CN109384482A

CN109384482A - 生产有机肥用的发酵装置

Info

Publication number: CN109384482A
Application number: CN201811338768.4A
Authority: CN
Inventors: 陆周萍
Original assignee: Zhejiang Huachuang Renewable Resources Technology Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Huachuang Renewable Resources Technology Co Ltd
Priority date: 2018-11-12
Filing date: 2018-11-12
Publication date: 2019-02-26

Abstract

本发明公开了一种生产有机肥用的发酵装置，其特征在于：包括发酵罐、第一电机、搅拌轴、滑动挡板、排料区、第二电机、切割刀、第三电机、推进轴、以及通气管。本发明结构简单，通过主动轮与从动轮之间的啮合关系，实现两个搅拌轴的相互反方向转动，使得发酵罐内的有机肥搅拌更加均匀，发酵效果更好。同时，通气管的气孔处通过轻质木塞封闭，在通气管通水或者通氧的情况下才会打开，避免了有机肥料在搅拌过程中堵塞气孔。另外，排料区内设有切割刀，可以将发酵罐内结块的有机肥料切碎，避免在推进轴处堆积，造成排料困难。

Description

生产有机肥用的发酵装置

技术领域

本发明涉及有机肥生产设备技术领域，尤其是一种生产有机肥用的发酵装置。

背景技术

有机肥是指主要来源于植物和动物，经过发酵腐熟的含碳有机物料，其功能是改善土壤肥力、提供植物营养、提高作物品质。生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体(如畜禽粪便、农作物秸秆等)为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。微生物的好氧分解是有机肥发酵的重要保证，发酵的时候需要对发酵池加入氧气，不断对混合料翻转，使混合料内的发酵菌充分与氧气接触，同时也使整个设备内的材料发酵均匀。传统的的发酵需要人工搅拌，费时费力，搅拌效果差，有所改进的在发酵设备中设置转轴，转轴上设置搅拌深入发酵池，对原料搅拌，搅拌效果差，达不到预期的发酵效果，且氧气的通入过程较单一，与物料接触不够充分。此外，现有的发酵池还缺少补水的功能，局限性较大，与此同时，有机肥的出料也存在相应问题，有机肥在发酵过程中会存在结块现象，导致有机肥卡住出料口，出料困难。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明提供了一种生产有机肥用的发酵装置。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种生产有机肥用的发酵装置，包括发酵罐、第一电机、搅拌轴、滑动挡板、排料区、第二电机、切割刀、第三电机、推进轴、以及通气管。所述发酵罐的上方设有第一电机，所述第一电机的转动轴连接有主动轮，所述主动轮右侧通过齿轮啮合连接有从动轮，所述主动轮和从动轮的圆心处均设有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿发酵罐顶部，并延伸至发酵罐内部，所述发酵罐上位于从动轮的右侧还设有与发酵罐贯通的进料口。所述发酵罐的底部设有落料口，所述落料口处设有可水平移动的滑动挡板，所述落料口与位于下方的排料区相互贯通，所述排料区右端上方设有第二电机，所述第二电机的转动轴连接有切割刀，所述排料区内部设有放置切割刀的刀片槽。所述排料区左侧还设有第三电机，所述第三电机的转动轴连接有横向设置的推进轴，所述推进轴位于落料口与刀片槽的下方，所述推进轴的右端设有出料口。所述发酵罐内部上方还设有通气管，所述通气管的左端贯穿发酵罐分别连接有进氧管与进水管，所述通气管上设有多个凹槽，所述凹槽的开口处为气孔，所述凹槽的底部设有弹簧，所述弹簧的另一端连接有轻质木塞，所述轻质木塞与气孔相互配合密封，所述凹槽上还设有多个与通气管内部连通的通孔。

优选的，所述切割刀的左端切割轨迹与落料口重合。

优选的，所述切割刀的刀片数量不少于三个，且刀片均匀分布在第二电机的转动轴外侧。

优选的，所述进料口设有可翻动的封盖。

优选的，所述进氧管与进水管上均设有开关阀门。

优选的，所述发酵罐的内侧底面从四周往落料口处倾斜，且落料口为倾斜最低点。

本发明结构简单，通过主动轮与从动轮之间的啮合关系，实现两个搅拌轴的相互反方向转动，使得发酵罐内的有机肥搅拌更加均匀，发酵效果更好。同时，通气管的气孔处通过轻质木塞封闭，在通气管通水或者通氧的情况下才会打开，避免了有机肥料在搅拌过程中堵塞气孔。另外，排料区内设有切割刀，可以将发酵罐内结块的有机肥料切碎，避免在推进轴处堆积，造成排料困难。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明切割刀的结构示意图。

图3是本发明通气管气孔闭合状态的结构示意图。

图4是本发明通气管气孔开启状态的结构示意图。

图中，1-发酵罐；2-进料口；3-第一电机；4-主动轮；5-从动轮；6-搅拌轴；7-进氧管；8-进水管；9-滑动挡板；10-落料口；11-排料区；12-第二电机；13-切割刀；14-第三电机；15-推进轴；16-出料口；17-通气管；18-凹槽；19-气孔；20-轻质木塞；21-弹簧；22-通孔；23-封盖；24-刀片槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图4所示：一种生产有机肥用的发酵装置，包括发酵罐1、第一电机3、搅拌轴6、滑动挡板9、排料区11、第二电机12、切割刀13、第三电机14、推进轴15、以及通气管17。发酵罐1的上方设有第一电机3，第一电机3的转动轴连接有主动轮4，主动轮4右侧通过齿轮啮合连接有从动轮5，主动轮4和从动轮5的圆心处均设有搅拌轴6，搅拌轴6贯穿发酵罐1顶部并延伸至发酵罐1内部，从动轮5的右侧还设有与发酵罐1贯通的进料口2，进料口2设有可翻动的封盖23。发酵罐1的底部设有落料口10，发酵罐1的内侧底面从四周往落料口10处倾斜，且落料口10为倾斜最低点。落料口10处设有可水平移动的滑动挡板9，落料口10与排料区11相互贯通且排料口位于落料口的正下方，排料区11外部的右端上方设有第二电机12，第二电机12的转动轴连接有位于排料口内的切割刀13，切割刀13的刀片数量不少于三个，且刀片均匀分布在第二电机12的转动轴外侧。切割刀13的左端切割轨迹与落料口10重合，排料区11内设有放置切割刀13的刀片槽24。排料区11左侧还设有第三电机14，第三电机14的转动轴连接有推进轴15，推进轴15位于落料口10与刀片槽24的下方，推进轴15的右端设有出料口16。发酵罐1内部上方还设有通气管17，通气管17的左端贯穿发酵罐1分别连接有进氧管7与进水管8，进氧管7与进水管8上均设有开关阀门（图中未标示）。如在图3和图4中所示出的，通气管17上设有多个凹槽18，凹槽18的开口处为气孔19，凹槽18的底部设有弹簧21，弹簧21的另一端连接有轻质木塞20，轻质木塞20与气孔19相互配合密封，凹槽18上还设有多个与通气管17内部连通的通孔22。

其工作原理如下：将需要发酵的有机肥原料从进料口2投入至发酵罐1中，并使封盖23将进料口1封闭。然后，启动第一电机3，使其带动主动轮4及主动轮4下方的搅拌轴6转动，同时，主动轮4通过齿轮啮合关系连接有从动轮5，从而第一电机3也将带动从动轮5及从动轮5下方的搅拌轴6转动，且主动轮4与从动轮5的转动方向相反，使得发酵罐1内的有机肥料搅拌更加均匀，保证了有机肥的发酵质量。然后，根据发酵罐内的情况，从进氧管7和进水管8分别通入发酵所需要的氧气和水分，加快发酵速度，在未通入氧气或水分时，通气管17的凹槽18内的弹簧21将轻质木塞20拉紧，从而使得轻质木塞20将气孔19处封闭，避免了有机肥料在发酵过程堵塞气孔19，造成后续的通气不够均匀，影响发酵质量，同时还影响后期的清理；在通入氧气或者水分后，氧气或水分从通孔22进入凹槽18，并通过压强作用将轻质木塞20挤出，使得氧气或水分从气孔19处进入到发酵罐1内，在停止通入水分和氧气后，弹簧21再次将轻质木塞20拉紧，使其封闭气孔19，简单方便。最后，发酵完成的有机肥料从落料口10进入排料区11，向左移动滑动挡板9，使有机肥料落下，此时，启动第二电机12和第三电机14，第二电机12带动切割刀13对有机肥进行切碎，可以防止在发酵过程中结块的有机肥影响推进轴15的转动，造成排料困难；然后第三电机14带动推进轴15转动，将有机肥从落料口9推动至出料口16进行收集。

Claims

1.一种生产有机肥用的发酵装置，其特征在于：包括发酵罐（1）、第一电机（3）、搅拌轴（6）、滑动挡板（9）、排料区、第二电机（12）、切割刀（13）、第三电机（14）、推进轴（15）、以及通气管（17）；所述发酵罐（1）的上方设有第一电机（3），所述第一电机（3）的转动轴连接有主动轮（4），所述主动轮（4）右侧通过齿轮啮合连接有从动轮（5），所述主动轮（4）和从动轮（5）的圆心处均设有搅拌轴（6），所述搅拌轴（6）贯穿发酵罐（1）顶部并延伸至发酵罐（1）内部，所述从动轮（5）的右侧还设有与发酵罐（1）贯通的进料口（2）；所述发酵罐（1）的底部设有落料口（10），所述落料口（10）处设有可水平移动的滑动挡板（9），所述落料口（10）与位于下方的排料区相互贯通，所述排料区右端上方设有第二电机（12），所述第二电机（12）的转动轴连接有切割刀（13），所述排料区内部设有放置切割刀（13）的刀片槽（24）；所述排料区左侧还设有第三电机（14），所述第三电机（14）的转动轴连接有横向设置的推进轴（15），所述推进轴（15）位于落料口（10）与刀片槽（24）的下方，所述推进轴（15）的右端设有出料口（16）；所述发酵罐（1）内部上方还设有通气管（17），所述通气管（17）的左端贯穿发酵罐（1）分别连接有进氧管（7）与进水管（8），所述通气管（17）上设有多个凹槽（18），所述凹槽（18）的开口处为气孔，所述凹槽（18）的底部设有弹簧（21），所述弹簧（21）的另一端连接有轻质木塞（20），所述轻质木塞（20）与气孔相互配合密封，所述凹槽（18）上还设有多个与通气管（17）内部连通的通孔（22）。

2.根据权利要求1所述的生产有机肥用的发酵装置，其特征在于：所述切割刀（13）的左端切割轨迹与落料口（10）重合。

3.根据权利要求1所述的生产有机肥用的发酵装置，其特征在于：所述切割刀（13）的刀片数量不少于三个，且刀片均匀分布在第二电机（12）的转动轴外侧。

4.根据权利要求1所述的生产有机肥用的发酵装置，其特征在于：所述进料口（2）设有可翻动的封盖（23）。

5.根据权利要求1所述的生产有机肥用的发酵装置，其特征在于：所述进氧管（7）与进水管（8）上均设有开关阀门。

6.根据权利要求1所述的生产有机肥用的发酵装置，其特征在于：所述发酵罐（1）的内侧底面从四周往落料口（10）处倾斜，且落料口（10）为倾斜最低点。