CN113600314A - 一种高效型水泥生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高效型水泥生产设备，包括主体、密封盖、排料管、驱动电机、传动轴和刀片，所述排料管设置在主体的底部，所述排料管与主体连通，所述密封盖盖设在主体的顶部，所述密封盖上设有安装孔，所述穿着竖向穿过安装孔，所述传动轴与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述驱动电机与传动轴的顶端传动连接，所述驱动电机与密封盖的顶部连接，所述刀片设置在主体内，所述主体内设有挤压机构和连接机构，所述刀片通过连接机构与传动轴连接，该高效型水泥生产设备通过挤压机构提高了粉碎效率，不仅如此，还通过连接机构实现了刀片的升降，从而可以提高刀片在主体内粉碎原料的范围，即可以提高粉碎效率。
Description
技术领域
本发明涉及水泥生产设备领域，特别涉及一种高效型水泥生产设备。
背景技术
水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，其中，粉碎机是水泥生产设备的一种，粉碎机主要是将用于生产水泥的原料进行粉碎。
现有的粉碎机在工作期间，用于粉碎的刀片始终处于同一水平面，而原料体积不一，大颗粒体积易发生沉底，导致粉碎时间较长，降低了工作效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种高效型水泥生产设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效型水泥生产设备，包括主体、密封盖、排料管、驱动电机、传动轴和刀片，所述排料管设置在主体的底部，所述排料管与主体连通，所述密封盖盖设在主体的顶部，所述密封盖上设有安装孔，所述穿着竖向穿过安装孔，所述传动轴与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述驱动电机与传动轴的顶端传动连接，所述驱动电机与密封盖的顶部连接，所述刀片设置在主体内，所述主体内设有挤压机构和连接机构，所述刀片通过连接机构与传动轴连接；
所述挤压机构包括偏心轮、挤压组件和两个传动组件，所述偏心轮安装在传动轴上，各传动组件以传动轴的轴线为中心周向均匀分布，所述挤压组件设置在传动轴上，所述挤压组件位于偏心轮的下方；
所述传动组件包括挤压杆和传动单元，所述挤压杆竖向设置，所述挤压杆通过传动单元与偏心轮连接；
所述挤压组件包括升降环、固定环和两个第一连杆，所述升降环和固定环均与传动轴同轴设置，所述升降环位于固定环和偏心轮之间，所述传动轴依次穿过固定环和升降环，所述固定环与传动轴密封连接，所述升降环与传动轴滑动连接，所述升降环与固定环之间设有间隙，所述第一连杆与挤压杆一一对应，所述第一连杆倾斜设置在偏心轮和升降环之间，所述挤压杆通过第一连杆与升降环铰接；
所述连接机构包括转动管、轴承、两个第二连杆和两个连接组件，所述转动管与传动轴同轴设置，所述转动管位于两个挤压杆之间，所述转动管设置在传动轴的下方，所述刀片安装在转动管的底端，所述轴承的内圈安装在转动管的外壁，所述第二连杆与挤压杆一一对应，所述第二连杆倾斜设置，所述挤压杆通过第二连杆与轴承的外圈铰接，所述连接组件与第二连杆一一对应，所述传动轴的底端通过连接单元与转动管的内壁连接。
作为优选，为了实现两个挤压杆的靠近或远离移动，所述传动单元包括滚珠、移动杆和支撑块，所述移动杆的轴线与传动轴的轴线垂直且相交，所述挤压杆设置在移动杆的远离传动轴的一端，所述滚珠设置在移动杆的另一端，所述支撑块设置在密封盖的底部，所述支撑块上设有连接孔，所述移动杆穿过连接孔，所述移动杆与连接孔的内壁滑动连接，所述滚珠的球心设置在环形槽内，所述滚珠与环形槽匹配，所述滚珠与环形槽的内壁滑动连接，所述滚珠的球径大于环形槽的槽口宽度，所述偏心轮的水平截面形状为椭圆，所述偏心轮的椭圆截面的两个焦点的连线与传动轴的轴线垂直且相交，所述偏心轮的椭圆截面的两个焦点与传动轴之间的距离相等。
作为优选，为了便于移动杆的安装，所述移动杆的两端均设有倒角。
作为优选，为了实现转动管的转动，所述连接组件包括滑块和连接杆，所述连接杆竖向设置在传动轴的底端，所述滑块套设在连接杆上，所述滑块设置在转动管的内壁上。
作为优选，为了防止打滑，所述固定环上设有防滑纹。
本发明的有益效果是，该高效型水泥生产设备通过挤压机构提高了粉碎效率，与现有的挤压机构相比，该挤压机构可以通过挤压杆的挤压和升降环与固定环之间的挤压多重挤压方式实现对原料的粉碎，粉碎效率更高，实用性更强，不仅如此，还通过连接机构实现了刀片的升降，从而可以提高刀片在主体内粉碎原料的范围，即可以提高粉碎效率，与现有的连接机构相比，该连接机构通过挤压杆的移动控制刀片升降，与挤压机构实现了一体式联动结构，实用性更强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的高效型水泥生产设备的结构示意图；
图2是本发明的高效型水泥生产设备的挤压组件的结构示意图；
图3是本发明的高效型水泥生产设备的连接机构的结构示意图；
图4是本发明的高效型水泥生产设备的传动单元的结构示意图；
图中：1.主体，2.密封盖，3.排料管，4.驱动电机，5.传动轴，6.刀片，7.偏心轮，8.挤压杆，9.升降环，10.固定环，11.第一连杆，12.转动管，13.轴承，14.第二连杆，15.滚珠，16.移动杆，17.支撑块，18.滑块，19.连接杆。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-2所示，一种高效型水泥生产设备，包括主体1、密封盖2、排料管3、驱动电机4、传动轴5和刀片6，所述排料管3设置在主体1的底部，所述排料管3与主体1连通，所述密封盖2盖设在主体1的顶部，所述密封盖2上设有安装孔，所述穿着竖向穿过安装孔，所述传动轴5与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述驱动电机4与传动轴5的顶端传动连接，所述驱动电机4与密封盖2的顶部连接，所述刀片6设置在主体1内，所述主体1内设有挤压机构和连接机构，所述刀片6通过连接机构与传动轴5连接；
所述挤压机构包括偏心轮7、挤压组件和两个传动组件，所述偏心轮7安装在传动轴5上，各传动组件以传动轴5的轴线为中心周向均匀分布，所述挤压组件设置在传动轴5上，所述挤压组件位于偏心轮7的下方；
所述传动组件包括挤压杆8和传动单元，所述挤压杆8竖向设置，所述挤压杆8通过传动单元与偏心轮7连接；
所述挤压组件包括升降环9、固定环10和两个第一连杆11，所述升降环9和固定环10均与传动轴5同轴设置，所述升降环9位于固定环10和偏心轮7之间，所述传动轴5依次穿过固定环10和升降环9，所述固定环10与传动轴5密封连接，所述升降环9与传动轴5滑动连接，所述升降环9与固定环10之间设有间隙，所述第一连杆11与挤压杆8一一对应，所述第一连杆11倾斜设置在偏心轮7和升降环9之间，所述挤压杆8通过第一连杆11与升降环9铰接；
该设备使用期间，打开密封盖2，将原料放入主体1内后再将密封盖2盖上，且实际上，排料管3通过外接密封装置处于密封状态，随后，驱动电机4启动，使传动轴5带动偏心轮7转动，传动轴5的转动还通过连接机构使刀片6转动，从而可以实现原料的粉碎，而偏心轮7的转动则通过传动单元使两个挤压杆8靠近或远离移动，当挤压杆8向着远离传动轴5方向移动时，则可以使原料挤压在主体1的内壁上，使原料粉碎，即可以提高原料粉碎效率，当挤压杆8向着靠近传动轴5方向移动时，则可以通挤压杆8和传动轴5对原料实现挤压并粉碎，即可以进一步提高原料粉碎效率，而且，两个挤压杆8的靠近或远离移动通过第一连杆11带动升降环9在传动轴5上升降，当升降环9向着靠近固定环10方向移动时，则可以使固定环10和升降环9之间的原料受到挤压，使原料粉碎，从而可以再次提高原料粉碎效率。
如图3所示，所述连接机构包括转动管12、轴承13、两个第二连杆14和两个连接组件，所述转动管12与传动轴5同轴设置，所述转动管12位于两个挤压杆8之间，所述转动管12设置在传动轴5的下方，所述刀片6安装在转动管12的底端，所述轴承13的内圈安装在转动管12的外壁，所述第二连杆14与挤压杆8一一对应，所述第二连杆14倾斜设置，所述挤压杆8通过第二连杆14与轴承13的外圈铰接，所述连接组件与第二连杆14一一对应，所述传动轴5的底端通过连接单元与转动管12的内壁连接。
传动轴5的转动通过连接组件使转动管12转动，转动管12的转动带动刀片6转动，并且，两个挤压杆8靠近或远离移动时，通过第二连杆14带动轴承13升降，轴承13的升降通过转动管12带动刀片6升降，从而可以提高刀片6在主体1内粉碎原料的范围，即可以提高粉碎效率。
如图4所示，所述传动单元包括滚珠15、移动杆16和支撑块17，所述移动杆16的轴线与传动轴5的轴线垂直且相交，所述挤压杆8设置在移动杆16的远离传动轴5的一端，所述滚珠15设置在移动杆16的另一端，所述支撑块17设置在密封盖2的底部，所述支撑块17上设有连接孔，所述移动杆16穿过连接孔，所述移动杆16与连接孔的内壁滑动连接，所述滚珠15的球心设置在环形槽内，所述滚珠15与环形槽匹配，所述滚珠15与环形槽的内壁滑动连接，所述滚珠15的球径大于环形槽的槽口宽度，所述偏心轮7的水平截面形状为椭圆，所述偏心轮7的椭圆截面的两个焦点的连线与传动轴5的轴线垂直且相交，所述偏心轮7的椭圆截面的两个焦点与传动轴5之间的距离相等。
偏心轮7的转动通过滚珠15带动移动杆16在支撑杆上往复移动，移动杆16的往复移动带动挤压杆8往复移动，且因偏心轮7的椭圆截面的两个焦点的连线与传动轴5的轴线垂直且相交，偏心轮7的椭圆截面的两个焦点与传动轴5之间的距离相等，从而可以使两个挤压杆8靠近或远离移动。
作为优选，为了便于移动杆16的安装，所述移动杆16的两端均设有倒角。
倒角的作用是减小移动杆16穿过连接孔时的口径，起到了便于安装的效果。
作为优选，为了实现转动管12的转动，所述连接组件包括滑块18和连接杆19，所述连接杆19竖向设置在传动轴5的底端，所述滑块18套设在连接杆19上，所述滑块18设置在转动管12的内壁上。
传动轴5的转动通过连接杆19和滑块18带动转动管12转动，而转动管12升降时，则可以带动滑块18在连接杆19上升降。
作为优选，为了防止打滑，所述固定环10上设有防滑纹。
防滑纹的作用是提高升降环9下降移动时原料与固定环10之间的摩擦力，防止打滑，即可以提高升降环9挤压原料的可靠性。
该设备使用期间，打开密封盖2，将原料放入主体1内后再将密封盖2盖上，且实际上，排料管3通过外接密封装置处于密封状态，随后，驱动电机4启动，使传动轴5带动偏心轮7转动，传动轴5的转动通过连接组件使转动管12转动，转动管12的转动带动刀片6转动，从而可以实现原料的粉碎，而偏心轮7的转动则通过传动单元使两个挤压杆8靠近或远离移动，当挤压杆8向着远离传动轴5方向移动时，则可以使原料挤压在主体1的内壁上，使原料粉碎，即可以提高原料粉碎效率，当挤压杆8向着靠近传动轴5方向移动时，则可以通挤压杆8和传动轴5对原料实现挤压并粉碎，即可以进一步提高原料粉碎效率，而且，两个挤压杆8的靠近或远离移动通过第一连杆11带动升降环9在传动轴5上升降，当升降环9向着靠近固定环10方向移动时，则可以使固定环10和升降环9之间的原料受到挤压，使原料粉碎，从而可以再次提高原料粉碎效率，并且，两个挤压杆8靠近或远离移动时，通过第二连杆14带动轴承13升降，轴承13的升降通过转动管12带动刀片6升降，从而可以提高刀片6在主体1内粉碎原料的范围，即可以提高粉碎效率。
与现有技术相比，该高效型水泥生产设备通过挤压机构提高了粉碎效率，与现有的挤压机构相比，该挤压机构可以通过挤压杆8的挤压和升降环9与固定环10之间的挤压多重挤压方式实现对原料的粉碎，粉碎效率更高，实用性更强，不仅如此，还通过连接机构实现了刀片6的升降，从而可以提高刀片6在主体1内粉碎原料的范围，即可以提高粉碎效率，与现有的连接机构相比，该连接机构通过挤压杆8的移动控制刀片6升降，与挤压机构实现了一体式联动结构，实用性更强。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种高效型水泥生产设备，包括主体(1)、密封盖(2)、排料管(3)、驱动电机(4)、传动轴(5)和刀片(6)，所述排料管(3)设置在主体(1)的底部，所述排料管(3)与主体(1)连通，所述密封盖(2)盖设在主体(1)的顶部，所述密封盖(2)上设有安装孔，所述穿着竖向穿过安装孔，所述传动轴(5)与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述驱动电机(4)与传动轴(5)的顶端传动连接，所述驱动电机(4)与密封盖(2)的顶部连接，所述刀片(6)设置在主体(1)内，其特征在于，所述主体(1)内设有挤压机构和连接机构，所述刀片(6)通过连接机构与传动轴(5)连接；
所述挤压机构包括偏心轮(7)、挤压组件和两个传动组件，所述偏心轮(7)安装在传动轴(5)上，各传动组件以传动轴(5)的轴线为中心周向均匀分布，所述挤压组件设置在传动轴(5)上，所述挤压组件位于偏心轮(7)的下方；
所述传动组件包括挤压杆(8)和传动单元，所述挤压杆(8)竖向设置，所述挤压杆(8)通过传动单元与偏心轮(7)连接；
所述挤压组件包括升降环(9)、固定环(10)和两个第一连杆(11)，所述升降环(9)和固定环(10)均与传动轴(5)同轴设置，所述升降环(9)位于固定环(10)和偏心轮(7)之间，所述传动轴(5)依次穿过固定环(10)和升降环(9)，所述固定环(10)与传动轴(5)密封连接，所述升降环(9)与传动轴(5)滑动连接，所述升降环(9)与固定环(10)之间设有间隙，所述第一连杆(11)与挤压杆(8)一一对应，所述第一连杆(11)倾斜设置在偏心轮(7)和升降环(9)之间，所述挤压杆(8)通过第一连杆(11)与升降环(9)铰接；
所述连接机构包括转动管(12)、轴承(13)、两个第二连杆(14)和两个连接组件，所述转动管(12)与传动轴(5)同轴设置，所述转动管(12)位于两个挤压杆(8)之间，所述转动管(12)设置在传动轴(5)的下方，所述刀片(6)安装在转动管(12)的底端，所述轴承(13)的内圈安装在转动管(12)的外壁，所述第二连杆(14)与挤压杆(8)一一对应，所述第二连杆(14)倾斜设置，所述挤压杆(8)通过第二连杆(14)与轴承(13)的外圈铰接，所述连接组件与第二连杆(14)一一对应，所述传动轴(5)的底端通过连接单元与转动管(12)的内壁连接。
2.如权利要求1所述的高效型水泥生产设备，其特征在于，所述传动单元包括滚珠(15)、移动杆(16)和支撑块(17)，所述移动杆(16)的轴线与传动轴(5)的轴线垂直且相交，所述挤压杆(8)设置在移动杆(16)的远离传动轴(5)的一端，所述滚珠(15)设置在移动杆(16)的另一端，所述支撑块(17)设置在密封盖(2)的底部，所述支撑块(17)上设有连接孔，所述移动杆(16)穿过连接孔，所述移动杆(16)与连接孔的内壁滑动连接，所述滚珠(15)的球心设置在环形槽内，所述滚珠(15)与环形槽匹配，所述滚珠(15)与环形槽的内壁滑动连接，所述滚珠(15)的球径大于环形槽的槽口宽度，所述偏心轮(7)的水平截面形状为椭圆，所述偏心轮(7)的椭圆截面的两个焦点的连线与传动轴(5)的轴线垂直且相交，所述偏心轮(7)的椭圆截面的两个焦点与传动轴(5)之间的距离相等。
3.如权利要求2所述的高效型水泥生产设备，其特征在于，所述移动杆(16)的两端均设有倒角。
4.如权利要求1所述的高效型水泥生产设备，其特征在于，所述连接组件包括滑块(18)和连接杆(19)，所述连接杆(19)竖向设置在传动轴(5)的底端，所述滑块(18)套设在连接杆(19)上，所述滑块(18)设置在转动管(12)的内壁上。
5.如权利要求1所述的高效型水泥生产设备，其特征在于，所述固定环(10)上设有防滑纹。
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