CN110833778A - 一种糖果原料的混料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种糖果原料的混料装置，包括有混料箱，所述混料箱的一侧分别固定连接有驱动电机和鼓风机，所述驱动电机的输出端通过转子转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的两端分别水平对称设置有第一横杆和第二横杆，两个所述第一横杆的中心处均水平固定连接有旋转杆，两个所述旋转杆的外壁上均螺旋安装有锯齿形搅拌叶片，且两个所述旋转杆与所述搅拌轴之间均水平交错安装有多个第三横杆，所述鼓风机的出风口处固定连接有导风管道，所述导风管道远离所述鼓风机的一端贯穿所述混料箱的壳体延伸至其内部。本发明通过鼓风机、搅拌轴、第一横杆、第二横杆、旋转杆、第三横杆和锯齿形搅拌叶片，提高了原料混合的效果，实现了原料的均匀混合。
Description
技术领域
本发明主要涉及糖果技术领域，具体为一种糖果原料的混料装置。
背景技术
现有的糖果生产工艺技术中，需要使用混料装置对制作糖果的原料进行均匀混合，均匀混合的原料制作的糖果口感好，然而由于部分原料一般为颗粒状且具有黏性，在搅拌前常常会互相粘连呈团状，搅拌轴形成的剪切力对粘连的原料的分离效果不好，进而导致原料混合不均匀。因此，有必要研制一种糖果原料的混料装置，提高原料混料的效果，使原料能均匀混合。
发明内容
本发明主要提供了一种糖果原料的混料装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：
一种糖果原料的混料装置，包括有混料箱，所述混料箱的一侧分别固定连接有驱动电机和鼓风机，所述驱动电机的输出端通过转子转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴远离所述驱动电机的一端水平贯穿所述混料箱的壳体延伸至其内部通过滚珠轴承与所述混料箱的内侧壁转动连接，所述搅拌轴的两端分别水平对称设置有第一横杆和第二横杆，两个所述第一横杆的中心处均水平固定连接有旋转杆，两个所述旋转杆远离两个所述第一横杆的一端均与两个所述第二横杆的中心处固定连接，两个所述旋转杆的外壁上均通过螺栓螺旋安装有锯齿形搅拌叶片，且两个所述旋转杆与所述搅拌轴之间均水平交错安装有多个第三横杆；
所述鼓风机的出风口处固定连接有导风管道，所述导风管道远离所述鼓风机的一端贯穿所述混料箱的壳体延伸至其内部，所述导风管道位于所述搅拌轴的上方。
进一步的，所述混料箱的顶端中心处贯穿设有进料斗，所述进料斗延伸至所述混料箱内的一端内壁上活动连接有振动筛板，所述振动筛板的底部固定连接有第二振动器。
进一步的，所述混料箱出料口的顶端靠近外沿边活动连接有送料斜板，所述送料斜板位于所述搅拌轴的正下方，所述送料斜板的底端中心处固定安装有第一振动器，所述送料斜板远离所述混料箱出料口的一端底部垂直对称安装有减震组件。
进一步的，两个所述减震组件均包括有安装板，两个所述安装板的底端均内嵌有减震弹簧，两个所述减震弹簧的底端均套接有限位筒，两个所述限位筒的底端均与所述混料箱的内底板固定连接，两个所述限位筒的底端均粘合连接有减震垫。
进一步的，所述混料箱出料口的底端通过铰链安装有挡板。
进一步的，所述混料箱的底端焊接固定有底座。
进一步的，所述鼓风机进风口的内壁上通过螺栓安装有防尘过滤网。
进一步的，两个所述第一横杆、两个所述第二横杆、两个所述旋转杆、两个所述锯齿形搅拌叶片和多个所述第三横杆均可拆卸。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
其一，本发明的原料混合效果好，通过驱动电机和鼓风机工作，驱动电机驱动搅拌轴转动，搅拌轴带动第一横杆、第二横杆、旋转杆和第三横杆转动，对原料进行搅拌，搅拌的同时通过旋转杆的转动带动锯齿形搅拌叶片旋转，通过锯齿形搅拌叶片的旋转对原料进行剪切，使得粘连成团状的原料之间分离进行混合搅拌，原料混合的效果好，同时鼓风机工作产生的气流通过导风管道进入混料箱内，气流将原料扬起，防止原料堆积影响混合效果，实现了原料的均匀混合；
其二，本发明的送料斜板具有送料的斜面，因此混合均匀的原料将顺着送料斜板通过出料口运出，由于送料斜板的活动连接，通过第一振动器工作，驱动送料斜板振动，在振动的作用下，送料斜板上不会残留有混合均匀的原料，防止原料浪费；
其三，本发明通过第二振动器工作，驱动振动筛板振动，由于振动筛板的振动，原料能较为均匀的洒落在搅拌腔内，防止原料下落的过于密集，导致原料堆积，影响混合效果。
以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的送料斜板结构示意图；
图3为本发明的进料斗内部结构示意图；
图4为图1中的A区放大图。
附图标记：1、混料箱；11、进料斗；12、挡板；2、鼓风机；21、防尘过滤网；22、导风管道；3、搅拌轴；31、第一横杆；32、旋转杆；33、锯齿形搅拌叶片；34、第三横杆；35、驱动电机；36、第二横杆；4、送料斜板；41、第一振动器；5、底座；6、减震组件；61、限位筒；62、减震弹簧；63、安装板；64、减震垫；7、振动筛板；71、第二振动器。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请着重参照附图1-4所示，一种糖果原料的混料装置，包括有混料箱1，所述混料箱1的一侧分别固定连接有驱动电机35和鼓风机2，所述驱动电机35的输出端通过转子转动连接有搅拌轴3，所述搅拌轴3远离所述驱动电机35的一端水平贯穿所述混料箱1的壳体延伸至其内部通过滚珠轴承与所述混料箱1的内侧壁转动连接，所述搅拌轴3的两端分别水平对称设置有第一横杆31和第二横杆36，两个所述第一横杆31的中心处均水平固定连接有旋转杆32，两个所述旋转杆32远离两个所述第一横杆31的一端均与两个所述第二横杆36的中心处固定连接，两个所述旋转杆32的外壁上均通过螺栓螺旋安装有锯齿形搅拌叶片33，且两个所述旋转杆32与所述搅拌轴3之间均水平交错安装有多个第三横杆34，所述鼓风机2的出风口处固定连接有导风管道22，所述导风管道22远离所述鼓风机2的一端贯穿所述混料箱1的壳体延伸至其内部，所述导风管道22位于所述搅拌轴3的上方。
请着重参照附图1所示，所述混料箱1出料口的底端通过铰链安装有挡板12，所述混料箱1的底端焊接固定有底座5。在本实施例中，通过打开挡板12将混合均匀的原料从出料口运出，通过底座5稳固装置整体。
请着重参照附图1所示，所述鼓风机2进风口的内壁上通过螺栓安装有防尘过滤网21。在本实施例中，通过防尘过滤网21防止鼓风机2工作时外界的粉尘等其它颗粒进入混料箱1内污染原料，影响糖果的品质。
请着重参照附图1所示，两个所述第一横杆31、两个所述第二横杆36、两个所述旋转杆32、两个所述锯齿形搅拌叶片33和多个所述第三横杆34均可拆卸。在本实施例中，由于第一横杆31、第二横杆36、旋转杆32、锯齿形搅拌叶片33和第三横杆34均为可拆卸的零件，因此便于拆卸和更换，而当零件有损坏时，只需更换损坏的零件即可，不需更换整个搅拌轴3，节约了资源。
请着重参照附图2所示，所述混料箱1出料口的顶端靠近外沿边活动连接有送料斜板4，所述送料斜板4位于所述搅拌轴3的正下方，所述送料斜板4的底端中心处固定安装有第一振动器41，所述送料斜板4远离所述混料箱1出料口的一端底部垂直对称安装有减震组件6。在本实施例中，由于送料斜板4具有送料的斜面，因此混合均匀的原料将顺着送料斜板4通过出料口运出，由于送料斜板4的活动连接，通过第一振动器41工作，驱动送料斜板4振动，在振动的作用下，送料斜板4上不会残留有混合均匀的原料，防止原料浪费。
请着重参照附图2所示，两个所述减震组件6均包括有安装板63，两个所述安装板63的底端均内嵌有减震弹簧62，两个所述减震弹簧62的底端均套接有限位筒61，两个所述限位筒61的底端均与所述混料箱1的内底板固定连接，两个所述限位筒61的底端均粘合连接有减震垫64。在本实施例中，送料斜板4振动时，通过减震弹簧62和减震垫64缓冲了对混料箱1的作用力，稳固了装置，通过限位筒61限制了减震弹簧62的位置，防止减震弹簧62受到较大的作用力，导致形变量过大，影响减震弹簧62的使用寿命。
请着重参照附图3所示，所述混料箱1的顶端中心处贯穿设有进料斗11，所述进料斗11延伸至所述混料箱1内的一端内壁上活动连接有振动筛板7，所述振动筛板7的底部固定连接有第二振动器71。在本实施例中，原料通过进料斗11依次落在振动筛板7上，通过第二振动器71工作，驱动振动筛板7振动，由于振动筛板7的振动，原料能较为均匀的洒落在搅拌腔内，防止原料下落的过于密集，导致原料堆积，影响混合效果。
本发明的具体操作方式如下：
首先将原料通过进料斗11依次落在振动筛板7上，通过第二振动器71工作，驱动振动筛板7振动，由于振动筛板7的振动，原料能较为均匀的洒落在搅拌腔内，防止原料下落的过于密集，导致原料堆积，同时通过驱动电机35和鼓风机2工作，驱动电机35驱动搅拌轴3转动，搅拌轴3带动第一横杆31、第二横杆36、旋转杆32和第三横杆34转动，对原料进行搅拌，搅拌的同时通过旋转杆32的转动带动锯齿形搅拌叶片33旋转，通过锯齿形搅拌叶片33的旋转对原料进行剪切，使得粘连成团状的原料之间分离进行混合搅拌，原料混合的效果好，同时鼓风机2工作产生的气流通过导风管道22进入混料箱1内，气流将原料扬起，防止原料堆积影响混合效果，原料混合完成后，打开挡板12，由于送料斜板4具有送料的斜面，因此混合均匀的原料将顺着送料斜板4通过出料口运出，由于送料斜板4的活动连接，通过第一振动器41工作，驱动送料斜板4振动，在振动的作用下，送料斜板4上不会残留有混合均匀的原料，防止原料浪费。
上述结合附图对发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种糖果原料的混料装置，包括有混料箱(1)，其特征在于：所述混料箱(1)的一侧分别固定连接有驱动电机(35)和鼓风机(2)，所述驱动电机(35)的输出端通过转子转动连接有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)远离所述驱动电机(35)的一端水平贯穿所述混料箱(1)的壳体延伸至其内部通过滚珠轴承与所述混料箱(1)的内侧壁转动连接，所述搅拌轴(3)的两端分别水平对称设置有第一横杆(31)和第二横杆(36)，两个所述第一横杆(31)的中心处均水平固定连接有旋转杆(32)，两个所述旋转杆(32)远离两个所述第一横杆(31)的一端均与两个所述第二横杆(36)的中心处固定连接，两个所述旋转杆(32)的外壁上均通过螺栓螺旋安装有锯齿形搅拌叶片(33)，且两个所述旋转杆(32)与所述搅拌轴(3)之间均水平交错安装有多个第三横杆(34)；
所述鼓风机(2)的出风口处固定连接有导风管道(22)，所述导风管道(22)远离所述鼓风机(2)的一端贯穿所述混料箱(1)的壳体延伸至其内部，所述导风管道(22)位于所述搅拌轴(3)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种糖果原料的混料装置，其特征在于：所述混料箱(1)的顶端中心处贯穿设有进料斗(11)，所述进料斗(11)延伸至所述混料箱(1)内的一端内壁上活动连接有振动筛板(7)，所述振动筛板(7)的底部固定连接有第二振动器(71)。
3.根据权利要求2所述的一种糖果原料的混料装置，其特征在于：所述混料箱(1)出料口的顶端靠近外沿边活动连接有送料斜板(4)，所述送料斜板(4)位于所述搅拌轴(3)的正下方，所述送料斜板(4)的底端中心处固定安装有第一振动器(41)，所述送料斜板(4)远离所述混料箱(1)出料口的一端底部垂直对称安装有减震组件(6)。
4.根据权利要求3所述的一种糖果原料的混料装置，其特征在于：两个所述减震组件(6)均包括有安装板(63)，两个所述安装板(63)的底端均内嵌有减震弹簧(62)，两个所述减震弹簧(62)的底端均套接有限位筒(61)，两个所述限位筒(61)的底端均与所述混料箱(1)的内底板固定连接，两个所述限位筒(61)的底端均粘合连接有减震垫(64)。
5.根据权利要求3所述的一种糖果原料的混料装置，其特征在于：所述混料箱(1)出料口的底端通过铰链安装有挡板(12)。
6.根据权利要求3所述的一种糖果原料的混料装置，其特征在于：所述混料箱(1)的底端焊接固定有底座(5)。
7.根据权利要求1所述的一种糖果原料的混料装置，其特征在于：所述鼓风机(2)进风口的内壁上通过螺栓安装有防尘过滤网(21)。
8.根据权利要求1所述的一种糖果原料的混料装置，其特征在于：两个所述第一横杆(31)、两个所述第二横杆(36)、两个所述旋转杆(32)、两个所述锯齿形搅拌叶片(33)和多个所述第三横杆(34)均可拆卸。
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| PB01 | Publication | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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