CN211445703U

CN211445703U - 一种用于dha藻油的搅动式发酵装置

Info

Publication number: CN211445703U
Application number: CN201921475715.7U
Authority: CN
Inventors: 徐宝顺
Original assignee: Nanjing Qiaokang Biotechnology Co ltd
Current assignee: Nanjing Qiaokang Biotechnology Co ltd
Priority date: 2019-09-06
Filing date: 2019-09-06
Publication date: 2020-09-08
Anticipated expiration: 2029-09-06

Abstract

一种用于DHA藻油的搅动式发酵装置，包括发酵罐体、驱动机构、摆动机构、搅动机构；所述的搅动机构包括搅动驱动齿轮、搅动从动齿轮、搅动定位杆、搅动杆；所述的搅动定位杆一端固定在发酵罐体的侧壁上；所述的搅动从动齿轮旋转安装在搅动定位杆的另一端；所述的搅动从动齿轮的前后两侧分别安装一个搅动杆；所述的摆动板的外端分别转动安装一个搅动驱动齿轮；所述的摆动板往复摆动时带动搅动驱动齿轮咬合驱动搅动从动齿轮往复转动；通过搅动机构实现摆动板外侧的搅动效果，增加发酵罐体内部四周边缘的发酵效果。

Description

一种用于DHA藻油的搅动式发酵装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于DHA藻油的搅动式发酵装置。

背景技术

DHA，又称为“脑黄金”，人体自身难以合成，在海洋食物链中脂肪酸的主要生产者是海洋藻类，在许多植物性浮游生物和海藻中已发现含有高水平的DHA，除了海洋藻类外，还发现有一些海洋微生物具有合成DHA的能力，特别是在某些低等的真菌和细菌的脂肪中含有丰富的DHA，从微藻中提取的DHA具有健脑益智、促进视神经发育、抗癌、抗衰老等多种重要生理功能，常常被添加到婴幼儿奶粉中为其提供DHA；目前在DHA藻油制备的过程中涉及到发酵的步骤，此过程发酵的时间长、效率低，严重影响了整条生产线的作业效率。

发明内容

针对上述现有技术的不足之处，本实用新型解决的问题为：提供一种发酵效率高的用于DHA藻油的搅动式发酵装置。

为解决上述问题，本实用新型采取的技术方案如下：

一种用于DHA藻油的搅动式发酵装置，包括发酵罐体、驱动机构、摆动机构、搅动机构；所述的发酵罐体内部中空；所述的驱动机构安装在发酵罐体的上端外侧；所述的摆动机构安装在发酵罐体的内部；所述的摆动机构包括定位柱、转动轴、摆动板、连接钢丝；所述的定位柱安装在发酵罐体的内部中间，定位柱的下端固定在发酵罐体的底部中间；所述的定位柱的两侧自上而下分别安装多个摆动板；所述的摆动板一端通过转动轴转动连接在定位柱的侧部；所述的定位柱两侧的摆动板分别通过连接钢丝进行串联；所述的定位柱两侧的连接钢丝上端连接于驱动机构上；所述的驱动机构带动定位柱两侧的连接钢丝上端同步收卷和放丝运动；所述的摆动板的外侧分别安装一个搅动机构；所述的搅动机构包括搅动驱动齿轮、搅动从动齿轮、搅动定位杆、搅动杆；所述的搅动定位杆一端固定在发酵罐体的侧壁上；所述的搅动从动齿轮旋转安装在搅动定位杆的另一端；所述的搅动从动齿轮的前后两侧分别安装一个搅动杆；所述的摆动板的外端分别转动安装一个搅动驱动齿轮；所述的摆动板往复摆动时带动搅动驱动齿轮咬合驱动搅动从动齿轮往复转动。

进一步，所述的摆动板上下两侧分别设有一个连接扣体；所述的连接钢丝通过将其两端连接于连接扣体上使得定位柱两侧的摆动板上下串联连接。

进一步，还包括底部扰动机构；所述的定位柱两侧的摆动板的底部分别安装一个底部扰动机构；所述的位于定位柱两侧最下端的摆动板的下侧面分别设有卡接滑槽；所述的底部扰动机构包括卡接块、浮动蜗杆、转动蜗轮、扰动杆；所述的卡接块滑动卡接在摆动板下侧面的卡接滑槽内；所述的卡接块的下端外侧转动连接在浮动蜗杆的上端；所述的浮动蜗杆下端上下滑动连接在发酵罐体的底部；所述的浮动蜗杆的一侧齿轮咬合连接转动蜗轮；所述的转动蜗轮的前后两侧分别安装一个扰动杆。

进一步，所述的底部扰动机构还包括转动杆、扰动转轴、定位套、定位杆；所述的卡接块的下侧连接转动杆；所述的转动杆的下端通过扰动转轴连接于浮动蜗杆的上端；所述的发酵罐体的底部安装定位套和定位杆；所述的浮动蜗杆的下端上下滑动插入连接于定位套内；所述的转动蜗轮旋转安装在定位杆上端。

进一步，所述的驱动机构包括驱动电机、旋转轴、卷丝筒；所述的驱动电机安装在发酵罐体的上端外侧；所述的驱动电机控制旋转轴往复旋转；所述的旋转轴的端部连接卷丝筒；所述的定位柱两侧的连接钢丝上端卷绕连接于卷丝筒上。

进一步，所述的定位柱一侧的连接钢丝上端从卷丝筒上侧卷绕，定位柱另一侧的连接钢丝上端从卷丝筒下侧卷绕。

本实用新型的有益效果

1.本实用新型的摆动板往复摆动时带动搅动驱动齿轮进行往复转动，当搅动驱动齿轮转动接触到搅动从动齿轮时，通过搅动驱动齿轮咬合驱动搅动从动齿轮往复转动，从而通过搅动从动齿轮带动搅动杆进行往复转动，从而使得摆动板外侧实现搅动效果，增加发酵罐体内部四周边缘的发酵效果。

2.本实用新型通过驱动机构带动定位柱的两侧自上而下安装的多个摆动板进行上下同步摆动，增强了发酵罐体内部发酵液体和原料之间接触的分散性和流动性，极大提高了发酵效果。本实用新型定位柱两侧最下端的摆动板往复摆动时可带动卡接块在卡接滑槽内滑动，同时卡接块在浮动蜗杆的上端发生转动，此时浮动蜗杆在定位套进行上下浮动，当浮动蜗杆进行上下浮动时可带动转动蜗轮进行往复转动，如此通过转动蜗轮带动扰动杆进行往复转动，如此通过扰动杆的往复转动避免了发酵罐体底部的沉积现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型摆动机构的局部放大结构示意图。

图3为底部扰动机构的放大结构示意图。

图4为本实用新型底部扰动机构的俯视结构示意图。

图5为本实用新型搅动机构的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型内容作进一步详细说明。

如图1至5所示，一种用于DHA藻油的搅动式发酵装置，包括发酵罐体1、驱动机构2、摆动机构3、搅动机构4；所述的发酵罐体1内部中空；所述的驱动机构2安装在发酵罐体1的上端外侧；所述的摆动机构3安装在发酵罐体1的内部；所述的摆动机构3包括定位柱31、转动轴32、摆动板33、连接钢丝34；所述的定位柱31安装在发酵罐体1的内部中间，定位柱31的下端固定在发酵罐体1的底部中间；所述的定位柱31的两侧自上而下分别安装多个摆动板33；所述的摆动板33一端通过转动轴32转动连接在定位柱31的侧部；所述的定位柱31两侧的摆动板33分别通过连接钢丝34进行串联；所述的定位柱31两侧的连接钢丝34上端连接于驱动机构2上；所述的驱动机构2带动定位柱31两侧的连接钢丝34上端同步收卷和放丝运动；所述的摆动板33的外侧分别安装一个搅动机构5；所述的搅动机构5包括搅动驱动齿轮54、搅动从动齿轮52、搅动定位杆51、搅动杆53；所述的搅动定位杆51一端固定在发酵罐体1的侧壁上；所述的搅动从动齿轮52旋转安装在搅动定位杆51的另一端；所述的搅动从动齿轮52的前后两侧分别安装一个搅动杆53；所述的摆动板33的外端分别转动安装一个搅动驱动齿轮54；所述的摆动板33往复摆动时带动搅动驱动齿轮54咬合驱动搅动从动齿轮52往复转动。

如图1至5所示，进一步优选，所述的摆动板33上下两侧分别设有一个连接扣体331；所述的连接钢丝34通过将其两端连接于连接扣体331上使得定位柱31两侧的摆动板33上下串联连接。进一步优选，还包括底部扰动机构4；所述的定位柱1两侧的摆动板33的底部分别安装一个底部扰动机构4；所述的位于定位柱31两侧最下端的摆动板33的下侧面分别设有卡接滑槽332；所述的底部扰动机构4包括卡接块41、浮动蜗杆42、转动蜗轮43、扰动杆44；所述的卡接块41滑动卡接在摆动板33下侧面的卡接滑槽332内；所述的卡接块41的下端外侧转动连接在浮动蜗杆42的上端；所述的浮动蜗杆42下端上下滑动连接在发酵罐体1的底部；所述的浮动蜗杆42的一侧齿轮咬合连接转动蜗轮43；所述的转动蜗轮43的前后两侧分别安装一个扰动杆44。进一步，所述的底部扰动机构4还包括转动杆45、扰动转轴46、定位套47、定位杆48；所述的卡接块41的下侧连接转动杆45；所述的转动杆45的下端通过扰动转轴46连接于浮动蜗杆42的上端；所述的发酵罐体1的底部安装定位套47和定位杆48；所述的浮动蜗杆42的下端上下滑动插入连接于定位套47内；所述的转动蜗轮43旋转安装在定位杆48上端。进一步，所述的驱动机构2包括驱动电机21、旋转轴、卷丝筒22；所述的驱动电机21安装在发酵罐体1的上端外侧；所述的驱动电机21控制旋转轴往复旋转；所述的旋转轴的端部连接卷丝筒22；所述的定位柱31两侧的连接钢丝34上端卷绕连接于卷丝筒22上。进一步，所述的定位柱31一侧的连接钢丝34上端从卷丝筒22上侧卷绕，定位柱31另一侧的连接钢丝34上端从卷丝筒22下侧卷绕。

本实用新型的摆动板33往复摆动时带动搅动驱动齿轮54进行往复转动，当搅动驱动齿轮54转动接触到搅动从动齿轮52时，通过搅动驱动齿轮54咬合驱动搅动从动齿轮52往复转动，从而通过搅动从动齿轮52带动搅动杆53进行往复转动，从而使得摆动板33外侧实现搅动效果，增加发酵罐体1内部四周边缘的发酵效果；本实用新型通过驱动机构2带动定位柱31的两侧自上而下安装的多个摆动板33进行上下同步摆动，增强了发酵罐体1内部发酵液体和原料之间接触的分散性和流动性，极大提高了发酵效果。本实用新型定位柱两侧最下端的摆动板33往复摆动时可带动卡接块41在卡接滑槽332内滑动，同时卡接块41在浮动蜗杆42的上端发生转动，此时浮动蜗杆42在定位套47进行上下浮动，当浮动蜗杆42进行上下浮动时可带动转动蜗轮43进行往复转动，如此通过转动蜗轮43带动扰动杆44进行往复转动，如此通过扰动杆44的往复转动避免了发酵罐体1底部的沉积现象。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种用于DHA藻油的搅动式发酵装置，其特征在于，包括发酵罐体、驱动机构、摆动机构、搅动机构；所述的发酵罐体内部中空；所述的驱动机构安装在发酵罐体的上端外侧；所述的摆动机构安装在发酵罐体的内部；所述的摆动机构包括定位柱、转动轴、摆动板、连接钢丝；所述的定位柱安装在发酵罐体的内部中间，定位柱的下端固定在发酵罐体的底部中间；所述的定位柱的两侧自上而下分别安装多个摆动板；所述的摆动板一端通过转动轴转动连接在定位柱的侧部；所述的定位柱两侧的摆动板分别通过连接钢丝进行串联；所述的定位柱两侧的连接钢丝上端连接于驱动机构上；所述的驱动机构带动定位柱两侧的连接钢丝上端同步收卷和放丝运动；所述的摆动板的外侧分别安装一个搅动机构；所述的搅动机构包括搅动驱动齿轮、搅动从动齿轮、搅动定位杆、搅动杆；所述的搅动定位杆一端固定在发酵罐体的侧壁上；所述的搅动从动齿轮旋转安装在搅动定位杆的另一端；所述的搅动从动齿轮的前后两侧分别安装一个搅动杆；所述的摆动板的外端分别转动安装一个搅动驱动齿轮；所述的摆动板往复摆动时带动搅动驱动齿轮咬合驱动搅动从动齿轮往复转动。

2.根据权利要求1所述的用于DHA藻油的搅动式发酵装置，其特征在于，所述的摆动板上下两侧分别设有一个连接扣体；所述的连接钢丝通过将其两端连接于连接扣体上使得定位柱两侧的摆动板上下串联连接。

3.根据权利要求1所述的用于DHA藻油的搅动式发酵装置，其特征在于，还包括底部扰动机构；所述的定位柱两侧的摆动板的底部分别安装一个底部扰动机构；所述的位于定位柱两侧最下端的摆动板的下侧面分别设有卡接滑槽；所述的底部扰动机构包括卡接块、浮动蜗杆、转动蜗轮、扰动杆；所述的卡接块滑动卡接在摆动板下侧面的卡接滑槽内；所述的卡接块的下端外侧转动连接在浮动蜗杆的上端；所述的浮动蜗杆下端上下滑动连接在发酵罐体的底部；所述的浮动蜗杆的一侧齿轮咬合连接转动蜗轮；所述的转动蜗轮的前后两侧分别安装一个扰动杆。

4.根据权利要求3所述的用于DHA藻油的搅动式发酵装置，其特征在于，所述的底部扰动机构还包括转动杆、扰动转轴、定位套、定位杆；所述的卡接块的下侧连接转动杆；所述的转动杆的下端通过扰动转轴连接于浮动蜗杆的上端；所述的发酵罐体的底部安装定位套和定位杆；所述的浮动蜗杆的下端上下滑动插入连接于定位套内；所述的转动蜗轮旋转安装在定位杆上端。

5.根据权利要求1所述的用于DHA藻油的搅动式发酵装置，其特征在于，所述的驱动机构包括驱动电机、旋转轴、卷丝筒；所述的驱动电机安装在发酵罐体的上端外侧；所述的驱动电机控制旋转轴往复旋转；所述的旋转轴的端部连接卷丝筒；所述的定位柱两侧的连接钢丝上端卷绕连接于卷丝筒上。

6.据权利要求5所述的用于DHA藻油的搅动式发酵装置，其特征在于，所述的定位柱一侧的连接钢丝上端从卷丝筒上侧卷绕，定位柱另一侧的连接钢丝上端从卷丝筒下侧卷绕。