CN207027894U - 一种自动上料搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动上料搅拌机，其技术方案要点是：包括搅拌桶，搅拌桶的顶部设有开口，所述搅拌桶上位于开口处设有盖板，所述搅拌桶上位于盖板上方设有储料斗，所述储料斗的底部设有与搅拌桶内部相通的进料口，进料口内贴合进料口的内壁转动设有落料辊，所述落料辊上设有若干用于储存原料的储料槽。在搅拌之前，向搅拌桶内加水，再向储料斗内增加原料。随后，开启搅拌机，搅拌轴转动，此时，转动落料辊，位于储料槽内的原料即可掉入搅拌桶内，与水混合，持续转动，落料辊，即可实现原料的持续加料，由于一次进入搅拌桶内的原料的量不是很多，因此，可以保证原料与水能够得到十分好的混合，避免在搅拌时出现板结现象，保证了搅拌效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑设备，更具体地说，它涉及一种自动上料搅拌机。
背景技术
水泥搅拌机在工地上使用非常广泛，特别是在建造农村自建房时，水泥搅拌机用于搅拌水泥，在里面放入水泥和沙子进行搅拌，现有的水泥搅拌机大多采用人工加水的方式给水泥搅拌机内部加水，使用不方便，而且水泥搅拌机一般都是敞开式的，水泥容易飞溅。
因此，公告号为CN204076500U的实用新型提供了一种水泥搅拌机，包括搅拌桶以及转动设置在搅拌桶内的搅拌轴，在搅拌轴上设有搅拌叶片，工作时，将原料倒入搅拌桶内之后，再向搅拌桶内加水，搅拌轴即可对原料进行搅拌。
但是在搅拌时，由于搅拌桶内堆积的原料较多，位于原料外部的水想要进入堆积的原料内就比较困难，虽然有搅拌轴的搅拌，但是搅拌轴上的叶片距离较大，在搅拌时就容易出现板结现象，混合效果不佳。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种自动上料搅拌机，可以避免在搅拌之后出现板结提高了混合效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种方便上料的搅拌机，包括搅拌桶，搅拌桶的顶部设有开口，所述搅拌桶上位于开口处设有盖板，所述搅拌桶上位于盖板上方设有储料斗，所述储料斗的底部设有与搅拌桶内部相通的进料口，所述进料口内贴合进料口的内壁转动设有落料辊，所述落料辊上设有若干用于储存原料的储料槽。
通过采用上述技术方案：在搅拌之前，向搅拌桶内加水，再向储料斗内增加原料。随后，开启搅拌机，搅拌轴转动，此时，转动落料辊，位于储料槽内的原料即可掉入搅拌桶内，与水混合，持续转动，落料辊，即可实现原料的持续加料，由于一次进入搅拌桶内的原料的量不是很多，因此，可以保证原料与水能够得到十分好的混合，避免在搅拌时出现板结现象，保证了搅拌效果。
作为优选，所述盖板包括对称设置的左盖板以及右盖板，所述左盖板以及右盖板沿水平方向转动设置在搅拌桶上，所述储料斗设置在左盖板或右盖板上。
通过采用上述技术方案：将盖板设置成分体的，可以减少盖板在开合时所需的角度，方便开启以及关闭搅拌桶。因为在盖板上设置了储料斗，因此盖板的比较重，将盖板设置成水平方向转动，在盖板时，可以十分省力的实现盖板的转动。
作为优选，所述搅拌桶上设有用于将原料输送至储料斗内的传送带。
通过采用上述技术方案：由于设置了储料斗，搅拌桶的加料位置被抬高了，为了方便加料，设置了传送带，这样可以持续、稳定的实现原料的送入，提高了搅拌效率。
作为优选，所述搅拌桶上设有根据搅拌轴的转动进而带动落料辊转动的传动件。
通过采用上述技术方案：根据搅拌轴的转动来驱动落料辊的转动，不需要再采用手动的方式实现搅拌轴的转动，在搅拌时十分省力，也不需要再增加额外的电机，降低了生产成本。不仅可以保证搅拌搅拌效率，而且在使用时，可以降低能源的损耗，十分环保。
作为优选，所述搅拌轴延伸至盖板外部，所述传动件包括设置在搅拌轴顶端的主动锥齿轮，所述落料辊的转轴上设有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。
通过采用上述技术方案：在搅拌时，转动搅拌轴之后，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，通过齿轮传动，即可带动落料辊转动，结构简单，传动可靠，并且，采用锥齿轮传动，可以在盖板上设置多个储料斗，实现不同类型的材料同时加料，适应性强而且有效的提高了搅拌效率。
作为优选，所述盖板上设有将盖板与搅拌桶固定在一起的固定件。
通过采用上述技术方案：固定件可以将盖板固定在搅拌桶上，可以避免搅拌桶在搅拌时，由于振动导致盖板打开，同时，因为盖板闭合时，可以与搅拌轴接触，对搅拌轴起到一定的支撑作用，避免搅拌轴转动时出现抖动现象，保证了传动过程的稳定性。
作为优选，所述左盖板以及右盖板的侧面上沿竖直方向转动设有翻板，所述翻板上设有固定孔，所述搅拌桶上设有与固定孔配合的固定柱。
通过采用上述技术方案：当想要锁定盖板时，转动翻板，翻板上的固定孔插入固定柱内，由于翻板的转动方向与左盖板以及右盖板的转动方向是垂直的，因此，当固定柱插入翻板内之后，即可实现左盖板或者右盖板与搅拌桶的固定，操作十分方便。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、操作十分方便，搅拌效率高；
2、搅拌效果好，不会出现板结现象。
附图说明
图1是本实施例的装配示意图；
图2是本实施例的储料斗剖视图；
图3是图2中A部放大图；
图4是本实施例落料辊结构示意图。
图中：1、搅拌桶；11、支撑块；12、固定柱；2、盖板；21、左盖板；22、右盖板；3、贯穿孔；4、储料斗；41、进料口；5、落料辊；51、储料槽；52、从动锥齿轮；6、翻板；61、固定孔；7、传送带；8、搅拌轴；81、主动锥齿轮。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。
一种自动上料搅拌机，包括呈圆柱状设置的搅拌桶1，搅拌桶1的顶部设有开口，搅拌桶1内转动设有搅拌轴8以及搅拌叶。搅拌桶1上位于开口处转动设有盖板2，盖板2包括对称设置的左盖板21以及右盖板22，左盖板21以及右盖板22均呈半圆形设置，左盖板21以及右盖板22沿水平方向转动设置在搅拌桶1上，为了在左盖板21以及右盖板22打开时能够对左盖板21以及右盖板22起到支撑作用，在搅拌桶1的外壁上设有支撑块11，支撑块11的环绕搅拌桶1设置，支撑块11的顶面与搅拌桶1的顶面齐平设置。
为了避免在搅拌时，盖板2出现晃动，在盖板2上设有将盖板2固定在搅拌桶1内的固定件，固定件包括沿竖直方向转动设置在左盖板21以及右盖板22的侧面上，在翻板6上贯穿设有固定孔61，在搅拌桶1上设有与固定孔61配合的固定柱12。本实施例中，翻板6相对左盖板21以及右盖板22的转轴设置。这样可以起到更好的固定效果。
在左盖板21以及右盖板22的上方设有储料斗4，储料斗4的底部设有进料口41，进料口41与搅拌桶1相通，在盖板2上与进料口41对应设有贯穿孔3，储料斗4内的原料穿过进料口41与贯穿孔3之后，进入到搅拌桶1内。在储料斗4的进料口41内转动设有落料辊5，落料辊5贴合进料斗的内壁设置，在落料辊5的外壁上设有储料槽51，储料槽51沿落料辊5的长度方向设置。落料辊5起到一个开关的作用，保证储料斗4内不会一次性进入过多的原料；此外，可以避免原料将进料口41堵住，保证上料过程的顺畅。
在搅拌桶1上设有传送件，传动件可以根据搅拌轴8的转动带动落料辊5转动，本实施例中，搅拌轴8伸出盖板2设置，传动件包括主动锥齿轮81以及从动锥齿轮52，主动锥齿轮81固定在搅拌轴8的顶部，从动锥齿轮52设置在落料辊5的转轴端部，主动锥齿轮81与从动锥齿轮52啮合。
为了提高搅拌效率，可以在搅拌桶1上设置多个储料斗4以及落料辊5，以搅拌轴8为圆心圆周阵列设置，这样可以同时向搅拌桶1内加多种类型的原料。本实施例中，储料斗4为两个，对称设置在搅拌轴8的两端。
最后，为了方便上料，在搅拌桶1的外壁上设有传送带7，传送带7一端靠近地面，另一端位于储料斗4的正上方。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种自动上料搅拌机，包括搅拌桶(1)，搅拌桶(1)的顶部设有开口，所述搅拌桶(1)上位于开口处设有盖板(2)，其特征在于：所述搅拌桶(1)上位于盖板(2)上方设有储料斗(4)，所述储料斗(4)的底部设有与搅拌桶(1)内部相通的进料口(41)，所述进料口(41)内贴合进料口(41)的内壁转动设有落料辊(5)，所述落料辊(5)上设有若干用于储存原料的储料槽(51)。
2.根据权利要求1所述的一种自动上料搅拌机，其特征在于：所述盖板(2)包括对称设置的左盖板(21)以及右盖板(22)，所述左盖板(21)以及右盖板(22)沿水平方向转动设置在搅拌桶(1)上，所述储料斗(4)设置在左盖板(21)或右盖板(22)上。
3.根据权利要求2所述的一种自动上料搅拌机，其特征在于：所述搅拌桶(1)上设有用于将原料输送至储料斗(4)内的传送带(7)。
4.根据权利要求3所述的搅拌机，其特征在于：所述搅拌桶(1)上设有根据搅拌轴（8）的转动进而带动落料辊(5)转动的传动件。
5.根据权利要求4所述的一种自动上料搅拌机，其特征在于：所述搅拌轴（8）延伸至盖板(2)外部，所述传动件包括设置在搅拌轴（8）顶端的主动锥齿轮（81），所述落料辊(5)的转轴上设有与主动锥齿轮（81）啮合的从动锥齿轮(52)。
6.根据权利要求5所述的一种自动上料搅拌机，其特征在于：所述盖板(2)上设有将盖板(2)与搅拌桶(1)固定在一起的固定件。
7.根据权利要求6所述的一种自动上料搅拌机，其特征在于：所述左盖板(21)以及右盖板(22)的侧面上沿竖直方向转动设有翻板(6)，所述翻板(6)上设有固定孔(61)，所述搅拌桶(1)上设有与固定孔(61)配合的固定柱(12)。
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| CN201720164480.4U CN207027894U (zh) | 2017-02-22 | 2017-02-22 | 一种自动上料搅拌机 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111688023A (zh) * | 2020-06-22 | 2020-09-22 | 张桂花 | 一种建筑施工用混凝土搅拌设备 |
| CN113183325A (zh) * | 2021-05-13 | 2021-07-30 | 武冈凌峰新能源材料有限公司 | 一种智能配料器及配料系统 |
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2017
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