CN221816109U - 一种硫酸钾肥料生产反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种硫酸钾肥料生产反应装置。包括罐体,罐体顶部设有电机一,电机一输出端连接有置于罐体内的转动杆,转动杆的侧上壁对称设有L型杆,转动杆的底部设有驱动箱,驱动箱上转动连接有翻转杆,驱动箱内设有驱动结构,翻转杆杆身圆周对称设有翻转板,翻转板的端部设有挖斗。本实用新型通过驱动结构使得翻转板、挖斗转动,能够将罐体底部的物料舀进挖斗中,翻转到一定高度后在向下回落,使得罐体内上半部原料与下半部分原料充分混合,有效避免罐体内原料出现混合不均匀的情况,影响硫酸钾肥料生产反应的品质;能够清刮罐体内壁,以免罐体内壁残留硫酸钾肥料生产反应时的原料,不仅能够避免生产原料的浪费,而且方便后续进行清理。
Description
技术领域
本实用新型提供一种硫酸钾肥料生产反应装置,属于肥料生产反应技术领域。
背景技术
化学肥料简称化肥,用化学或物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料,也称无机肥料,包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等,它们具有以下一些共同的特点:成分单纯,养分含量高;肥效快,肥劲猛。其中硫酸钾肥料被广泛进行使用,目前肥料在进行生产反应时往往需要使用到肥料生产反应装置,而在硫酸钾肥料生产中也需要用到肥料生产反应装置。
现有的肥料生产反应装置基本上可以满足肥料进行混合反应需要,但是在进行混合时,罐体内上半部原料与下半部分原料往往难以充分混合,导致罐体内原料出现混合不均匀的情况,进而影响硫酸钾肥料生产反应的品质;并且反应完成后罐体内壁会残留硫酸钾肥料生产反应时的原料,不仅造成生产原料的浪费,而且不方便后续进行清理。基于此,本实用新型提供一种硫酸钾肥料生产反应装置。
实用新型内容
为了解决背景技术中存在的问题,本实用新型提供的一种硫酸钾肥料生产反应装置,通过驱动结构使得翻转板、挖斗转动,能够将罐体底部的物料舀进挖斗中,翻转到一定高度后在向下回落,使得罐体内上半部原料与下半部分原料充分混合,有效避免罐体内原料出现混合不均匀的情况,影响硫酸钾肥料生产反应的品质;能够清刮罐体内壁,以免罐体内壁残留硫酸钾肥料生产反应时的原料,不仅能够避免生产原料的浪费,而且方便后续进行清理。
本实用新型提供的一种硫酸钾肥料生产反应装置,所提出的技术方案为:包括罐体,所述罐体顶部设有电机一,所述电机一输出端连接有置于罐体内的转动杆,所述转动杆的侧上壁对称设有用于清刮罐体内壁的L型杆,所述转动杆的底部设有驱动箱,所述驱动箱上转动连接有置于L型杆内侧的翻转杆,所述驱动箱内设有驱动翻转杆转动的驱动结构,所述翻转杆杆身圆周对称设有置于驱动箱两侧的翻转板,所述翻转板的端部设有挖斗。
进一步的,所述驱动结构包括安装在驱动箱内顶壁的电机二,所述电机二的输出端连接有主齿轮,所述翻转杆的杆身上设有置于驱动箱内并与主齿轮啮合连接的从齿轮。
进一步的,所述翻转杆杆身穿过驱动箱,所述驱动箱侧壁与翻转杆杆身之间通过设有轴承转动连接。
进一步的,所述罐体顶部设有置于电机一一侧的进口,所述罐体底部设有出口,所述出口上设有控制阀。
进一步的,所述L型杆的竖杆外侧壁设有与罐体内壁相贴合的刮垫。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过驱动结构带动翻转杆转动,进而带动翻转板转动,使得翻转板在罐体内进行翻转,能够充分对硫酸钾肥料生产反应时的原料进行混合搅拌,翻转板转动带动挖斗转动,使得挖斗在罐体内进行翻转,能够将罐体底部的物料舀进挖斗中,翻转到一定高度后在向下回落,能够使得罐体内上半部原料与下半部分原料充分混合,有效避免罐体内原料出现混合不均匀的情况,影响硫酸钾肥料生产反应的品质;通过启动电机一带动转动杆转动,进而带动L型杆转动,进而带动刮垫转动,能够清刮罐体内壁,以免罐体内壁残留硫酸钾肥料生产反应时的原料,不仅能够避免生产原料的浪费,而且方便后续进行清理。
附图说明
图1为本实用新型一种硫酸钾肥料生产反应装置的结构示意图。
图2为本实用新型一种硫酸钾肥料生产反应装置的平面示意图。
图3为本实用新型一种硫酸钾肥料生产反应装置的翻转杆处结构示意图。
1、罐体;2、电机一;3、转动杆;4、L型杆;5、驱动箱;6、翻转杆;7、翻转板;8、挖斗;9、电机二;10、主齿轮;11、从齿轮;12、轴承;13、进口;14、出口;15、控制阀;16、刮垫。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
根据附图所示:本实用新型提供了一种硫酸钾肥料生产反应装置:包括罐体1,罐体1顶部设有电机一2,电机一2输出端连接有置于罐体1内的转动杆3,转动杆3的侧上壁对称设有用于清刮罐体1内壁的L型杆4,转动杆3的底部设有驱动箱5,驱动箱5上转动连接有置于L型杆4内侧的翻转杆6,驱动箱5内设有驱动翻转杆6转动的驱动结构,翻转杆6杆身圆周对称设有置于驱动箱5两侧的翻转板7,翻转板7的端部设有挖斗8,通过驱动结构带动翻转杆6转动,进而带动翻转板7转动,使得翻转板7在罐体1内进行翻转,能够充分对硫酸钾肥料生产反应时的原料进行混合搅拌,翻转板7转动带动挖斗8转动,使得挖斗8在罐体1内进行翻转,能够将罐体1底部的物料舀进挖斗8中,翻转到一定高度后在向下回落,能够使得罐体1内上半部原料与下半部分原料充分混合,有效避免罐体1内原料出现混合不均匀的情况,影响硫酸钾肥料生产反应的品质。
作为可选的实施例,驱动结构包括安装在驱动箱5内顶壁的电机二9,电机二9的输出端连接有主齿轮10,翻转杆6的杆身上设有置于驱动箱5内并与主齿轮10啮合连接的从齿轮11,通过启动电机二9带动主齿轮10转动,在主齿轮10与从齿轮11的啮合连接下,进而带动从齿轮11转动,进而带动翻转杆6转动。
作为可选的实施例,翻转杆6杆身穿过驱动箱5,驱动箱5侧壁与翻转杆6杆身之间通过设有轴承12转动连接,确保翻转杆6能够有效转动。
作为可选的实施例,罐体1顶部设有置于电机一2一侧的进口13,罐体1底部设有出口14,出口14上设有控制阀15,起到控制出口14开闭的作用。
作为可选的实施例,L型杆4的竖杆外侧壁设有与罐体1内壁相贴合的刮垫16,起到清刮罐体1内壁的作用,以免罐体1内壁残留硫酸钾肥料生产反应时的原料,不仅能够避免生产原料的浪费,而且方便后续进行清理。
本实用新型的原理
使用时,将硫酸钾肥料生产反应时的原料通过进口13添加到罐体1内,通过驱动结构,启动电机二9带动主齿轮10转动,在主齿轮10与从齿轮11的啮合连接下,进而带动从齿轮11转动,进而带动翻转杆6转动,进而带动翻转板7转动,使得翻转板7在罐体1内进行翻转,能够充分对硫酸钾肥料生产反应时的原料进行混合搅拌,翻转板7转动带动挖斗8转动,使得挖斗8在罐体1内进行翻转,能够将罐体1底部的物料舀进挖斗8中,翻转到一定高度后在向下回落,能够使得罐体1内上半部原料与下半部分原料充分混合,有效避免罐体1内原料出现混合不均匀的情况,影响硫酸钾肥料生产反应的品质。
通过启动电机一2带动转动杆3转动,进而带动L型杆4转动,进而带动刮垫16转动,能够清刮罐体1内壁,以免罐体1内壁残留硫酸钾肥料生产反应时的原料,不仅能够避免生产原料的浪费,而且方便后续进行清理。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种硫酸钾肥料生产反应装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)顶部设有电机一(2),所述电机一(2)输出端连接有置于罐体(1)内的转动杆(3),所述转动杆(3)的侧上壁对称设有用于清刮罐体(1)内壁的L型杆(4),所述转动杆(3)的底部设有驱动箱(5),所述驱动箱(5)上转动连接有置于L型杆(4)内侧的翻转杆(6),所述驱动箱(5)内设有驱动翻转杆(6)转动的驱动结构,所述翻转杆(6)杆身圆周对称设有置于驱动箱(5)两侧的翻转板(7),所述翻转板(7)的端部设有挖斗(8)。
2.根据权利要求1所述的一种硫酸钾肥料生产反应装置,其特征在于:所述驱动结构包括安装在驱动箱(5)内顶壁的电机二(9),所述电机二(9)的输出端连接有主齿轮(10),所述翻转杆(6)的杆身上设有置于驱动箱(5)内并与主齿轮(10)啮合连接的从齿轮(11)。
3.根据权利要求1所述的一种硫酸钾肥料生产反应装置,其特征在于:所述翻转杆(6)杆身穿过驱动箱(5),所述驱动箱(5)侧壁与翻转杆(6)杆身之间通过设有轴承(12)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种硫酸钾肥料生产反应装置,其特征在于:所述罐体(1)顶部设有置于电机一(2)一侧的进口(13),所述罐体(1)底部设有出口(14),所述出口(14)上设有控制阀(15)。
5.根据权利要求1所述的一种硫酸钾肥料生产反应装置,其特征在于:所述L型杆(4)的竖杆外侧壁设有与罐体(1)内壁相贴合的刮垫(16)。
Priority Applications (1)
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| CN202323422473.4U CN221816109U (zh) | 2023-12-15 | 2023-12-15 | 一种硫酸钾肥料生产反应装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202323422473.4U Active CN221816109U (zh) | 2023-12-15 | 2023-12-15 | 一种硫酸钾肥料生产反应装置 |
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2023
- 2023-12-15 CN CN202323422473.4U patent/CN221816109U/zh active Active
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