CN113105993A - 一种酶制微生物菌种液体发酵系统 - Google Patents

一种酶制微生物菌种液体发酵系统 Download PDF

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CN113105993A CN202110524666.7A CN202110524666A CN113105993A CN 113105993 A CN113105993 A CN 113105993A CN 202110524666 A CN202110524666 A CN 202110524666A CN 113105993 A CN113105993 A CN 113105993A
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Abstract

本发明涉及菌种液体发酵的技术领域,且公开了一种酶制微生物菌种液体发酵系统,包括罐体与发酵桶,罐体的内部开设有内室,进料管的上端活动卡合有塞盖,内室的内壁固定连接有隔板,隔板的上方设置有横向旋转机构,横向旋转机构与发酵桶为固定连接,横向旋转机构外啮合连接有传动机构,传动机构的上方活动设置有纵向搅拌机构,通过将菌种液体放置进入发酵桶的内部,随后可以通过进料管来进行外部给料,并在添加进入发酵桶内时,将旋转电机进行启动,此时菌种在受到发酵桶本身横向旋转的同时再配合搅拌翼对其进行纵向的搅拌,这样达到使菌种进行立体状液体混合的效果,加速了菌种液体与给料的混合溶解,提高了发酵后菌种液体的品质。

Description

一种酶制微生物菌种液体发酵系统
技术领域
本发明涉及菌种液体发酵的技术领域,具体为一种酶制微生物菌种液体发酵系统。
背景技术
液体”指的是培养基物理状态,“液体深层培养”就是发酵工程技术,“液体制种”实质是利用生物发酵工程生产液体菌种,取代传统、朴素的固体制种;利用生物发酵原理,给菌丝生长提供一个最佳的营养、酸碱度、温度、供氧量,使菌丝快速生长,迅速扩繁,在短时间达到一定菌球数量,完成一个发酵周期,即培养完毕,随着社会科技的不断发展,目前菌种液体的发酵多采用有专门的发酵系统进行制作,同时配用发酵罐使微生物菌种液体在罐内进行发酵,而现有多数发酵罐内对菌种液体的发酵多仅采用横向的转动搅拌来加速菌种液体发酵原料中的溶解,但由于对发酵罐的给料多从罐体上方进入,且由于发酵罐内首先发酵时不会进行搅拌,因此多数微生物会沉积在罐体内,给料从上方掉落会堆积在菌种液体的上方,而仅通过横向对菌种液体的搅拌无法充分将给料与菌种液体混合溶解,这样沉底的微生物就无法与给料进行接触混合,进而会降低菌种液体加工后的品质。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种酶制微生物菌种液体发酵系统,具备达到使菌种进行立体状液体混合的效果,加速了菌种液体与给料的混合溶解,提高了发酵后菌种液体的品质等优点,解决了由于对发酵罐的给料多从罐体上方进入,因此仅通过横向对菌种液体的搅拌无法充分将给料与菌种液体混合溶解,这样会影响菌种液体发酵后的品质的问题。
(二)技术方案
为实现上述达到使菌种进行立体状液体混合的效果,加速了菌种液体与给料的混合溶解,提高了发酵后菌种液体的品质目的,本发明提供如下技术方案:一种酶制微生物菌种液体发酵系统,包括罐体与发酵桶,罐体的下表面固定连接有三个底柱,罐体的内部开设有内室,发酵桶设置在内室的内部,内室的内部设置有进料管,进料管的上端固定贯穿内室的内壁并延伸出罐体的外部,进料管的内部设置成中空状,且进料管成倾斜状设置,进料管位于发酵桶的上方,进料管的上端活动卡合有塞盖,内室的内壁固定连接有隔板,隔板的上方设置有横向旋转机构,横向旋转机构与发酵桶为固定连接,横向旋转机构外啮合连接有传动机构,传动机构的上方活动设置有纵向搅拌机构。
优选的,所述横向旋转机构包括有旋转电机,旋转电机的上端固定连接于隔板的下表面上,旋转电机的输出轴活动贯穿隔板的下表面并延伸于隔板的上方,旋转电机输出轴的外部固定套接有齿台,齿台设置成U形,且发酵桶固定连接于齿台内,发酵桶通过旋转电机与齿台带动于内室的内部进行转动。
优选的,所述传动机构包括有螺纹辊、转轴与两个固定板,两个固定板分别固定连接于内室内壁的两侧,转轴的两端分别固定连接于两个固定板相靠近的一侧,转轴的外部活动套接有螺纹辊,螺纹辊通过转轴转动连接于两个固定板之间,螺纹辊与齿台为啮合连接,转轴外部远离齿台的一侧啮合连接有竖状转齿,竖状转齿的内部固定套接有圆杆一,圆杆一远离竖状转齿的一端转动连接于内室的内壁上,圆杆一的上方设置有圆杆二,圆杆二转动连接于内室的内壁上,圆杆二与圆杆一的外部活动套接有传动履带,传动履带通过圆杆二与圆杆一转动于内室的内部。
优选的,所述纵向搅拌机构包括有短轴一、套齿与大齿轮,短轴一转动连接于内室的内壁上,套齿固定套接于短轴一的外部,且套齿啮合连接于传动履带外部的上方,大齿轮的两端分别转动连接于内室内壁的两侧,且大齿轮与套齿为啮合连接,大齿轮通过套齿带动转动,大齿轮位于套齿的后侧,大齿轮前侧的表面固定连接有短轴二,短轴二的外部活动套接有传动杆,传动杆远离短轴二的一端活动套接有短轴四,短轴四的外部活动套接有搅拌翼,搅拌翼的下端位于发酵桶的内部,且搅拌翼通过传动杆与大齿轮带动在发酵桶的内部进行上下圆周运动。
优选的,所述纵向搅拌机构还包括有小齿轮与圆辊,小齿轮的两端分别转动连接于内室内壁的两侧,小齿轮与大齿轮为啮合连接,且小齿轮位于大齿轮的下方,小齿轮前侧的表面固定连接有转动板,转动板的外部活动套接有粗柱,圆辊的两端分别固定连接于内室内壁的两侧,圆辊的外部活动套接有横板,横板通过圆辊转动连接于内室的内部,横板的左端固定连接固定连接有短柱,短柱的内部活动套接有短轴三,短轴三远离短柱的一端活动套接于搅拌翼的内部,横板的内部开设成空心状,且粗柱滑动连接于横板的内部,粗柱的前端固定连接有挡板,挡板后侧的表面与横板前侧的表面相贴合。
优选的,所述搅拌翼的下表面固定连接有析液环,析液环包括有环体,环体设置成圆环状,环体的内部固定连接有两个圆轴,两个圆轴分别设置在环体内部的上下两侧,且每个圆轴的外部均固定套接有斜板,斜板在环体的内部设置成倾斜状,每个斜板的上表面均等分固定连接有若干个凸块,凸块设置成半球状。
优选的,所述搅拌翼的下表面固定连接有增面板,增面板包括有梯形板,梯形板设置成等腰梯形状,梯形板的下表面开设有下槽口,下槽口的内壁固定连接有若干个网柱,网柱设置成网状。
优选的,所述搅拌翼的下方设置有两个划桨体,每个划桨体均包括有两个内柱,两个内柱分别固定连接于发酵桶内壁的两侧,两个内柱相靠近的一端固定连接有弹绳,弹绳的内部固定套接有浆柱,浆柱通过弹绳活动连接在两个内柱之间,且浆柱成倾斜向下状设置,浆柱位于下方的一端固定连接有月板,月板设置月状环形。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种酶制微生物菌种液体发酵系统,具备以下有益效果:
1、该酶制微生物菌种液体发酵系统,通过将菌种液体放置进入发酵桶的内部,随后可以通过进料管来进行外部给料,并在添加进入发酵桶内时,将旋转电机进行启动,旋转电机启动带动发酵桶与齿台在隔板的上表面进行转动,发酵桶首先进行横向转动并使发酵桶内的菌种液体成旋涡状转动,同时齿台带动螺纹辊转动并使竖状转齿进行同步转动,竖状转齿带动圆杆一使传动履带带动套齿进行转动,套齿带动大齿轮与小齿轮再进行同步转动,这样借由大齿轮配合小齿轮带动搅拌翼在发酵桶的内部进行上下往复的圆周运动,此时菌种在受到发酵桶本身横向旋转的同时再配合搅拌翼对其进行纵向的搅拌,这样达到使菌种进行立体状液体混合的效果,加速了菌种液体与给料的混合溶解,提高了发酵后菌种液体的品质。
2、该酶制微生物菌种液体发酵系统,通过设置搅拌翼配合析液环,使环体在穿过菌种液体借由环体的速度可以带出少许液体由环体向发酵桶内上方进行上升,同时环体持续运动带动液体下落,这样可以对液体进行析出的效果,这样可以避免菌种液体在发酵前期沉淀的问题。
3、该酶制微生物菌种液体发酵系统,通过设置搅拌翼配合增面板,在搅拌翼于发酵桶内进行运动时,搅拌翼带动梯形板与网柱对发酵桶内的菌种液体进行同步运动接触,同时借由网柱与梯形板可以增大搅拌翼与发酵桶内菌种液体的接触面积,同时将梯形板设置上窄下宽,在搅拌翼带动梯形板运动时可以使位于底部的菌种液体更好的运动至液体上部,这样进一步提高了菌种液体总体混合的效果。
4、该酶制微生物菌种液体发酵系统,通过设置搅拌翼配合两个划桨体,在搅拌翼于发酵桶内进行运动时,搅拌翼在发酵桶内做固定圆周运动,并在搅拌翼圆周运动的同时,搅拌翼会撞击至两侧的浆柱上,以此可以带动两个浆柱做划桨的动作,两个浆柱分别带动月板进行转动,这样可以使发酵桶内的菌种液体产生不同的涡流,并同时配合发酵桶本身的转动将液体涡流进行抵消,这样可以最大限度的时给料与原有的菌种液体混合溶解,且达到提高菌种液体与给料的溶解速度。
5、该酶制微生物菌种液体发酵系统,通过设置两个内柱并配合弹绳,浆柱借由弹绳活动设置在两个内柱之间,且借由浆柱本身的弹力使得浆柱可以在两个内柱之间进行圆周运动,同时在浆柱移动后还可借由弹绳的弹力进行复位,这样达到利于本装置进行往复使用的效果。
6、该酶制微生物菌种液体发酵系统,通过设置两个斜板配合若干个凸块,借由若干个凸块对斜板的上表面进行分割,同时在斜板进入菌种液体内时借由凸块可以将菌种液体进行分流,这样可以进一步提高对菌种液体的析出效果。
7、该酶制微生物菌种液体发酵系统,该酶制微生物菌种液体发酵系统,通过设置梯形板配合网柱,在搅拌翼带动梯形板转动的同时,梯形板在和菌液接触的同时,梯形板带动网柱还可以对菌液进行额外析出的工作,这样可以在进行搅拌的同时再增加罐内上下液体的混合效果。
8、该酶制微生物菌种液体发酵系统,通过设置转动板、粗柱、横版与圆棍,在搅拌翼于发酵桶的上方进行转动的同时带动短柱进行转动,短柱转动的同时可以带动横板与粗柱进行同步转动,同时借由粗柱可以将横板的转动轨迹进行限定,这样保证了横板的转动轨迹,提高了本装置运行时的稳定性。
9、该酶制微生物菌种液体发酵系统,通过设置搅拌翼配合传动杆和短柱,这样在搅拌翼借由传动杆进行转动的同时,再借由短柱可以将搅拌翼的下方进行限定,这样可以提高搅拌翼在转动时的稳定性,同时保证了搅拌翼在发酵桶内转动的角度,保证了对发酵罐内液体的搅拌效果。
10、该酶制微生物菌种液体发酵系统,通过设置塞盖和进料管配合发酵桶,用户通过将塞盖进行打开,同时用户将给料借由放入进料管来进入发酵桶内,且配合将进料管在罐体内设置成倾斜状,这样能保证给料顺畅的进入发酵桶的内部,避免给料泄露的状况产生。
11、该酶制微生物菌种液体发酵系统,通过设置传动机构配合螺纹棍、转轴与固定板,在旋转电机转动的同时会带动齿台进行同步转动,且将齿台在横板上进行放置,齿台转动的同时会带动螺纹棍进行同步转动,这样借由螺纹棍可以额带动竖状转齿与传动履带进行同步转动,这样借由竖状转齿可以改变齿台传动的方向,这样完成多方位传动的效果。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明图1中罐体的剖视结构示意图;
图3为本发明图2中A处的局部放大结构示意图;
图4为本发明实施例二的立体结构示意图;
图5为本发明实施例三的立体结构示意图;
图6为本发明实施例四的立体结构示意图。
图中:1、罐体;11、底柱;12、塞盖;13、进料管;14、内室;15、发酵桶;16、隔板;2、横向旋转机构;21、齿台;22、旋转电机;3、传动机构;31、螺纹辊;32、转轴;33、固定板;34、竖状转齿;35、圆杆一;36、传动履带;37、圆杆二;4、纵向搅拌机构;41、短轴一;42、套齿;43、大齿轮;44、传动杆;45、短轴二;46、粗柱;47、短轴三;48、短柱;51、挡板;52、转动板;53、小齿轮;54、圆辊;55、横板;56、短轴四;6、搅拌翼;7、析液环;71、环体;72、斜板;73、凸块;74、圆轴;8、增面板;81、梯形板;82、网柱;83、下槽口;9、划桨体;91、内柱;92、月板;93、浆柱;94、弹绳。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明,其中相同的零部件用相同的附图标记表示,需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种酶制微生物菌种液体发酵系统,包括罐体1与发酵桶15,罐体1的下表面固定连接有三个底柱11,罐体1的内部开设有内室14,发酵桶15设置在内室14的内部,内室14的内部设置有进料管13,进料管13的上端固定贯穿内室14的内壁并延伸出罐体1的外部,进料管13的内部设置成中空状,且进料管13成倾斜状设置,进料管13位于发酵桶15的上方,进料管13的上端活动卡合有塞盖12,内室14的内壁固定连接有隔板16,隔板16的上方设置有横向旋转机构2,横向旋转机构2与发酵桶15为固定连接,横向旋转机构2外啮合连接有传动机构3,传动机构3的上方活动设置有纵向搅拌机构4。
横向旋转机构2包括有旋转电机22,旋转电机22的上端固定连接于隔板16的下表面上,旋转电机22的输出轴活动贯穿隔板16的下表面并延伸于隔板16的上方,旋转电机22输出轴的外部固定套接有齿台21,齿台21设置成U形,且发酵桶15固定连接于齿台21内,发酵桶15通过旋转电机22与齿台21带动于内室14的内部进行转动。
传动机构3包括有螺纹辊31、转轴32与两个固定板33,两个固定板33分别固定连接于内室14内壁的两侧,转轴32的两端分别固定连接于两个固定板33相靠近的一侧,转轴32的外部活动套接有螺纹辊31,螺纹辊31通过转轴32转动连接于两个固定板33之间,螺纹辊31与齿台21为啮合连接,转轴32外部远离齿台21的一侧啮合连接有竖状转齿34,竖状转齿34的内部固定套接有圆杆一35,圆杆一35远离竖状转齿34的一端转动连接于内室14的内壁上,圆杆一35的上方设置有圆杆二37,圆杆二37转动连接于内室14的内壁上,圆杆二37与圆杆一35的外部活动套接有传动履带36,传动履带36通过圆杆二37与圆杆一35转动于内室14的内部。
纵向搅拌机构4包括有短轴一41、套齿42与大齿轮43,短轴一41转动连接于内室14的内壁上,套齿42固定套接于短轴一41的外部,且套齿42啮合连接于传动履带36外部的上方,大齿轮43的两端分别转动连接于内室14内壁的两侧,且大齿轮43与套齿42为啮合连接,大齿轮43通过套齿42带动转动,大齿轮43位于套齿42的后侧,大齿轮43前侧的表面固定连接有短轴二45,短轴二45的外部活动套接有传动杆44,传动杆44远离短轴二45的一端活动套接有短轴四56,短轴四56的外部活动套接有搅拌翼6,搅拌翼6的下端位于发酵桶15的内部,且搅拌翼6通过传动杆44与大齿轮43带动在发酵桶15的内部进行上下圆周运动。
纵向搅拌机构4还包括有小齿轮53与圆辊54,小齿轮53的两端分别转动连接于内室14内壁的两侧,小齿轮53与大齿轮43为啮合连接,且小齿轮53位于大齿轮43的下方,小齿轮53前侧的表面固定连接有转动板52,转动板52的外部活动套接有粗柱46,圆辊54的两端分别固定连接于内室14内壁的两侧,圆辊54的外部活动套接有横板55,横板55通过圆辊54转动连接于内室14的内部,横板55的左端固定连接固定连接有短柱48,短柱48的内部活动套接有短轴三47,短轴三47远离短柱48的一端活动套接于搅拌翼6的内部,横板55的内部开设成空心状,且粗柱46滑动连接于横板55的内部,粗柱46的前端固定连接有挡板51,挡板51后侧的表面与横板55前侧的表面相贴合。
在使用时,通过将菌种液体放置进入发酵桶15的内部,随后可以通过进料管13来进行外部给料,并在添加进入发酵桶15内时,将旋转电机22进行启动,旋转电机22启动带动发酵桶15与齿台21在隔板16的上表面进行转动,发酵桶15首先进行横向转动并使发酵桶15内的菌种液体成旋涡状转动,同时齿台21带动螺纹辊31转动并使竖状转齿34进行同步转动,竖状转齿34带动圆杆一35使传动履带36带动套齿42进行转动,套齿42带动大齿轮43与小齿轮53再进行同步转动,这样借由大齿轮43配合小齿轮53带动搅拌翼6在发酵桶15的内部进行上下往复的圆周运动,此时菌种在受到发酵桶15本身横向旋转的同时再配合搅拌翼6对其进行纵向的搅拌,这样达到使菌种进行立体状液体混合的效果,加速了菌种液体与给料的混合溶解,提高了发酵后菌种液体的品质。
实施例二
在实施例一的基础上,参阅图4,搅拌翼6的下表面固定连接有析液环7,析液环7包括有环体71,环体71设置成圆环状,环体71的内部固定连接有两个圆轴74,两个圆轴74分别设置在环体71内部的上下两侧,且每个圆轴74的外部均固定套接有斜板72,斜板72在环体71的内部设置成倾斜状,每个斜板72的上表面均等分固定连接有若干个凸块73,凸块73设置成半球状。
在使用时,通过设置搅拌翼6配合析液环7,搅拌翼6在发酵桶15内部进行纵向搅拌时,搅拌翼6带动环体71在菌种液体的内部进行纵向圆周运动,同时环体71带动两个斜板72对发酵桶15内的菌种液体进行连带析出,使环体71在穿过菌种液体借由环体71的速度可以带出少许液体由环体71向发酵桶15内上方进行上升,同时环体71持续运动带动液体下落,这样可以对液体进行析出的效果,这样可以避免菌种液体在发酵前期沉淀的问题。
实施例三
在实施例一的基础上,参阅图5,搅拌翼6的下表面固定连接有增面板8,增面板8包括有梯形板81,梯形板81设置成等腰梯形状,梯形板81的下表面开设有下槽口83,下槽口83的内壁固定连接有若干个网柱82,网柱82设置成网状。
在使用时,通过设置搅拌翼6配合增面板8,在搅拌翼6于发酵桶15内进行运动时,搅拌翼6带动梯形板81与网柱82对发酵桶15内的菌种液体进行同步运动接触,同时借由网柱82与梯形板81可以增大搅拌翼6与发酵桶15内菌种液体的接触面积,同时将梯形板81设置上窄下宽,在搅拌翼6带动梯形板81运动时可以使位于底部的菌种液体更好的运动至液体上部,这样进一步提高了菌种液体总体混合的效果。
实施例四
在实施例一的基础上,参阅图6,搅拌翼6的下方设置有两个划桨体9,每个划桨体9均包括有两个内柱91,两个内柱91分别固定连接于发酵桶15内壁的两侧,两个内柱91相靠近的一端固定连接有弹绳94,弹绳94的内部固定套接有浆柱93,浆柱93通过弹绳94活动连接在两个内柱91之间,且浆柱93成倾斜向下状设置,浆柱93位于下方的一端固定连接有月板92,月板92设置月状环形。
在使用时,通过设置搅拌翼6配合两个划桨体9,在搅拌翼6于发酵桶15内进行运动时,搅拌翼6在发酵桶15内做固定圆周运动,并在搅拌翼6圆周运动的同时,搅拌翼6会撞击至两侧的浆柱93上,以此可以带动两个浆柱93做划桨的动作,两个浆柱93分别带动月板92进行转动,这样可以使发酵桶15内的菌种液体产生不同的涡流,并同时配合发酵桶15本身的转动将液体涡流进行抵消,这样可以最大限度的时给料与原有的菌种液体混合溶解,且达到提高菌种液体与给料的溶解速度。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种酶制微生物菌种液体发酵系统,包括罐体(1)与发酵桶(15),罐体(1)的下表面固定连接有三个底柱(11),其特征在于:所述罐体(1)的内部开设有内室(14),发酵桶(15)设置在内室(14)的内部,内室(14)的内部设置有进料管(13),进料管(13)的上端固定贯穿内室(14)的内壁并延伸出罐体(1)的外部,进料管(13)的内部设置成中空状,且进料管(13)成倾斜状设置,进料管(13)位于发酵桶(15)的上方,进料管(13)的上端活动卡合有塞盖(12),内室(14)的内壁固定连接有隔板(16),隔板(16)的上方设置有横向旋转机构(2),横向旋转机构(2)与发酵桶(15)为固定连接,横向旋转机构(2)外啮合连接有传动机构(3),传动机构(3)的上方活动设置有纵向搅拌机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种酶制微生物菌种液体发酵系统,其特征在于:所述横向旋转机构(2)包括有旋转电机(22),旋转电机(22)的上端固定连接于隔板(16)的下表面上,旋转电机(22)的输出轴活动贯穿隔板(16)的下表面并延伸于隔板(16)的上方,旋转电机(22)输出轴的外部固定套接有齿台(21),齿台(21)设置成U形,且发酵桶(15)固定连接于齿台(21)内,发酵桶(15)通过旋转电机(22)与齿台(21)带动于内室(14)的内部进行转动。
3.根据权利要求1所述的一种酶制微生物菌种液体发酵系统,其特征在于:所述传动机构(3)包括有螺纹辊(31)、转轴(32)与两个固定板(33),两个固定板(33)分别固定连接于内室(14)内壁的两侧,转轴(32)的两端分别固定连接于两个固定板(33)相靠近的一侧,转轴(32)的外部活动套接有螺纹辊(31),螺纹辊(31)通过转轴(32)转动连接于两个固定板(33)之间,螺纹辊(31)与齿台(21)为啮合连接,转轴(32)外部远离齿台(21)的一侧啮合连接有竖状转齿(34),竖状转齿(34)的内部固定套接有圆杆一(35),圆杆一(35)远离竖状转齿(34)的一端转动连接于内室(14)的内壁上,圆杆一(35)的上方设置有圆杆二(37),圆杆二(37)转动连接于内室(14)的内壁上,圆杆二(37)与圆杆一(35)的外部活动套接有传动履带(36),传动履带(36)通过圆杆二(37)与圆杆一(35)转动于内室(14)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种酶制微生物菌种液体发酵系统,其特征在于:所述纵向搅拌机构(4)包括有短轴一(41)、套齿(42)与大齿轮(43),短轴一(41)转动连接于内室(14)的内壁上,套齿(42)固定套接于短轴一(41)的外部,且套齿(42)啮合连接于传动履带(36)外部的上方,大齿轮(43)的两端分别转动连接于内室(14)内壁的两侧,且大齿轮(43)与套齿(42)为啮合连接,大齿轮(43)通过套齿(42)带动转动,大齿轮(43)位于套齿(42)的后侧,大齿轮(43)前侧的表面固定连接有短轴二(45),短轴二(45)的外部活动套接有传动杆(44),传动杆(44)远离短轴二(45)的一端活动套接有短轴四(56),短轴四(56)的外部活动套接有搅拌翼(6),搅拌翼(6)的下端位于发酵桶(15)的内部,且搅拌翼(6)通过传动杆(44)与大齿轮(43)带动在发酵桶(15)的内部进行上下圆周运动。
5.根据权利要求4所述的一种酶制微生物菌种液体发酵系统,其特征在于:所述纵向搅拌机构(4)还包括有小齿轮(53)与圆辊(54),小齿轮(53)的两端分别转动连接于内室(14)内壁的两侧,小齿轮(53)与大齿轮(43)为啮合连接,且小齿轮(53)位于大齿轮(43)的下方,小齿轮(53)前侧的表面固定连接有转动板(52),转动板(52)的外部活动套接有粗柱(46),圆辊(54)的两端分别固定连接于内室(14)内壁的两侧,圆辊(54)的外部活动套接有横板(55),横板(55)通过圆辊(54)转动连接于内室(14)的内部,横板(55)的左端固定连接固定连接有短柱(48),短柱(48)的内部活动套接有短轴三(47),短轴三(47)远离短柱(48)的一端活动套接于搅拌翼(6)的内部,横板(55)的内部开设成空心状,且粗柱(46)滑动连接于横板(55)的内部,粗柱(46)的前端固定连接有挡板(51),挡板(51)后侧的表面与横板(55)前侧的表面相贴合。
6.根据权利要求5所述的一种酶制微生物菌种液体发酵系统,其特征在于:所述搅拌翼(6)的下表面固定连接有析液环(7),析液环(7)包括有环体(71),环体(71)设置成圆环状,环体(71)的内部固定连接有两个圆轴(74),两个圆轴(74)分别设置在环体(71)内部的上下两侧,且每个圆轴(74)的外部均固定套接有斜板(72),斜板(72)在环体(71)的内部设置成倾斜状,每个斜板(72)的上表面均等分固定连接有若干个凸块(73),凸块(73)设置成半球状。
7.根据权利要求5所述的一种酶制微生物菌种液体发酵系统,其特征在于:所述搅拌翼(6)的下表面固定连接有增面板(8),增面板(8)包括有梯形板(81),梯形板(81)设置成等腰梯形状,梯形板(81)的下表面开设有下槽口(83),下槽口(83)的内壁固定连接有若干个网柱(82),网柱(82)设置成网状。
8.根据权利要求5所述的一种酶制微生物菌种液体发酵系统,其特征在于:所述搅拌翼(6)的下方设置有两个划桨体(9),每个划桨体(9)均包括有两个内柱(91),两个内柱(91)分别固定连接于发酵桶(15)内壁的两侧,两个内柱(91)相靠近的一端固定连接有弹绳(94),弹绳(94)的内部固定套接有浆柱(93),浆柱(93)通过弹绳(94)活动连接在两个内柱(91)之间,且浆柱(93)成倾斜向下状设置,浆柱(93)位于下方的一端固定连接有月板(92),月板(92)设置月状环形。
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