片附近的涂料由于与搅拌叶片保持了相对静止的状态,因此搅拌叶片周围的涂料并不能得到搅拌叶片的搅拌,最后涂料不能得到均匀的搅拌,导致成品的涂料质量降低。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种涂料的混合设备,以解决由于搅拌叶片周围的涂料不能得到搅拌,导致涂料不能得到均匀的搅拌,最后成品的涂料质量降低的问题。
本实用新型提供基础方案是:涂料的混合设备, 包括壳体、可转动的搅拌轴和下搅拌叶片,壳体的上端设置有上盖,搅拌轴的下端穿过上盖,下搅拌叶片固定连接在搅拌轴的下端,其中,搅拌轴上螺纹连接有上搅拌叶片,上搅拌叶片内部设置有送料腔,上搅拌叶片的柔性材质的两端设有喷料的出料口;上盖的下端面连接有导向杆,上搅拌叶片设有弧形滑槽,导向杆的下端穿过弧形滑槽;搅拌轴上端设置有拉簧,拉簧连接上搅拌叶片两端的上表面;搅拌轴下端设置有压簧,压簧连接上搅拌叶片两端的下表面。
基础方案的工作原理:将待搅拌的涂料倒进壳体内部后,盖上上盖;搅拌轴转动,下搅拌叶片旋转,对涂料进行搅拌,同时上搅拌叶片开始喷料;由于上搅拌叶片是与搅拌轴螺纹连接的,且上搅拌叶片连接有导向杆,导向杆对上搅拌叶片有一定的导向作用,因此在搅拌轴转动的过程中,上搅拌叶片会沿着搅拌轴的轴向方向向下移动,同时弧形滑槽允许上搅拌叶片出现一定的扭转,拉簧拉长,产生形变,对上搅拌叶片施加向上的拉力,使得上搅拌叶片的两端向上翘起,向上喷料;
同理,当搅拌轴反向旋转时,上搅拌叶片向上运动,压簧压缩,产生形变,对上搅拌叶片施加向下的拉力,上搅拌叶片的两端向下弯曲,出料口向下喷料;
由于拉簧和压簧的一端连接在搅拌轴上,并随着搅拌轴转动,另一端跟上搅拌叶片连接,因此,上搅拌叶片在拉簧件和压簧的拉扯下旋转,并跟旋转的下搅拌叶片出现了速度差,即下搅拌叶片周围的涂料跟上搅拌叶片周围的涂料存在相对运动,因此达到了对涂料的搅拌作用,解决了搅拌叶片周围的涂料得不到搅拌的问题,从而保证了涂料的均匀搅拌,使得涂料的成品质量得到了提高。
设置上搅拌叶片,在对涂料进行搅拌的同时实现配料的添加,使得涂料的混合均匀;上搅拌叶片两端为柔性材质,通过与拉簧和压簧的配合实现翻转,改变喷料的方向,从而保证了配料和涂料得到充分的混合;设置上弹形件和压簧,利用拉簧、压簧跟搅拌轴之间的配合实现上搅拌叶和下搅拌叶之间的速度差,让涂料在搅拌的过程中出现速度差,保证涂料得到均匀的搅拌。
基础方案的有益效果是:1.利用拉簧、压簧和搅拌轴的配合实现上、下搅拌叶片的速度差,从而保证了搅拌叶片四周的涂料能得到搅拌;
2.搅拌轴旋转时,出料端朝下喷料;搅拌轴反向旋转时,出料端向上喷料;使得配料和涂料得到充分的混合;
3.当搅拌轴改变转动方向的时候,拉簧件和压簧此时不再受到搅拌轴的驱动,开始回复原始状态从而带动上搅拌叶片反向运动,同时涂料在惯性的作用下继续保持原有的运动方向,与上搅拌叶片相对运动,从而加快了对涂料的搅拌速度。
优选方案一:作为基础方案的优选,上搅拌叶片的出料口处设置有筛网。有益效果:设置筛网后,配料在进过筛网喷出后增大了配料的面积,从而与涂料得到更好的混合。
优选方案二:作为优选方案一的优选,上搅拌叶片的两端为橡胶。有益效果:将上搅拌叶片的两端为橡胶,节约了上搅拌叶片的生产成本。
优选方案三:作为优选方案二的优选,拉簧和压簧设置有外套。有益效果:拉簧和压簧设置有外套,保证了拉簧和压簧不受到外部的损坏,从而提高了拉簧和压簧的使用寿命。
优选方案四:作为优选方案三的优选,上搅拌叶片的进料腔内安装有风机。有益效果:在进料腔内安装风机后,利用风机将进料腔内的配料喷射出去,保证了上搅拌叶片在朝上的时候同样能顺利出料。
优选方案五:作为优选方案四的优选,上搅拌叶片的上端面开有进料口,进料口铰接有盖板。有益效果:设置进料口和交接的盖板后,可以直接向上搅拌叶片内部添加配料,操作简单。
附图说明
图1为本实用新型涂料的混合设备实施例的结构示意图;
图2为图1中A的示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:壳体10、搅拌轴11、导向杆113、下搅拌叶片13、上搅拌叶片15、送料腔151、拉簧17、压簧19。
如图1所示的涂料的混合设备, 包括壳体10、可转动的搅拌轴11和下搅拌叶片13,壳体10的上端设置有上盖,上盖的下端面设置有导向杆113;搅拌轴11的上端连接有步进电机,搅拌轴11的下端穿过上盖;下搅拌叶片13固定连接在搅拌轴11的下端;搅拌轴11上螺纹连接有上搅拌叶片15,上搅拌叶片15设有弧形滑槽115,如图2所示,导向杆113的下端穿过弧形滑槽115;上搅拌叶片15上设置有进料口,进料口铰接有盖板,内部设置有与进料口连通的送料腔151,送料腔151的出料口处安装有筛网,筛网的上方安装有风机;上搅拌叶片15的两端为橡胶且设有喷料的出料口;搅拌轴11上端设置有拉簧17,拉簧17连接上搅拌叶片15两端的上表面;搅拌轴11下端设置有压簧19,压簧19连接上搅拌叶片15两端的下表面;拉簧17和压簧19设有外套。
将待搅拌的涂料倒进壳体10内部,上搅拌叶片15的送料腔151内装入配料后,盖上上盖;搅拌轴11转动,下搅拌叶片13旋转,对涂料进行搅拌,同时上搅拌叶片15内的风机启动,将送料腔151内的配料喷出出料口;上搅拌叶片15沿着搅拌轴11正向旋转,拉簧17拉长,产生形变,对上搅拌叶片15施加向上的拉力,上搅拌叶片15的两端向上翘起,配料经上搅拌叶片15后向上喷出;同理,当搅拌轴11反向旋转时,上搅拌叶片15的两端向下弯曲,出料口向下喷料;由于拉簧17和压簧19的一端连接在搅拌轴11上,并随着搅拌轴11转动,另一端跟上搅拌叶片15连接,因此,上搅拌叶片15在拉簧17和压簧19的拉扯下旋转,并跟旋转的下搅拌叶片13出现了速度差,即下搅拌叶片13周围的涂料跟上搅拌叶片15周围的涂料存有相对运动,因此达到了对涂料的搅拌作用,解决了搅拌叶片周围涂料得不到搅拌的问题,从而保证了涂料的均匀搅拌,使得涂料的成品质量得到了提高。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (5)
1.涂料的混合设备,包括壳体、可转动的搅拌轴和下搅拌叶片,所述壳体的上端设置有上盖,所述搅拌轴的下端穿过所述上盖,所述下搅拌叶片固定连接在所述搅拌轴的下端,其特征在于:所述搅拌轴上螺纹连接有上搅拌叶片,所述上搅拌叶片内部设置有送料腔,所述上搅拌叶片的柔性材质的两端设有喷料的出料口;所述上盖的下端面连接有导向杆,所述上搅拌叶片设有弧形滑槽,所述导向杆的下端穿过所述弧形滑槽;所述搅拌轴上端设置有拉簧,所述拉簧连接所述上搅拌叶片两端的上表面;所述搅拌轴下端设置有压簧,所述压簧连接所述上搅拌叶片两端的下表面,所述上搅拌叶片的出料口处设置有筛网。
2.根据权利要求1所述的涂料的混合设备,其特征在于:所述上搅拌叶片的两端为橡胶。
3.根据权利要求2所述的涂料的混合设备,其特征在于:所述拉簧和所述压簧设置有外套。
4.根据权利要求3所述的涂料的混合设备,其特征在于:所述上搅拌叶片的进料腔内安装有风机。
5.根据权利要求4所述的涂料的混合设备,其特征在于:所述上搅拌叶片的上端面开有进料口,所述进料口铰接有盖板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621318015.3U CN206652413U (zh) | 2016-12-04 | 2016-12-04 | 涂料的混合设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621318015.3U CN206652413U (zh) | 2016-12-04 | 2016-12-04 | 涂料的混合设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206652413U true CN206652413U (zh) | 2017-11-21 |
Family
ID=60313177
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201621318015.3U Expired - Fee Related CN206652413U (zh) | 2016-12-04 | 2016-12-04 | 涂料的混合设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206652413U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112871119A (zh) * | 2021-02-02 | 2021-06-01 | 北京图腾猎技科技有限公司 | 一种抗生素组合物生物合成设备 |
-
2016
- 2016-12-04 CN CN201621318015.3U patent/CN206652413U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112871119A (zh) * | 2021-02-02 | 2021-06-01 | 北京图腾猎技科技有限公司 | 一种抗生素组合物生物合成设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208032473U (zh) | 一种往复式浆料搅拌装置 | |
CN203842514U (zh) | 一种改进型除油粉生产设备 | |
CN206652413U (zh) | 涂料的混合设备 | |
CN106867780A (zh) | 一种酒糟旋转摊凉装置 | |
CN206762785U (zh) | 便于卸料的粉末冶金原料混合装置 | |
CN201529505U (zh) | 一种搅拌缸 | |
CN109589840A (zh) | 一种水性涂料生产用搅拌箱 | |
CN106492672A (zh) | 混合搅拌装置 | |
CN209519690U (zh) | 一种环保家具涂料粉体快速搅拌装置 | |
CN108525595A (zh) | 一种防火涂料生产加工系统 | |
CN107261950A (zh) | 一种树脂出料装置 | |
CN106474974A (zh) | 涂料的混合设备 | |
CN218553758U (zh) | 一种环保型助磨剂加注装备 | |
CN108479474A (zh) | 一种防火涂料生产加工工艺 | |
CN212653669U (zh) | 一种塑料颗粒混合装置 | |
CN207954363U (zh) | 塑料粒子混料机 | |
CN209395075U (zh) | 一种有机硅密封胶生产装置 | |
CN206652401U (zh) | 混合搅拌装置 | |
CN209699630U (zh) | 一种聚酯薄膜生产用原料混合装置 | |
CN209481625U (zh) | 一种肥皂出条装置 | |
CN108312341B (zh) | 造团搅拌机 | |
CN207306034U (zh) | 一种全自动无尘饲料造料机 | |
CN207708862U (zh) | 粉末涂料搅拌粉碎桶 | |
CN209131303U (zh) | 一种塑料颗粒烘干机 | |
CN104429220A (zh) | 一种离心悬浮式种子抛光机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171121 Termination date: 20191204 |