CN109206174A - 一种农牧有机废弃物制取速效液体肥料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种农牧有机废弃物制取速效液体肥料装置，涉及有机肥料技术领域，主要解决发酵慢的问题、残余物无法清理的问题，包括装置主体、发酵室及倾斜板，所述装置主体的顶部设置有贯穿连接的进料管，所述进料管经过第一轴承与发酵室相连通，所述发酵室外表面从下往上2/3处设置有齿圈，所述齿轮固定设置于电机的下端，所述电机的上端外表面与装置主体的顶部内表面左侧固定连接，所述发酵室的底部经过第二轴承与固定杆的上端转动连接，所述发酵室的底部设置有第一出料管，所述第一出料管上设置有电子阀门，本发明能够快速发酵，效率高，出料简单快速，节省了大量的人力物力，可以随时清理残余物。

Description

一种农牧有机废弃物制取速效液体肥料装置

技术领域

本发明涉及有机肥料技术领域，具体是一种农牧有机废弃物制取速效液体肥料装置。

背景技术

农牧业产生的动物粪便、秸秆饲料残渣是制取有机肥料的原料。但这些原 料要经过发酵处理才可使用。

中国专利“CN107963918A”公开了一种农牧有机废弃物制取速效液体肥料装置，本发明涉及有机肥料技术领域。该农牧有机废弃物制取速效液体肥料装置，包括箱体，箱体的内腔固定安装有隔板，箱体通过隔板分隔成发酵室和出料室，箱体的顶部固定安装有第一转动电机，第一转动电机的输出轴通过联轴器固定安装有第一转动轴，第一转动轴远离第一转动电机的一端贯穿箱体的顶板并延伸至发酵室的内部，且第一转动轴延伸至发酵室内部的表面上固定安装有搅拌叶等；

这样的设计减少了人工的使用，节约了生产成本；但存在发酵效率仅有一次搅拌，从而使发酵效率无法达到预期的问题，且出料管出料夹杂有未完全反应的废弃物。

发明内容

本发明的目的在于提供一种农牧有机废弃物制取速效液体肥料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种农牧有机废弃物制取速效液体肥料装置，包括装置主体、发酵室及倾斜板，所述装置主体的顶部设置有贯穿连接的进料管，所述进料管经过第一轴承与发酵室相连通，所述发酵室外表面从下往上2/3处设置有齿圈，所述齿轮固定设置于电机的下端，所述电机的上端外表面与装置主体的顶部内表面左侧固定连接，所述发酵室的底部经过第二轴承与固定杆的上端转动连接，所述发酵室的底部设置有第一出料管，所述第一出料管上设置有电子阀门。

作为本发明进一步的方案：所述进料管可封闭，有机废弃物通过进料管进入发酵室内，进行发酵。

作为本发明进一步的方案：所述齿圈与齿轮相互啮合。

作为本发明进一步的方案：所述固定杆的下端与装置主体的底部内表面中间固定连接，所述固定杆的上端与贯穿发酵室底部的搅拌杆固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌杆的外侧设置有固定连接的搅拌叶，所述搅拌叶的表面设置有搅拌孔。

作为本发明进一步的方案：所述装置主体的右壁内表面上端设置有处理器，经过处理器可以控制电机和电子阀门，所述装置主体的右壁下端设置有相连通的第二出料管，所述装置主体的右壁从下往上2/3处设置有门，打开门可以清理装置主体内残留垃圾。

作为本发明进一步的方案：还包括了倾斜板、套筒、第一锥齿轮及过滤网，所述装置主体的底部设置有倾斜板，所述套筒的上端与电机的输出轴相连，所述套筒的下端设置有固定连接的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的下方设置有相互啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮设置于转动杆的中间并与转动杆固定连接，所述转动杆的左端与第三轴承转动连接，所述第三轴承的左端与装置主体的左壁内表面固定连接，所述转动杆的右端设置有固定连接的弹性杆，所述倾斜板的右端与装置主体的底部铰接，所述倾斜板的下端设置有弹簧，所述过滤网设置于第二出料管内。

作为本发明进一步的方案：所述倾斜板与水平向右方向的夹角为负的30-45度。

作为本发明进一步的方案：所述弹性杆竖直向下时与自然状态下的倾斜板相互抵接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明能够快速发酵，发酵室转动大大提高了发酵效率，且搅拌杆相对发酵室转动，进一步提高了发酵效率，出料简单快速，节省了大量的人力物力，可以随时清理残余物，

电机工作带动齿轮转动，齿轮与齿圈相互啮合从而带动发酵室转动，发酵室转动后使内部的有机废弃物充分搅拌，而搅拌杆与固定杆是相互固定连接的，此时搅拌杆相对于发酵室内部的有机废弃物转动，搅拌叶和搅拌孔相互配合，起到很好的搅拌效果，加快了发酵；发酵好后电子阀门打开，发酵产产生的汁液通过第一出料管流出，电机工作同时带动套筒转动，套筒经过第一锥齿轮、第二锥齿轮带动转动杆转动，转动杆转动带动弹性杆转动，弹性杆与倾斜板的顶部抵接，从而带动倾斜板上下移动，在倾斜板的作用下，快速排出发酵产产生的汁液。

附图说明

图1为本发明中实施例1的结构示意图。

图2为本发明中发酵室的结构示意图。

图3为本发明中实施例2的结构示意图。

图中：1-装置主体，2-第一轴承，3-进料管，4-发酵室，5-电机，6-齿轮，7-齿圈，8-搅拌杆，9-搅拌叶，10-搅拌孔，11-第一出料管，12-固定杆，13-倾斜板，14-第二出料管，15-套筒，16-第一锥齿轮，17-第三轴承，18-转动杆，19-第二锥齿轮，20-弹性杆，21-弹簧，22-门，23-过滤网，24-处理器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种农牧有机废弃物制取速效液体肥料装置，包括装置主体1、发酵室4及倾斜板13，所述装置主体1的顶部设置有贯穿连接的进料管3，所述进料管3经过第一轴承2与发酵室4相连通，所述进料管3可以经过阀门封闭，有机废弃物通过进料管3进入发酵室4内，进行发酵；

所述发酵室4外表面从下往上2/3处设置有齿圈7，所述齿圈7与齿轮6相互啮合，所述齿轮6固定设置于电机5的下端，所述电机5的上端外表面与装置主体1的顶部内表面左侧固定连接，所述发酵室4的底部经过第二轴承与固定杆12的上端转动连接，所述固定杆12的下端与装置主体1的底部内表面中间固定连接，所述固定杆12的上端与贯穿发酵室4底部的搅拌杆8固定连接，所述搅拌杆8的外侧设置有若干固定连接的搅拌叶9，所述搅拌叶9 的表面设置有若干搅拌孔10，搅拌叶9和搅拌孔10相互配合使搅拌效果更好，所述发酵室4的底部设置有第一出料管11，所述第一出料管11上设置有电子阀门，电机5工作带动齿轮6转动，齿轮6与齿圈7相互啮合从而带动发酵室4转动，发酵室4转动后使内部的有机废弃物充分搅拌，而搅拌杆8与固定杆12是相互固定连接的，此时搅拌杆8相对于发酵室4内部的有机废弃物转动，搅拌叶9和搅拌孔10相互配合，起到很好的搅拌效果，加快了发酵；发酵好后电子阀门打开，发酵产产生的汁液通过第一出料管11流出；

所述装置主体1的右壁内表面上端设置有处理器24，经过处理器24可以控制电机5和电子阀门，所述装置主体1的右壁下端设置有相连通的第二出料管14，所述装置主体1的右壁从下往上2/3处设置有门22，打开门22可以清理装置主体1内残留垃圾。

实施例2

请参阅图2～3，本发明实施例中，一种农牧有机废弃物制取速效液体肥料装置，包括装置主体1、发酵室4及倾斜板13，所述装置主体1的顶部设置有贯穿连接的进料管3，所述进料管3经过第一轴承2与发酵室4相连通，所述进料管3可以经过阀门封闭，有机废弃物通过进料管3进入发酵室4内，进行发酵；

所述发酵室4外表面从下往上2/3处设置有齿圈7，所述齿圈7与齿轮6相互啮合，所述齿轮6固定设置于电机5的下端，所述电机5的上端外表面与装置主体1的顶部内表面左侧固定连接，所述发酵室4的底部经过第二轴承与固定杆12的上端转动连接，所述固定杆12的下端与装置主体1的底部内表面中间固定连接，所述固定杆12的上端与贯穿发酵室4底部的搅拌杆8固定连接，所述搅拌杆8的外侧设置有若干固定连接的搅拌叶9，所述搅拌叶9 的表面设置有若干搅拌孔10，搅拌叶9和搅拌孔10相互配合使搅拌效果更好，所述发酵室4的底部设置有第一出料管11，所述第一出料管11上设置有电子阀门，电机5工作带动齿轮6转动，齿轮6与齿圈7相互啮合从而带动发酵室4转动，发酵室4转动后使内部的有机废弃物充分搅拌，而搅拌杆8与固定杆12是相互固定连接的，此时搅拌杆8相对于发酵室4内部的有机废弃物转动，搅拌叶9和搅拌孔10相互配合，起到很好的搅拌效果，加快了发酵；发酵好后电子阀门打开，发酵产产生的汁液通过第一出料管11流出；

所述装置主体1的右壁内表面上端设置有处理器24，经过处理器24可以控制电机5和电子阀门，所述装置主体1的右壁下端设置有相连通的第二出料管14，所述装置主体1的右壁从下往上2/3处设置有门22，打开门22可以清理装置主体1内残留垃圾；

还包括了倾斜板13、套筒15、第一锥齿轮16及过滤网23，所述装置主体1的底部设置有倾斜板13，所述倾斜板13与水平向右方向的夹角为负的30-45度，所述套筒15的上端与电机5的输出轴相连，所述套筒15的下端设置有固定连接的第一锥齿轮16，所述第一锥齿轮16的下方设置有相互啮合的第二锥齿轮19，所述第二锥齿轮19设置于转动杆18的中间并与转动杆18固定连接，所述转动杆18的左端与第三轴承17转动连接，所述第三轴承17的左端与装置主体1的左壁内表面固定连接，所述转动杆18的右端设置有固定连接的弹性杆20，所述弹性杆20为橡胶杆，能够被挤压，所述弹性杆20竖直向下时与自然状态下的倾斜板13相互抵接，所述倾斜板13的右端与装置主体1的底部铰接，所述倾斜板13的下端设置有若干弹簧21，电机5工作带动套筒15转动，套筒15经过第一锥齿轮16、第二锥齿轮19带动转动杆18转动，转动杆18转动带动弹性杆20转动，弹性杆20与倾斜板13的顶部抵接，从而带动倾斜板13上下移动，在倾斜板13的作用下，快速排出发酵产产生的汁液，所述过滤网23设置于第二出料管24内，能够有效避免杂物流出。

本发明的工作原理是：电机5工作带动齿轮6转动，齿轮6与齿圈7相互啮合从而带动发酵室4转动，发酵室4转动后使内部的有机废弃物充分搅拌，而搅拌杆8与固定杆12是相互固定连接的，此时搅拌杆8相对于发酵室4内部的有机废弃物转动，搅拌叶9和搅拌孔10相互配合，起到很好的搅拌效果，加快了发酵；发酵好后电子阀门打开，发酵产产生的汁液通过第一出料管11流出，电机5工作同时带动套筒15转动，套筒15经过第一锥齿轮16、第二锥齿轮19带动转动杆18转动，转动杆18转动带动弹性杆20转动，弹性杆20与倾斜板13的顶部抵接，从而带动倾斜板13上下移动，在倾斜板13的作用下，快速排出发酵产产生的汁液。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种农牧有机废弃物制取速效液体肥料装置，包括装置主体（1）、发酵室（4）及倾斜板（13），所述装置主体（1）的顶部设置有贯穿连接的进料管（3），所述进料管（3）经过第一轴承（2）与发酵室（4）相连通，其特征在于，所述发酵室（4）外表面从下往上2/3处设置有齿圈（7），所述齿轮（6）固定设置于电机（5）的下端，所述电机（5）的上端外表面与装置主体（1）的顶部内表面左侧固定连接，所述发酵室（4）的底部经过第二轴承与固定杆（12）的上端转动连接，所述发酵室（4）的底部设置有第一出料管（11），所述第一出料管（11）上设置有电子阀门。

2.根据权利要求1所述的农牧有机废弃物制取速效液体肥料装置，其特征在于，所述齿圈（7）与齿轮（6）相互啮合。

3.根据权利要求2所述的农牧有机废弃物制取速效液体肥料装置，其特征在于，所述固定杆（12）的下端与装置主体（1）的底部内表面中间固定连接，所述固定杆（12）的上端与贯穿发酵室（4）底部的搅拌杆（8）固定连接。

4.根据权利要求3所述的农牧有机废弃物制取速效液体肥料装置，其特征在于，所述搅拌杆（8）的外侧设置有固定连接的搅拌叶（9），所述搅拌叶（9） 的表面设置有搅拌孔（10）。

5.根据权利要求4所述的农牧有机废弃物制取速效液体肥料装置，其特征在于，所述装置主体（1）的右壁内表面上端设置有处理器（24），所述装置主体（1）的右壁下端设置有相连通的第二出料管（14），所述装置主体（1）的右壁从下往上2/3处设置有门（22）。

6.根据权利要求5所述的农牧有机废弃物制取速效液体肥料装置，其特征在于，还包括了倾斜板（13）、套筒（15）、第一锥齿轮（16）及过滤网（23），所述装置主体（1）的底部设置有倾斜板（13），所述套筒（15）的上端与电机（5）的输出轴相连，所述套筒（15）的下端设置有固定连接的第一锥齿轮（16），所述第一锥齿轮（16）的下方设置有相互啮合的第二锥齿轮（19），所述第二锥齿轮（19）设置于转动杆（18）的中间并与转动杆（18）固定连接，所述转动杆（18）的左端与第三轴承（17）转动连接，所述第三轴承（17）的左端与装置主体（1）的左壁内表面固定连接，所述转动杆（18）的右端设置有固定连接的弹性杆（20），所述倾斜板（13）的右端与装置主体（1）的底部铰接，所述倾斜板（13）的下端设置有弹簧（21），所述过滤网（23）设置于第二出料管（24）内。

7.根据权利要求6所述的农牧有机废弃物制取速效液体肥料装置，其特征在于，所述倾斜板（13）与水平向右方向的夹角为负的30-45度。

8.根据权利要求7所述的农牧有机废弃物制取速效液体肥料装置，其特征在于，所述弹性杆（20）竖直向下时与自然状态下的倾斜板（13）相互抵接。

9.如权利要求1-8任一所述的农牧有机废弃物制取速效液体肥料装置在生产农业肥料中的用途。