CN206285760U - 一种有机肥发酵前的搅拌混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有机肥发酵前的搅拌混料装置，包括基体、搅拌机构、联轴器和电机，所述的基体由长基板、端板和出料筒构成，所述的长基板的前后两端均固连有端板，所述的长基板和端板形成上端开口的搅拌槽，所述的出料筒固定安装在长基板后端端板的外侧，所述的搅拌机构安装于搅拌槽中，所述的搅拌机构由转轴、搅拌叶片和轴承构成，所述的转轴前端穿过长基板前端端板，并通过联轴器与电机的输出轴传动连接。本实用新型一种有机肥发酵前的搅拌混料装置，采用螺杆挤出原理，只需要通过控制电机带动转轴正反转来实现物料的搅拌和推出，操作简单，将团聚成块状的物料粉碎后再进行发酵处理，提高了发酵效果、物料利用率和产品质量。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及生物质处理设备的技术领域，特别涉及一种有机肥发酵前的搅拌混料装置。
【背景技术】
有机肥，主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。
任何一种合格优质的有机肥料的生产都必须经过堆肥发酵过程。堆肥是在一定条件下通过微生物的作用，使有机物不断被降解和稳定，并产出一种适宜于土地利用的产品的过程。目前，作为有机肥发酵用的主要原料如禽畜粪便、秸秆等经收取之后，直接投入发酵罐进行发酵处理，由于物料投入之前未经过预处理，通常团聚成块状，导致在微生物发酵过程中，发酵不彻底，存在有较大一部分物料未经过微生物发酵，造成物料及能源的浪费，为了解决上述问题，有必要提出一种有机肥发酵前的搅拌混料装置，来提高物料的利用率，提高能源的产量。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种有机肥发酵前的搅拌混料装置，其旨在解决现有技术中生物质物料在发酵过程中发酵不彻底，物料的利用率较低，能源产量少的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种有机肥发酵前的搅拌混料装置，包括基体、搅拌机构、联轴器和电机，所述的基体由长基板、端板和出料筒构成，所述的长基板的前后两端均固连有端板，所述的长基板和端板形成上端开口的搅拌槽，所述的出料筒固定安装在长基板后端端板的外侧，所述的搅拌机构安装于搅拌槽中，所述的搅拌机构由转轴、搅拌叶片和轴承构成，所述的转轴前端穿过长基板前端端板，并通过联轴器与电机的输出轴传动连接。
作为优选，所述的联轴器通过法兰螺栓固定安装在长基板前端端板的外侧，所述的电机通过法兰螺栓固定安装在联轴器上。
作为优选，所述的出料筒与搅拌槽连通。
作为优选，所述的搅拌叶片呈螺旋状固定连接于转轴的外周，所述的转轴后端穿过长基板后端端板，并通过轴承与出料筒的后端盖连接。
作为优选，所述的搅拌叶片沿着转轴的长度方向分布在搅拌槽中。
作为优选，所述的搅拌叶片的外边缘还设置有若干搅拌棒。
作为优选，所述的搅拌叶片在旋转过程中，所述搅拌棒与长基板内底面存在微小间隙。
作为优选，所述的长基板的横截面呈U形，所述的长基板的上端一侧倾斜设置有落料板，所述的落料板向搅拌槽倾斜。
作为优选，所述的出料筒的下方开设有出料口。
本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的一种有机肥发酵前的搅拌混料装置，结构合理，在运行过程中，电机与电机驱动装置连接，由电机通过联轴器带动转轴转动，通过转轴上的螺旋状搅拌叶片对搅拌槽内的生物质物料进行搅拌，通过电机驱动装置控制电机的正反转，进而控制搅拌叶片的旋转方向，物料在未充分搅拌均匀前，通过电机带动搅拌叶片反转，使物料在搅拌槽内搅拌，充分搅拌均匀后，电机带动搅拌叶片正转，使物料受搅拌叶片的挤推作用力从出料筒中的出料口完成出料，再进行生物质的发酵处理，提高了发酵效果、物料利用率和产品产量，搅拌叶片上的搅拌棒能将搅拌槽底部的物料翻上来进行搅拌，防止物料在底部堆积而无法搅拌的情况。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型实施例一种有机肥发酵前的搅拌混料装置的结构示意图；
图2是本实用新型实施例一种有机肥发酵前的搅拌混料装置的主视图；
图3是本实用新型实施例一种有机肥发酵前的搅拌混料装置的左视图。
图中：1-基体、10-搅拌槽、11-落料板、12-出料筒、120-出料口、13-长基板、14-端板、2-搅拌机构、21-转轴、22-搅拌叶片、23-搅拌棒、3-联轴器、4-电机。
【具体实施方式】
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
参阅图1至图3，本实用新型实施例提供一种有机肥发酵前的搅拌混料装置，包括基体1、搅拌机构2、联轴器3和电机4，所述的基体1由长基板13、端板14和出料筒12构成，所述的长基板13的前后两端均固连有端板14，所述的长基板13和端板14形成上端开口的搅拌槽10，所述的出料筒12固定安装在长基板13后端端板14的外侧，所述的搅拌机构2安装于搅拌槽10中，所述的搅拌机构2由转轴21、搅拌叶片22和轴承构成，所述的转轴21前端穿过长基板13前端端板14，并通过联轴器3与电机4的输出轴传动连接。
具体地，所述的联轴器3通过法兰螺栓固定安装在长基板13前端端板14的外侧，所述的电机4通过法兰螺栓固定安装在联轴器3上。
具体地，所述的出料筒12与搅拌槽10连通，所述的出料筒12的下方开设有出料口120。
进一步地，所述的搅拌叶片22呈螺旋状固定连接于转轴21的外周，所述的转轴21后端穿过长基板13后端端板14，并通过轴承与出料筒12的后端盖连接，所述的搅拌叶片22沿着转轴21的长度方向分布在搅拌槽10中，所述的搅拌叶片22的外边缘还设置有若干搅拌棒23。
在本实用新型实施例中，所述的搅拌叶片22在旋转过程中，所述搅拌棒23与长基板13内底面存在微小间隙。
更进一步地，所述的长基板13的横截面呈U形，所述的长基板13的上端一侧倾斜设置有落料板11，所述的落料板11向搅拌槽10倾斜。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种有机肥发酵前的搅拌混料装置在工作过程中，电机4与电机驱动装置连接，物料通过落料板11落入搅拌槽10内，启动电机4和电机驱动装置，由电机4通过联轴器3带动转轴21转动，通过转轴21上的螺旋状搅拌叶片22对搅拌槽10内的生物质物料进行搅拌，同时搅拌叶片22上的搅拌棒23能将搅拌槽10底部的物料翻上来进行搅拌，防止物料在底部堆积而无法搅拌的情况，通过电机驱动装置控制电机的正反转，进而控制搅拌叶片22的旋转方向，原理同螺杆，物料在未充分搅拌均匀前，通过电机4带动搅拌叶片22反转，使物料在搅拌槽10内搅拌，将团聚成块的物料通过搅拌叶片22和搅拌棒23的搅拌击打作用，分散成微小的颗粒物，待充分搅拌均匀后，通过电机驱动装置驱动电机4带动搅拌叶片22正转，使物料受搅拌叶片22的挤推作用力从出料筒12中的出料口120完成出料，再进行生物质的发酵处理，物料经搅拌处理后，可大大提高发酵效果、物料利用率和产品质量，具有较大的经济效益和能源效益。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种有机肥发酵前的搅拌混料装置，其特征在于：包括基体(1)、搅拌机构(2)、联轴器(3)和电机(4)，所述的基体(1)由长基板(13)、端板(14)和出料筒(12)构成，所述的长基板(13)的前后两端均固连有端板(14)，所述的长基板(13)和端板(14)形成上端开口的搅拌槽(10)，所述的出料筒(12)固定安装在长基板(13)后端端板(14)的外侧，所述的搅拌机构(2)安装于搅拌槽(10)中，所述的搅拌机构(2)由转轴(21)、搅拌叶片(22)和轴承构成，所述的转轴(21)前端穿过长基板(13)前端端板(14)，并通过联轴器(3)与电机(4)的输出轴传动连接。
2.如权利要求1所述的一种有机肥发酵前的搅拌混料装置，其特征在于：所述的联轴器(3)通过法兰螺栓固定安装在长基板(13)前端端板(14)的外侧，所述的电机(4)通过法兰螺栓固定安装在联轴器(3)上。
3.如权利要求1所述的一种有机肥发酵前的搅拌混料装置，其特征在于：所述的出料筒(12)与搅拌槽(10)连通。
4.如权利要求1所述的一种有机肥发酵前的搅拌混料装置，其特征在于：所述的搅拌叶片(22)呈螺旋状固定连接于转轴(21)的外周，所述的转轴(21)后端穿过长基板(13)后端端板(14)，并通过轴承与出料筒(12)的后端盖连接。
5.如权利要求1所述的一种有机肥发酵前的搅拌混料装置，其特征在于：所述的搅拌叶片(22)沿着转轴(21)的长度方向分布在搅拌槽(10)中。
6.如权利要求4至5中任意一项所述的一种有机肥发酵前的搅拌混料装置，其特征在于：所述的搅拌叶片(22)的外边缘还设置有若干搅拌棒(23)。
7.如权利要求6所述的一种有机肥发酵前的搅拌混料装置，其特征在于：所述的搅拌叶片(22)在旋转过程中，所述搅拌棒(23)与长基板(13)内底面存在微小间隙。
8.如权利要求1所述的一种有机肥发酵前的搅拌混料装置，其特征在于：所述的长基板(13)的横截面呈U形，所述的长基板(13)的上端一侧倾斜设置有落料板(11)，所述的落料板(11)向搅拌槽(10)倾斜。
9.如权利要求1所述的一种有机肥发酵前的搅拌混料装置，其特征在于：所述的出料筒(12)的下方开设有出料口(120)。
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