CN219560387U - 一种湿拌砂浆筛砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑材料生产设备技术领域，且公开了一种湿拌砂浆筛砂机，包括包括底板，所述底板顶部的两侧均固定安装有支架，所述支架的顶部固定安装有安装块，所述安装块的内侧固定安装有集料机构。该湿拌砂浆筛砂机，通过支架的设置便于使用者对集料箱进行安装及固定，通过振动电机运转可以有效地带动连接轴、第一筛网和第二筛网进行振动筛砂，有效地提升了装置在筛选过程中的工作效率和工作进度，通过滑槽和滑块的设置可以有效地防止第一筛网在震动的过程中出现脱落和偏移的现象，有效地提升了装置在筛砂过程中的稳定性，同时满足了现阶段使用者的使用需求，提升了装置在使用时的实用性及其稳定性。

Description

一种湿拌砂浆筛砂机

技术领域

本实用新型涉及建筑材料生产设备技术领域，具体为一种湿拌砂浆筛砂机。

背景技术

建筑砂浆是仅次于墙体材料和混凝土的大宗建筑材料，每年的用量达数亿吨之多，预拌砂浆是一种新型绿色建筑材料，其在节约资源、保护环境等方面发挥了显著的作用，特别是湿拌砂浆更是一种绿色环保、无尘的建筑材料。推广使用湿拌砂浆是节约资源、保护环境、提高工程质量的有效措施，是贯彻落实国家提倡“节能减排”工作的一项重要内容。

经检索，现有技术提供了“一种湿拌砂浆筛砂机”，其公告号为：CN205324133U，该申请包括上料斗、输送带、过筛系统、拍打装置、出料口和输出带，过筛系统包括筛网围成的圆筒形，在转动电机作用下周向旋转，过筛系统的前部为输送带，尾部为出料口，上部为拍打装置，下部为输出带。本实用新型的优点是：筛砂机采用圆筒式过筛系统，使物料在过筛系统内翻转多次，达到利于筛分的目的，拍打装置使筛网产生振动，以清理筛网网眼上的异物，其结构能够有效达到湿砂筛分目的，控制湿拌砂浆生产，机器制造成本低，占地面积小，移动灵活，自动化程度高，非常适合湿拌砂浆搅拌站大规模生产应用。

虽然现有技术在一定程度上满足了使用者的使用需求，但在使用过程中仍存在一定的缺陷，具体问题如下：在现有的湿拌砂浆筛选机的使用过程中，普遍存在筛选效果较差的现象，导致装置在使用时的筛选效率较低，且无法满足现阶段使用者的使用需求，装置的使用者较差，为使用者带来不便

为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种湿拌砂浆筛砂机，局部。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种湿拌砂浆筛砂机了，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定安装有支架，所述支架的顶部固定安装有安装块，所述安装块的内侧固定安装有集料机构；

所述集料机构固定安装于安装块的内侧，所述集料机构的内部包括集料箱、防护板、振动电机、连接轴、滑槽、滑块、第一筛网、第二筛网和导向板，所述集料箱内腔两侧的顶部均固定安装有防护板，所述集料箱内腔顶部的两侧均固定安装有振动电机，所述振动电机的底部固定安装有连接轴，所述防护板的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动安装有滑块，所述滑块的内侧固定安装有第一筛网，所述连接轴与第一筛网活动连接，所述第一筛网的底部固定安装有第二筛网。

优选的，所述底板顶部的左侧且位于支架的内侧固定安装有安装箱，所述集料箱的底部且延伸至安装箱的内腔固定安装有输料管，所述输料管的表面且位于安装箱的内腔固定安装有加固板。

优选的，所述安装箱内腔底部的中间部位固定安装有安装筒，所述安装筒内腔的底部活动安装有驱动转盘，所述驱动转盘的顶部固定连接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有放置盘，所述放置盘内腔底部的两侧均设置有第三筛网。

优选的，所述加固板底部的两侧均固定安装有侧板，所述侧板的内侧开设有限位槽，所述限位槽的内腔活动安装有限位块，所述限位块与放置盘活动连接。

优选的，所述侧板内侧的底部固定安装有斜板，所述斜板的内侧且延伸至安装箱的外侧固定安装有排料管。

优选的，所述底板顶部的右侧固定安装有控制台，所述安装箱的正面设置有玻璃窗。

优选的，所述安装筒的内腔固定安装有挡板，所述驱动转盘的外侧固定连接有连接板，所述连接板的末端活动安装有限位轮，所述限位轮与挡板活动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种湿拌砂浆筛砂机，具备以下有益效果：

1、该湿拌砂浆筛砂机，通过支架的设置便于使用者对集料箱进行安装及固定，通过振动电机运转可以有效地带动连接轴、第一筛网和第二筛网进行振动筛砂，有效地提升了装置在筛选过程中的工作效率和工作进度，通过滑槽和滑块的设置可以有效地防止第一筛网在震动的过程中出现脱落和偏移的现象，有效地提升了装置在筛砂过程中的稳定性，同时满足了现阶段使用者的使用需求，提升了装置在使用时的实用性及其稳定性。

2、该湿拌砂浆筛砂机，通过加固板的设置便于对输料管进行加固，通过驱动转盘运转可以有效地带动转轴和放置盘进行旋转，并通过离心力的作用进行三级筛选，通过限位槽和限位块的设置可以有效地防止放置盘在转动的过程中出现晃动及偏移，通过排料管便于对筛选后的物料进行排放，通过控制台的设置便于使用者对装置进行控制，通过限位轮和挡板的设置可以有效地防止驱动转盘在旋转的过程中出现晃动及偏移。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型集料机构正视剖面图；

图3为本实用新型安装箱结构正视剖面图；

图4为本实用新型安装筒结构俯视剖面图。

其中：1、底板；2、支架；3、安装块；4、集料机构；401、集料箱；402、防护板；403、振动电机；404、连接轴；405、滑槽；406、滑块；407、第一筛网；408、第二筛网；409、导向板；5、安装箱；6、输料管；7、加固板；8、安装筒；9、驱动转盘；10、转轴；11、放置盘；12、第三筛网；13、侧板；14、限位槽；15、限位块；16、斜板；17、排料管；18、控制台；19、玻璃窗；20、挡板；21、连接板；22、限位轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种湿拌砂浆筛砂机，包括底板1，底板1顶部的两侧均固定安装有支架2，支架2的顶部固定安装有安装块3，安装块3的内侧固定安装有集料机构4；

集料机构4固定安装于安装块3的内侧，集料机构4的内部包括集料箱401、防护板402、振动电机403、连接轴404、滑槽405、滑块406、第一筛网407、第二筛网408和导向板409，集料箱401内腔两侧的顶部均固定安装有防护板402，集料箱401内腔顶部的两侧均固定安装有振动电机403，振动电机403的底部固定安装有连接轴404，防护板402的内侧开设有滑槽405，滑槽405的内腔活动安装有滑块406，滑块406的内侧固定安装有第一筛网407，连接轴404与第一筛网407活动连接，第一筛网407的底部固定安装有第二筛网408。

具体的，底板1顶部的左侧且位于支架2的内侧固定安装有安装箱5，集料箱401的底部且延伸至安装箱5的内腔固定安装有输料管6，输料管6的表面且位于安装箱5的内腔固定安装有加固板7。

通过上述技术方案，通过加固板7的设置便于对输料管6进行加固。

具体的，安装箱5内腔底部的中间部位固定安装有安装筒8，安装筒8内腔的底部活动安装有驱动转盘9，驱动转盘9的顶部固定连接有转轴10，转轴10的顶部固定连接有放置盘11，放置盘11内腔底部的两侧均设置有第三筛网12。

通过上述技术方案，通过驱动转盘9运转可以有效地带动转轴10和放置盘11进行旋转，并通过离心力的作用进行三级筛选。

具体的，加固板7底部的两侧均固定安装有侧板13，侧板13的内侧开设有限位槽14，限位槽14的内腔活动安装有限位块15，限位块15与放置盘11活动连接。

通过上述技术方案，通过限位槽14和限位块15的设置可以有效地防止放置盘11在转动的过程中出现晃动及偏移。

具体的，侧板13内侧的底部固定安装有斜板16，斜板16的内侧且延伸至安装箱5的外侧固定安装有排料管17。

通过上述技术方案，通过排料管17便于对筛选后的物料进行排放。

具体的，底板1顶部的右侧固定安装有控制台18，安装箱5的正面设置有玻璃窗19。

通过上述技术方案，通过控制台18的设置便于使用者对装置进行控制。

具体的，安装筒8的内腔固定安装有挡板20，驱动转盘9的外侧固定连接有连接板21，连接板21的末端活动安装有限位轮22，限位轮22与挡板20活动连接。

通过上述技术方案，通过限位轮22和挡板20的设置可以有效地防止驱动转盘9在旋转的过程中出现晃动及偏移。

在使用时，通过控制台18对装置进行控制，通过支架2对集料箱401进行安装及固定，通过振动电机403运转可以带动连接轴404、第一筛网407和第二筛网408进行振动筛砂，通过滑槽405和滑块406可以防止第一筛网407在震动的过程中出现脱落和偏移的现象，通过加固板7对输料管6进行加固，通过驱动转盘9运转可以带动转轴10和放置盘11进行旋转，并通过离心力的作用进行三级筛选，通过限位槽14和限位块15可以防止放置盘11在转动的过程中出现晃动及偏移，通过排料管17对筛选后的物料进行排放，通过限位轮22和挡板20可以防止驱动转盘9在旋转的过程中出现晃动及偏移。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种湿拌砂浆筛砂机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的两侧均固定安装有支架（2），所述支架（2）的顶部固定安装有安装块（3），所述安装块（3）的内侧固定安装有集料机构（4）；

所述集料机构（4）固定安装于安装块（3）的内侧，所述集料机构（4）的内部包括集料箱（401）、防护板（402）、振动电机（403）、连接轴（404）、滑槽（405）、滑块（406）、第一筛网（407）、第二筛网（408）和导向板（409），所述集料箱（401）内腔两侧的顶部均固定安装有防护板（402），所述集料箱（401）内腔顶部的两侧均固定安装有振动电机（403），所述振动电机（403）的底部固定安装有连接轴（404），所述防护板（402）的内侧开设有滑槽（405），所述滑槽（405）的内腔活动安装有滑块（406），所述滑块（406）的内侧固定安装有第一筛网（407），所述连接轴（404）与第一筛网（407）活动连接，所述第一筛网（407）的底部固定安装有第二筛网（408）。

2.根据权利要求1所述的一种湿拌砂浆筛砂机，其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧且位于支架（2）的内侧固定安装有安装箱（5），所述集料箱（401）的底部且延伸至安装箱（5）的内腔固定安装有输料管（6），所述输料管（6）的表面且位于安装箱（5）的内腔固定安装有加固板（7）。

3.根据权利要求2所述的一种湿拌砂浆筛砂机，其特征在于：所述安装箱（5）内腔底部的中间部位固定安装有安装筒（8），所述安装筒（8）内腔的底部活动安装有驱动转盘（9），所述驱动转盘（9）的顶部固定连接有转轴（10），所述转轴（10）的顶部固定连接有放置盘（11），所述放置盘（11）内腔底部的两侧均设置有第三筛网（12）。

4.根据权利要求2所述的一种湿拌砂浆筛砂机，其特征在于：所述加固板（7）底部的两侧均固定安装有侧板（13），所述侧板（13）的内侧开设有限位槽（14），所述限位槽（14）的内腔活动安装有限位块（15），所述限位块（15）与放置盘（11）活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种湿拌砂浆筛砂机，其特征在于：所述侧板（13）内侧的底部固定安装有斜板（16），所述斜板（16）的内侧且延伸至安装箱（5）的外侧固定安装有排料管（17）。

6.根据权利要求2所述的一种湿拌砂浆筛砂机，其特征在于：所述底板（1）顶部的右侧固定安装有控制台（18），所述安装箱（5）的正面设置有玻璃窗（19）。

7.根据权利要求3所述的一种湿拌砂浆筛砂机，其特征在于：所述安装筒（8）的内腔固定安装有挡板（20），所述驱动转盘（9）的外侧固定连接有连接板（21），所述连接板（21）的末端活动安装有限位轮（22），所述限位轮（22）与挡板（20）活动连接。