CN110815548B - 一种陶瓷原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种陶瓷原料混合装置，包括有混合箱，所述混合箱的顶端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过转子转动连接有转动轴，所述转动轴远离所述驱动电机的一端安装有转盘，所述转盘的顶端靠近外沿边垂直交错安装有多个弧形搅拌叶片，多个所述弧形搅拌叶片靠近所述转动轴的一侧均连接有连接杆，且所述转动轴的外壁上固定包裹有螺旋搅拌叶片，所述混合箱的一侧固定安装有气泵，所述气泵的出风管道贯穿所述混合箱延伸至其内部连接有导风管道，所述导风管道的内壁上交错安装有多个螺旋导流片。本发明通过螺旋搅拌叶片、转盘、弧形搅拌叶片、连接杆、气泵、导风管道和螺旋导流片，提高了混合搅拌的效果，使陶瓷原料能充分混合。

Description

一种陶瓷原料混合装置

技术领域

本发明主要涉及陶瓷技术领域，具体为一种陶瓷原料混合装置。

背景技术

现有的陶瓷生产工艺技术中，需要对陶瓷原料的各种成分进行混合，然后将混合物制作成陶瓷产品，尽管陶瓷原料各种成分的质量比例可精确控制，但陶瓷原料各种成分的混合均匀程度对其产品质量好坏具有一定影响，现有的陶瓷原料混合装置，对陶瓷原料的混合不充分，混合效果不理想，降低了陶瓷产品的质量，严重时，甚至导致陶瓷报废。因此，有必要研制一种陶瓷原料混合装置，提高陶瓷原料的混合效果，使陶瓷原料能均匀混合。

发明内容

本发明主要提供了一种陶瓷原料混合装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种陶瓷原料混合装置，包括有混合箱，所述混合箱的顶端中心处垂直安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过转子转动连接有转动轴，所述转动轴远离所述驱动电机的一端垂直贯穿所述混合箱的壳体延伸至其内部固定安装有转盘，所述转盘的顶端靠近外沿边垂直交错固定安装有多个弧形搅拌叶片，多个所述弧形搅拌叶片靠近所述转动轴的一侧中心处均固定连接有连接杆，多个所述连接杆远离多个所述弧形搅拌叶片的一端均与所述转动轴的外壁固定连接，且所述转动轴的外壁上固定包裹有螺旋搅拌叶片；

所述混合箱的一侧固定安装有气泵，所述气泵的出风管道贯穿所述混合箱延伸至其内部固定连接有导风管道，所述导风管道的出风口垂直向下，所述导风管道的内壁上交错安装有多个螺旋导流片。

进一步的，所述混合箱的底部固定安装有支撑板，且所述气泵的前端设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部与所述支撑板的顶部固定连接，所述电动伸缩杆的一端贯穿所述混合箱的壳体延伸至其内部固定安装有移动板，所述移动板的底端靠近外沿边交错对称安装有多个弹性连接件，所述移动板的底部通过多个所述弹性连接件固定连接有振动板，所述振动板的顶端中心处固定安装有第二振动器，且所述振动板的底端安装有毛刷板。

进一步的，所述混合箱入料斗的底端活动安装有下料斜板，所述下料斜板的底端中心处固定安装有第一振动器，且所述下料斜板远离所述混合箱内壁的一端水平对称固定安装有减震支撑组件。

进一步的，两个所述减震支撑组件均包括有第一安装座，两个所述第一安装座的一侧中心处均热熔连接有弹性柱，两个所述弹性柱的外壁上均套设有弹簧，两个所述弹簧的一端均内嵌于两个所述第一安装座，两个所述弹簧远离两个所述第一安装座的一端均固定连接有弹性垫圈，两个所述弹性垫圈的内壁均与两个所述弹性柱的外壁滑动连接，且两个所述弹性柱远离两个所述弹性垫圈的一端均热熔连接有第二安装座。

进一步的，所述气泵出风管道的外壁上安装有气压调节阀，且所述气泵的出风管道与所述导风管道的连接处套接有密封套。

进一步的，所述转盘、多个所述弧形搅拌叶片、多个所述连接杆和所述螺旋搅拌叶片均可拆卸。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

其一，本发明提高了陶瓷原料的混合搅拌效果，通过驱动电机驱动转动轴转动，转动轴带动螺旋搅拌叶片转动，同时转动轴带动转盘转动，转盘带动多个弧形搅拌叶片和连接杆转动，通过多个弧形搅拌叶片、连接杆和螺旋搅拌叶片的旋转对原料进行双重混合搅拌，在搅拌过程中，通过气泵工作产生气流，气流通过出风管道进入导风管道，通过螺旋导流片形成了垂直向下的螺旋状气流，螺旋状气流将堆积的陶瓷原料扬起，提高了混合搅拌的效果，使陶瓷原料能充分混合；

其二，本发明通过电动伸缩杆带动移动板做往复运动，通过移动板带动振动板和毛刷板运动，将混合完成的陶瓷原料从出料口运出，同时通过毛刷板能清洁内底板上残留的陶瓷原料，通过第二振动器工作，驱动振动板振动，因此振动板带动毛刷板振动，振动使毛刷板上不会粘连陶瓷原料。

以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的混合箱内部结构示意图；

图3为本发明的气泵和导风管道结构示意图；

图4为本发明的减震支撑组件结构示意图；

图5为图1中的A区放大图；

图6为图2中的B区放大图。

附图标记：1、混合箱；11、下料斜板；111、第一振动器；2、转动轴；21、驱动电机；22、螺旋搅拌叶片；23、连接杆；24、弧形搅拌叶片；25、转盘；3、电动伸缩杆；31、移动板；32、第二振动器；33、弹性连接件；34、振动板；35、毛刷板；4、气泵；41、导风管道；411、螺旋导流片；42、密封套；43、气压调节阀；5、支撑板；6、减震支撑组件；61、第一安装座；62、弹性柱；63、弹簧；64、弹性垫圈；65、第二安装座。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-6所示，一种陶瓷原料混合装置，包括有混合箱1，所述混合箱1的顶端中心处垂直安装有驱动电机21，所述驱动电机21的输出端通过转子转动连接有转动轴2，所述转动轴2远离所述驱动电机21的一端垂直贯穿所述混合箱1的壳体延伸至其内部固定安装有转盘25，所述转盘25的顶端靠近外沿边垂直交错固定安装有多个弧形搅拌叶片24，多个所述弧形搅拌叶片24靠近所述转动轴2的一侧中心处均固定连接有连接杆23，多个所述连接杆23远离多个所述弧形搅拌叶片24的一端均与所述转动轴2的外壁固定连接，且所述转动轴2的外壁上固定包裹有螺旋搅拌叶片22，所述混合箱1的一侧固定安装有气泵4，所述气泵4的出风管道贯穿所述混合箱1延伸至其内部固定连接有导风管道41，所述导风管道41的出风口垂直向下，所述导风管道41的内壁上交错安装有多个螺旋导流片411。

请着重参照附图1所示，所述转盘25、多个所述弧形搅拌叶片24、多个所述连接杆23和所述螺旋搅拌叶片22均可拆卸。在本实施例中，由于转盘25、弧形搅拌叶片24、连接杆23和螺旋搅拌叶片22均可拆卸，便于维修和更换，因此当某个零件损坏时，即可更换相应的零件，不需要更换整个转动轴2。

请着重参照附图1和附图5所示，所述混合箱1的底部固定安装有支撑板5，且所述气泵4的前端设有电动伸缩杆3，所述电动伸缩杆3的底部与所述支撑板5的顶部固定连接，所述电动伸缩杆3的一端贯穿所述混合箱1的壳体延伸至其内部固定安装有移动板31，所述移动板31的底端靠近外沿边交错对称安装有多个弹性连接件33，所述移动板31的底部通过多个所述弹性连接件33固定连接有振动板34，所述振动板34的顶端中心处固定安装有第二振动器32，且所述振动板34的底端安装有毛刷板35。在本实施例中，通过电动伸缩杆3带动移动板31做往复运动，通过移动板31带动振动板34和毛刷板35运动，将混合完成的陶瓷原料从出料口运出，同时通过毛刷板35能清洁内底板上残留的陶瓷原料，通过第二振动器32工作，驱动振动板34振动，因此振动板34带动毛刷板35振动，振动使毛刷板35上不会粘连陶瓷原料。

请着重参照附图2和附图6所示，所述混合箱1入料斗的底端活动安装有下料斜板11，所述下料斜板11的底端中心处固定安装有第一振动器111，且所述下料斜板11远离所述混合箱1内壁的一端水平对称固定安装有减震支撑组件6。在本实施例中，通过第一振动器111工作，驱动下料斜板11振动，陶瓷原料顺着下料斜板11进入混合箱1内时，在振动的作用下，陶瓷原料会较为均匀的落下，提高了陶瓷原料的混合效果。

请着重参照附图3所示，所述气泵4出风管道的外壁上安装有气压调节阀43，且所述气泵4的出风管道与所述导风管道41的连接处套接有密封套42。在本实施例中，通过气压调节阀43调节气压的大小，通过密封套42防止产生的气流泄漏。

请着重参照附图5所示，两个所述减震支撑组件6均包括有第一安装座61，两个所述第一安装座61的一侧中心处均热熔连接有弹性柱62，两个所述弹性柱62的外壁上均套设有弹簧63，两个所述弹簧63的一端均内嵌于两个所述第一安装座61，两个所述弹簧63远离两个所述第一安装座61的一端均固定连接有弹性垫圈64，两个所述弹性垫圈64的内壁均与两个所述弹性柱62的外壁滑动连接，且两个所述弹性柱62远离两个所述弹性垫圈64的一端均热熔连接有第二安装座65。在本实施例中，通过减震支撑组件6支撑稳固下料斜板11，通过依次设置的弹性柱62、弹簧63和弹性垫圈64减轻振动对装置的影响，稳固装置。

本发明的具体操作方式如下：

首先将陶瓷原料从入料斗倒入，此时原料顺着下料斜板11进入混合箱1，通过第一振动器111工作，驱动下料斜板11振动，陶瓷原料顺着下料斜板11进入混合箱1内，在振动的作用下，陶瓷原料会较为均匀的落下，通过驱动电机21驱动转动轴2转动，转动轴2带动螺旋搅拌叶片22转动，同时转动轴2带动转盘25转动，转盘25带动多个弧形搅拌叶片24和连接杆23转动，通过多个弧形搅拌叶片24、连接杆23和螺旋搅拌叶片22的旋转对原料进行双重混合搅拌，在搅拌过程中，通过气泵4工作产生气流，气流通过出风管道进入导风管道41，通过螺旋导流片411形成了垂直向下的螺旋状气流，螺旋状气流将堆积的陶瓷原料扬起，提高了混合搅拌的效果，使陶瓷原料能充分混合，搅拌完成后，通过电动伸缩杆3带动移动板31做往复运动，通过移动板31带动振动板34和毛刷板35运动，将混合完成的陶瓷原料从出料口运出，同时通过毛刷板35能清洁内底板上残留的陶瓷原料，通过第二振动器32工作，驱动振动板34振动，因此振动板34带动毛刷板35振动，振动使毛刷板35上不会粘连陶瓷原料。

上述结合附图对发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种陶瓷原料混合装置，包括有混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)的顶端中心处垂直安装有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的输出端通过转子转动连接有转动轴(2)，所述转动轴(2)远离所述驱动电机(21)的一端垂直贯穿所述混合箱(1)的壳体延伸至其内部固定安装有转盘(25)，所述转盘(25)的顶端靠近外沿边垂直交错固定安装有多个弧形搅拌叶片(24)，多个所述弧形搅拌叶片(24)靠近所述转动轴(2)的一侧中心处均固定连接有连接杆(23)，多个所述连接杆(23)远离多个所述弧形搅拌叶片(24)的一端均与所述转动轴(2)的外壁固定连接，且所述转动轴(2)的外壁上固定包裹有螺旋搅拌叶片(22)；

所述混合箱(1)的一侧固定安装有气泵(4)，所述气泵(4)的出风管道贯穿所述混合箱(1)延伸至其内部固定连接有导风管道(41)，所述导风管道(41)的出风口垂直向下，所述导风管道(41)的内壁上交错安装有多个螺旋导流片(411)；

所述混合箱(1)的底部固定安装有支撑板(5)，且所述气泵(4)的前端设有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的底部与所述支撑板(5)的顶部固定连接，所述电动伸缩杆(3)的一端贯穿所述混合箱(1)的壳体延伸至其内部固定安装有移动板(31)，所述移动板(31)的底端靠近外沿边交错对称安装有多个弹性连接件(33)，所述移动板(31)的底部通过多个所述弹性连接件(33)固定连接有振动板(34)，所述振动板(34)的顶端中心处固定安装有第二振动器(32)，且所述振动板(34)的底端安装有毛刷板(35)；

所述混合箱(1)入料斗的底端活动安装有下料斜板(11)，所述下料斜板(11)的底端中心处固定安装有第一振动器(111)，且所述下料斜板(11)远离所述混合箱(1)内壁的一端水平对称固定安装有减震支撑组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料混合装置，其特征在于：两个所述减震支撑组件(6)均包括有第一安装座(61)，两个所述第一安装座(61)的一侧中心处均热熔连接有弹性柱(62)，两个所述弹性柱(62)的外壁上均套设有弹簧(63)，两个所述弹簧(63)的一端均内嵌于两个所述第一安装座(61)，两个所述弹簧(63)远离两个所述第一安装座(61)的一端均固定连接有弹性垫圈(64)，两个所述弹性垫圈(64)的内壁均与两个所述弹性柱(62)的外壁滑动连接，且两个所述弹性柱(62)远离两个所述弹性垫圈(64)的一端均热熔连接有第二安装座(65)。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料混合装置，其特征在于：所述气泵(4)出风管道的外壁上安装有气压调节阀(43)，且所述气泵(4)的出风管道与所述导风管道(41)的连接处套接有密封套(42)。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料混合装置，其特征在于：所述转盘(25)、多个所述弧形搅拌叶片(24)、多个所述连接杆(23)和所述螺旋搅拌叶片(22)均可拆卸。

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