CN112604623A - 一种具有除泡功能的赫默法石墨烯生产设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种具有除泡功能的赫默法石墨烯生产设备，包括搅拌桶、密封盖、驱动电机、传动轴和转动管，所述搅拌桶的形状为圆柱形，所述搅拌桶竖向设置，所述密封盖水平盖设在搅拌桶的顶部且与搅拌桶密封连接，所述密封盖上设有安装孔，所述传动轴与搅拌桶同轴设置且穿过安装孔，所述传动轴与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述驱动电机与传动轴的顶端传动连接且与密封盖固定连接，所述转动管设置在搅拌桶内，所述转动管的轴线与传动轴的轴线垂直且相交，所述搅拌桶内设有辅助机构和除泡机构，该具有除泡功能的赫默法石墨烯生产设备通过辅助机构提高了搅拌的均匀度，不仅如此，还通过除泡机构实现了清除气泡的功能。

Description

一种具有除泡功能的赫默法石墨烯生产设备
技术领域
本发明涉及新材料领域，特别涉及一种具有除泡功能的赫默法石墨烯生产设备。
背景技术
新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料，其中，石墨烯是新材料设备的一种，而搅拌机是石墨烯赫默法生产法中常见的设备之一，搅拌机主要用于将配制的氧化石墨烯溶液和还原剂水溶液混合均匀。
现有的搅拌机在搅拌过程中，由于搅拌方式较为单一，搅拌效果较差，导致氧化石墨烯溶液和还原剂水溶液混合均匀度有限，从而影响石墨烯生产质量，不仅如此，当石墨烯原料混合液中存在气泡时，同样会影响石墨烯生产质量。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有除泡功能的赫默法石墨烯生产设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有除泡功能的赫默法石墨烯生产设备，包括搅拌桶、密封盖、驱动电机、传动轴和转动管，所述搅拌桶的形状为圆柱形，所述搅拌桶竖向设置，所述密封盖水平盖设在搅拌桶的顶部且与搅拌桶密封连接，所述密封盖上设有安装孔，所述传动轴与搅拌桶同轴设置且穿过安装孔，所述传动轴与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述驱动电机与传动轴的顶端传动连接且与密封盖固定连接，所述转动管设置在搅拌桶内，所述转动管的轴线与传动轴的轴线垂直且相交，所述转动管的中端固定在传动轴的底端，所述搅拌桶内设有辅助机构和除泡机构；
所述辅助机构包括偏心轮、移动环、两个传动组件和两个辅助组件，所述偏心轮安装在传动轴上，所述偏心轮的水平截面形状为椭圆，所述偏心轮的水平截面的两个焦点的连线与传动轴的轴线垂直且相交，所述偏心轮的水平截面的两个焦点与传动轴轴线之间的距离相等，所述移动环与传动轴同轴设置且位于偏心轮和转动管之间，所述传动轴穿过移动环且与移动环滑动连接，所述传动组件以传动轴的轴线为中心周向均匀分布，所述辅助组件与传动组件一一对应且位于移动环和转动轴管之间；
所述传动组件包括支撑块、推杆、推板、弹簧和连杆，所述推杆的轴线与传动轴的轴线垂直且相交，所述支撑块固定在密封盖的底部，所述支撑块上设有导孔，所述推杆穿过导孔且与导孔的内壁滑动连接，所述推板与推杆垂直且固定在推杆的靠近传动轴的一端，所述推杆的靠近传动轴的一侧与偏心轮导孔，所述弹簧位于支撑块和推板之间，所述推板通过弹簧与支撑块连接，所述连杆倾斜设置在偏心轮和移动环之间，所述推板通过连杆与移动环的顶部铰接，所述连杆的靠近移动环的一端与传动轴轴线之间的距离小于连杆的另一端与传动轴轴线之间的距离；
所述辅助组件包括固定管、活塞和滚珠，所述移动环的底部设有环形槽，所述环形槽与传动轴同轴设置，所述固定管与传动轴平行，所述固定管的底端固定在转动管的顶部且与转动管连通，所述活塞设置在固定管内且与固定管匹配，所述活塞与固定管的内壁滑动且密封连接，所述滚珠的球心设置在环形槽内，所述滚珠与环形槽匹配且与环形槽的内壁滑动连接，所述滚珠的球径大于环形槽的槽口宽度，所述滚珠固定在活塞上；
所述除泡机构包括两个除泡组件，所述除泡组件与推杆一一对应；
所述除泡组件包括进气孔、出气孔、连接管、密封块、移动盘、气管、第一单向阀、泄压阀、敲击环、连接单元和两个第二单向阀，所述连接管和移动盘均与推杆同轴设置，所述移动盘固定在推杆的远离传动轴的一端，所述连接管与密封盖固定连接，所述密封块与连接管的远离传动轴的一端密封且固定连接，所述移动盘设置在连接管内，所述移动盘与连接管的内壁滑动且密封连接，所述进气孔和出气孔均设置在密封盖上，所述泄压阀安装在进气孔内，所述气管与传动轴平行，所述气管的顶端插入出气孔内，所述气管的底端固定在连接管上且与连接管连通，所述气管与出气孔的内壁密封且固定连接，所述第二单向阀安装在气管内，所述气管位于移动盘和密封块之间，所述移动盘上设有两个圆孔，所述圆孔以推杆的轴线为中心周向均匀分布，所述移动盘的靠近传动轴的一侧通过圆孔与移动盘的另一侧连通，所述第二单向阀与圆孔一一对应且安装在圆孔内，所述敲击环与固定管同轴设置，所述固定管穿过敲击环且与敲击环滑动连接，所述敲击杆与转动管的顶部抵靠；
所述连接单元包括滑块、限位块和传动杆，所述传动杆与传动轴平行，所述传动杆的顶端固定在敲击环的顶部，所述限位块固定在传动杆的顶端，所述滑块套设在传动杆上且与活塞固定连接，所述限位块和敲击环均与滑块之间设有间隙。
作为优选，为了提高驱动电机的驱动力，所述驱动电机为伺服电机。
作为优选，为了减小连接管的内壁与移动盘之间的间隙，所述连接管的内壁上涂有密封脂。
作为优选，为了便于推杆的安装，所述推杆的两端均设有倒角。
作为优选，为了减小推杆与导孔内壁之间的摩擦力，所述推杆上涂有润滑油。
作为优选，为了实现缓冲和减振，所述限位块的制作材料为橡胶。
作为优选，为了延长转动管的使用寿命，所述转动管上设有防腐镀锌层。
作为优选，为了降噪，所述搅拌桶的外壁设有吸音板。
作为优选，为了提升偏心轮的散热效果，所述偏心轮上涂有导热硅胶。
作为优选，为了节能，所述密封盖的顶部设有两个光伏板，所述光伏板与密封块一一对应。
本发明的有益效果是，该具有除泡功能的赫默法石墨烯生产设备通过辅助机构提高了搅拌的均匀度，与现有的辅助机构相比，该辅助机构通过推杆的往复移动还可以提供抽取搅拌桶内空气所需的驱动力，与除泡机构实现了一体式联动结构，实用性更强，不仅如此，还通过除泡机构实现了清除气泡的功能，与现有的除泡机构相比，该除泡机构通过负压和振动多种方式相互结合，除泡效果更好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的具有除泡功能的赫默法石墨烯生产设备的结构示意图；
图2是本发明的具有除泡功能的赫默法石墨烯生产设备的剖视图；
图3是本发明的具有除泡功能的赫默法石墨烯生产设备的传动组件的结构示意图；
图4是本发明的具有除泡功能的赫默法石墨烯生产设备的除泡组件的结构示意图；
图中：1.搅拌桶，2.密封盖，3.驱动电机，4.传动轴，5.转动管，6.偏心轮，7.移动环，8.支撑块，9.推杆，10.推板，11.弹簧，12.连杆，13.固定管，14.活塞，15.滚珠，16.连接管，17.密封块，18.移动盘，19.气管，20.第一单向阀，21.泄压阀，22.敲击环，23.第二单向阀，24.滑块，25.限位块，26.传动杆，27.吸音板，28.光伏板。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-3所示，一种具有除泡功能的赫默法石墨烯生产设备，包括搅拌桶1、密封盖2、驱动电机3、传动轴4和转动管5，所述搅拌桶1的形状为圆柱形，所述搅拌桶1竖向设置，所述密封盖2水平盖设在搅拌桶1的顶部且与搅拌桶1密封连接，所述密封盖2上设有安装孔，所述传动轴4与搅拌桶1同轴设置且穿过安装孔，所述传动轴4与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述驱动电机3与传动轴4的顶端传动连接且与密封盖2固定连接，所述转动管5设置在搅拌桶1内，所述转动管5的轴线与传动轴4的轴线垂直且相交，所述转动管5的中端固定在传动轴4的底端，所述搅拌桶1内设有辅助机构和除泡机构；
所述辅助机构包括偏心轮6、移动环7、两个传动组件和两个辅助组件，所述偏心轮6安装在传动轴4上，所述偏心轮6的水平截面形状为椭圆，所述偏心轮6的水平截面的两个焦点的连线与传动轴4的轴线垂直且相交，所述偏心轮6的水平截面的两个焦点与传动轴4轴线之间的距离相等，所述移动环7与传动轴4同轴设置且位于偏心轮6和转动管5之间，所述传动轴4穿过移动环7且与移动环7滑动连接，所述传动组件以传动轴4的轴线为中心周向均匀分布，所述辅助组件与传动组件一一对应且位于移动环7和转动轴管之间；
所述传动组件包括支撑块8、推杆9、推板10、弹簧11和连杆12，所述推杆9的轴线与传动轴4的轴线垂直且相交，所述支撑块8固定在密封盖2的底部，所述支撑块8上设有导孔，所述推杆9穿过导孔且与导孔的内壁滑动连接，所述推板10与推杆9垂直且固定在推杆9的靠近传动轴4的一端，所述推杆9的靠近传动轴4的一侧与偏心轮6导孔，所述弹簧11位于支撑块8和推板10之间，所述推板10通过弹簧11与支撑块8连接，所述连杆12倾斜设置在偏心轮6和移动环7之间，所述推板10通过连杆12与移动环7的顶部铰接，所述连杆12的靠近移动环7的一端与传动轴4轴线之间的距离小于连杆12的另一端与传动轴4轴线之间的距离；
所述辅助组件包括固定管13、活塞14和滚珠15，所述移动环7的底部设有环形槽，所述环形槽与传动轴4同轴设置，所述固定管13与传动轴4平行，所述固定管13的底端固定在转动管5的顶部且与转动管5连通，所述活塞14设置在固定管13内且与固定管13匹配，所述活塞14与固定管13的内壁滑动且密封连接，所述滚珠15的球心设置在环形槽内，所述滚珠15与环形槽匹配且与环形槽的内壁滑动连接，所述滚珠15的球径大于环形槽的槽口宽度，所述滚珠15固定在活塞14上；
该设备使用期间，打开密封盖2，将氧化石墨烯溶液和还原剂水溶液放入搅拌桶1内后盖上密封盖2，随后，驱动电机3启动，使传动轴4带动转动管5转动，通过转动管5的则可以实现搅拌氧化石墨烯溶液和还原剂水溶液，且传动轴4的转动带动偏心轮6转动，通过偏心轮6的转动则可以推动推板10向着远离传动轴4方向移动，推板10的移动带动推杆9在支撑块8上实现同步移动，并使弹簧11压缩，当偏心轮6与推板10分离时，在弹簧11的弹性作用下使推板10复位，即可以使推板10始终与偏心轮6抵靠，同时可以实现推板10和推杆9的往复移动，推板10的往复移动通过连杆12带动移动环7在传动轴4上往复升降，移动环7的往复升降通过滚珠15带动活塞14在固定管13内实现往复升降，即可以使转动管5循环吸入和排出溶液，提升了搅拌的均匀度。
如图4所示，所述除泡机构包括两个除泡组件，所述除泡组件与推杆9一一对应；
所述除泡组件包括进气孔、出气孔、连接管16、密封块17、移动盘18、气管19、第一单向阀20、泄压阀21、敲击环22、连接单元和两个第二单向阀23，所述连接管16和移动盘18均与推杆9同轴设置，所述移动盘18固定在推杆9的远离传动轴4的一端，所述连接管16与密封盖2固定连接，所述密封块17与连接管16的远离传动轴4的一端密封且固定连接，所述移动盘18设置在连接管16内，所述移动盘18与连接管16的内壁滑动且密封连接，所述进气孔和出气孔均设置在密封盖2上，所述泄压阀21安装在进气孔内，所述气管19与传动轴4平行，所述气管19的顶端插入出气孔内，所述气管19的底端固定在连接管16上且与连接管16连通，所述气管19与出气孔的内壁密封且固定连接，所述第二单向阀23安装在气管19内，所述气管19位于移动盘18和密封块17之间，所述移动盘18上设有两个圆孔，所述圆孔以推杆9的轴线为中心周向均匀分布，所述移动盘18的靠近传动轴4的一侧通过圆孔与移动盘18的另一侧连通，所述第二单向阀23与圆孔一一对应且安装在圆孔内，所述敲击环22与固定管13同轴设置，所述固定管13穿过敲击环22且与敲击环22滑动连接，所述敲击杆与转动管5的顶部抵靠；
所述连接单元包括滑块24、限位块25和传动杆26，所述传动杆26与传动轴4平行，所述传动杆26的顶端固定在敲击环22的顶部，所述限位块25固定在传动杆26的顶端，所述滑块24套设在传动杆26上且与活塞14固定连接，所述限位块25和敲击环22均与滑块24之间设有间隙。
当推杆9带动移动盘18向着靠近传动轴4方向移动时，通过第一单向阀20的单向特性，使空气无法从气管19输送至连接管16内，且使移动盘18的靠近传动轴4一侧的空气从圆孔输送至移动盘18的另一侧，而当移动盘18反向移动时，通过第二单向阀23的单向特性，使连接管16内的空气从气管19排出，即可以使搅拌桶1内的气压降低，且当泄压阀21受到的压力作用大于泄压阀21的额定压力时，则可以使空气从进气孔进入搅拌桶1内，即可以使搅拌桶1内始终处于负压状态，通过降低气压，可以使溶液内的气泡体积增大，因气泡在溶液中受到的浮力作用与体积成正比，即可以提高气泡受到的浮力作用，便于气泡与溶液分离，实现除泡，而活塞14向上移动期间，可以使滑块24推动限位块25上升移动，限位块25的向上移动通过传动杆26带动敲击块向上移动，当活塞14向下移动期间，在重力作用下可以使敲击杆与转动管5抵靠并产生振动，在振动作用下可以便于气泡在溶液中上浮并破裂，提升了除泡效果。
作为优选，为了提高驱动电机3的驱动力，所述驱动电机3为伺服电机。
伺服电机具有过载能力强的特点，从而可以提高驱动电机3的驱动力。
作为优选，为了减小连接管16的内壁与移动盘18之间的间隙，所述连接管16的内壁上涂有密封脂。
密封脂的作用是减小连接管16的内壁与移动盘18之间的间隙，提高了密封性。
作为优选，为了便于推杆9的安装，所述推杆9的两端均设有倒角。
倒角的作用是减小推杆9穿过导孔时的口径，起到了便于安装的效果。
作为优选，为了减小推杆9与导孔内壁之间的摩擦力，所述推杆9上涂有润滑油。
润滑油的作用是减小推杆9与导孔内壁之间的摩擦力，提高了推杆9移动的流畅性。
作为优选，为了实现缓冲和减振，所述限位块25的制作材料为橡胶。
橡胶质地较为柔软，可以减小滑块24与限位块25抵靠时产生的冲击力，实现了缓冲和减振。
作为优选，为了延长转动管5的使用寿命，所述转动管5上设有防腐镀锌层。
防腐镀锌层的作用是提升转动管5的防锈能力，延长转动管5的使用寿命。
作为优选，为了降噪，所述搅拌桶1的外壁设有吸音板27。
吸音板27可以吸收噪音，实现了降噪。
作为优选，为了提升偏心轮6的散热效果，所述偏心轮6上涂有导热硅胶。
导热硅胶的作用是提升偏心轮6的导热能力，从而提升散热效果。
作为优选，为了节能，所述密封盖2的顶部设有两个光伏板28，所述光伏板28与密封块17一一对应。
光伏板28可以吸收光线进行光伏发电，实现了节能。
该设备使用期间，打开密封盖2，将氧化石墨烯溶液和还原剂水溶液放入搅拌桶1内后盖上密封盖2，随后，驱动电机3启动，使传动轴4带动转动管5转动，通过转动管5的则可以实现搅拌氧化石墨烯溶液和还原剂水溶液，且传动轴4的转动带动偏心轮6转动，通过偏心轮6的转动则可以推动推板10向着远离传动轴4方向移动，推板10的移动带动推杆9在支撑块8上实现同步移动，并使弹簧11压缩，当偏心轮6与推板10分离时，在弹簧11的弹性作用下使推板10复位，即可以使推板10始终与偏心轮6抵靠，同时可以实现推板10和推杆9的往复移动，推板10的往复移动通过连杆12带动移动环7在传动轴4上往复升降，移动环7的往复升降通过滚珠15带动活塞14在固定管13内实现往复升降，即可以使转动管5循环吸入和排出溶液，提升了搅拌的均匀度，并且，当推杆9带动移动盘18向着靠近传动轴4方向移动时，通过第一单向阀20的单向特性，使空气无法从气管19输送至连接管16内，且使移动盘18的靠近传动轴4一侧的空气从圆孔输送至移动盘18的另一侧，而当移动盘18反向移动时，通过第二单向阀23的单向特性，使连接管16内的空气从气管19排出，即可以使搅拌桶1内的气压降低，且当泄压阀21受到的压力作用大于泄压阀21的额定压力时，则可以使空气从进气孔进入搅拌桶1内，即可以使搅拌桶1内始终处于负压状态，通过降低气压，可以使溶液内的气泡体积增大，因气泡在溶液中受到的浮力作用与体积成正比，即可以提高气泡受到的浮力作用，便于气泡与溶液分离，实现除泡，而活塞14向上移动期间，可以使滑块24推动限位块25上升移动，限位块25的向上移动通过传动杆26带动敲击块向上移动，当活塞14向下移动期间，在重力作用下可以使敲击杆与转动管5抵靠并产生振动，在振动作用下可以便于气泡在溶液中上浮并破裂，提升了除泡效果。
与现有技术相比，该具有除泡功能的赫默法石墨烯生产设备通过辅助机构提高了搅拌的均匀度，与现有的辅助机构相比，该辅助机构通过推杆9的往复移动还可以提供抽取搅拌桶1内空气所需的驱动力，与除泡机构实现了一体式联动结构，实用性更强，不仅如此，还通过除泡机构实现了清除气泡的功能，与现有的除泡机构相比，该除泡机构通过负压和振动多种方式相互结合，除泡效果更好。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种具有除泡功能的赫默法石墨烯生产设备，包括搅拌桶(1)、密封盖(2)、驱动电机(3)、传动轴(4)和转动管(5)，所述搅拌桶(1)的形状为圆柱形，所述搅拌桶(1)竖向设置，所述密封盖(2)水平盖设在搅拌桶(1)的顶部且与搅拌桶(1)密封连接，所述密封盖(2)上设有安装孔，所述传动轴(4)与搅拌桶(1)同轴设置且穿过安装孔，所述传动轴(4)与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述驱动电机(3)与传动轴(4)的顶端传动连接且与密封盖(2)固定连接，所述转动管(5)设置在搅拌桶(1)内，所述转动管(5)的轴线与传动轴(4)的轴线垂直且相交，所述转动管(5)的中端固定在传动轴(4)的底端，其特征在于，所述搅拌桶(1)内设有辅助机构和除泡机构；
所述辅助机构包括偏心轮(6)、移动环(7)、两个传动组件和两个辅助组件，所述偏心轮(6)安装在传动轴(4)上，所述偏心轮(6)的水平截面形状为椭圆，所述偏心轮(6)的水平截面的两个焦点的连线与传动轴(4)的轴线垂直且相交，所述偏心轮(6)的水平截面的两个焦点与传动轴(4)轴线之间的距离相等，所述移动环(7)与传动轴(4)同轴设置且位于偏心轮(6)和转动管(5)之间，所述传动轴(4)穿过移动环(7)且与移动环(7)滑动连接，所述传动组件以传动轴(4)的轴线为中心周向均匀分布，所述辅助组件与传动组件一一对应且位于移动环(7)和转动轴管之间；
所述传动组件包括支撑块(8)、推杆(9)、推板(10)、弹簧(11)和连杆(12)，所述推杆(9)的轴线与传动轴(4)的轴线垂直且相交，所述支撑块(8)固定在密封盖(2)的底部，所述支撑块(8)上设有导孔，所述推杆(9)穿过导孔且与导孔的内壁滑动连接，所述推板(10)与推杆(9)垂直且固定在推杆(9)的靠近传动轴(4)的一端，所述推杆(9)的靠近传动轴(4)的一侧与偏心轮(6)导孔，所述弹簧(11)位于支撑块(8)和推板(10)之间，所述推板(10)通过弹簧(11)与支撑块(8)连接，所述连杆(12)倾斜设置在偏心轮(6)和移动环(7)之间，所述推板(10)通过连杆(12)与移动环(7)的顶部铰接，所述连杆(12)的靠近移动环(7)的一端与传动轴(4)轴线之间的距离小于连杆(12)的另一端与传动轴(4)轴线之间的距离；
所述辅助组件包括固定管(13)、活塞(14)和滚珠(15)，所述移动环(7)的底部设有环形槽，所述环形槽与传动轴(4)同轴设置，所述固定管(13)与传动轴(4)平行，所述固定管(13)的底端固定在转动管(5)的顶部且与转动管(5)连通，所述活塞(14)设置在固定管(13)内且与固定管(13)匹配，所述活塞(14)与固定管(13)的内壁滑动且密封连接，所述滚珠(15)的球心设置在环形槽内，所述滚珠(15)与环形槽匹配且与环形槽的内壁滑动连接，所述滚珠(15)的球径大于环形槽的槽口宽度，所述滚珠(15)固定在活塞(14)上；
所述除泡机构包括两个除泡组件，所述除泡组件与推杆(9)一一对应；
所述除泡组件包括进气孔、出气孔、连接管(16)、密封块(17)、移动盘(18)、气管(19)、第一单向阀(20)、泄压阀(21)、敲击环(22)、连接单元和两个第二单向阀(23)，所述连接管(16)和移动盘(18)均与推杆(9)同轴设置，所述移动盘(18)固定在推杆(9)的远离传动轴(4)的一端，所述连接管(16)与密封盖(2)固定连接，所述密封块(17)与连接管(16)的远离传动轴(4)的一端密封且固定连接，所述移动盘(18)设置在连接管(16)内，所述移动盘(18)与连接管(16)的内壁滑动且密封连接，所述进气孔和出气孔均设置在密封盖(2)上，所述泄压阀(21)安装在进气孔内，所述气管(19)与传动轴(4)平行，所述气管(19)的顶端插入出气孔内，所述气管(19)的底端固定在连接管(16)上且与连接管(16)连通，所述气管(19)与出气孔的内壁密封且固定连接，所述第二单向阀(23)安装在气管(19)内，所述气管(19)位于移动盘(18)和密封块(17)之间，所述移动盘(18)上设有两个圆孔，所述圆孔以推杆(9)的轴线为中心周向均匀分布，所述移动盘(18)的靠近传动轴(4)的一侧通过圆孔与移动盘(18)的另一侧连通，所述第二单向阀(23)与圆孔一一对应且安装在圆孔内，所述敲击环(22)与固定管(13)同轴设置，所述固定管(13)穿过敲击环(22)且与敲击环(22)滑动连接，所述敲击杆与转动管(5)的顶部抵靠；
所述连接单元包括滑块(24)、限位块(25)和传动杆(26)，所述传动杆(26)与传动轴(4)平行，所述传动杆(26)的顶端固定在敲击环(22)的顶部，所述限位块(25)固定在传动杆(26)的顶端，所述滑块(24)套设在传动杆(26)上且与活塞(14)固定连接，所述限位块(25)和敲击环(22)均与滑块(24)之间设有间隙。
2.如权利要求1所述的具有除泡功能的赫默法石墨烯生产设备，其特征在于，所述驱动电机(3)为伺服电机。
3.如权利要求1所述的具有除泡功能的赫默法石墨烯生产设备，其特征在于，所述连接管(16)的内壁上涂有密封脂。
4.如权利要求1所述的具有除泡功能的赫默法石墨烯生产设备，其特征在于，所述推杆(9)的两端均设有倒角。
5.如权利要求1所述的具有除泡功能的赫默法石墨烯生产设备，其特征在于，所述推杆(9)上涂有润滑油。
6.如权利要求1所述的具有除泡功能的赫默法石墨烯生产设备，其特征在于，所述限位块(25)的制作材料为橡胶。
7.如权利要求1所述的具有除泡功能的赫默法石墨烯生产设备，其特征在于，所述转动管(5)上设有防腐镀锌层。
8.如权利要求1所述的具有除泡功能的赫默法石墨烯生产设备，其特征在于，所述搅拌桶(1)的外壁设有吸音板(27)。
9.如权利要求1所述的具有除泡功能的赫默法石墨烯生产设备，其特征在于，所述偏心轮(6)上涂有导热硅胶。
10.如权利要求1所述的具有除泡功能的赫默法石墨烯生产设备，其特征在于，所述密封盖(2)的顶部设有两个光伏板(28)，所述光伏板(28)与密封块(17)一一对应。
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